Benvenuti a Neubeck CNC - tecnologia! I nostri pezzi sono estetica come opere d'arte, singolarmente come opere d'arte e preciso come ci si aspetterebbe da un potente fornitori. Imparare l'azienda Neubeck CNC - conosce la tecnologia come un partner affidabile. Qualità e flessibilità combinata con un prezzo interessante sono molto importanti per noi Specialità: CNC - Fresatura: L'azienda Neubeck CNC tecnologia è specializzata nella fresatura CNC di piccole parti. Finitura superficiale: Naturalmente parti prodotte da noi sono disponibili su richiesta con una finitura superficiale. Noi finitura canna (processo di vibrofinitura), maciniamo o anodizzato in base alle vostre esigenze. Moduli: Siamo in grado di completare le parti che agli assembly. Ci prenderemo cura di approvvigionamento di materiali e di installazione. Abbiamo anche diversi anni di esperienza nella lavorazione del plexiglas (fresatura e incollaggio).

WE.MA. Srl (Welding Machining) è un'azienda specializzata in saldatura, carpenteria meccanica e lavorazioni di macchine utensili. Passione, tenacia e flessibilità hanno reso WE.MA. il partner perfetto per la sperimentazione e la realizzazione di progetti speciali su commissione del cliente. Collabora solo con fornitori selezionatissimi e utilizza le migliori materie prime.

siamo un fornitore di produzione di lamiere focalizzato sulla produzione in serie e su tempi di consegna brevi. Le nostre capacità interne includono: • Taglio laser in fibra fino a 3000×1500 mm (acciaio, acciaio inossidabile, alluminio), • Piegatura (lamiere e tubi), • Saldatura (MIG/TIG/laser), • Verniciatura a polvere (stand 3000×2000×1500 mm). Siamo in grado di fornirvi assistenza in qualità di subappaltatore per lavori in serie o pre-serie, compresi gli assemblaggi completi (taglio → piegatura → saldatura → rivestimento → confezione).

Limrol è un'azienda che opera dal 1996. Ci occupiamo di coperture, accessori lamiera, piegatura lamiera fino a 7 metri, impermeabilizzazioni, fabbro e lavorazione metalli con torni, punzonatura CNC e taglio lamiera fino a 20 millimetri.

I nostri stabilimenti sono specializzati in componenti metallici in piccole, medie e grandi serie, nonché in singoli prodotti personalizzati. Con le nostre competenze chiave, soddisfiamo le esigenze quotidiane dei veicoli commerciali, delle macchine agricole, dell'edilizia, dell'industria automobilistica e dei fornitori di automobili. HÖRMANN Automotive GmbH è composta da sei aziende ad alte prestazioni con decenni di esperienza nello sviluppo, produzione, assemblaggio e logistica di componenti per l'industria automobilistica. Aree strategiche di business L'attività di HÖRMANN Automotive è suddivisa in tre aree di business strategiche: Truck, Off-Road ed E-Mobility. Nella divisione "Truck" siamo specializzati nella produzione di telai e componenti BiW per veicoli commerciali. In particolare nel telaio dei veicoli commerciali, copriamo un portafoglio tecnologico olistico attraverso la produzione di longheroni del telaio, componenti aggiuntivi del telaio, gruppi saldati e tubi e siamo a disposizione dei nostri clienti come partner di sistema.Grazie alla nostra vasta competenza tecnologica, forniamo ai nostri clienti preziosi input e consigli sulla progettazione di componenti innovativi e convenienti nella fase iniziale dello sviluppo del prodotto. La divisione "Off-Road" ci offre un'ampia gamma di accesso ai clienti attraverso un ampio portafoglio tecnologico. Siamo specializzati in sistemi di ribaltamento per macchine agricole e autobus, sistemi di serbatoi per macchine agricole e edili, nonché complessi gruppi saldati per esigenze fuoristrada. Anche qui siamo al fianco dei nostri clienti nell'area dello sviluppo del prodotto come partner di sviluppo attivo, grazie al nostro profondo know-how tecnologico. La mobilità futura sarà influenzata in modo sostenibile dall'elettrificazione e consentirà nuove soluzioni in molti dei nostri settori clienti. Soddisfiamo queste esigenze e potenzialità con l'obiettivo di plasmare attivamente la mobilità futura, ad esempio assemblando stazioni di ricarica o componenti per veicoli elettrici.Di conseguenza, ci sentiamo impegnati a sviluppare e fornire soluzioni di sistema basate sulle esigenze e allo stesso tempo innovative nell'area di business "E-Mobility", e allineiamo coerentemente le nostre azioni anche nelle aree "Truck" e "Off-Road" di conseguenza .

