Henkel è principalmente nel campo della tecnologia delle superfici per l'acciaio inossidabile ed altri metalli di alta qualità e leghe metalliche impiegate. Questo include attacco chimico, elettrolucidatura, passivazione, pulizia, Derouging e ri-passivazione di acciaio inossidabile, nichel e leghe di nichel, alluminio, rame, niobio, titanio, zirconio, acciaio al carbonio, ecc per l'industria farmaceutica, biotech, chimica, semiconduttori, e alimentare e delle bevande, nonché per l'industria aerospaziale e tecnologia medica. Il metodo di cui sopra per il trattamento superficiale può essere applicato da Henkel anche presso il cliente. Questi includono lucidatura elettrochimica e la pulizia dei contenitori (Derouging) e (ri) passivazione degli impianti nelle industrie chimiche, farmaceutiche e biotecnologiche. Con personale specializzato e attrezzature specializzate tali lavori possono essere eseguiti in Europa.

Siamo una società di medie dimensioni e produciamo per voi componenti tipici di ingegneria nella tornitura e fresatura.

Egregi Signori, Siamo una giovane leader emergenti attraverso il confine a Poznan (Polonia). Abbiamo 2 CNC tornio e 2 fresatrici 3 assi. Fondata nel maggio 2014, ora abbiamo 12 mA nella nostra azienda. Siamo lieti di fornirvi una piccola presentazione aziendale. Sotto info@milltec-poznan.com sono disponibili su richiesta di una presentazione Internet: www.milltec-poznan.com MFG

Siamo annoverati tra i primi pionieri nella produzione di macchine utensili e accessori in Slovacchia. Il programma di produzione prioritario è lo sviluppo e la produzione interni di macchine CNC di piccole e medie dimensioni. Offriamo anche la possibilità di cooperazione nel campo della produzione di parti di macchine, sottogruppi di assemblaggio (o parti di macchine) a partire dalla fornitura del materiale fino alla lavorazione finale, compresi il trattamento termico e il trattamento superficiale.

TPV AUTOMOTIVE D.O.O https://www.tpv-automotive.si/en/ PROGRAMMI PRINCIPALI - SERVIZI DI RICERCA E SVILUPPO - PROTEZIONE SUPERFICIALE COMPLESSA - STRUTTURE IN ALLUMINIO - COMPONENTI IN ACCIAIO AD ALTA RESISTENZA - ATTREZZATURE AGRICOLE ED EDILI Breve descrizione dell'attrezzatura - Stampaggio su una pressa con forze da 60T a 2500T - Protezione superficiale KTL, dimensione massima 3.000 x 800 x 1.500, peso 600 kg, capacità 600 m2/h - Taglio laser di dimensioni massime 4065 mm x 2035 mm, potenza laser 12.000 W, taglio di pannelli fino a 30 mm di spessore - Piegatura idraulica su macchina piegatrice, forza massima 2200 kN, lunghezza massima 3000 mm - Saldatura MIG, MAG, FSV, a punti, classica manuale e robotizzata

Se è contenitore e piante che si dimostrano quotidianamente in uso duro, e che, inoltre, hanno molti anni di vita utile, che porterà queste proprietà con la nostra azienda a: Bergsiek Container GmbH Poiché gestiamo gli ordini dei clienti nella nostra fabbrica in Polonia per oltre 15 anni, siamo in grado soprattutto nella situazione attuale, a causa di una struttura dei costi snella, i clienti di creare offerte competitive. In assemblee alta intensità di lavoro, la nostra azienda è addirittura chiamato "banco di lavoro esteso". E tutto con il solito per lingua nativa. Ricerca estesa di fornitori, attraverso costosi consulenti, o lunghi viaggi, si può anche risparmiare se si è una volta atterrato con noi. Partiamo dal presupposto che, e ci si può concentrare sul proprio core animali aziendali. A noi si può contare su! Produciamo per voi: Prodotti Container da 1m ³ a 40m ³ (ciascuno fino.7.500kg) Materiale Acciaio, acciaio inox 1.4301, acciaio inox 1.4571, alluminio Modalità del trattamento I contenitori sono prodotti da bordi di rotolamento o circolari Programma di consegna I contenitori, attrezzature, strutture in acciaio: Contenitore e sporcizia contenitore rotondo, inclusi gli allegati e l'espulsione del pistone - ad esempio tramoggia di aspirazione serbatoio a pressione, contenitore di compattazione rifiuti (con / senza profilo di rinforzo laterale.), Serbatoio acqua Contract Manufacturing possibile dopo il disegno Rivestimento superficiale Adescamento, pittura, sabbiatura Certificazione Certificato HP0 per contenitore a pressione

