La storia della società 1990 Fondazione della società di ingegneria Veritec da Arnold Gsponer sede a Oberuzwil 1991 entra a far parte Patrik Gsponer in compagnia (figlio di Arnold Gsponer) 1993 Fondazione della Veritec AG, impianti e macchinari 1994 significa workshop a Bürerfeld a Oberbüren Di riferimento 1994 Nuovi uffici in Lindengarten a Oberuzwil 1999 Iscritto Marc Gsponer in compagnia (figlio di Arnold Gsponer) 2000 di conversione al CAD 3D Inventor workstation 2005 Numero di dipendenti 20 2011 L'investimento in un impianto di filtrazione dei fumi di saldatura centrale 2012 estensione delle infrastrutture per il dipartimento di meccanica (tornitura / fresatura) 2014 nuovi uffici in officina a Oberbüren 2015 la pittura di espansione a Oberbüren Prodotti / Servizi Anlagenbau biogas Fördertechnik fornaci KVA impianti speciali ingegneria consultazione pianificazione disegno disegno Aftersales servizio indossare i pezzi di ricambio Subappalto saldature lavorazioni meccaniche il trattamento delle superfici Fördermaterial rifiuti verdi cippato cibo Ash dagli impianti di incenerimento dei rifiuti fango rifiuti pericolosi Produzione / Laboratorio saldatura taglio laser pieghevole turno mulino verniciatura a liquido monte montaggio la messa in servizio Traduzione da Google Translate

Gentile signore o signora, offriamo la nostra capacità gratuita nell'area della fresatura e tornitura CNC; In caso di domande, saremo lieti di offrirti offerte La società è stata fondata nel 2008; La nostra azienda si occupa di 12 MA, di 2 torni CNC (NCT TNL100 e NCT TCS2500L) e di 4 centri di lavoro CNC; Centro di lavoro CNC Haas VF2 SS 1pc 1pc Bridgeport VMC600 CNC Centro di lavoro Centro di lavoro CNC 2 pezzi MM760 (NCT) Lavoro in serie (serie piccola / media + e pezzi singoli per ingegneria meccanica / macchine speciali; Trattamenti superficiali: zincatura (blu + nero), brunitura, anodizzazione, nichelatura; + Trattamenti termici; La nostra azienda è certificata ISO 9001: 2015; Lingua tedesca, camion propri per consegne, flessibilità, affidabilità; Cordiali saluti Christian Sido GF

Hako Technology Sp. Z oo, con sede a Chałupy, nel comune di Świeszyno, è stata fondata nel 1997 e appartiene a uno dei più grandi gruppi industriali in Europa: The Hako Group, che impiega circa 2.000 persone in tutto il mondo, di cui quasi 250 a Chałupy. Hako Technology è una delle 5 società di produzione del gruppo tedesco Hako. La costruzione dell'impianto è iniziata nel 2017 e nell'ottobre 2018 sono stati aperti un nuovo edificio per uffici e un nuovo capannone produttivo in cui, tra l'altro, è stato costruito un impianto di polverizzazione.

Senator Solutions GmbH è un partner affidabile per soluzioni industriali di altissima qualità da oltre 25 anni. Come azienda a conduzione familiare, siamo specializzati nello sviluppo, progettazione e produzione di utensili di punzonatura e fusione, componenti di macchine e strutture saldate speciali. La nostra missione è offrire prodotti e servizi che combinino gli standard di qualità tedeschi con i vantaggi in termini di costi della nostra produzione serba. Oltre alla vendita di acciaio inossidabile e alla produzione di sistemi idraulici, le nostre competenze principali includono il ripristino e l'ammodernamento delle macchine di produzione. Utilizzando moderne tecnologie di controllo e monitoraggio, garantiamo una produzione efficiente e duratura. Il nostro obiettivo è massimizzare la produttività e la durata dei sistemi dei nostri clienti attraverso i nostri prodotti e servizi.

La M.P.E. di Racconigi sviluppa sin dai primi anni '80 la propria produzione in tutti i settori della meccanica di precisione su livelli tecnologici avanzati, specializzandosi nella lavorazione di particolari appartenenti al settore automobilistico. Nel 1997 l’azienda si è stabilita nell’attuale stabilimento raggiungendo una capacità produttiva di 15 milioni di pezzi all’anno.

