La società Neumann + Hoffmann ha lavorato come subappaltatore e fornitore per molte imprese globali provenienti da varie parti della pianta e macchinari. La tornitura di parti da Ø 6-Ø700mm, così come la fresatura e assemblaggio di componenti principalmente nei materiali acciaio e alluminio è la nostra casa. Le nostre capacità di misurazione garantiscono l'affidabilità del processo. Nuovo nel nostro programma di produzione è il sistema di doppia-lid-lock in cinque diverse dimensioni, che possiamo offrire come prodotto separato. Ulteriori informazioni su questi, si prega di fare riferimento al nostro sito web. In questo momento sono l'orientamento al cliente, la qualità, tempistiche e un adeguato rapporto qualità-prezzo per un business di successo. Tali criteri si basano su oltre 30 anni di esperienza al massimo livello di competenza e la motivazione dei nostri dipendenti. Macchine moderne, ottimizzazione dei processi permanenti e il nostro personale altamente qualificato garantiscono un processo di produzione senza attrito. Potete contare sulla squadra di Neumann + Hoffmann GbR. Possiamo Svolta · Piccole parti da Ø 6 · Ampie parti fino a Ø 700 millimetri su moderne macchine CNC, alcune con utensili motorizzati · Tutti i materiali comprendono alluminio, plastica, metalli non ferrosi e acciai inossidabili di alta qualità Fresatura · Sulla centri di lavoro con B-asse (tavola rotante) per attraversare 800x630x630mm · 3 assi centro di lavorazione con 560x1100x600mm traslazione Trattamenti termici e superficiali di ingegneria · Harden e la ricompensa, anche di materiali speciali · Trattamenti superficiali funzionali e decorativi come anodizzazione, DURNI-coatieren ul'altro in collaborazione con partner a lungo termine 3-D metrologia · Misura di parti di produzione per la sicurezza di processo · Creazione di rapporti di ispezione primo articolo e record di prova · Misura Salario · Viaggi X1000 Y1200 Z900 Assemblaggio di componenti · Installazione di parti fabbricate o fornito con noi per completare unità · Test secondo le specifiche del cliente con rapporto di prova R apid T ransfer ystems S α - β sistema doppio del blocco del coperchio Applicazione: Il blocco RTS serve il carico senza contaminazione e lo scarico di isolatori, mini-ambienti, guanto o scatole a guanti, barriera - o di contenimento - sistemi. Questo sistema è costituito essenzialmente da due parti: la-α e β porta-porta L'α-porta, la porta di trasferimento ed è montato in una parete dimensionalmente stabile del dispositivo. La β-port self-contained ospita il materiale einzuschleusende o

L'azienda è specializzata in subappalto dalle industrie, per la produzione di parti metalliche tornite, fornita secondo le illustrazioni e le richieste (dei singoli componenti e / o sottoassiemi) del cliente: Lega metall: OTTONE, ALLUMINIO, BRONZO, acciaio e acciaio inox

DEEP HOLES GROUP è specializzata nella FORATURA PROFONDA di piastre, stampi, matrici, saldatori, rulli, ammortizzatori, alberi di qualsiasi tipo. Grazie all'utilizzo di attrezzature speciali siamo in grado di forare qualsiasi tipo di materiale, tra cui TITANIO, MARAGIN, INCONEL, MONEL, RAME, ASTELLOY, ACCIAI INOSSIDABILI ed ogni altro tipo di acciaio fortemente legato. All’interno della DEEP HOLES GROUP vengono utilizzati due sistemi di foratura differenti: 1) Con PUNTE A CANNONE: siamo in grado di forare da un diametro minimo di 2 mm ad un diametro massimo di 30 mm per una lunghezza che arriva fino 4000 mm; 2) Con sistema BTA: siamo in grado di forare da un diametro minimo di 16 mm ad un diametro massimo di 200 mm per una profondità di 8000 mm. Una rete di sinergie consolidata ed ampiamente testata in termini di qualità ed efficienza con partner specializzati in levigatura, fresatura, tornitura, permette di eseguire per conto del cliente qualsiasi tipo di lavorazione, consegnando il pezzo semilavorato o perfettamente finito. Serietà, impegno e flessibilità ci permettono di avere tempi di consegna veloci e di rispettare le date di consegna concordate.

