L’azienda metalmeccanica G.B.G. è specializzata in lavorazioni meccaniche di precisione sulla base di disegni e progetti dei clienti. Sin dal 1969 offre soluzioni su misura concrete e originali a elevati standard qualitativi per soddisfare tutte le esigenze del Cliente. L’officina si pone come esempio di eccellenza Made in Italy in termini di produzione e montaggio di componenti meccanici personalizzate ad alta precisone. Impegno, precisione, affidabilità, organizzazione, sinergia tra intelligenza umana e tecniche di lavorazione avanzate: questo il presente e il futuro dell’azienda.

Dalla nostra fondazione nel 1961, ci siamo specializzati in pezzi torniti di precisione. Da allora, la domanda di precisione è aumentata costantemente, così come le prestazioni della nostra azienda familiare, che attualmente impiega 25 persone. Oltre all'ingegneria meccanica come classico campo di applicazione, i nostri pezzi vengono ora installati anche in dispositivi ottici, trasmissioni per biciclette di alta qualità o nelle più moderne apparecchiature di misurazione. In breve, ovunque sia richiesta la massima precisione e una consegna affidabile alla data concordata è apprezzata. Tutti i nostri reparti clienti, dallo sviluppo alla progettazione, dagli acquisti alla gestione della qualità, trovano contatti qualificati e un orecchio aperto.

Siamo il vostro partner per una produzione precisa di lamiere e lavoriamo un'ampia gamma di materiali, tra cui acciaio, acciaio inossidabile, alluminio e rame fino a 30 mm di spessore. I nostri servizi includono il taglio laser, la bordatura/laminazione e la saldatura, il tutto da un'unica fonte. Con decenni di esperienza, in particolare nel settore dell'acciaio inossidabile, e tecnologie all'avanguardia, garantiamo la massima qualità e affidabilità. Che si tratti di prototipi, piccole serie o grandi ordini, realizziamo i vostri progetti con precisione e puntualità.

Il "Hennig GmbH, acciaio e prodotti in metallo" in Pfullendorf, Baden (20 km a nord del Lago di Costanza), è un tecnico moderno business attrezzato, qualificato a conduzione familiare nel settore. L'azienda è specializzata nel "taglio e montaggio di serie, singole parti e assiemi", ed è un partner affidabile per un certo numero di aziende e società di fama nazionale. Principalmente battuto e vide vuota, Hennig produce componenti, che vengono utilizzati, tra le altre cose nei mezzi di serraggio e veicoli commerciali, così come in macchina tessile o la pompa, il motore e la tecnologia di trasmissione.Su una varietà di parti visive e funzionali, questo complesso di fresatura, foratura, tornitura e rettifica processi con strumenti moderni e le macchine vengono utilizzati. Raggiunge la capacità di processo e assicura Hennig da un sistema di gestione della qualità certificato secondo DIN ISO 9001:2000. Metodi di produzione: La flessibilità attraverso il processo di produzione in casa come: Girare punto di svolta, tornitura CNC, fresatura, lavorazioni a 5 assi, foratura, Rettifica delle superfici, rettifica CNC, rettifica cilindrica, di misura 3D Spaces, scanalature evacuare, evacuare ingranaggi, urti, marcatura, Segatura, la pulizia, il montaggio, l'assemblaggio dei componenti, la pittura ... Esempi di prodotto: • Gamma: industria automobilistica Frizione e trasmissione parti, corpo magnetico, piastre di ancoraggio, Rotori, pulegge, alberi motore, alberi di rinvio, Mozzi, mozzi delle ruote, assali oscillanti, componenti del motore .. • Gamma: SPANNTECHNIK Griffe base, blocco mascelle,

RUDA-Metall GmbH La società RUDA-Metall GmbH è stata fondata nel 1982 ed ha la sua attenzione manifatturiera nell'area di frantumi tecnici. Qui componenti per l'industria automobilistica ei suoi fornitori e l'industria elettrica sono fabbricati per anni. I modernizzati circa 2 anni fa sistema vibrofinitura, siamo in grado di ottenere i migliori risultati anche per le vostre parti. Gli strumenti sono progettati e realizzati nel nostro attrezzature moderne. Nel 1994, con la compagnia K.Fr. Brahm, costituito dal 1868, un gruppo di società fondato. Il K.Fr. Brahm produce fuoco: accessori per mobili, cerniere, stampaggi per cupole di luce, impalcature, parti elettriche, mobili per ufficio e accessori per l'industria specchio. Al fine di lavorare in modo più efficiente e più conveniente per i clienti, in futuro, il K.Fr. era Brahm 2006/01/01 integrato GmbH nel metallo società RUDA. Nostro Signore Dannhorn (Dip.Ing. Ingegneria FH e Dipl.. Economia FH), così come i nostri tecnici e maestri artigiani per supportarvi nella progettazione ottimale e più economico vostre parti.