Sampath metallo è stata fondata nel 2013 come una società di costruzione in metallo rotonda. Siamo una società giovane e dinamica con un'ampia base di clienti. Caratteristica del Sampath Metal è la grande flessibilità e la diversità dei prodotti. Siamo specializzati nella produzione di acciaio, acciaio COR-TEN, acciaio inox e alluminio, e concentrarsi su tutti gli aspetti della lavorazione dei metalli. pezzi unici e la produzione in serie sono possibili sia per gli individui e le imprese. Sampath metallo investe in macchinari e la competenza ai propri clienti anche un servizio migliore e più completa. In questo modo siamo in grado di garantire la migliore qualità possibile e siamo in grado di prendersi cura del cliente il più possibile il lavoro. Con solo un'idea sono disponibili presso tutti Sampath metallo. Insieme potremo tradurre l'idea attraverso un disegno CAD di un modello 3D. In questo modo, può già essere creati in grado di soddisfare tutte le esigenze di un quadro reale del prodotto per la produzione. Sampath metallo pensa con voi, sia nella progettazione e l'esecuzione. Consegniamo personalizzato.

Siamo una società di medie dimensioni con molti anni di esperienza e competenza nel settore della lavorazione della lamiera. La nostra specialità è la produzione di quadri elettrici e custodie speciali in piccole e grandi serie. Inoltre, siamo un partner competente per le soluzioni speciali e disegni speciali. La nostra performance noi un partner affidabile per molte aziende nei settori del trasporto ferroviario, veicoli e costruzione di impianti fa. Produzione Offerte di lavoro moderni al più alto livello Al fine di produrre i vostri prodotti LTH System GmbH Berlino sono macchine utensili di alta qualità per una varietà di metodi sono disponibili che soddisfano gli standard moderni di una società di produzione. Si può essere elaborato fogli 3.000 millimetri con una dimensione di 1500 x, ci sono macchine piegatrici a controllo numerico e cesoie a ghigliottina a controllo numerico pronti per ulteriori elaborazioni. Il taglio laser ad alta pressione permette la lavorazione in acciaio inox senza ossido di (15 mm) spessore e lavorazione senza sbavature di alluminio (10mm) e molti altri materiali. Sui profili di sega idraulica può essere tagliato a 120 mm. La macchina a tre rulli di piegatura, presse, punzonatrici ed altre macchine lavorazione dei metalli completano la gamma. Il nostro Pool di elaborazione: • Forbici • Presse • laser • Rivetti • Stamping • Formare • Perforazione Montaggio Funzionale e adattabile Nella zona di installazione, siamo attrezzati con tecnologie di assemblaggio avanzate. • saldatura a gas attivo in metallo (MAG) • saldatura a gas inerte metallo (MIG) • saldatura a gas inerte tungsteno (TIG) • Lötschmelzverfahren • saldatura a punti di resistenza (RP) • disegnata saldatrice ad arco (BH) • di saldatura con punta di accensione (BS) Lavoriamo per voi • acciaio dolce fino forza di 500 N / mm ² • Acciaio inox • Alluminio Trattamento del prodotto Funzione di protezione e finitura Per la finitura del prodotto è direttamente da noi, il trattamento di superficie. In aggiunta alla linea di vernice fresca in casa e la pianta polvere, che

Enikon Aerospace ("Enikon") è la più grande azienda al mondo che si occupa di finitura e verniciatura di parti interne per aerei commerciali e d'affari. Oltre ad applicare vari tipi di finiture ai componenti interni degli aerei, Enikon fornisce servizi di pre e assemblaggio finale. Il nostro focus è sui componenti compositi e plastici.

verniciatura a polvere, Oberflächenvorbehandl senza cromo. gioiello di profili in alluminio 7m. associazioni di qualità, passivazione, Entlack., intonaco fine, travi spazzare, lavori di montaggio, Profilbeschichtungen alluminio ___________________________________________________________________________________________________________________ tubi curvatura di vari metalli e non metalli.