Fondata nel 1895, la Dillinger Fabrik di lamiere forate GmbH è attiva da oltre 100 anni nel campo della produzione di lamiere forate. Insieme alle sue società controllate e collegate impiega l'Dillinger Fabrik come un gruppo di più di 300 dipendenti, di cui circa 200 nella posizione Dillingen. I nostri prodotti saranno consegnati direttamente o attraverso i nostri partner esteri in oltre 20 paesi europei ed extra-europei. Con il nostro sito vogliamo presentarci come uno dei principali produttori europei di piastre forate con un insolitamente vasta gamma di prodotti: dai perforato nero piatto fino a 30 millimetri lamiere forate di spessore, da alloggiamenti complesse per quadri elettrici per impianti di medie dimensioni, dal tubo filtro forata per chiavi in mano di screening tamburo grande trasformazione e smistamento. Attraverso l'uso della tecnologia laser, la saldatura MIG-MAG, TIG, plasma e vari metodi di finitura delle superfici da poter soddisfare quasi ogni cliente. Si parlerà di produzione e di trasformazione pura, i nostri clienti sono già in fase di sviluppo di prodotti, di garantire congiuntamente la produzione e costo ottimizzato progettazione delle parti fornite. Il nostro reparto CAD fornisce è disponibile su richiesta documenti di sottoscrizione disponibili. Applicazioni in metallo perforate * Lamiere forate in architettura: facciate esterne Facciata metallica perforata, feritoie, * Lamiere forate in architettura: a soffitto e apertura Soffitto di taglio e lamiere perforate verniciato a polvere, soffitto insonorizzato di fogli di alluminio microforato perforati, protezione solare, alette in alluminio fogli perforati, divisori di assorbimento acustico * Lamiere forate in architettura: Interior Design Parapetti di lamiere forate verniciato a polvere, lampada da terra realizzata elettro acciaio inox lucido, torre multimediale in acciaio inox elettro lucido, lampada da soffitto in acciaio inox elettro lucidata, mobili in acciaio inox ultra-moderno per Inn

Siamo specializzati nella produzione di componenti di fabbricazione: - I serbatoi di carburante, - serrande di scarico - Silenziatori e - parti imbutito. Le nostre capacità di produzione variano da taglio laser 2D / 3D, punzonatura capezzoli su imbutitura e pugni fino alla saldatura robotizzata (MIAG, MAG, TIG). Come superfici offriamo: Naßlackgrundierung, rivestimenti resistenti al calore per verniciatura a polvere. Attraverso l'integrazione dei fornitori e in alcuni casi anche clienti Kanban, siamo in grado di produrre molto efficace nella situazione. I nostri punti di forza: Costruzione: dall'idea al pezzo finito Taglio laser: 3D e 2D ad alta velocità con una precisione Punzonatura: veloce e flessibile Forming: singolarmente Pittura: propria linea di verniciatura Saldatura: adattato alle loro esigenze Garanzia di qualità: controllo permanente di tutti i prodotti

L'azienda Nordia GmbH & Co. KG è un impianto di produzione per la lavorazione di lamiere sottili. Abbiamo principalmente acciaio, acciaio inox e alluminio in spessori di lamiera 0,2-6,0 mm. La struttura aziendale è dedicato alla costruzione di prototipi e piccole serie per l'industria. La società è impostato in modo che possa fornire un pacchetto completo di produzione e di servizio per soluzioni progettuali complesse e personalizzate in alta qualità e la puntualità delle consegne ai propri clienti. Inoltre, abbiamo il nostro dipartimento di design, che le vostre richieste (foglio) progettati con le esigenze produttive del sistema CAD Solid Edge. La nostra gamma di prodotti comprende: * Progettazione 3D * Redesign, pronto per la produzione * Laser * Punzonatura * Bending * Saldatura, Saldatura dell'alluminio * Filo Cut * Verniciatura a polvere * Serigrafia * Foil lettering Noi trattiamo i seguenti materiali: * Steel, 1,0330, St37, ST57, acciaio strutturale, S235JRG2, DC01, zincato * Acciaio inossidabile, V2A, V4A, 1.4301, 1.4571, lucido, con la pellicola * Acciaio per molle, 1.4310 * Alluminio, 3,3535, AIMg3 anodizzato, * Lamiera forata Da partner esterni, siamo in grado di integrare le nostre capacità produttive come segue: * Rivestimento galvanico / Superficie * Lavorazione * Manufacting Blechdesign