Dal 1962 a BIKAR tutto di alluminio, rame, ottone, ottone rosso e bronzo per le più svariate applicazioni. Sotto forma di placche, fogli, pezzi grezzi, dischi, anelli, barre, tubi e profilati offriamo una vasta gamma di materiali e dimensioni. Con il marchio FORMODAL ®, sviluppiamo e produciamo lastre in alluminio di diverse leghe. Questi sono per applicazioni speciali ottimizzate, come il nostro faccia lavorato ghisa piastra FORMODAL ® 030 o ad alta resistenza ghisa piastra FORMODAL ® 036 Un macchinario ultra-moderno ci permette in modo rapido e flessibile alle vostre esigenze. Con brevi tempi di consegna e un servizio professionale, abbiamo a lungo un partner del settore automobilistico, aeronautico e aerospaziale, macchine, utensili e costruzione del modello e molti altri settori. Qui, ogni cliente è importante per noi - da un solo operatore per un attore globale. Oltre alla nostra sede a Bad Berleburg Trova anche noi con produzione e unità commerciali in Korbußen, Italia, Austria, Svizzera, Polonia, Belgio, Francia e Regno Unito. Con oltre 400 dipendenti nelle varie sedi ci prendiamo cura di ogni giorno ai desideri dei nostri clienti.

La società SAND-SA ha iniziato le sue attività nel 1999 con l'installazione di vernici a polvere elettrostatiche. Nel 2003 abbiamo ampliato la nostra attività con il taglio, la piegatura, la saldatura, la lamiera, la produzione di parti metalliche, strutture, parti di macchine, alloggiamenti e attrezzature per macchine utensili e altri dettagli di saldatura. L'azienda SAND-SA ha una lunga tradizione nella produzione di prodotti in metallo. Le attività principali dell'azienda sono la produzione di parti in lamiera da 0,5 a 120 mm. - impianti e strutture per saldatura, scatole e armadi in metallo, parti metalliche per la costruzione di edifici e servizi di lavorazione dei metalli. L'azienda ha un sistema per l'applicazione di rivestimenti polimerici a polvere elettrostatica su prodotti metallici.

Aliplast Aluminium Extrusion, Lokeren (Belgio) - sede del gruppo Corialis - è un'azienda di estrusione moderna ed efficiente con una superficie di 60.000 m². I più svariati profili in alluminio vengono prodotti su 2 presse di estrusione (2.200 e 4.400 T), verniciati sulle linee di verniciatura a polvere e, se lo si desidera, ulteriormente lavorati su macchine CNC o di altro tipo. - Aliplast Aluminium Extrusion, Lublino (Polonia), dispone di 4 presse di estrusione, linee di verniciatura, linee di anodizzazione e altre possibilità di lavorazione. - Lingote-Aluminios, Portogallo, con 3 presse di estrusione su una superficie di 14000 m2 , è stata incorporata nel gruppo Corialis alla fine del 2019. Aliplast Aluminium Extrusion NV , polo belga di Corialis, è un gruppo di aziende dinamiche attive nell'estrusione di alluminio e nella costruzione di sistemi. Il gruppo dispone attualmente di 15 presse di estrusione in Europa con una capacità produttiva di circa 150.000 tonnellate all'anno. Più di 2600 dipendenti qualificati ed esperti sono a disposizione per estrudere e trattare profili di alluminio di alta qualità. Il tutto a prezzi estremamente competitivi. La multinazionale punta a una collaborazione a lungo termine e di successo con aziende internazionali di tutti i settori industriali.

Partner di soluzione nella lavorazione meccanica con 20 anni di esperienza, torni di tipo svizzero e apparecchiature per il controllo qualità.

