CHI SIAMO Veloce, preciso e affidabile: con Maschinenbau Wolfrum il tuo ordine è garantito in buone mani. Dal 1998 siamo specialisti in tornitura, fresatura, fresatura 3D e rettifica. Con il nostro parco macchine a controllo numerico produciamo parti singole e seriali e siamo flessibili come desideri. Siamo lieti di rispondere alle vostre richieste con breve preavviso. Il nostro team lavora in due turni per garantire che possano essere realizzate anche date di consegna strette. Con la nostra pluriennale esperienza e l'eccellente qualità, ti supportiamo anche con nuovi sviluppi, costruzione di prototipi e trattamento superficiale. Ma non è tutto. Naturalmente, ci preoccupiamo anche che i tuoi prodotti arrivino dove sono necessari. Lavoriamo a stretto contatto con voi per garantire che la consegna avvenga senza intoppi. Maschinenbau Wolfrum: offriamo qualità dove e quando ne hai bisogno. Saremo lieti di fornirti la prova.

ITEC è stata fondata nel 1993 come Società per l'automazione di processo e Messtechnik mbH a Berlino dal signor Rudolf Illner e il signor Uwe Wilkens. A causa della continua crescita e l'integrazione coerente della tecnologia laser e meccanica, l'azienda ha sviluppato in una dimensione fissa in automazione basata su laser. Ciò ha portato nella primavera del 2001 per la conversione in Automation ITEC & Laser AG. Spettro di potenza Le attività del ITEC Automation & Laser AG estendono alle seguenti aree: Servizi Laser: Un nucleo di ITEC AG è la lavorazione laser come un servizio. Il job shop laser è dotato di moderni laser a stato solido (Nd: YAG 50-1000W) attrezzate e CO 2 laser (fino a 5000W). Campioni iniziali, la produzione pilota e oggetti di produzione qui sono saldati, tagliati e / o etichettati. Macchine laser: La produzione di macchine laser Vmax è una parte essenziale della gamma di prodotti ITEC.Questo tipo flessibile di macchina è ideale per il taglio e la saldatura di lamiera, tubi, parti o assiemi. Per aumentare la dinamica che le macchine laser Vmax sono dotate di assi ad azionamento diretto lineari. A seconda della disposizione degli assi è una lavorazione laser tridimensionale possibile. Macchina speciale: Nel settore delle macchine per impieghi speciali sono apparecchiature per l'automazione dei processi di produzione complessi, come saldatrici e montaggio, realizzato. Qui, l'integrazione di sorgenti laser gioca un ruolo sempre più importante. Dallo sviluppo pianificazione, progettazione, installazione e gestione per il servizio che offriamo l'intero spettro di ingegneria meccanica. I nostri team di progetto composti da professionisti esperti che lavorano e orientato alle soluzioni compito specifico. Ogni responsabile di progetto, ingegnere elettrico e meccanico, ingegnere software e progettista garantita dall'uso di nuove tecniche e la selezione di alta materiali di qualità elevati standard di qualità per i quali sono noti i prodotti della AG ITEC. Filosofia La nostra affermazione imprenditoriale unisce il pensiero, le competenze e l'atteggiamento alla base della nostra esperienza nel campo dell'automazione basata su laser. Il nostro pensiero porta a soluzioni dove andare innovazione tecnica e la ragione economica vanno di pari passo. La nostra esperienza unisce l'alta competenza dei dipendenti e attrezzatura tecnica ottimale per una varietà di progetti. Fai include attuale per noi, progetti e servizi e del budget di implementare in conformità con tutti i requisiti e desideri del cliente. Perché con la comunicazione, la fornitura e sostenere un cliente soddisfatto è il centro delle nostre attività. Clienti I nostri clienti sono principalmente aziende del settore automobilistico e dei suoi fornitori, nonché le grandi aziende del settore elettrico e delle comunicazioni. ITEC offre ai suoi clienti il know-how di esperti di prima mano.Nei progetti a servizio completo ITEC assume la responsabilità globale. Sia la produzione singola o serie, entrambi i processi sono adattati e personalizzati in ITEC singolarmente. Per lo sviluppo e la produzione, teniamo sempre in stretto contatto con i nostri clienti - che fornisce benefici ottimale e la mas...