Siamo il vostro partner competente nel campo della tornitura, fresatura e foratura. Nelle moderne macchine utensili CNC produciamo serie e oggetti in acciaio, acciaio inox, ottone e alluminio. Inoltre, offriamo un trattamento termico e superficiale. Forniamo alle aziende nei seguenti settori: * L'energia eolica * Ingegneria Meccanica * Finestra Industria delle macchine agricole * Industria dell'imballaggio Come una caratteristica essenziale, guardiamo l'alta qualificazione e l'impegno dei nostri dipendenti. In questo modo possiamo garantire l'accuratezza richiesta e può implementare anche più brevi idee data di consegna quando necessario. Speriamo di avervi dato una buona visione d'insieme e saremmo lieti se volesse prendere in considerazione per le vostre richieste. Lista di produzione Qualità fin nei minimi dettagli! Ci occupiamo della produzione in serie - da piccola serie a grandi quantità. Il nostro equipaggiamento tecnico di alta qualità e moderna ci permette di produrre i pezzi più esigenti. Parla con noi! Troviamo la soluzione più economica - senza compromettere la qualità. Vi invieremo un'offerta dettagliata e corretta. Ruota: 400 millimetri x 1000 mm (automatizza DM 250 millimetri) Fresatura e foratura: 500 millimetri x 400 mm x 2000 mm Il calore e trattamento di superficie

Gädigk Feinmechanik & Systemtechnik GmbH è un'azienda con oltre 25 anni di esperienza nella progettazione e produzione di componenti meccanici di precisione e dispositivi di assemblaggio. L'azienda offre soluzioni nei settori automobilistico, della tecnologia di misurazione, della ricerca e della tecnologia medica. I servizi includono lo sviluppo, la produzione, l'assemblaggio e la tecnologia di controllo di sistemi complessi, compresa la costruzione di prototipi e la produzione in serie. Gaedigk è particolarmente specializzata in componenti meccanici precisi e su misura e offre un servizio completo dall'idea al prodotto finito.

Dalla lamiera al prodotto finito Rapido e affidabile in modo olistico. Ci dedichiamo al metallo da più di 40 anni. Sappiamo a cosa può resistere e come dobbiamo trattarlo. Creiamo soluzioni innovative e su misura in metallo. I nostri rapporti commerciali si basano sulla collaborazione e sulla fiducia. Con conoscenza ed esperienza, vi aiutiamo a sviluppare i vostri prodotti e a ottimizzarli per la produzione in modo che soddisfino le vostre esigenze e soddisfino il loro scopo. Questo ci consente di utilizzare la tecnologia più avanzata per garantirvi la qualità, la precisione, la velocità e l'affidabilità della consegna dei prodotti.

Siamo il vostro partner di sistema per assemblaggi con componenti della nostra officina di iniezione di plastica e della nostra officina di stampaggio. Abbiamo una grande integrazione verticale nella nostra sede di Weinstadt vicino a Stoccarda. La nostra produzione è progettata in modo ottimale per quantità da 1 a circa 800.000 pezzi/anno. Siamo inoltre lieti di integrare i processi di lavorazione e i componenti dei nostri o dei vostri partner nel flusso di valore in modo affidabile ed economico. Sulla base di un approccio collaudato, vi offriamo soluzioni innovative da un'unica fonte.

1915: Fondazione Maschinenfabrik Berger è stata fondata il 27.10.1915 da Ludwig Berger. La sede centrale dell'azienda è sempre stata situata in Wienerstraße 35 a Knittelfeld. Dall'inizio alla fine degli anni '70, oltre a strutture speciali per vari settori, sono state prodotte principalmente macchine per la lavorazione e il trasporto del legno. Anni '50: sviluppo di due prodotti di serie Negli anni '50, la fabbrica di macchine riuscì a sviluppare due «veri» prodotti di serie: un telaio a motore per la produzione di stuoie in lamelle e una pressa per la pressatura delle ance in pannelli isolanti. Negli anni '60, questi furono prodotti in quantità di oltre 200 ed esportati in Iraq ed Egitto. I pezzi di ricambio per le macchine robuste e durevoli vengono prodotti ancora oggi. 1980: Partenza del fondatore dell'azienda Dopo la morte di Gustav Berger, figlio del fondatore dell'azienda Ludwig Berger, l'azienda è stata rilevata l'1.7.1980 da due industriali della Bassa Austria: Mirko Kovacs e Franz Mock. 1980: prime collaborazioni con IBS Austria GmbH La fabbrica di macchine collabora anche con IBS Austria a Teufenbach dal 1980. Inizialmente, le rettificatrici lunghe per superfici drenanti in ceramica sono state sviluppate insieme. Di conseguenza, a IBS Austria sono stati consegnati anche componenti per macchine da carta in acciaio inossidabile. 1993: acquisizione da parte di IBS Austria GmbH Nel 1993, Maschinenfabrik Berger è stata rilevata da IBS Austria GmbH, con i proprietari Heinz e Klaus Bartelmuss. A quel tempo, l'azienda contava 40 dipendenti. Di conseguenza, l'attenzione della produzione si è concentrata costantemente sui componenti per l'industria della carta. Con l'aumento delle vendite, i macchinari sono stati successivamente rinnovati e ampliati. A quel tempo era già in uso una fresatrice a 5 assi, in grado di lavorare pezzi con un peso fino a 10 tonnellate e una precisione di 1/100 mm. Oggi: azienda moderna e dinamica con un fatturato annuo di 20 milioni Oggi, Maschinenfabrik Berger è sinonimo di componenti di macchine di altissima qualità per l'industria della carta e della cellulosa, in tutto il mondo! Con un fatturato annuo di circa 20 milioni di euro, l'azienda è un'azienda moderna e dinamica che lavora circa 1.000 tonnellate di acciaio inossidabile al cromo-nichel all'anno utilizzando macchinari all'avanguardia. Un team dedicato, composto da oltre 100 dipendenti altamente qualificati, garantisce processi fluidi e la massima qualità di esecuzione.