CNC Machining Solutions è una società con sede a Carei. Con esperienza nella produzione di componenti lavorati siamo un'azienda competitiva nel mondo dell'ingegneria. Attualmente in esecuzione 1 macchina CNC, 1 nuovissimo HAAS VF-2, stiamo progressivamente crescendo. Avendo sviluppato internamente il nostro sistema di pianificazione della produzione, sappiamo che possiamo controllare ogni aspetto delle esigenze dei nostri clienti nel miglior modo possibile. La nostra convinzione nell'investire nel futuro ha portato a strategie di formazione interne ed esterne per tutto il nostro personale. Il futuro ha molte prospettive interessanti per la lavorazione CNC, poiché i progressi tecnologici stanno portando a migliori capacità di attrezzamento, lavorazione a 5 assi, processi senza pilota e migliore produttività. La tecnologia di lavorazione CNC ha creato l'ambiente per la massima precisione. La nostra esperienza ci ha insegnato che i risultati della massima qualità possono essere ottenuti solo su macchine di qualità ben mantenute abbinate ad un'attenta programmazione su sofisticati software CAD - CAM. Diamo molta importanza alla formazione del personale e alle migliori tecnologie di misurazione che incorporano apparecchiature digitali.

Per una base di clienti globale in mobili per ufficio e industria automobilistica, nel-based bavarese post-Heng Bock1 GmbH & Co KG produce componenti in plastica delicati, poliuretano o alluminio. L'azienda è certificata dal 1995 secondo DIN EN ISO 9001 e la gestione ambientale impegnata a rispettare i requisiti della norma DIN EN ISO 14001. Ai suoi siti produttivi in tutto il mondo in Turingia, Ungheria, Canada e Cina Bock1 trasformati in più di 180 macchine per termoplastici esclusivamente stampaggio ad iniezione. Nella lavorazione poliuretano espanso parti Bock1 possono produrre fino a 30 kg con un peso di 10 g. I moduli necessari per venire dalla nostra produzione. Le strutture la costruzione di stampi in Germania, Ungheria e Cina sono specializzati in free-form superfici utensili fino a un peso complessivo di 12 tonnellate, utilizzati nella fabbricazione di parti in plastica, poliuretano e alluminio. Anche in alluminio pressofuso sa a Bock1 eccezionale da: La produzione di componenti standard e di progetti specifici per il cliente dal pre-finito e rifinito getti in alluminio è una delle competenze fondamentali del fornitore.L'azienda accetta anche una vasta gamma di lavorazioni superficiali e processi di finitura meccanici. Siamo un'azienda a conduzione familiare con sede in Baviera (post-Heng) e di impianti di produzione in Turingia, Ungheria, Canada e Cina, così come personale di vendita internazionale, che sono sempre lì per te in tutto il mondo. Con oltre 40 anni di esperienza nello stampaggio ad iniezione di materie plastiche, abbiamo fatto la nostra attività come fornitore leader di mobili per ufficio e l'industria automobilistica a fornire parti in plastica complessi, alluminio e poliuretano in tutto il mondo. Dal 1995 siamo certificati secondo la norma DIN EN ISO 9001 e verpfichten noi la gestione ambientale secondo i requisiti della norma DIN EN ISO 14001.