Dal 1992, la metall alpha GmbH nel mercato europeo dei prodotti semilavorati in alluminio - stabilito in quasi ogni desiderato dal business partner Anarbeitungsform come fornitore qualificato e competente - standard e il disegno dei profili, barre e prodotti in alluminio laminato a caldo e laminati a freddo. Ci vediamo come un think tank per i composti lucide del mondo in alluminio e guardare avanti ad una collaborazione costruttiva - un partenariato crea i partner soddisfatti. Lavorando a stretto contatto con i nostri partner di fornitura esclusiva in tutti i mercati di approvvigionamento interessanti possiamo offrire una gamma in continua evoluzione di prodotti in una grande larghezza di banda in lega. Nella selezione dei nostri partner, consapevolezza della qualità e la tecnologia di comunicazione moderna è un criterio importante. Una vasta gamma di opportunità produttive tecnici nel non-taglio e taglio di metallo, finitura superficiale e montaggio ci mette in grado di fornire i prodotti sia lavorati semilavorati e confezione abilitati secondo le vostre specifiche.

Spazi lamiera, semilavorati, componenti laser, stoccaggio pellet, frantumi - Petri acciaio Il nostro parco macchine comprende diverse unità di produzione potenti, che ci danno la possibilità di produzione da tagli semplici a componenti complessi: * Castello di fustellatura (alluminio, acciaio inossidabile, acciaio, rame, acciaio inossidabile, ottone, sostanza capace di plastica) * Taglio laser (alluminio, acciaio inossidabile, acciaio) * Presse * Shears (Alluminio, Acciaio inox, Acciaio) Inoltre, siamo anche concessi in licenza produttore di stoccaggio pellet in lamiera d'acciaio. Per ulteriori informazioni, consultare il PDF - stoccaggio pellet PUNZONATURA Disponibile a noi 3 CNC punzonatrici a torretta sono disponibili con una vasta gamma di strumenti per soddisfare le loro esigenze individuali. Acciaio Processing (HDG, elo o vuoto), rame, alluminio, acciaio inox, ottone, sostanze plastiche capaci, ecc Le nostre punzonatrici sono utilizzati per la produzione di singoli così come per la produzione di serie. TAGLIO LASER Definizione: LASER - Abbreviazione per l'amplificazione di luce mediante emissione stimolata di radiazione Disponibile a noi 2 macchine di taglio laser a controllo numerico per la produzione e lotto di produzione individuale con le piccole e medie quantità. Acciaio Lavorazione acciaio superficie rifinita, in acciaio inox, alluminio, ... Abbiamo anche lieti di elaborare le richieste particolari in termini di materiale e di forza. Con la nostra vasta gamma di macchine siamo in grado di rispettare dalla materia prima al pezzo finito fornire le vostre esigenze individuali. Materiale, forma, o il trattamento di superficie - Realizziamo le vostre idee!

Per più di 10 anni, ci siamo specializzati AAM per l'approvvigionamento e la produzione di prodotti di alta qualità in metallo, in particolare per l'ingegneria meccanica e impianti per centrali rifiuti licenziato. Oggi, più di 250 persone competenti e motivate nei nostri 4 di produzione e uffici sedi in Germania, la Repubblica ceca e la Repubblica slovacca sono attivi. Progettazione, esecuzione del progetto, la produzione di piccoli e grandi pezzi saldati ad un impianto completo è una delle nostre attività principali. Il nostro esperto team di ingegneri, tecnici e operai altamente specializzati assicura che gli ordini sono masterizzati. Dalla progettazione al prodotto finito. Siamo specializzati in soluzioni individuali con e senza geometrie ripetitive, soluzioni speciali e piccole serie e consigliare i nostri partner su richiesta in fase di sviluppo con produzione a basso costo. Con la nostra esperienza nella gestione di progetti in collaborazione con l'organizzazione di produzione qualificata, Fertigungsmetoden qualità produttiva e affidabile sono la garanzia per una crescita costante.Approfittate delle nostre collaborazioni attraverso la nostra rete di partner di cooperazione efficienti. Impianto L'impianto, come le centrali immondizia comprendente una pluralità di singoli passi e discipline tecniche. Siamo specializzati nella fornitura di parti di saldatura fino ad un peso di 100 tonnellate, con e senza trasformazione. Le possibilità sono infinite, ancora finito come principalmente per i suoi partner nei settori degli impianti dei rifiuti elettriche, ingegneria ambientale, impiantistica e ingegneria elettrica. In particolare: Garbage centrale elettrica costruzione - riciclaggio e tecnologia di elaborazione - Zementwerksbau - acciaieria, ricostruzione e ristrutturazione - Tunnelbohrtechnik - gru edili, straddle carrier - Formare - Großanlagebau e tecnologia di energia - produzione e trasporto impianti - sistemi di recupero di deposito e, trasportatori speciali, minerario e dei trasporti) - tecnologia Air nella costruzione di impianti industriali - gru e veicoli speciali - Costruzione in acciaio speciale (opere di ghiaia eecc) Ingegneria In ingegneria meccanica, produciamo pezzi singoli, gruppi o macchine complete secondo la documentazione per il cliente. Macchine utensili, macchine per impieghi speciali, linee di trasferimento Macchine tessili Macchine di prova / Test Rigs La tecnologia Conveyor Macchine agricole Macchine per la carta e la produzione di film Formatura e taglio Strumenti e attrezzature Macchine edili Telaio e costruzione Parti di saldatura, pezzi di precisione, telaio e costruzione della struttura Nella produzione di parti, siamo in grado di coprire una gamma molto ampia di pezzi. Questo offre ai nostri partner la possibilità di acquisto e di logistica coordinamento con potenziale elevato risparmio dei costi propri. Abbiamo clienti del settore delle PMI, che si riferiscono al 50% del volume di acquisti di parti di produzione della nostra azienda.