Gentili Signore e Signori, Siamo un'azienda a conduzione familiare operante nel settore della trasformazione dei metalli per 50 anni. La nostra azienda opera con dodici impiegati principalmente su macchine a controllo numerico, che vanno da piccole a medie quantità (fino al numero 10000). La nostra clientela è composta principalmente da grandi e medie imprese industriali impiegati. La nostra forza è l'elevata flessibilità, che in tempi di consegna brevi e un buon rapporto qualità-prezzo. Una struttura semplice, con personale qualificato costituiscono la base per questo. Nella gamma di rotazione sono sei macchine CNC con utensili motorizzati e sub-mandrini disponibili. Il lavoro dello stelo sono possibili in diametro da 2-75mm, le modifiche del feed possono essere 650mmausgeführt fino al diametro 350 x. Abbiamo anche un Mazak Integrex 300 macchina multitask IV S, in modo che siamo in grado di pezzi ad alta precisione di 6 Pagine a macchina in un unico serraggio. Passaggio principale e mandrino 77 millimetri contatore. Passando diametro max. 760 millimetri x 1.000 millimetri di lunghezza. Nella zona di fresatura 13 macchine CNC sono sei centri di lavoro nel settore a 1200x650x600mm disponibili. Weitehin due Mazak VTC BAZ 300 con trattamento CII massa X 1744, Y 760, Z 660 mm. L'area di lavoro è divisa per la lavorazione pendolo. A garanzia della qualità, siamo due macchine CNC 3-D di misura, un indicatore di altezza 2-D e una contorni NC metri sono disponibili. La nostra macchina è completata da una serie di macchine convenzionali per tornitura, fresatura, foratura, maschiatura e rettifica. Inoltre, i trattamenti di montaggio e superficiali e processi di tempra fanno parte della nostra gamma di servizi.

Rosco Eko-Tech Sp. Z oo è una società di ingegneria che, nel 2009, ha iniziato le sue operazioni nel mercato europeo come una filiale di operare sul mercato dal 1994 Rosco Polska Sp. Z oo. Il soggetto principale di attività della società è un servizio complesso in materia di fornitura e installazione di strutture in acciaio e acciaierie. Fin dall'inizio, lavoriamo per i clienti europei e di offrire loro la migliore qualità della produzione, che è confermato da una cooperazione a lungo termine. Noi forniamo solo prodotti di prima classe, per cui abbiamo ottenere il riconoscimento dei nostri clienti. In particolare, ci sforziamo di contribuire alla ottimizzazione dei processi tecnologici e l'introduzione di nuove soluzioni nel campo della protezione ambientale.

La fabbrica di macchine francobollo è stato avviato nel 1955 come officina meccanica. Negli ultimi anni l'azienda si è specializzata nella produzione di fabbricazione in acciaio inossidabile che vengono utilizzati in tutto il mondo. Inoltre, facciamo anche prodotti molto diversi in acciaio inox ed altri materiali per vari clienti in vari rami delle industrie. Per la vostra attività, possiamo essere un partner interessante. Il timbro presenta un moderno impianto di produzione, dove innovazione e sviluppo sono ad un livello molto elevato. Grande abbastanza per gestire i grandi progetti e abbastanza piccolo da concedono. Una piccola selezione delle nostre possibilità: saldatura, fresatura, tornitura, lancinante cava, gruppo di fogli e di rotolamento.

Produzione Offriamo produzione completa, ossia il semilavorato o vuoto la componente chiavi in mano. Anche gruppi completi compreso il montaggio rappresentano un problema per noi Processo di fabbricazione • produzione completa CNC fino a Ø 65 millimetri • produzione completa CNC fino a Ø 300 millimetri • tornitura CNC fino a Ø xl = 300 x 500 millimetri • CNC OD rettifica fino a Ø xl = 290 x 630 millimetri • BAZ per lxpxh = 760 x 400 x 600 millimetri • fresatura Gear • camere e fresatura • Macchina di misura 3-D Materiale • Tutti i principali acciai ingegneria meccanica • Acciaio inox

