We are a second-generation injection molding business with a 52-year background and over 25 years of know-how in reversible multi-cavity insert integrated proprietary optical gate nozzle hot runner mold bases; this technology allows customers to reduce mold base cost, engineering time, and CNC workshop load time. The entire mold base system and inserts to hold multiple simultaneous and mixed cavities can be custom-designed to suit the customer's dimensional item average dimensions, allowing the customer to recycle mold bases over the years. With our technology, we have been able to produce parts with thicknesses as low as 0.7 mm in 4.5-second cycles, operating at a temperature of 18°C. Cycle times can be further reduced by using more efficient injection molding machines. Of course, the geometry and thickness of the part impose certain limits. Siamo un’azienda di stampaggio a iniezione di seconda generazione con 52 anni di esperienza e oltre 25 anni di know-how nei sistemi brevettati di porta stamp1 a canale caldo con ugello at otturazione estetica integrato e inserti reversibili multi-cavità. Questa tecnologia consente ai clienti di ridurre i costi di progettazione e i tempi di lavorazione CNC. L’intero sistema del porta stampo e gli inserti, capaci di ospitare cavità multiple e miste simultaneamente, possono essere progettati su misura in base alle dimensioni medie degli articoli del cliente, permettendo così di riutilizzare i porta stampo nel corso degli anni. Con la nostra tecnologia siamo riusciti a produrre manufatti con spessori da 0.7 mm con cicli di 4.5 secondi operando ad una temperatura di 18 gradi; è possibile riddurre i tempi maggiormente utilizzando presse piu performanti; ovviamente la geometria e spessore del manufatto vincola un limite.

Il casting (zinco pressofuso) zinco e alluminio. 35 dipendenti. Il 45% del fatturato export Certificata ISO Trattamento di superficie (cromo)

Hilger GmbH lavora come sviluppatore e fornitore di macchinari e Costruzione di impianti e settore automobilistico. Le aree di lavoro includono Sviluppo e produzione di pezzi singoli e in serie fino a lotti di dimensioni fino a un milione, lo sviluppo e la costruzione di prototipi e assiemi, e lavori di assemblaggio. In oltre 30 anni, Hilger GmbH è stata in grado di sviluppare ampie competenze di base in sviluppare le rispettive aree. Il lavoro è caratterizzato dall'integrazione sviluppo del prodotto. Collaborazione diretta tra sviluppo e produzione consente uno sviluppo del prodotto conveniente, bassi costi di produzione e alta qualità del prodotto quando si entra nel mercato.

Si vede che la precisione e la fantasia nella lavorazione dei metalli? Allora siete esattamente a destra con noi. Offriamo una varietà di soluzioni per la lavorazione dei metalli con il laser, per esempio, CNC taglio di acciaio, acciaio inox, alluminio, ottone e rame. Il nostro personale sarà lieto di aiutarvi e consigliarvi in qualsiasi momento. Il vostro team di Laser Works Ltd! Taglio laser CNC: alta precisione Il Laser Works GmbH è dal 1995 partner di profilato per la lavorazione precisa di materiali metallici. Per i clienti di metallo e meccanica, costruzione di impianti, costruzioni in acciaio, realizzazione di negozi e stand espositivo di costruzione produce e fornisce spazi di metallo LWR e componenti di altissima qualità. Il tutto realizzato dalle nostre parti taglio laser sono caratterizzati da alta precisione di produzione, di alta qualità dei bordi di taglio e aree metallici a sezione luminosi (in acciai al cromo-nichel) - costoso post-elaborazione, come la sbavatura o di pulizia di sezione può quindi essere eliminato. Sistema di gestione della qualità aziendale è certificato secondo DIN ISO 9002. La nostra gamma di prodotti comprende la produzione di parte e di produzione di serie unico in quantità illimitata fino a una dimensione di modifica scatola di 3000 x 1500 mm. Le macchine possono elaborare spessori di lamiera di acciaio strutturale e acciaio ad alta resistenza fino a 20 mm, acciai inossidabili altamente legati fino a 15 mm, leghe di alluminio fino a 8 mm zincato fogli a 3 mm a 3 mm ottone e rame su richiesta. Trasformazione in bianco di profili fino a Altezza 100 mm sono disponibili su richiesta. Lavorare con LWR laser funziona significa avere un potente fornitore full-service di una vasta gamma di opzioni di editing. La nostra competenza si trova nei seguenti settori: costruzioni metalliche convenzionali, lavori di saldatura la saldatura TIG, MMA e saldatura ossiacetilenica, taglio trasformazione attraverso raffreddati ad acqua tagli sottili e fabbricazione di fresatura e di combustione parti. Core e specialità della nostra gamma è l'uso della tecnologia laser.Il taglio laser CNC offre nel campo della lavorazione dei metalli preziosi vantaggi, perché con il minimo apporto di calore è un gap di taglio estremamente stretto per acciaio dolce e acciaio altamente legato, alluminio, ottone, rame e plastica accessibili. La precisione riproducibile (ripetibilità) è una garanzia di precisione coerenti e affidabili e tempi di lavorazione brevi per grandi quantità. Programmi molto potenti nella nostra casa portano l'importazione di tutti i formati di file grafici e tutti i font. La gamma di trattamento di superficie mediante laser comprende la trasformazione di fase solida, Laserumschmelzlegieren e placcatura laser. Affidabilità in elaborazione degli ordini è molto importante anche in LWR LASER opere come la produzione di prodotti specifici di altissima qualità in breve tempo. Ordinare i prodotti speciali sono già spediti il giorno dopo l'ordine. Di questi "just-in-time" - le consegne, i vantaggi per i clienti, che si trova nella pressione dei processi di produzione sempre più brevi. Catalogo dei servizi Taglio laser CNC * Fornitura di calore minima * Gap taglio Narrow * Alta ripetibilità * Acciaio da costruzione, acciai alto legati, ceramica, alluminio, ottone, rame, plastica * Acciaio inox spessori fino a 12 mm, 15 mm di acciaio dolce * Generare tutti...

