Fondata nell'anno 1996 e situata nella città di Cristian, nella contea di Sibiu, basiamo il nostro prodotto - e la qualità del servizio sulla nostra certificazione ISO 9001. Vi offriamo servizi di lavorazione dei metalli: taglio, fresatura, tornitura, pulizia e saldatura abrasive. Vi preghiamo di contattarci per ricevere maggiori dettagli sui servizi resi dalla nostra azienda.

Il John Banholzer Metallwarenfabrikation GmbH è un a conduzione diretta, le aziende di medie dimensioni a Berlino, che opera da più di mezzo secolo come produttore di parti forgiate, soprattutto per l'industria automobilistica. La nostra competenza principale risiede nella lavorazione dei metalli. Produciamo stampaggio alta qualità, piegatura, - disegno e parti di varia difficoltà in una varietà di dimensioni dei lotti. Con il nostro stampaggio moderna e macchine transfer con una forza di pressione 50-320 t possiamo modificare il materiale del nastro è composto da 0,1 fino a 6,5 mm per tutto l'acciaio comune, acciaio inox e materiali non metallici e perfino stampaggio circuiti dorati così come due imbutitura Presse 115-250 tonnellate di forza producono anche pezzi imbutiti. Per la nostra gamma di produzione comprende la fabbricazione di lamiere e assiemi saldati mediante saldatura e montaggio infissi. La base della nostra interpretazione nella produzione di serie rappresenta lo strumento e apparecchioQuesti includono ideazione, progettazione e costruzione di ottimamente progettato per lo scopo di utensili in stretta collaborazione con i nostri clienti. A seguito di queste idee, costruiamo piegatura, goffratura, taglio, termoformatura, e Progressive e il trasferimento muore. Produciamo anche prototipi, pre-serie e modelli a basso costo e rapidamente con l'ausilio di strumenti standard, dispositivi e strumenti di supporto. Ogni giorno ci ispira, che per molti anni, poi, aziende leader nel settore automobilistico come Daimler e ZF a noi, e clienti provenienti da altri settori come Bosch-Siemens nel settore degli elettrodomestici, Otto Bock HealthCare dal medico e Siemens nella fiducia energia di noi. Negli ultimi anni abbiamo ampliato il nostro portafoglio di produzione e ampliato la nostra capacità nella regione ibrida, soprattutto in caso di apparati di alimentazione per le batterie.

sviluppa IBL Maschinenbau GmbH ed è stata la produzione di più di 25 anni con successo speciali macchine, sistemi, dispositivi, componenti e parti. In sviluppato e prodotto la soluzione desiderata per l'ottimizzazione dei processi produttivi anche incluso disegni come le workstation robotica, apparecchiature e sistemi, assiemi automobili cambio utensile e componenti sono realizzati per la produzione. Diversi, fra cui per la, l'imballaggio e aerospaziale industria automobilistica sono prodotte nei nostri moderni centri di lavoro a controllo numerico in base ai disegni e specifiche del cliente.

Il commercio di prodotti semilavorati (tubi, barre, nastri, Blecher) basato-Cu Trading Dreheteilen ottone, bronzo, rame e altri materiali a base di Cu (Altri materiali su richiesta) Trading a stampo ottone, bronzo, rame e altri materiali a base di Cu (Altri materiali su richiesta) Assistenza tecnica nello sviluppo del prodotto

Produciamo parti della macchina e frantumi dal prototipo alla produzione in serie. La pianificazione dettagliata, ad alta capacità, un macchinario costantemente aggiornato e ben personale addestrato sono alla base dei nostri prodotti di qualità. La sicurezza offerta elevata del prodotto e sempre puntuale elaborazione degli ordini i nostri clienti a lungo termine i benefici per se stessi nel mercato altamente competitivo di positivo da dire. Risoluzione dei problemi sono per noi una sfida che condividiamo con I clienti si rendono conto. Traduzione da Google Translate

L'attività primaria in "Karovic Produkt" è l'assemblaggio e la saldatura di componenti meccanici e la lavorazione di parti metalliche. Possiamo realizzare costruzioni metalliche su richiesta, sia di un pezzo che di serie.