Produzione di tecnicamente impegnative parti pressofusione in zinco e alluminio pressofuso fino a 1 kg, come pezzi grezzi e finiti. Il trattamento post-processing e di superficie (placcatura) si svolge nella nostra casa, il tutto da un'unica fonte. Fasi di produzione - Engineering (CAD Solid Edge-3D) - Strumento - Casting (zinco pressofuso e leghe di alluminio) (Z 410, Al 226, Al 239) - Modifica - Rettifica / lucidatura - La finitura superficiale sul telaio e § nel tamburo (ramatura, nichelatura, cromatura) - Assemblaggio finale

L'azienda Norbert Sapp è una società di medie dimensioni con circa 30 dipendenti ed è attualmente nella sua terza Generazione di un affare di famiglia. Oltre ai sistemi per il trattamento delle superfici (attrezzature pre-trattamento, essiccatoi, trasportatori), la configurazione è la "2.Standbein" costruzioni costruzione, acciaio per saldatura e acciaio società, lavorazione dei metalli generale lamiera e produzione di telai e alloggiamenti della macchina. Questi sono prodotte sia da disegni del cliente anche costruito di lavoro 4 CAD su specifica del cliente e prodotto a buon mercato. Il nostro Performance:  taglio fino a 12 mm di spessore e 4000 mm di lunghezza  CNC - pieghevole fino a 4000 mm di lunghezza e 300 tonnellate  CNC - plasma a fascio di taglio fino a 6000 x 2000 x 15 mm  CNC - ossi-combustibile di taglio fino a 6000 x 2000 x 200 mm  CNC - Punzonatura 3000 x 1500 mm  Turn Around 3000 x 6 mm  prova procedura tutti i processi di saldatura comune  autorizzazione specialista ai sensi del § 19 WHG con contratto di monitoraggio con il TÜV-Nord  Piccola Prova di idoneità secondo DIN 18800 La nostra gamma di prodotti:  costruzioni in acciaio  costruzioni saldate di tutti i tipi di acciaio, acciaio inox e alluminio  pesi unitari fino a 15 tonnellate  CNC frantumi  assemblee complete, tra cui mech. Elaborazione  telai e alloggiamenti di macchine  lavorazione lamiera Generale, profili, scossaline  componenti di superficie rivestita  lavori di montaggio

Attraverso anni di esperienza nella gestione dei miei studi di ingegneria nei diversi campi di attività, ho molto buoni contatti con impianti di trasformazione dell'acciaio dell'Europa orientale, sia in saldature, e nel processo di taglio. Questi potenti finitrici non hanno un Vertieb. Questa parte, suppongo in modo che il mercato non deve rinunciare alla qualità, ma un lavoro di qualità molto a buon mercato. Qui, farsi coinvolgere con l'assistenza tecnica e coordinamento e con l'elaborazione commerciale completa.

impianto di produzione di parti in lamiera

Essendo membro della borsa di Atene, MEVACO è un'impresa manifatturiera leader che implementa tecnologie all'avanguardia nel campo della fabbricazione dei metalli e della costruzione dei metalli, in linea con il principio che la soddisfazione totale del cliente è la massima priorità. Quando si tratta di processi di fabbricazione della lamiera, che siano acciaio al carbonio, acciaio inossidabile o alluminio, MEVACO, con esperienza sul campo da oltre 40 anni, si sforza di essere il leader del settore. I nostri clienti dipendono da noi per produrre prodotti personalizzati di alta qualità e alta precisione. Il nostro personale altamente qualificato, ingegneri e tecnici sono flessibili e altamente motivati. Le nostre attrezzature all'avanguardia per la fabbricazione dei metalli e le sofisticate tecnologie di produzione, abbinate a un abbondante spazio industriale, ci consentono di fabbricare quasi ogni tipo e dimensione di prodotti in metallo, rigorosamente in base ai requisiti di qualità e quantità dei clienti. Mevaco non investe solo in tecnologie e macchinari di fabbricazione, ma crede fermamente che il nostro successo derivi dalla filosofia di investimento del personale.Il nostro personale motivato ed energico si adatta a quasi tutti i gradi di difficoltà e può produrre i risultati desiderati entro un tempo minimo di risposta. Facciamo il miglior uso di hardware e software computerizzati all'avanguardia e il nostro personale è costantemente addestrato e aggiornato con le tecnologie emergenti nel campo. Siamo in grado di fabbricare praticamente qualsiasi quantità di ordine e qualsiasi livello di qualità desiderato dal cliente. Manteniamo le nostre attrezzature sempre aggiornate e il nostro personale formato e altamente motivato e contenuto, ciò che riteniamo sia ciò che rende Mevaco leader nella produzione di metallo e nella costruzione di metalli.