Chemical Machining SpA produce componenti per sezione fotografia chimica e micro taglio laser Fondata nel 1970, CM è uno dei pionieri nel mercato di incisione chimica ed è diventato stabilito e mantenuto da una crescita costante e il miglioramento della qualità come leader di mercato in Italia. Aree di attività • Elettronica e Componenti elettrici • Medical • Telecomunicazioni • Automotive • Optical Industry • Industria della moda • Guarnizioni • 0-serie e prototipi Portafoglio Prodotti • componenti EMC • film SMT STENCIL • SMT STENCIL cornice dello schermo completo • Connettori elettrici • Modello • Filtro • Elementi di design E molto altro ancora! Vantaggi della fotoincisione chimica • Produzione di componenti di uno spessore della lamiera possibile tra 0,01 millimetri a 2 millimetri. • Può convertire quasi tutti i metalli trattati volontà. • profili complessi senza alcun costo aggiuntivo. • La complessità di un componente è indipendente del tempo di processo (tempo di produzione). Questo è solo lo spessore del materiale influenzato (costo ancora neutrale per profili complessi). • I componenti non hanno una laurea. • Non vi è alcuna distorsione dovuta alla termica Azione. • Senza costi di lavorazione e veloce Consegna dei componenti. Prodotto specifico • da linee incise a metà pieghe dei risvolti possono lastre piane in componenti tridimensionali da piegare. • Il numero di fori, fori, o scoperte non ha alcuna influenza il tempo di processo. • Il bordo del corpo differisce da un bordo di punzonatura / taglio. • Il processo di attacco si svolge contemporaneamente su due pagine di componenti invece. Lastre piane possono essere piegate da linee semi-inciso piega ai componenti tridimensionali.

Finitura: ENERGIA EFFICIENTE, dimensionalmente stabile, materiale rispettoso Trattamento salariale: -Plasmanitrieren E -Plasmanitrocarburieren Ossidazione Le consegne U. -Abhol- da concordare -Werkstoffberatung Costruzione di nitrurazione al plasma sul cliente Ricerca e Sviluppo Tempi di consegna: da 24 ore - Diamo tutto, in modo da non perdere tempo! L'azienda: La società Plasmanitriertechnik stata fondata nel settembre 1996 dal Prof. Dr.-Ing. Sabine Böhm fondata. L'obiettivo era ed è quello di offrire un trattamento termico del plasma come un produttore a contratto, così come promuovere la ricerca e lo sviluppo nel campo delle tecnologie al plasma e dei materiali e dei sistemi associati di ingegneria. Fin dalla sua costituzione, la nostra azienda è diventata un partner affidabile per i macchinari e veicoli e attrezzi. I servizi e le competenze di base del trattamento salariale includono nitrurazione al plasma, nitrocarburazione al plasma e l'ossidazione.Capacità per i processi offerti sono costantemente costruito per soddisfare la crescente domanda di questi Oberflächenhärtungsmöglichkeiten can. Nel frattempo più di 15 anni di attività, l'azienda può contare su un costante sviluppo. Rapidamente scalato la classifica numero cliente e di ordine volumi, così ora hanno 8 impianti di nitrurazione al plasma e nitrocarburazione in funzione. Con il passaggio dalla vecchia posizione nel centro di tecnologia di Chemnitz alla sua posizione attuale nel Robert-Blum-Str. a Chemnitz nel 2005, questa possibilità è stato creato per questa estensione. Dal 2005, gli impianti sono costruiti se stessi e, dal 2010, la costruzione è eseguita in-house. Oltre a costruire i propri sistemi anche diversi progetti di ingegneria per diversi clienti sono state realizzate. Oltre all'impianto di trattamento salariale e tecnologie esistenti in progetti di ricerca e sviluppo sviluppata, procedure innovative consolidate, nonché nuovi impianti progettati e costruiti.I temi di ricerca includono la lucidatura del plasma, trattamento al plasma atmosferico, e l'uso della tecnologia esistente in nuove aree di applicazione. Si sta lavorando a stretto contatto con una serie di partner industriali, università e istituti di ricerca. Il numero dei dipendenti è stato ampliato dagli iniziali 2 ora su 12 dipendenti pieno e part-time. Molti allievi hanno completato il loro stage richiesti. Gli studenti di università e istituti tecnici e scuole tecniche iscritti diploma, laurea e tecnici che lavorano su temi di nitrurazione al plasma e argomenti correlati. Per il futuro è importante per noi non troviamo ancora, ma sviluppiamo noi stessi. Con i progetti di ricerca e sviluppo, intendiamo sviluppare ulteriormente la tecnologia. I nuovi impianti devono essere progettati e costruiti. Nel miglior modo vogliamo essere lì per i nostri clienti e gli ordini fatti in fretta e in qualità molto buona.