Fondata nel 1995, Deimos è un’azienda specializzata nel realizzare prodotti e progetti complessi nell’ambito della lavorazione del metallo. Si è da sempre proposta quale partner ideale per la progettazione e la fornitura di soluzioni innovative ed efficaci, rigorosamente made in Italy. Deimos con la propria esperienza aiuta i clienti a trasformare le idee in realtà, attivandosi allo sviluppo di soluzioni tempestive e personalizzate attraverso una struttura aziendale efficiente e flessibile. L’azienda nasce a Santa Giustina, nel Bellunese, immersa nella bellezza delle Dolomiti e da più di vent’anni si sviluppa e cresce all’interno di questo territorio. Ogni giorno la straordinaria unicità del paesaggio che ci circonda accresce la nostra passione per la qualità della vita e si traduce in una costante ricerca verso la perfezione e il valore di ciò che realizziamo. AMBITI DI INTERVENTO: Lo staff si avvale di software di progettazione 3D con postazioni SolidWorks. Oltre a dare un’assistenza tecnica completa e funzionale alla clientela, sviluppa progetti ad alto contenuto tecnologico nei differenti settori. Edilizia Serramenti Acustica Prodotti Arredo Stand

PROFILO AZIENDALE Fisep (www.fisep.com) è stata fondata nel 1967 ed è un punto di riferimento nella produzione di componenti tecnici in alluminio pressofuso (HPDC) e ottone forgiato a caldo, in Italia e all'estero, che vengono utilizzati principalmente nell'industria automobilistica, pompe industriali, motori elettrici, macchine movimento terra, valvole per gas e idrauliche. Nel 2018, l'azienda è stata acquistata da New Olef (www.newolef.com), storica fonderia di Brescia, specializzata nella produzione di componenti tecnici in lega di alluminio mediante fusione a bassa pressione (LPDC) e colata a gravità. L'acquisizione da parte di New Olef, parte di Capigroup, ha consentito a Fisep di aggiungere continuità alla propria crescita e implementare un importante piano di investimenti in termini di risorse umane e nuove tecnologie per affrontare le sfide di un mercato in continua evoluzione. Fisep fornisce un'assistenza clienti completa, a partire da studi di fattibilità, simulazioni MAGMA, co-progettazione, pianificazione e attività di gestione dei progetti. Inoltre, Fisep è in grado di offrire ai propri clienti soluzioni chiavi in mano che, oltre allo stampaggio a caldo, comprendono anche la produzione di stampi con partner altamente qualificati, lavorazioni meccaniche di precisione e attività di assemblaggio. L'impianto HPDC dispone di 16 isole di lavoro automatizzate con forze di serraggio comprese tra 170 t e 1450 t, che possono produrre getti fino a 25 kg. Dotato di lubrificanti, azionato da robot antropomorfi per gestire e separare i getti. La fonderia è composta da 4 forni fusori, che consentono di lavorare contemporaneamente varie leghe di alluminio. Il reparto di finitura dispone di 3 diversi tipi di sabbiatrici. L'impianto di stampaggio a caldo dell'ottone dispone di 6 isole di lavoro con forze di serraggio da 150 t a 320 t, che possono formare componenti fino a 2 kg. Dotato di macchine di grafitizzazione e forni di riscaldamento a billette a controllo autonomo. Il reparto di lavorazione CNC è composto da 4 trasferimenti CNC e da un centro di lavoro a 4 assi con tavola rotante. Fisep è certificata secondo le norme UNI EN ISO 9001:2015 e IATF 16949.