Siamo un'azienda slovacca con 28 anni di esperienza nella produzione di componenti per caldaie e caldaie stesse, abbiamo molte capacità nella produzione tecnica. Le nostre tecnologie: Taglio laser di lamiere: sono disponibili 3 macchine /massimo dimensioni del semilavorato 1500x3000 / Punzonatrice lamiera - 1 macchina disponibile /massimo dimensioni del semilavorato 1500x3000 / Cesoia per lamiera - 1 macchina disponibile /massimo lunghezza bordo 600 mm / Taglio del materiale: sono disponibili 3 macchine / fino a P260 mm / Bordatura della lamiera - sono disponibili 4 macchine - è possibile anche la bordatura automatizzata /massimo lunghezza di orlatura del semilavorato 1000 mm 1x 2500 mm 2x, 3000 mm 1x / Piegatura della lamiera: sono disponibili 2 macchine / diametro D70 mm - D1000 mm, max. larghezza bordo fino a 1000 mm / Piegatura tubi: è disponibile 1 macchina / dimensioni da 1/2" a 1" / Taglio del filo: 1 macchina disponibile /da M5 a 6/4"/ Saldatura di assemblaggio - robotizzata - 4 macchine / 8 postazioni di lavoro / /massimo raggio di portata 1500 mm / Saldatura di assemblaggio - a mano / 11 posti di lavoro / / Tecnologie di saldatura MIG - MAG, TIG / Saldatura a punti di sottoassiemi: sono disponibili 2 macchine spottatrici Saldatura a punti di bulloni: sono disponibili 2 macchine Pressurizzazione dell'aria e dell'acqua Dipingere con vernice fresca / viene utilizzata vernice ecologica idrodiluibile / Verniciatura a polvere - vernice. linea /massimo dimensione pezzo 1500x1800 mm / Assemblaggio di assiemi e sottoassiemi / superficie - 1200 m2 / Confezionamento finale dei prodotti: sono disponibili 2 macchine

La nostra azienda è stata fondata nel 1999 e da allora ha eseguito come ditta individuale. Inizialmente, abbiamo offerto i nostri servizi nelle aree - Taglio laser, - Fresatura e - Rettifica di. Nel corso degli anni, abbiamo ampliato la nostra gamma per includere l' - Taglio di produzione, - La piegatura e - Saldatura ed erano quindi un partner competente nella produzione di componenti e sistemi. In collaborazione con i nostri partner per trattamenti superficiali e trattamenti termici offriamo ai nostri clienti pronti a installare soluzioni.

La nostra filosofia aziendale è caratterizzata dalla flessibilità, dal dinamismo e dall'affidabilità di un'azienda familiare di medie dimensioni; la nostra forza sta nell'evadere i singoli ordini e fornire una consulenza completa ai nostri clienti. Siamo un'azienda certificata secondo la norma DIN EN ISO 9001 e disponiamo di macchinari moderni, con i quali produciamo quasi tutti i prodotti internamente.

