Fabbricazione di postazioni informatiche brevettati adatti con monitor estensibile e retrattile di nuovo per le scuole della zona e le istituzioni educative, ma anche per l'ufficio Sostenere Contratto di produzione nella produzione di, per esempio, mobili per ufficio di qualità, nel campo delle attrezzature negozio, di proprietà e la costruzione stadio di prototipi o prototipi del velivolo è la nostra forza La nostra attenzione è sui materiali: nobilitato (FPY), laminati (HPL), laminati piatti compositi, multiplex (MPX), fibra a media densità (MDF), legno OBO-duro, ABS e bordi in legno massello Editing è effettuata con le seguenti tecnologie: Blanks con ottimizzazione del taglio (saw) da pannello Bordatura (ABS e Furnierumleimer a 3 mm) per formare pezzi fresati con CNC Bordo standard banding lungo croce 0,4-8 ABS mm e bordo in vero legno 4 assi CNC, 5 Asse con Flex 5 Fresatura, foratura, taglio da CNC Altre offerte da noi sono: - Editing e creare disegni CAD - Assistenza nella gestione di progetti - Se necessario, una visualizzazione prima di iniziare la produzione - Creare i disegni CAD, come specificato

HT fornitura Svarv prodotti in acciaio high-tech per l'industria meccanica automotive e altre ad un mercato globale. La nostra competenza tecnica e macchinari andvanced Contribuire alla razionalizzazione della produzione della vostra azienda, in campi che vanno dalla standardizzazione e progettazione alla lavorazione, trattamento termico, trattamento di superficie e la finitura. Abbiamo accesso a un freddo tecnologia unica ha può migliorare la resistenza del materiale e dei rifiuti Minimizza di materie prime nei successivi processi di offerta di lavorazione. Il nostro stabilimento altamente automatizzato assicura la movimentazione dei materiali efficaci e di un flusso di produzione snella. Abbiamo una organizzazione snella orientata focalizzata sul valore dei clienti e oltre 25 anni di esperienza di soddisfare le esigenze del settore automobilistico.

La nostra azienda, Investment Casting Ltd., è stata fondata nel 1986 ed ha sede a sud dell'Ungheria. Produciamo puro, legato e acciaio ad alta lega, così come getti di rame e ottone, componenti della pompa, veicoli e molte altre parti per le aziende dell'industria e dell'agricoltura. Se necessario, siamo in grado di normalizzare o placare e temperare i nostri prodotti, inoltre, possiamo esaminare per la durezza e la composizione dando un certificato sul risultato. La forza della nostra azienda è la produzione rapida, responsabile e di alta qualità della serie di piccole e medie dimensioni. Siamo interessati a una cooperazione a lungo termine con i nostri clienti, e quindi cerchiamo sempre di soddisfare pienamente, o addirittura succed loro aspettative. I nostri clienti sono principalmente basati negli Stati membri dell'UE,: come Inghilterra, Francia, Germania, Ungheria, Spagna, ma abbiamo quindi consegnare merci in Svizzera e negli Stati Uniti La nostra azienda è certificata ISO 9001.

Azienda di ricostruzione motori. Produciamo parti per motori da qualche tempo, ora stiamo utilizzando queste conoscenze per entrare nell'industria e produrre tutti i tipi di parti.