Siamo un'azienda di ingegneria meccanica attiva a livello globale con più di 100 sedi in tutto il mondo. Noi di St. Stefan siamo il centro di competenza internazionale per gli acciai leggeri di classe 1 e per i componenti di macchine di medie dimensioni e per la loro lavorazione meccanica, nonché per un elevato livello di competenza idraulica! Ciò che ci contraddistingue è l'intera catena di processo, dalla progettazione all'alta densità di produzione fino alla consegna JIS. Non solo Schwing-Stetter in tutto il mondo, ma anche aziende come Sandvik e Thyssen-Krupp hanno tratto vantaggio dalla cooperazione. In poche parole, ciò significa: discutiamo degli effetti sinergici congiunti e sfruttiamoli ogni volta che ha senso. Come ti sembra?

Jordan Spritzgusstechnik GmbH, parte del Gruppo AluConcept, offre da quasi 55 anni soluzioni innovative nel campo dello stampaggio a iniezione di materie plastiche e della costruzione di utensili. Con un'ampia gamma di servizi, dallo sviluppo orientato al prodotto e al trattamento delle superfici fino all'assemblaggio di componenti complessi, puntiamo sui più alti standard di qualità e su una competenza tecnica completa.

DMaier GmbH è un'azienda a conduzione familiare con decenni di esperienza nell'industria dei metalli. Forniamo ai clienti prodotti di alta qualità e forniamo un eccellente servizio clienti. Le moderne tecnologie ci consentono di ottenere risultati ancora più precisi semplificando e automatizzando i nostri processi. La nostra azienda è stata fondata oltre 25 anni fa e da allora è cresciuta costantemente. Siamo orgogliosi della nostra pluriennale esperienza nell'industria dei metalli e della nostra reputazione di fornitore leader di prodotti di alta qualità.

Stampaggio, punzonatura roditura, punzonatura e la lavorazione laser o trattamento laser puro, piegare, curvare, presse bulloni e saldature bullone. In lamiera, offriamo tutto sotto un unico tetto. Verniciatura a polvere, verniciatura industriale / umido e serigrafia sono inoltre disponibili. Nell'installazione di dispositivo o di componenti da assemblare, nonché unità finiti vengono assemblati e imballati per la spedizione su richiesta. Il HMT rimprovero GmbH è una società con sede a mezzo Halsbach il Vorderhunsrück, esattamente situato tra la pittoresca Valle del Medio Reno (Lorelei rock) e la terrazza Mosella. Fondata 20 anni fa da Patrick rimprovero (responsabile finanziario) e Frank rimprovero (gestione tecnica). La società è composta da tre divisioni principali: Lavorazione della lamiera, trattamenti superficiali e montaggio, che accettano singolarmente contratto di produzione o di fabbricazione attrezzatura completa nel composito. La Blechverbeitung offre servizi moderni, stampaggio, punzonatura laser, laser (Trumpf), piegatura (briscola), saldatura di perni (Soyer) e il bullone press-fit (Haeger), rivetti e saldatura a punti, tutte le possibilità hochpräzieser implementano anche le costruzioni più complesse. I processi eigenene 3D di progettazione tutti i formati di file più comuni. Progettiamo, ovviamente, ottimizzato per la produzione in-house. Da prototipi di grandi serie sul sistema completamente automatizzato combinazione di punch-laser siamo ordini qualificati in grado di modificare. Attraverso la superficie Dipartimento di Ingegneria offriamo non solo vernici in polvere e la pittura bagnato per schermare anche il lavoro di stampa. Il nostro reparto assemblaggio gestisce il montaggio della maggior parte dei componenti elettronici per costruire dispositivi elettronici completi, tra cui la messa in servizio, l'imballaggio e la spedizione. Abbiamo spazio sufficiente, che può approfittare dei nostri clienti flessibile.