Ala GmbH un'azienda di medie dimensioni famiglia nel cuore della Sassonia, su base regionale, a suo agio nel mondo delle costruzioni: l'acciaio e metallo sopra il rivestimento della superficie fino al taglio laser a CNC e il tubo di piegatura. Le ali GmbH è un'azienda a conduzione familiare con oltre 150 anni di tradizione nella lavorazione dei metalli, sulla base sicura strutture sviluppate con successo e anni di esperienza, personalmente e singolarmente nella cura per i progetti più piccoli, potenti nella realizzazione di grandi progetti. L'azienda ha sede a Oschatz, nel centro della regione tra Dresda, Lipsia e Chemnitz, offre le condizioni ideali per la produzione e la fabbricazione. Il vicino accesso al BAB 14 potrebbe garantire arrivarci a prezzi accessibili per i clienti e fornitori. Le ali GmbH offre servizi completi. La gamma di acciaio strutturale produce, fornisce e installa strutture in acciaio come edifici e strutture, ponti d'acciaio, le scale e disegni speciali per i settori commerciali e privati in acciaio.Nel settore dei metalli ci si concentra sulla ringhiera per uso interno ed esterno, le pareti dello schermo, barriere antirumore e sistemi di protezione shock, naturalmente, anche in combinazione con vetro, plastica o legno. Con il proprio impianto di verniciatura a polvere della società, i componenti prodotti sono rivestiti in azienda. Naturalmente offriamo verniciatura a polvere come un servizio. L'andamento delle diverse esigenze di verniciatura, con l'elaborazione e la consegna brevi scadenze sono i nostri marchi. Il rivestimento di componenti fino a 7500 mm di lunghezza e un peso fino a 1 tonnellata è possibile. Per la propria produzione, ma naturalmente anche in termini di prestazioni salariali, abbiamo tagliato con un moderno laser di taglio componenti di macchine Bystronic con una lunghezza massima di 6.500 millimetri e una larghezza fino a 2500 mm. Può essere tagliato sono lo spessore della lamiera fino a 25 mm. Indispensabile per la produzione ringhiera è la nostra moderna macchina del tubo di piegatura CNC. Le esigenze dei clienti possono essere rapidamente e singolarmente soddisfatto.Tubi 5-76 mm di diametro e una lunghezza totale di 6.000 mm possono essere piegati. Le ali GmbH dispone di un proprio reparto di progettazione. Siamo quindi in grado di realizzare il singolo cliente desidera trasformare idee e concetti in piani di produzione di calcestruzzo e clienti servizi di consulenza completi. Il nostro engineering consente brevi tempi di lavorazione e preparazione ottimale per il montaggio. Più complesso è il progetto di costruzione, la più importante è un partner su cui contare. Un partner che sa coniugare il desiderio dei proprietari e le idee dell'architetto economicamente. Un partner della cauzione. Un partner come le ali GmbH.

Lav.in Srl Lav.in è una carpenteria metallica tra le più strutturate nel proprio ambito (attualmente conta più di 140 dipendenti ed insiste su una superficie coperta di oltre 13.000 mq, con la possibilità di fare magazzino); L'azienda è molto ben attrezzata, potendo contare al suo interno, oltre a 4 tagli laser, 1 punzonatrice, 16 piegatrici, 3 calandre, di due reparti di saldatura separati tra inox e materiali ferrosi (12 postazioni totali), di un reparto con linea di montaggio e di un reparto di satinatura e lucidatura. Fra le varie macchine, anche 1 combinata taglio laser-punzonatrice, 2 macchine per il taglio laser a fibra ottica (più rapido e fino al 50% più economico rispetto alle macchine di taglio tradizionali), 1 pannellatrice automatica, 1 pannellatrice semi-automatica e 1calandra automatica cnc a 4 rulli. L'azienda fornisce anche prodotti inclusivi di trattamento superficiale. E' dotata inoltre di 2 camion e 2 furgoni ad uso proprio ad uso consegne merce, cosa che consente l'ottimizzazione dei tempi anche nell'eventualità di scadenze ristrette. La produzione è orientata soprattutto alla realizzazione di pre-assemblati e assemblati per i settori: navale, arredamento, medicale, professionale e riscaldamento/stufe. A livello di prodotto finito, l'azienda produce cappe da cucina e forni professionali. Lav.in è molto flessibile e reattiva sia nella preventivazione sia nella produzione, garantendo consegne in tempi rapidi e risultando competitiva nei prezzi, anche grazie ad un impianto fotovoltaico di oltre 600 KW di potenza che rendono lo stabilimento autosufficiente dal punto di vista energetico. Lav.in Srl è certificata ISO 9001:2015. Sito internet: www.lav-in.it

Bernacki Industrial Services Sp. z o.o. è specializzata nella produzione di componenti di precisione nel processo di lavorazione per impianti di produzione e assemblaggio in tutta Europa. Collaboriamo consapevolmente con gli OEM (produttori di apparecchiature originali) per migliorare i nostri processi aziendali e aumentare costantemente il valore delle soluzioni offerte ai nostri clienti. Comprendere le esigenze specifiche di ciascuno dei nostri clienti è un prerequisito per una cooperazione di successo. Le nostre soluzioni combinano la combinazione ottimale della giusta tecnologia di produzione con la logistica di consegna dal punto di vista del cliente.