Ritratto della società Felker Drehtechnik La società Felker tecnica di rotazione è stata fondata dal Sig. Gerhard Felker e sua moglie Verica Felker come un puro aziende manifatturiere contrattuali in D-89610 Oberdischingen nel dicembre 2004. La gamma consiste principalmente nella fabbricazione di parti tornio automatico (sedi di valvole, pistoni valvole, valvole, ancore, pistone, perno, piatto primavera, parti tornio, micro torniti, micro-tornitura), in acciaio, come 9S Mn Pb 28K, 16 Mn Cr5 C 45, 42 Cr Mo4 Acciaio inox a 1.4301, 1.4305, 1,4105 (X6Cr Mo S17), ghisa, alluminio (Al Mg Si) e ottone (da Zn 39 Pb) il 9 Tornos AS 14 a sei mandrini di torni automatici fino a Ø 14 e una di plastica aggiuntivo su una stella torni fino a Ø 16 in serie Centrale e grandi serie da un lotto di 20.000 o 5.000 unità a lungo tornio. Oltre a questo lavoro di installazione, Nachdreharbeiten e sbavare e Aussuch o di lavoro collaudo di parti rotanti di ogni genere vengono effettuate. La nostra forza sta nella flessibilità della società.Una collaborazione assolutamente liscia tra i dipendenti, nonché con il senior management e il cliente assicura praticamente a zero le consegne errori. Cerchiamo di ampliare e consolidare la sua qualità sopra la media, il nostro precedente rapporto di successo e di fiducia con i nostri clienti. Il nostro obiettivo è quello di fornire miglioramento sistematico della qualità e sulla consegna di tempo per soddisfare il cliente e realizzare le sue esigenze ci fornite al 100% senza errori e ad un costo ragionevole. Siamo certificati secondo la norma DIN EN ISO 9001:2000 e respingiamo noi stessi alla norma DIN ISO TS 16949. Essere in grado di lavorare in modo più efficiente, oltre a tre di questi velivoli sono stati acquistati, che sono stati trovati nei nostri nuovi locali good place. Il nuovo edificio ha una superficie di produzione con magazzino e uffici di circa 1.000 mq, così come edifici per più di un dipendente / interno di circa 170 mq.

ANG ha decenni di esperienza nella produzione di pezzi meccanici per l'industria lussemburghese e la grande regione, così come per i clienti privati. L'officina meccanica ha potuto aumentare la sua qualità, la sua reattività e il suo servizio nel corso delle generazioni. La soddisfazione dei nostri clienti rimane il nostro obiettivo primario. Riproduciamo parti complete da modelli o disegni. Spesso una parte meccanica richiede un trattamento termico. Forniamo anche il trattamento superficiale e termico di parti ad alto valore aggiunto.

Pastorelli Zerspanung è una piccola azienda imprenditoriale che è stata fondata nel 2016 e ora si sta affermando nel mercato manifatturiero a contratto.

Per oltre 45 anni abbiamo lavorato con successo come produttore strumento, apparecchio e il contratto per rinomati clienti nazionali. Il nostro staff qualificato di 16 moderni macchinari e sistemi di gestione certificati garanzia per l'efficienza, la qualità e l'affidabilità di consegna. Noi mulino a max. 1350x400x400mm e 1-8 peso su centri di lavoro CNC e 2 frese tradizionali, rivolgendosi a 8 torni CNC fino a 1 Ø880x1600mm e peso. Utilizzando le più recenti tecnologie e sistemi CAD CAM CNC sarà concordato il massimo costo possibile con la più alta qualità e tempi di consegna brevi. Con i centri di lavoro 5 e 4 assi con fino a 18000 U / min fresatura di profili complessi è possibile. Il 4 assi mill-turn prodotti torniti, tra cui la fresatura in un unico setup con la massima produttività. Per lo strumento e la nostra macchina CNC EDM è ottimale con 8 volte elettrodi changer. Abbiamo anche 2 rotondo e 1 rettificatrice piana, tre torni convenzionali, 2 frese tradizionali, uno macchine tradizionali elettroerosione, macchine di misura, Zett misura 6-braccio articolato e molti altri trapani, utensili, ecc

Büttner CNC - tecnologie di produzione Produciamo fresatura e tornitura pezzi su centri di lavoro a controllo numerico. Ci sono 4 centri di lavoro verticali e 2 di lavorazione a 5 assi. Produciamo ingegneri, veicolo, Medezintechnik e tecnologia di laboratorio. La nostra azienda ha 14 dipendenti Siamo certificati secondo la norma DIN EN ISO 9001:2008.

pezzi di ricambio, pezzi di ricambio di fabbricazione.