Vimetec è una società di servizi, composta da un team di professionisti con una vasta esperienza nel settore metalmeccanico entusiasti di realizzare progetti globali con i nostri clienti. Sviluppiamo, produciamo e forniamo prodotti che aggiungono valore ai nostri clienti. Cresciamo e impariamo con loro.

JOPP aprendo la strada all'eccellenza. JOPP è leader grazie alle innovazioni nello sviluppo e all'alto valore aggiunto interno: oltre alla tecnologia di lavorazione di precisione e sinterizzazione, si tratta di stampaggio ad iniezione di materie plastiche e produzione elettronica. Inoltre, JOPP fa affidamento sulla propria esperienza nella costruzione di macchine speciali e soluzioni di automazione. L'ampiezza del portafoglio tecnologico rende JOPP interessante come datore di lavoro e fornitore di componenti sofisticati. Basato sulla tecnologia di lavorazione di precisione e sinterizzazione, JOPP produce anche articoli di stampaggio ad iniezione e schiumatura. Il portafoglio è completato dalla competenza nella produzione elettronica. Queste tecnologie garantiscono a JOPP i vantaggi dell'elevato valore aggiunto interno e i vantaggi competitivi associati. Nelle rispettive tecnologie, JOPP compete con i corrispondenti specialisti tecnologici leader di mercato. Il potente sviluppo del prodotto è la pietra angolare del successo di JOPP come fornitore di sistemi per clienti automobilistici.Basato sullo sviluppo meccanico, JOPP ha anche esperienza nella progettazione di interni e nell'elettronica dei veicoli. La società detiene i propri brevetti nelle sue aree di business e implementa continuamente innovazioni in serie. Nel nostro esperimento, i prototipi vengono testati secondo lo stato dell'arte. Il nostro prototipo e la costruzione del campione assicurano il rapido assemblaggio di parti per dimostrazione e collaudo. In JOPP, la gestione dei progetti è responsabile dell'avvio regolare dei progetti in serie, che funge da collegamento tra cliente, vendite, sviluppo del prodotto, acquisti, pianificazione della produzione e controllo della qualità. Nelle rispettive sedi di produzione, ci sono i responsabili dell'avvio della produzione in serie che implementano il processo di industrializzazione in loco. JOPP produce i suoi prodotti in serie secondo la strategia a zero difetti e persegue continuamente obiettivi di alta qualità nella produzione in serie. Per raggiungere questo obiettivo, JOPP mantiene un sistema di gestione della qualità certificato in conformità con gli standard automobilistici pertinenti.La società aderisce a processi standardizzati e documentati che vengono continuamente sviluppati in conformità con le esigenze dei clienti nel settore automobilistico. Una gamma verticale di fabbricazione relativamente elevata rende JOPP un partner competente in progetti impegnativi. L'attrezzatura su macchine e sistemi è sempre all'avanguardia. Le macchine speciali sono in gran parte costruite con un know-how interno, spesso con vantaggi in termini di velocità e flessibilità. I processi di produzione sono coerentemente allineati secondo i principi LEAN e continuamente migliorati.

L'azienda MWM GmbH & Co. KG, fondata nel 1998 come ditta individuale dal proprietario e attuale socio amministratore, il signor Michael Wilmes, è un partner dell'industria della lavorazione dei metalli. MWM si considera un fornitore di sistemi nel campo della produzione di articoli e componenti di lavorazione in alluminio e altri metalli non ferrosi. Offriamo ai nostri clienti soluzioni complete in molti settori, compreso l'approvvigionamento delle materie prime necessarie e la lavorazione fino alla finitura superficiale e al successivo montaggio. "Dipendenti qualificati e moderne macchine di produzione combinate con un alto livello di impegno e flessibilità sono la chiave del successo!" La decisione di allineare tutti i processi aziendali secondo le regole della norma DIN ISO 9001-2015 e di apportare miglioramenti continui garantisce posti di lavoro e un livello di qualità costantemente elevato, di cui voi come clienti beneficiate in primo luogo.