Un'eredità di fiducia: oltre 100 anni di esperienza Dal 2009, Jallut è orgoglioso di far parte del Barbot Group, la seconda azienda portoghese di vernici con una forte presenza in Portogallo, Angola, Mozambico, Capo Verde e Spagna. Con oltre un secolo di esperienza, il Gruppo Barbot apporta competenze e innovazioni senza precedenti nel settore dei rivestimenti e Jallut è in prima linea in questa eredità. La visione del gruppo Barbot Creare soluzioni di rivestimento semplificate che offrano ai consumatori il tempo e lo spazio per provare nuove emozioni. La missione del gruppo Barbot Sviluppare, produrre e commercializzare prodotti e servizi di rivestimento che offrano un'esperienza di marca semplice, coerente e di qualità superiore per tutti i consumatori che interagiscono con le superfici che rivestiamo. I risultati pionieristici di Jallut nella verniciatura in poliestere Dal 2012, Jallut è leader nell'avanzamento della tecnologia di rivestimento in poliestere. Le nostre soluzioni innovative hanno stabilito nuovi standard in termini di durata, estetica e prestazioni, soddisfacendo una vasta gamma di settori e applicazioni. Combinando una ricerca all'avanguardia con una profonda comprensione delle esigenze dei clienti, Jallut ha costantemente fornito soluzioni di rivestimento di alta qualità, affidabili e sostenibili. Perché scegliere Jallut? Innovazione: oltre un decennio di esperienza nello sviluppo di tecnologie di rivestimento in poliestere all'avanguardia. Qualità: impegno a fornire prodotti di rivestimento superiori, coerenti e durevoli. Sostenibilità: concentrarsi su soluzioni ecologiche in linea con i moderni standard ambientali. Portata globale: sostenuta dalla presenza internazionale del Gruppo Barbot, garantisce un servizio e un supporto affidabili su più mercati. In Jallut, ci dedichiamo alla trasformazione delle superfici e al miglioramento delle esperienze attraverso soluzioni di rivestimento innovative. Collabora con noi per provare la fiducia di oltre 100 anni di esperienza e la potenza di una tecnologia all'avanguardia. Jallut — Dove la tradizione incontra l'innovazione.

Noi siamo qui. Per macchine e persone. La nostra immagine di sé combina il più alto know-how tecnico con il fascino di un'azienda di medie dimensioni. Tutti conoscono tutti qui - ed è così che lavoriamo. Mano nella mano per ottenere il miglior risultato possibile il più rapidamente possibile, ci affidiamo alle persone di EMSO per la vostra soddisfazione. Dal 2016 siamo una filiale di Großbardorfer IFSYS GmbH e parte del gruppo di società JOPP.

Pieghiamo'S GO! Da specialista fabbro per l'innovazione powerhouse nella lavorazione della lamiera. Da un fabbro tradizionale, 1817 a Villingen è stata fondata nella Foresta Nera, nei primi mesi sviluppato 60 anni sotto la direzione di Ignaz F. Görlacher una società specializzata nella lavorazione della lamiera. Il Görlacher Blechformteile GmbH è ormai un consolidato Fornitori che operano per le aziende ben note dal settore automobilistico, industria elettrica, di laboratorio e di aria condizionata, così come la macchina e le attrezzature. La competenza di base sta nella produzione di alta qualità Strutture metalliche abitazioni e lamiera di diverse Settori di applicazione - soprattutto in macchina speciale. Come partner imprinting moderno competente ci adattiamo la continua espansione della nostra base clienti e di orientarci costantemente per soddisfare le crescenti esigenze i produttori high-tech. Su una superficie di oltre 2500 metri quadrati circa 25 dipendenti qualificati e motivati producono sotto l'usare sempre le ultime tecnologie.

Punzonatura, taglio laser? O entrambe le cose? Per noi non c'è dubbio, è possibile in qualsiasi momento che si sceglie per il miglior processo produttivo. Il nostro Stanz-/Lasermaschine combinato, TC 600 L con diverse capacità di produzione nella lavorazione della lamiera soddisfa le diverse esigenze, indipendentemente dal fatto che gli elementi o serie. Oltre alla punzonatura e taglio laser dei contorni e delle aperture è possibile in una branchie di bloccaggio, occhielli e perline in forme e filettati in rotoli e fori di affondare. Il nostro completamente automatizzato TC 600 L con SheetMaster integrato permette una produzione economica di grandi numeri dalla possibilità di auto-carico e scarico dei pezzi. Cioè, noi siamo il vostro partner competente nella produzione di punzonatura e componenti laser e finito rapido ed economico per voi.

Produzione e commercializzazione di pezzi torniti e altri beni che sono state prodotte da lavorazione. Si lavorerà su tutti gli acciai, metalli non ferrosi e plastica. Gli acciai inossidabili sono standard. Pezzi lunghi e corti girati fino a diam. 50 mm dalla canna. Parti più piccole possono essere barile finito con noi. Blacking fino a 1000 parti lunghezza mm in lavoro salariato.