La società CWG Christian Weber Precision Engineering con sede a Gosheim è una famiglia di terza generazione e ha lavorato per quasi 100 anni con la produzione di particolari torniti di precisione. Con più di 300 dipendenti, produciamo qualità a due siti in piccola serie, serie media e grande serie. Includere il diametro e la cilindricità di 0.001 La gamma di prodotti spazia dalle valvole ad alta precisione pistoni e spool per valvole idrauliche, sulle maniche e ugelli con complessi contorni interni ed esterni a parti precise per sistemi di iniezione per l'industria automobilistica a milioni. Tolleranze nel range di + / -,00075 anche i nostri punti di forza, quali fori con tolleranze di + / -0,002. Un elevato livello di trattamento superficiale verticale (zincatura, cromatura dura, anodizzazione, ecc) o metodi di trattamento termico (temprati, tempra ad induzione, nitrocarburazione o carbonitrurazione) è di serie. Ben noti ai clienti di tutte le sfere confermano il nostro know-how attraverso premi come "fornitore di sviluppo", "Un fornitore" o "fornitore preferito". La macchina è dotata di lungo movimento, brevi rotatori, torni plurimandrino, centri di lavoro e rettificatrici per tutti i tipi di operazioni di rettifica. Ciò è completato da una serie di stazioni di lavorazione e montaggio di lavoro avanzate per il montaggio. Attraverso le varietà di macchine, come possiamo trasformare tutti i processi produttivi attuali, tornitura, levigatura, rettifica passaggio, tuffo, rulli lisci o realizzare in casa. L'esperienza nella lavorazione che abbiamo con quasi tutti i materiali che vanno dall'acciaio (11SMn30) taglio su acciai argento (115CrV3), acciai alto legati (1.4104, 1.4305, 1.4021, 1.4034, 1.4401 e 1.4571), cuscinetti a sfere acciai (100Cr6) e di acciaio ad alta velocità (1,3343) per ottoni , alluminio e plastica. In termini di certificazione di qualità per TS 16949:2002 è importante tanto quanto il sistema di gestione ambientale ISO 14001:2005. Grazie un sistema LEAN MANAGEMENT interdivisionale, che viene ampliato costantemente dal 2007, abbiamo assicurato nonostante la nostra dimensione, un elevato grado di flessibilità. Siamo pronti per il futuro, ci danno una prova!

vedere la presentazione in appendice

Dinamica, società flessibile fondata nel 1993. Specilised sulle parti rotanti nella produzione conto terzi per l'industria automobilistica (unità / marcia), generale di ingegneria, industrie di confezionamento e le industrie della pompa. vedi presentazione aziendale sotto www.wst-willmann.de

L.M. Stampi Srl è un'azienda leader nella progettazione e produzione di stampi per lo stampaggio di materie plastiche e per la pressofusione di alluminio e zama. Con oltre 40 anni di esperienza, siamo il partner perfetto per coloro che ricercano soluzioni ad alta precisione e elevata qualità. Grazie a tecnologie all’avanguardia ed un’elevata flessibilità, forniamo soluzioni personalizzate per i clienti più esigenti. Mission & Vision: > fornire soluzioni su misura, garantendo massima precisione ed affidabilità grazie a tecnologie avanzate e un approccio fortemente collaborativo. > essere un punto di riferimento per le aziende che cercano innovazione, efficienza e qualità, supportando i nostri partner nel raggiungimento dei loro obiettivi. I Nostri Obiettivi: - Partnership a lungo termine: stabilire collaborazioni durature con clienti che cercano un fornitore in grado di crescere con loro e adattarsi alle loro evoluzioni produttive; - Tecnologie all’avanguardia: investire costantemente in nuove soluzioni tecnologiche per offrire stampi ad alta precisione e supportare i cicli di produzione più complessi; - Sostenibilità operativa: implementare processi produttivi più sostenibili, riducendo l’impatto ambientale e aumentando l’efficienza energetica. L.M. Stampi Srl offre una gamma completa di servizi: Stampi Progettazione | Realizzazione | Manutenzione | Riparazione Stampaggio ad iniezione Materie Plastiche | Zama | Alluminio Prodotti Finiti Personalizzazione | Imballaggio | Controllo e collaudo

Siamo una vecchia azienda di famiglia fondata da Velbert, con oltre 60 anni di esperienza nella produzione di particolari torniti, ingranaggi e ruote dentate. I nostri clienti includono aziende leader nel campo della progettazione di auto, macchine agricole, macchine speciali e trasporto attrezzature di produzione e tecnologia dei trasporti. A circa 800m ² è un macchinario e il team di 10 persone è pronto a soddisfare le vostre esigenze.