Vi presentiamo in dettaglio le opportunità tecnologiche di una delle fabbriche di ZMM Bulgaria Tenere JSC, ZMM Nova Zagora che è specializzata nella produzione di ruote dentate - sperone e gears.Factory elicoidale è dotato di rettificatrici ingranaggi tipo Reishauer e Okamoto e anche laboratorio di controllo ben attrezzato ZMM Nova Zagora produrre meccanici multipli dischi frizione frizioni, pezzi di ricambio, ingranaggi, pulegge dentate, accessori e unità (riduttori) per le macchine per taglio dei metalli, macchine agricole, macchine per la lavorazione del legno e di altre macchine utensili. C'è anche laboratorio per il trattamento termico di cementazione e tempra ad induzione. ZMM Nova Zagora è certificata secondo la norma ISO 9001:2000 ed esegue ordini da aziende europee. Vorremmo introdurre alcuni dati circa la dotazione tecnica del nostro impianto ZMM Nova Zagora. Dati tecnici di apparecchiature che producono ingranaggi e ruote dentate 1 Modulo Mo1-MO6 incl. 2 Classe di precisione per l'accoppiamento ingranaggi 7 sec.DIN 3961 3 Max lavorazione di diametro 500 millimetri 4 Passo di pignoni da 3/8 "- 1" incl. Dati tecnici di apparecchiature che producono alberi 1 Min e Max lavorare diametri Ø20mm - Ø150mm 2 Min e Max lunghezza lavorazione del alberi L = 150 millimetri-L = 1.000 millimetri 3 Il numero di denti lati paralleli di alberi scanalati Z = 4, 6 e 8 4 alberi scanalati con i denti ad evolvente α = 30 ° Dati tecnici sulle apparecchiature per il trattamento termico 1. Forni a camera e pozzo con un volume di lavoro per il trattamento termico dei pezzi fino a 950 ° C 1.1 Forno a camera per parti con dimensioni max Altezza = 400 millimetri Larghezza 800 millimetri Lunghezza-400mm 1.2 forni a pozzo per parti con max Dimensioni Diametro = 800 millimetri Profondità 1.200 millimetri 1.3 Potenza di uscita e la frequenza di funzionamento sotto l'indurimento 60kW ad alta frequenza; 66kHz e 440kHz 1.4 Dimensioni massime dei pezzi temprati ad alta frequenza Tipo di albero Diametro-80mm Lunghezza 800 millimetri Tipo di disco Diametro-250mm Spessore-20mm Siamo principalmente interessante nella cooperazione di produzione di unità di assemblaggio nonché parti e unità.Se avete un serio interesse in collaborazione con la nostra azienda siamo in grado di organizzare un incontro a ZMM Nova Zagora. Se avete bisogno di ulteriori informazioni sulla nostra azienda vi preghiamo di informarci. Per informazioni più dettagliate su ZMM Nova Zagora si può visitare il sito Web all'indirizzo: www.zmmnz.com In attesa di sentire da voi, noi rimaniamo con cordiali saluti.

Siamo una società di lavorazione del metallo da İstanbul-Turchia e dal 2002 produciamo componenti di precisione in acciaio inox e acciaio per utensili. Anche le parti speciali non sono un problema per il nostro team esperto e qualificato. Abbiamo pezzi mulino a specifica esatta del cliente o in base alla loro analisi compiti e elaborazione interna. Centri di lavorazione convenzionali e CNC controllato! Abbiamo mulino e trasformare il vostro pezzi, a seconda del compito, controllata da CNC o tecnologia convenzionale. Vi preghiamo di contattarci per la precisione a mano e il sigillo: le nostre procedure di controllo qualità in-process garantiscono prodotti di qualità costante. Il piano di lavoro contiene tutte le tappe importanti della prima ispezione articolo al controllo finale Macchinario - Centri di lavoro CNC: 1050 x 850 x 600 millimetri - fresatura CNC centri di lavoro: 850x 450 x 400 millimetri CNC Centri di tornitura: 8-10 inc Se avete intrested nei nostri servizi, vogliamo lavorare insieme a voi come fornitore e vorremmo di creare un'offerta individuale!

Il maestro utensilista Werner Küll ha fondato l'azienda il 1 agosto 1998 con il nome di Werner Küll Wergzeugbau e inizialmente si è concentrato sulla costruzione di macchine e componenti speciali per la tecnologia di formatura. Inoltre, la produzione a contratto è stata un secondo pilastro sin dall'inizio. Nel 2002 è stata rilevata la Becker Vorrichtbau GmbH, che inizialmente ha continuato a operare in modo indipendente. Insieme, le due società si sono trasferite nella loro attuale sede più grande in Weyersberger Straße nel 2003. Tra il 2004 e il 2005, le società sono state ristrutturate; la costruzione di macchine speciali è stata interrotta e la produzione a contratto è stata ulteriormente ampliata. Nel 2013, la fusione di entrambe le società ha portato alla creazione dell'odierna Werner Küll CNC-Zerspanungstechnik GmbH. Approfitta della nostra pluriennale esperienza e di un modo di lavorare professionale. Convincetevi del nostro team dedicato e della nostra comprovata qualità. Siamo membri della corporazione dei metalli degli artigiani del distretto.

Meyer GmbH è un'azienda familiare fondata nel 1986. Da oltre 30 anni produciamo prodotti di alta qualità per tutti i settori industriali. Il nostro processo di produzione produce pezzi torniti, torniti lunghi e fresati di alta precisione e sofisticati, che possiamo fornire anche trattati in superficie su richiesta. La gamma di prodotti va dalla produzione individuale, speciale a quella in serie. Offriamo anche una gamma completa soluzioni che vanno dai prototipi all'assemblaggio dei componenti e ai lavori di brasatura.

Frezamet Bis Sp. z o.o. è stata fondata nel 2002 a seguito della trasformazione di un'azienda esistente. È presente sul mercato dal 1991. Siamo specializzati nella lavorazione di elementi metallici. Nella nostra storia finora abbiamo eseguito molti contratti in Polonia e all'estero.