Diamo idee forma L'azienda in espansione fondata nel 1999, comprende oggi con i suoi 96 dipendenti sui 13.000m ² zona di produzione una vasta gamma di tecnologie e servizi di produzione. Dalla progettazione / sviluppo al prodotto finale finito raffinato nel rigoroso rispetto di tutti i processi certificati, i metodi e le questioni ambientali che dobbiamo affrontare come fornitore competente per tutti i settori dell'industria e dell'artigianato disponibili. Preciso, competente, innovativo, c'è la forte squadra di MVK dalla lavorazione dei metalli. Come a lungo termine provati fornitori provenienti da tutti i settori della lavorazione dei metalli, lo sappiamo, per soddisfare le crescenti esigenze dei nostri clienti. Affidabilità, precisione e competenza sono attuate nel nostro stabilimento di 13.000 mq con 96 dipendenti altamente motivati, con un moderno parco macchine al giorno. Con le soluzioni perfettamente ottimizzate dallo sviluppo CAD al prodotto finale, noi ci forniamo le tue sfide in tutti i settori di acciaio, acciaio inox e lavorazione dell'alluminio. Sia laser o getto d'acqua tagli per tubo di lamiera punzonatura, laminazione e bordatura di lavoro, saldatura con robot o con la produzione di assemblaggio di prova o soluzioni di sistema complete: Siamo qui con le ultime tecnologie e un alto grado di flessibilità e creatività per voi.

JG AUTOMOTIVE: Sviluppatore e Fornitore nella produzione di parti metalliche JG Automotive è stata fondata nel 1982, dedicata alla produzione, sviluppo e fornitura di componenti metallici per il settore automobilistico e industriale. Grazie alla padronanza delle tecnologie di lavorazione dei prodotti in metallo specifiche fornite dai clienti, abbiamo diversificato i settori industriali di prestazione e ottimizzato i nostri processi di lavoro. Nel 2002, insieme a 18 partner internazionali, abbiamo creato Global Alliance, un grande gruppo con 230 ingegneri cooperativi, produttori in Brasile, Germania, Cina, India, Italia, Giappone, Corea e USA, tra gli altri, gestendo un fatturato congiunto di € 1.720 M. Decine di aziende nei settori automobilistico, energetico, ferroviario, agricolo, elevazione, ecc., sono già tra i nostri clienti e fortunatamente per noi ogni anno continuiamo a crescere grazie alla fiducia dei nostri clienti e all'incorporazione di nuovi. I nostri prodotti vengono presentati con i relativi certificati di qualità (IATF / TS / ISO / CE / PPAP). In breve Tecnologia e alta competitività nei prodotti su specifiche fornite dai clienti. TECNOLOGIE: Forgiatura, Fusione, Lavorazione, Stampaggio, Taglio Laser, Saldatura, Materie Prime, Microforgiatura, Microfusione, Viteria, Bombole Alta Pressione, Bombole Idrogeno per stazioni di riempimento idrogeno, Attrezzeria, Tornitura di precisione da barra e Parti Speciali, Inserti e Profili, Tubi SW e DW e formatori di barre, molle, mobilità elettrica, ingranaggi di precisione, cuscinetti, parti di iniezione plastica per autoveicoli e imballaggi a rendere di parti metalliche.