Come fonderie di alluminio lavoriamo sempre esattamente su misura: i pezzi fusi sono prodotti nella nostra fonderia in base alle esigenze del cliente e secondo gli standard di qualità tedeschi. Collaborando con partner esperti, copriamo l'intero spettro in modo che i tuoi casting possano essere elaborati senza problemi. Le parti in alluminio pressofuso che produciamo sono utilizzate in molti settori, incluso quello automobilistico. Se la tua costruzione deve essere realizzata in alluminio, siamo il tuo vero partner! Abbiamo un nostro negozio di utensili e produciamo parti in alluminio pressofuso in piccoli lotti fino alla produzione di massa. Inoltre, produciamo anche prototipi in alluminio per lo sviluppo delle parti. Grazie all'automazione della nostra produzione, siamo in grado di produrre grandi quantità con qualità costantemente elevata. I nostri servizi; Piccole serie fino a grandi serie o prototipi Alluminio pressofuso colata in sabbia di alluminio Tooling Ulteriore elaborazione dei getti fresatura CNC tornitura CNC foratura CNC Trattamento superficiale (sbavatura, finitura a vibrazione, smerigliatura, lucidatura, spazzolatura, sabbiatura, verniciatura a polvere, verniciatura pacco, riconfezionamento logistica di distribuzione

Siamo un fornitore di componenti in metallo e plastica specifici per il cliente. Un leader nella personalizzazione e nell'aumento della tua redditività.

Nel prossimo futuro, l'azienda Hermann scheda GmbH, fondata nel 1949 da Alfred Hermann, ha proseguito nella terza generazione. Il riuscito mix di lavoro sveva qualità e tecnologia all'avanguardia garantisce la percentuale di successo nella nostra casa. Indossati e determina questo successo è dovuto al know-how dei nostri operai specializzati qualificati. Le origini dell'azienda si trovano nella produzione di parti in lamiera metallica di precisione per l'industria delle telecomunicazioni. Nel recente passato, l'azienda si è sempre più specializzata nella produzione di campioni nei pressi di serie e piccole serie. Vediamo, oltre alla precisione dei nostri parti in lamiera, l'alta qualità e grande flessibilità come un vantaggio significativo per i clienti. Approfittate della nostra lunga anni di esperienza come un metallo pro lamiera ... ... siamo ansiosi di una buona cooperazione. Descrizione della società L'azienda Hermann foglio GmbH è stata fondata nel 1949. La gamma comprende il lavoro lamiera di precisione dalla scheda al prodotto finito. Dal prototipo alla serie con tutte le guarnizioni. Con Hermann Blechtechnik ottengono tutto da un'unica fonte, mentre lavoriamo nello stesso gruppo di società con aziende specializzate e da un pezzo. Dallo sviluppo, progettazione 2 +3 D, prototipazione, test fino alla produzione in serie e la consegna dei prodotti finiti in base ai nostri clienti. Nuovo per Hermann Blechtechnik: elettromobilità Sviluppo Produzione di 2 e veicoli 4Rad. Produzione di HOT CHILI mountain bike stradale Steppers Corpo di amici come una nuova macchina fitness. Prototipo di Elmoto come l'abbigliamento moto elettrica. Sviluppo di Stepelec g di un azionamento elettrico passo-passo.

Chi siamo Il focus servizio di SFK - Schulz GmbH, servizio, produzione e tecnologia delle materie plastiche - è la produzione e la distribuzione di pezzi torniti e fresati in acciaio, plastica, alluminio e zinco, nonché la costruzione di dispositivi e attrezzature per scopi speciali-piccola e grande scala. In queste aree, lavoriamo a stretto contatto con le operazioni nella Repubblica di Lituania. Qui, vediamo noi stessi come un complemento esterno al mercato tedesco e offerta per le zone di cui sopra, soluzioni convenienti complessi e dei nostri servizi. Ci prendiamo cura dei nostri clienti i completi sedi produttive di parti o assiemi singoli selezionati. Così siamo in grado di realizzare soluzioni complete a livello tecnico elevato. Sul nostro sito forniamo solo una piccola parte di una vasta offerta di servizi che Chiedi una consulenza personalizzata da noi troveremo una soluzione adatta per la vostra richiesta.