In qualità di produttore di disegni con esperienza, offriamo ai nostri clienti nel settore della produzione a contratto l'intero spettro della lavorazione dei metalli. I nostri servizi comprendono approvvigionamento, saldatura, lavorazione meccanica e assemblaggio di assiemi completi. Sulla base della nostra pluriennale esperienza nella costruzione di acciaio, sappiamo come utilizzare i moderni processi di produzione in modo ottimale ed economico. Produciamo componenti per costruzioni in acciaio di alta qualità e costruzioni saldate in modo flessibile e rapido secondo lo standard ISO. Questi includono telai per macchine, telai, alloggiamenti, ausili per il montaggio e un'ampia varietà di design speciali. Con la nostra tecnologia di misurazione 3D (braccio di misurazione esagonale) siamo in grado di misurare la precisione dei pezzi direttamente dal file passo e quindi garantire le massime esigenze di produzione.

Il nostro laboratorio si trova a Bakonszeg, nella contea di Hajdú-Bihar, a 7 chilometri da Berettyóújfalu. Siamo impegnati nella fusione dal 1982. Produciamo non in serie e in serie adottando prodotti di pressofusione in sabbia e gravità. Il peso massimo delle fusioni che possiamo produrre è di 150 kg per le parti in lega di alluminio e 200 kg per la lega di rame (bronzo allo stagno) parti. Consegniamo le fusioni allo stato grezzo o previa lavorazione. Le possibilità di lavorazione dei metalli sono: tornitura, fresatura, saldatura ad arco schermato AWI, trattamento termico, sabbiatura, verniciatura a polvere elettrostatica, ecc. Siamo in contatto con aziende che progettano e producono stampi per pressofusione a gravità. I nostri clienti sono aziende attive nel settore dei trasporti, alimentare, agricolo e tessile, negozi che vendono prodotti per sport equestri.

La R.C. International di Cascia Rolando è una torneria meccanica che produce minuterie metalliche speciali a disegno in acciai al carbonio e inossidabili, alluminio, ottone, bronzo e materiale plastico. L’azienda si è specializzata nelle lavorazioni meccaniche di tornitura e filettatura di tubi e barre, mediante l’utilizzo di macchinari tecnologicamente avanzati, come torni a controllo numerico, macchine transfer da barra e CNC a fantina mobile. La competenza accumulata nel corso degli anni e l’innovazione continua si concretizzano in soluzioni efficienti e affidabili e in prodotti contraddistinti da alta precisione e qualità. La filosofia aziendale è orientata alla soddisfazione del cliente e viene perseguita ogni giorno grazie a: * un parco macchine tecnologicamente avanzate e sempre all’ avanguardia * un Sistema Qualità Aziendale che impone una gestione rigorosa dei processi che punti allo "Zero Scarto" * una elevata flessibilità e alta capacità produttiva che assicurano una produzione in linea con le esigenze della clientela una attenta selezione dei fornitori di materia prima sia in termini di qualità che di costi * un sistema di lavaggio che pulisce ogni pezzo da ribave e trucioli creati durante il processo produttivo * un servizio di stoccaggio gratuito nei nostri magazzini della merce acquistata. * un prezzo competitivo dovuto al grande potere di acquisto della materia prima Da anni ormai detiene con orgoglio il certificato del Sistema di gestione per la Qualità conforme alla NORMA UNI EN ISO 9001:2008 e del Sistema di gestione per l'Ambiente conforme alla NORMA UNI EN ISO 14001:2015 I principali materiali trattati sono: * tubi trafilati (EN 10305-2) * saldati scordonati (EN 10305-3, EN 10217, EN 10210, EN 10219) * acciaio al carbonio (E235, S235, P235) * acciaio inossidabile (AISI 304 / 1.4301 e 1.4307) * acciai automatici (AVZ, AVP, PR80, C40, Fe37, Fe42) * acciai inossidabili (AISI303, AISI304, AISI430F, AISI316L) * alluminio (LEGA2011, ANTICORODAL, LEGA3000) * materiali plastici (PVC, Nylon, Derlyn, TEFLON) * ottone Il nostro parco macchine comprende: Macchine transfer CNC per il taglio e asportazione alle estremità di tubi e pieni con una capacità di lavoro su diametri da Ø 10 a 80 mm, per una lunghezza massima di pezzi realizzabili fino a 600 mm Torni automatici da barra a fantina fissa e fantina mobile in grado di lavorare tubi e barre su diametri da Ø 6 a 65mm da barra e di ripresa fino a 300mm.

Lucidatura a mano (ALU, MS, acciaio) Prodotti di precisione Produzione di medio / grandi dimensioni fino a un lotto di 30 milioni di pezzi all'anno Fornitore per l'industria automobilistica (parti interne in ALU) Difficile lavorazione di materiali altamente resistenti all'usura (es. NI hardware, Hastelloy, Ferro-titanite) Ingegneria Produzione di armi di tutte le licenze necessarie Montaggio