Benvenuto nel servizio tecnico Gratkorn Il vostro partner affidabile per soluzioni di manutenzione innovative. Con molti anni di competenza ed esperienza, stiamo definendo nuovi standard in tre aree specializzate: Lavorazione meccanica: nel nostro centro di lavorazione ultramoderno, offriamo soluzioni su misura per la ricostruzione e la produzione di componenti difettosi. La nostra flessibilità nell'approvvigionamento dei pezzi di ricambio e la nostra tecnologia innovativa garantiscono risultati precisi. Servizio valvole: offriamo riparazioni complete per valvole, valvole a sfera e valvole di sicurezza. Attraverso una stretta collaborazione con partner accreditati, garantiamo che i vostri sistemi vengano riparati in modo affidabile ed efficiente. Levigatura a rulli: il nostro servizio di rettifica a rulli è sinonimo di precisione e versatilità. Con una tecnologia all'avanguardia e un team esperto, ottimizziamo i vostri processi di produzione nei settori della stampa, della carta e della plastica. Il nostro impegno verso la perfezione si riflette in ogni progetto. In Technical Service Gratkorn, l'attenzione è rivolta alle persone: i nostri dipendenti dedicati e i nostri stimati clienti. Scoprite con noi un mondo di innovazione tecnologica e servizi di prima classe. Non vediamo l'ora di lavorare con te e guadagnarci la tua fiducia.

Siamo una società con una media di 10 dipendenti. Nel settore della tornitura e fresatura, produciamo piccole e medie quantità e prototipi. Inoltre, siamo attivi in macchina speciale e apparecchio funziona sviluppo inclusivo e costruzione.

SU DI NOI Hammam Design Radiator è specializzata in scaldasalviette decorativi e radiatori in alluminio su misura per uso interno da oltre 29 anni, oltre alla sua vasta esperienza in vari processi di lavorazione dei metalli. Negli ultimi 24 anni, la nostra azienda ha esportato attivamente più di 40 paesi, compresi i mercati del Regno Unito e dell'Europa, mantenendo collaborazioni a lungo termine con i principali marchi del settore. PARCO MACCHINE E CAPACITÀ DI PRODUZIONE Una selezione dei nostri macchinari include: • Centro di lavoro CNC • Tornio CNC a doppio mandrino • Diverse presse idrauliche ed eccentriche • Taglio laser CNC • Macchina piegatubi CNC • Servopressa piegatrice • Macchine da taglio e foratura • Linee di saldatura e finitura superficiale • Rivestimento in PVD • Verniciatura a polvere elettrostatica • Cromatura • Marcatura laser/stampa a inchiostro • Imballaggio in scatola di cartone INGEGNERIA, RICERCA E SVILUPPO E COOPERAZIONE UNIVERSITARIA La nostra azienda è riconosciuta come centro ufficiale di ricerca e sviluppo dal Ministero dell'Industria e della Tecnologia turco e mantiene una collaborazione attiva con l'Università di Eskişehir Osmangazi. Con accesso diretto all'infrastruttura tecnica dell'università, conduciamo studi di ingegneria avanzati in: •Fluidodinamica •Analisi delle prestazioni termiche •Simulazioni di carico statiche e dinamiche •Progettazione e processo FMEA Siamo inoltre certificati e attrezzati per produrre e testare i nostri prodotti in conformità allo standard EN-60335 per gli elettrodomestici. Standard in cui siamo specializzati: EN ISO 1127, EN 12020-1/2, EN ISO 1302, EN ISO 8015, EN 13427, EN ISO 13485, ecc. GESTIONE DELLA QUALITÀ E CERTIFICAZIONI I nostri processi di produzione rispettano standard di qualità riconosciuti a livello internazionale. Le nostre certificazioni includono: • ISO 9001 — Sistema di gestione della qualità • ISO 14001 — Sistema di gestione ambientale • ISO 45001 — Sistema di gestione della salute e sicurezza sul lavoro • ISO 10002 — Gestione della qualità — Soddisfazione del cliente — Linee guida per la gestione dei reclami Garantiamo inoltre la completa tracciabilità conservando la documentazione, i rapporti di prova e i registri delle ispezioni per ogni lotto di produzione. SOFTWARE E INFRASTRUTTURA DIGITALE Per migliorare la nostra efficienza operativa, utilizziamo i seguenti sistemi oltre al software ERP: • QDMS: sistema di gestione dei documenti • Beams (Boysweb): manutenzione e gestione delle risorse • Sistema di monitoraggio della produzione • Infrastruttura per la gestione dei dati di progetto (PDM) ESPORTAZIONI E RIFERIMENTI Negli ultimi 24 anni, abbiamo esportato principalmente nel Regno Unito, Spagna, Portogallo, Francia, Grecia, Canada, Taiwan, Paesi nordici e altro ancora. Le nostre referenze includono: • I principali produttori di sistemi di riscaldamento in Europa • Prodotti medicali in acciaio inossidabile esportati regolarmente nel Regno Unito NUOVE AREE DI PRODUZIONE E PARTNERSHIP Con 29 anni di esperienza nella produzione e nell'ingegneria, siamo pronti ad assumere un ruolo attivo nella produzione non solo di radiatori ma anche: • Componenti industriali personalizzati • Prodotti intermedi per vari settori Stiamo cercando nuove partnership in linea con le nostre capacità in: • Lavorazione dei metalli leggeri • Produzione di componenti • Prototipazione supportata dalla progettazione • Produzione di assemblaggi saldati • Integrazione del sistema elettrico PROCESSO DI QUOTAZIONE E COMUNICAZIONE Offriamo risposte rapide ai preventivi e tempi di consegna brevi per la produzione di prototipi. In base alle quantità minime d'ordine, possiamo anche fornire una produzione in serie rapida. Inoltre, forniamo supporto per disegni tecnici e modellazione 3D. PRONTI A COLLABORARE CON TE Con il nostro parco macchine completo, un solido background ingegneristico e decenni di esperienza, miriamo a essere il vostro partner di soluzione affidabile per i vostri progetti. Contattateci per disegni tecnici, richieste di campioni o preventivi.