Siamo UNISPECIAL Srl - Azienda Turing Center con oltre 30 anni di esperienza nella tornitura, nella fresatura e nella lavorazione, con sede a Vigodarzere, provincia di Padova, in una delle principali regioni industriali d'Italia: il Veneto. Siamo un team di 25 persone e operiamo con un parco macchine continuamente aggiornato di 28 macchine utensili a controllo numerico, tra cui: - torni CNC a testa scorrevole con passaggi barra di ø18, ø20, ø25 e ø40 mm - Torni a controllo numerico con mandrino, contromandrino e asse Y, con passaggio barra fino a ø80 mm - mandrino gemellato, torni a torretta doppia. - Centri di lavoro a 3 e 4 assi in grado di lavorare volumi di 1200x800x800. Cosa facciamo La nostra attività principale è la produzione di pezzi meccanici, pezzi torniti e fresati per la trafilatura di materiali ferrosi e non ferrosi: - Piccoli pezzi di precisione tra Ø2 mm e Ø40 mm e pezzi di precisione molto lunghi fino a 3600/3700 mm di lunghezza - il nostro core business - Pezzi meccanici torniti e fresati da barre fino a Ø80 mm - Produzione di pezzi torniti secondari fino a Ø300 mm da lumache o fusioni Altri processi interni: - maschiatura e laminazione del filo - marcatura laser - scanalatura per chiavetta - brocciatura Controllo di qualità: - Misuratore tridimensionale Mitutoyo, - proiettore di profili computerizzato, - misuratore di rugosità superficiale - misuratore di durezza. - PPAP e SPC Siamo in grado di lavorare tutti i materiali ferrosi e non ferrosi in barre laminate, estruse e rettificate (compresi acciaio ad alta velocità, C 35 Pb, C40 / 45, acciai inossidabili AISI 303, 304 e 316, leghe di acciaio, titanio, ottone, bronzo, alluminio e plastica). Come lo facciamo Le richieste di offerte vengono elaborate entro 24 ore nell'ambito delle nostre procedure operative standard. A condizione che i materiali necessari siano prontamente disponibili, gli ordini vengono normalmente consegnati entro una o due settimane lavorative, a seconda della complessità del prodotto in questione (a meno che non debbano essere eseguite all'esterno speciali lavorazioni). inoltre Le esportazioni rappresentano attualmente il 15% delle vendite di Unispecial. La Germania è - ed è da molti anni ormai - il nostro principale mercato di esportazione, seguita da Paesi Bassi, Svezia, Danimarca e Austria. Il nostro principale mercato interno è l'Italia centrale e settentrionale. Fatturato dello scorso anno: 2 060 00,00 € La flessibilità della nostra azienda in termini di potenziale di produzione (dimensione del lotto) rappresenta un importante valore aggiunto.Interpretiamo la flessibilità in termini di gestione della produzione ottimizzata, maggiore efficienza produttiva e maggiore capacità di soddisfare le richieste dei clienti. Il nostro sistema di produzione flessibile e il gran numero di lavorazioni che possiamo eseguire ci consentono di produrre una vasta gamma di parti per settori industriali con esigenze molto diverse. Siamo in grado di fornire dal più piccolo al più grande prodotto finito, tutti accuratamente lavorati e garantiti per garantire la totale soddisfazione delle esigenze del cliente, inclusa la conformità a tutte le dimensioni e caratteristiche specificate. L'investimento costante nella tecnologia e nell'organizzazione dei processi ci ha permesso di raggiungere livelli eccellenti di efficienza e produttività. Il software dedicato che utilizziamo per controll...