L'azienda si è evoluta dalle sue umili origini, grazie alla maestria del fondatore, Friedrich Wilhelm Hoffmann, nel 1879 in Miihlberg / Elbe, una potente costruzione e più in forma. Oggi l'edificio e la macchina per il montaggio Friedrich Hoffmann è una società che unisce le conoscenze e le competenze, nonché l'esperienza economica di 4 generazioni in sé e come un patrimonio tradizionale passa alla generazione successiva. La gamma di produzione comprende i cinque principali settori di ingegneria meccanica, metallo, acciaio, lavorazione acciaio inox e tecnologia CNC. Le tecnologie dei singoli campi possono essere combinati individualmente e quindi le soluzioni ottimali disegnati, dove viene impostato ad una gestione della qualità funzionante. La società è coinvolta nella realizzazione tecnica dei progetti di sviluppo ed è nella produzione di pezzi singoli e speciali, nonché serie un partner flessibile. Il centro di taglio a getto d'acqua offre molte possibilità di applicazione. Con il getto abrasivo-acqua quasi tutto il materiale può essere tagliato: * Metalli, vetro * Rock, ceramica tecnica * Ad alta resistenza e difficile da leghe macchina (ad esempio, le leghe a base di nichel, titanio) * Plastics * compositi, compositi e laminati in fibra * materiali Sandwich * Materiali ecologici Il getto d'acqua senza Abrasivmittelzusatz è particolarmente adatto per la lavorazione di materiali morbidi e flessibili: * cuoio, prodotti tessili * Schiume * Cartone, cartone ondulato * Paste * Fiber Composites Caratteristiche: * Tagliare a 2 1/2 - D * Pressione di contatto minima * Foratura e taglio con lo stesso utensile * Non degradazione meccanica, termica o chimica dei pezzi * Nessuna generazione di gas o vapori nocivi * Area notch minima * High Ka

Il John Banholzer Metallwarenfabrikation GmbH è un a conduzione diretta, le aziende di medie dimensioni a Berlino, che opera da più di mezzo secolo come produttore di parti forgiate, soprattutto per l'industria automobilistica. La nostra competenza principale risiede nella lavorazione dei metalli. Produciamo stampaggio alta qualità, piegatura, - disegno e parti di varia difficoltà in una varietà di dimensioni dei lotti. Con il nostro stampaggio moderna e macchine transfer con una forza di pressione 50-320 t possiamo modificare il materiale del nastro è composto da 0,1 fino a 6,5 mm per tutto l'acciaio comune, acciaio inox e materiali non metallici e perfino stampaggio circuiti dorati così come due imbutitura Presse 115-250 tonnellate di forza producono anche pezzi imbutiti. Per la nostra gamma di produzione comprende la fabbricazione di lamiere e assiemi saldati mediante saldatura e montaggio infissi. La base della nostra interpretazione nella produzione di serie rappresenta lo strumento e apparecchioQuesti includono ideazione, progettazione e costruzione di ottimamente progettato per lo scopo di utensili in stretta collaborazione con i nostri clienti. A seguito di queste idee, costruiamo piegatura, goffratura, taglio, termoformatura, e Progressive e il trasferimento muore. Produciamo anche prototipi, pre-serie e modelli a basso costo e rapidamente con l'ausilio di strumenti standard, dispositivi e strumenti di supporto. Ogni giorno ci ispira, che per molti anni, poi, aziende leader nel settore automobilistico come Daimler e ZF a noi, e clienti provenienti da altri settori come Bosch-Siemens nel settore degli elettrodomestici, Otto Bock HealthCare dal medico e Siemens nella fiducia energia di noi. Negli ultimi anni abbiamo ampliato il nostro portafoglio di produzione e ampliato la nostra capacità nella regione ibrida, soprattutto in caso di apparati di alimentazione per le batterie.