Fusione, detenzione e colata Attrezzature per il trattamento termico e macchinari Impianti termotecnica nelle aree di Ad alta lega di acciaio acciaio fuso

STAMPI INIEZIONE: Giocattoli -Medical -Sport/Freizeit Divertimento Elettrico Preventivo Serbatoio di costruzione MACCHINE SPECIALI E APPARECCHIO: Sistemi di produzione -Transport/Verpackung Confetteria Sistemi di movimentazione Stazioni di montaggio Jigs Sistemi Inlay HIGH-TECH DI PRODUZIONE: -Multi-assi -3-D forme libere Elaborazione Complessi Prototipi Articoli Piccola serie MUFFA: -Electrical Engineering Parti di macchine Parti di automobili Caselle di blocco Pompa e il corpo del carburatore

La nostra azienda esegue lavorazioni precise e seriali di particolari fusi, forgiati in alluminio e acciaio secondo le specifiche tecniche richieste dal cliente. Le materie prime in alluminio fuso, forgiato e acciaio sono ottenute dai nostri affidabili fornitori nazionali o, se necessario, esteri, con i quali collaboriamo da anni, secondo le specifiche tecniche fornite dai nostri clienti. La lavorazione avviene nella nostra azienda e i prodotti vengono poi consegnati ai nostri clienti nella confezione richiesta dal cliente.

Per oltre 35 anni, l'azienda di Hagen Servo-Dental ha sviluppato e prodotto prodotti dentali e dentali di livello internazionale. La gamma di servizi è stata integrata per oltre un decennio dalla vendita di materiali di consumo di alta qualità. Sia a livello nazionale che internazionale, Servo-Dental è noto per la sua flessibilità, che comprende anche soluzioni tecniche individuali, la massima qualità del prodotto e un'eccellente consulenza tecnica. La manutenzione e l'ulteriore sviluppo della gamma di prodotti Servo-Dental continueranno a essere basati su un sistema di gestione della qualità che viene praticato e adattato in modo permanente alle esigenze degli utenti e ai requisiti legali. Oltre ai materiali più pregiati, le moderne attrezzature come i sistemi CAD per le simulazioni 2D e 3D e le fresatrici e i torni controllati da CNC garantiscono le migliori condizioni per i più elevati standard di sviluppo e produzione.

Fondata nel 1956 a Attendorn, la società Rink & Bettig GmbH & Co. KG ha sviluppato fino ad oggi un partner forte nella produzione di precisione pezzi torniti. Il focus è sul campo della produzione di macchine particolari torniti di metalli non ferrosi per l'industria valvola, ma altre industrie. Qui ha la società Rink & Bettig GmbH & Co. KG un elevato livello di esperienza, in particolare nella lavorazione di materiali come l'ottone e bronzo. Una costante espansione, l'azienda ha introdotto un totale di tre rilocazione in locali commerciali di oggi nella zona industriale di Attendorn-Ennest. Su una di 10.000 metri quadrati locali sono 2.000 metri quadrati di produzione e magazzino spazio a disposizione. Attualmente circa 30 dipendenti. La società Rink & Bettig GmbH & Co. KG ha specificamente definito nelle ultime tecniche negli ultimi 10 anni grande enfasi sugli investimenti permanenti e sistematici. Questo ha fatto sì che anche un partner competente ha maturato nel settore della produzione di serie piccole e medie imprese a causa di queste tecnologie, personale qualificato, una organizzazione aziendale stretto e un magazzino ben fornito.