Abbiamo fondato la nostra azienda nel 2005 sulla base della nostra pluriennale esperienza nell'ingegneria e nelle pratiche di produzione. Principalmente, utilizziamo le nostre esperienze nella progettazione di macchine monouso, assemblaggio automatizzato, automazione industriale, ingegneria di macchine speciali e modellazione 3D. Può essere un semplice strumento o una linea di produzione completa. Inoltre, ci occupiamo della realizzazione di compiti costruttivi in diversi campi dell'ingegneria meccanica. I nostri clienti sono per lo più aziende elettroniche, automobilistiche, industriali alimentari, multinazionali, per le quali progettiamo e produciamo dispositivi personalizzati in base alle loro particolari esigenze. Abbiamo realizzato altri video sui nostri lavori, che riassume i nostri progetti e risultati di maggior successo nell'ingegneria meccanica. Puoi vederli sul nostro sito web. Nell'agosto 2012 abbiamo iniziato a implementare il sistema di gestione della qualità ISO 9001: 2008. La nostra azienda opera secondo i requisiti della norma ISO 9001: 2015.

NCO-Manufacturing è dal 1969 il partner affidabile nella realizzazione di macchine e manufatti meccanici complessi ad alta tecnologia, facendo dell’integrazione produttiva verticale un sicuro vantaggio competitivo nel creare valore aggiunto per i nostri clienti: Carpenteria, Fresatura, Alesatura, Tornitura, Assemblaggio e Collaudo in un unico sito produttivo. Le lavorazioni meccaniche possono essere svolte su carpenterie elettrosaldate nel nostro reparto dedicato, ma anche su forgiati e fucinati, stampati, fusioni, laminati o estrusi, da 10 kg a 100 Ton di peso. La costruzione e montaggio di macchine si basa sulla vasta esperienza di project management: siamo in grado di gestire tutta la fase di acquisto componentistica, produzione, montaggio e collaudo di qualsiasi macchinario per l’industria pesante e la trasmissione di potenza ad ingranaggi, parti di macchine a attrezzature tecnologiche, centrando gli obiettivi di qualità e tempistiche anche nei progetti caratterizzati da elevata complessità.

Dutch Valley International ha una rete di 25 aziende in India in grado di offrire elevata precisione di tornitura e fresatura. Inoltre, alluminio e il lavoro di formatura pressofuso. Possiamo anche fornire pezzi di lamiera compositi in alta qualità. Forniamo anche il trattamento superficiale come zincatura, tempra, rivestimento in polvere etc. etc. Accompagniamo richiesta di preventivo alla consegna domicilio gratuita. Per maggiori informazioni su www.dutchvalleyinternational.com O chiamare 0031651939988

Kovovyroba Kralicek s.r.o. è un'officina di lavoro a conduzione familiare fondata nel 1993. Con 5 moderni centri di tornitura CNC (Ø 320 × 600 mm) e un centro di fresatura CNC XYZ RMX 5000 (X 1 000 × Y 400 × Z 500 mm) lavoriamo acciaio, acciaio inossidabile, alluminio, ottone e plastica fino a ±0,01 mm. La saldatura TIG/MAG fino a 5 t, l'assemblaggio e il trattamento delle superfici vengono eseguiti internamente. La qualità viene verificata su un proiettore ottico Baty e una CMM a 3 assi; i certificati dei materiali e i rapporti di ispezione possono essere forniti su richiesta. I tempi di consegna tipici sono di 5-10 giorni e i preventivi vengono emessi entro 24 ore. Forniamo alberi di precisione, flange, telai e parti personalizzate per macchinari di imballaggio, medicali, logistici e agricoli.

Tutto da un'unica fonte! Alluminio e acciaio dolce, naturalmente. Acciai per utensili e cromo-nichel, titanio e fibra di carbonio, nessun problema. Invia i tuoi dati CAD come STP o file di dati VDA. Poi queste parti su torni CNC o fresatrici a 5 assi in conformità con la EN 9100:2003 e la QSF-A fabbricati. Il trattamento termico e protezione superficiale vengono effettuate in prossimità del MSM, secondo lo stato attuale della tecnica. Si è pronti a installare i componenti o moduli! Inoltre, il MSM GmbH offre il gruppo e degli strumenti necessari smontaggio. Per questa gamma di produzione comprende anche il dispositivo e quindi la produzione di unità di trasporto speciali, tra l'altro contenitore per turbine e turbina pezzi di ricambio.