Fa Purso alluminio Works è un moderno negozio di stampa finlandese. Attraverso nuove presse di estrusione, offriamo profili estrusi fino al diametro di circa 300 mm. Forniamo tutte le leghe di alluminio estruso tipici fino a 16.000 mm Lunghezza: Incl. Lavorazioni, anodizzazione e verniciatura a polvere Il 2009 è stato il nostro ultimo investimento, una linea di 27 MN stampa altamente sofisticati e automatizzati è completata. Da questa linea di produzione con una maggiore produttività e flessibilità sono molti vantaggi a favore dei nostri clienti. Fondato: 1959 (anodizzazione), 1972 (stampa negozio) Forma giuridica: Società anonima (Oy) Azionariato: Famiglia Ollila Numero di dipendenti: 200 Fatturato: 70 milioni di euro Sede della fabbrica in Siuro (a Tampere), Finlandia, impianto di fusione in Ikaalinen Impianto di produzione: 3 presse di estrusione (1.650 Ton, 2700 Ton, 3500 Ton) Eloxalwerk, Pulverbesichtungswerk, mech. Elaborazione Leghe: EN 573-3 secondo DIN 1725 EN AW-6063 AlMgSi T4 0.5 F13 EN AW-6063 T5 AlMgSi 0,5 F17 EN AW-6063 T6 AlMgSi 0,5 F22 EN AW-6005 T6 AlMgSi 0,7 F26 EN AW-6082 T6 AIMgSi 1 F31 Profilo peso: 0,1-20 kg / m, max 100 kg Lunghezza del profilo: Max 16 mila millimetri, in modo ottimale 4500-7500 mm Max anodizzato 7.500 millimetri, max 8000 pulverbesichtet Spessore parete: min 1,2 millimetri CCD Max 300-320 mm, a seconda

L'alluminio può essere contraffatto? YES! Il Forming Radebeul GmbH è specializzata nella produzione di forgiati in alluminio. La costruzione e di fabbricazione può essere tanto quanto la lavorazione meccanica di quasi in house. I moderni CAD e CAM workstation e macchinari moderni combinati con il know-how dei nostri dipendenti garantiscono un completamento affidabile, veloce e competente dei vostri ordini. Su richiesta produciamo per voi in anticipo prototipi in alluminio. Nella fucina lavoriamo su presse fino a 16.000 kN. Forniamo forgiati avanti con fino a 7 kg Rohteilgewicht. Facoltativamente, le superfici possono essere trattate: decapaggio chimico, sabbiatura con corindone, vetro, alluminio o acciaio inossidabile sono esempi. Forniamo l'industria automobilistica (2 ruote e 4 ruote) e, tra gli altri, i produttori di valvole, raccordi elettrici, tende da sole, tecnologia solare, alpinismo, e molti altri settori. Ci sentiamo in piccole quantità (anche al di sotto di 100 unità all'anno) è ugualmente a suo agio in un gran numero di diverse centinaia di migliaia di pezzi. Avete la sfida? Noi forgiamo la vostra soluzione! I nostri punti di forza sono la velocità e la flessibilità. Prova a noi oggi e ci chiedono il vostro bisogno!

● L'Editor di alluminio ● diversità da una singola fonte. ● produzione di pezzi finiti e componenti in lega leggera. ● fresatura CNC dei prodotti di alluminio semilavorati, getti e forgiati ● Approvvigionamento e lavorazione di profilati in alluminio estrusi e laminati in alluminio ● KPS - Tecnologia di giunzione Offriamo: -specialists Per i profili in alluminio, fogli di alluminio e fusione di alluminio -Werkstoff- E procedurali giustizia consulenza -Engineering Parti -Einbaufertige disponibili con superficie -Montierte Assemblee -3D Macchina di misura a X 700, Y e Z bis600 500 mm -CAD- Uno scambio di dati è nei tipi di file: SAT, SAB, DWG, DXF, IGES, STEP, STL e CATIA V5 possibile. Produzione -Conventional: taglio, fresatura, foratura, punzonatura, saldatura, rettifica, burattatura -CNC-Controlled piegatrice 3 rulli -Bolzenschweißen Saldatura -Kalt-Pressure (KPS) -Vormaterialbeschaffung, Stocking Sistema -Qualitätsmanagement secondo DIN EN ISO 9001: 2008 certificato da TUV NORD CERT

Trasferimento di operazioni di "Aluchrom Società per la verniciatura Ltd." a "Aluchrom Surface Technology GmbH" Il nostro know-how: siringhe di plastica vacuo rivestimento protettivo rivestimento protettivo UV