La ZERTEX UG è stata fondata dal oltre 30 anni Ridder Inc. 2009. E 'successo per i propri clienti nella lavorazione dei metalli attiva. Le ultime tecniche di produzione e di uno staff altamente qualificato noi un partner competente nel campo della lavorazione fanno. Come azienda gestita dal titolare abbiamo fissato standard elevati per la massima funzionalità e la qualità dei nostri prodotti. Con un servizio eccellente, scarseggia e tempi di consegna, affidabilità assoluta e garantita la puntualità delle consegne, forniamo ora e in futuro per la soddisfazione dei nostri clienti. Precisione in tutte le parti La competenza di base di ZERTEX UG sta nella lavorazione di precisione di parti, componenti e assemblaggi per l'ingegneria meccanica, la propulsione e la tecnologia di controllo in quasi tutti i settori. Ci incontriamo in modo affidabile le più alte aspettative dei nostri clienti. Produciamo secondo i loro disegni e le specifiche in operazioni di taglio Prodotti completamente montabili. Se grande, piccola o una serie di zero - forniamo precisione assoluta e la massima qualità in tutte le parti. Offerta Produzione Parti di macchine ready-made, assemblaggi, produzione pilota, piccoli lotti, ad alto volume, Spettro di lavorazione Acciaio, alluminio, ottone, acciaio inox, plastica Turno 24 torni CNC (di cui 2 con sistemi di movimentazione) gamma di componenti da Ø 10 mm a Ø 500 mm, lunghezza fino a 1500 millimetri Mulino 5 centri di lavoro CNC con cambio pallet e fino a 100 utensili - Lavorazione Dimensioni: 600 x 500 x 500 mm - 1 centro di lavoro a 5 assi Finitura superficiale Tempra, rinvenimento, galvanica,

Alta qualità CNC tornio e baldachinsteben utilizzando macchinari all'avanguardia a controllo numerico e personale qualificato da tutti i materiali, soprattutto fatta di materiali speciali - questa è la nostra professione. Con decenni di esperienza e di strutture moderne nel settore della lavorazione, possiamo garantire ai nostri clienti la soddisfazione del 100 per cento. Gruppi di prodotto: CNC pezzi torniti, pezzi lavorati CNC, pezzi di precisione, di pre-produzione, produzione in serie Tipi di materiale: Acciaio, acciaio inox, alluminio, ottone, rame, plastica, acciaio per utensili, acciaio bonificato Materiali speciali (Nimonic, Invar, tantalio, ecc), ghisa Campi di applicazione: I nostri prodotti sono utilizzati nel settore automobilistico, meccanica, medicina e molti altri settori. Finitura Materiale: Tempra, rettifica, e vari trattamenti superficiali che offriamo con i nostri partner. Dimensione del lotto: 1 pezzo

Böhm precisione fresato parti in singoli pezzi a medie serie. Con l'ulteriore trattamento nei loro componenti di elettrodeposizione possono essere forniti pronti per l'installazione. Caratteristica è un processo per la produzione di prototipi in alluminio: Gußzeichnungen essere scomposto in elementi fresabili, reso questi, zincata e saldata morbida. Ciò si traduce in pezzi precisi con proprietà che sono sostanzialmente equivalenti a quelle di un Feingußteils ad una frazione del costo.

Capuzzi Franco Srl (http://www.capuzzifrancosas.com/) nata 1986 a Leno, in provincia di Brescia, è specializzata nella lavorazione a disegno, su specifica richiesta del cliente, di particolari in bronzo, ottone e alluminio destinati ad ogni tipo di applicazione industriale nel rispetto delle tabelle UNI, ASTM, DIN e SAE. La nostra officina realizza: - bronzine cilindriche - bronzine con flange - bronzine con più flange - bronzine in 2/2 metà - anelli di tenuta - corone - pistoni - ralle bussole sagomate. Eseguiamo lavorazioni di singoli particolari di medie e grandi serie, a disegno o a campione. Tutto il materiale proveniente dalla nostra azienda può essere accompagnato da analisi chimica e fisica dei materiali, certificazione 2.1 e 2.2 e 3.1 secondo EN 10204:2004. Saremmo lieti di poterVi sottoporre la ns. migliore offerta per le lavorazioni di Vs. necessità.