Fondata nel 1983, Lehisa produce principalmente pezzi torniti di precisione in leghe di ottone in piccole e grandi serie. La nostra gamma di processi di lavorazione spazia dalla tornitura monomandrino e multimandrino, Lehisa lavora su una gamma di diametri che vanno da circa 3 mm a 65 mm e su componenti di bloccaggio con diametri fino a 250 mm. Velocità, flessibilità ed economicità, da cicli di produzione brevi a lunghi. I nostri clienti provengono dai settori della tecnologia di controllo e regolazione, del riscaldamento, dei raccordi, dell'industria automobilistica, elettrica e di molti altri settori.

Lavoriamo con centri di tornitura e fresatura CNC all'avanguardia, nonché con metodi di produzione convenzionali su torni a fantina mobile e macchine a torretta. Garantiamo la massima qualità di gestione e la massima versatilità in ambito produttivo. A ciò si aggiunge una posizione centrale nel Nord Reno-Westfalia con buoni collegamenti con la rete autostradale e ferroviaria, nonché un'elevata motivazione e conoscenze tecniche specialistiche, che comportano una flessibilità superiore alla media. I nostri prodotti sono utilizzati in molti settori dell’economia.

Lamiera di trasformazione, la tecnologia laser 3/2-D

Quattro aziende fornitrici di successo la cui precisione competenza di base svolta. Il Hutzel DrehTech GmbH in Steinenbronn / Böblingen, la Hutzel Seidewitztal GmbH Liebherr Città / Dresda, il Hutz-EL sro in Klasterec nO / Repubblica Ceca, così come HandlingTech Automations-Systeme GmbH in Möhringen / Stuttgart. Pezzi torniti di 1-200 mm di diametro fino a 1000 mm di lunghezza sono realizzati con tutti i materiali lavorabili attingendo dal prototipo alla serie. Anche i materiali più moderni del settore aerospaziale da elaborare, anche titanio, tantalio e zirconio Robot, movimentazione soluzioni e concetti per la sicurezza del sito attraverso la produzione razionalizzazione offre la HandlingTech Automations-Systeme GmbH (www.handlingtech.de).

Chromnista Armaturen GmbH è un'azienda della Germania settentrionale specializzata in raccordi personalizzati in acciaio al cromo-nichel (acciaio inossidabile). Chrome Ni Sta. Per Horst Bohlen, quando è stata fondata nel 1983, l'acciaio al cromo-nichel era anche l'omonimo dell'azienda odierna. I nostri dipendenti motivati e qualificati producono raccordi in acciaio inossidabile di alta qualità e parti speciali personalizzate. La nostra qualità è garantita e verificata da specialisti di saldatura addestrati e ispettori VT2. La Chromnista Armaturen GmbH si è specializzata negli ultimi 30 anni nella produzione di raccordi speciali complessi per l'industria alimentare, chimica e farmaceutica. Per soddisfare gli elevati standard del settore, viene lavorato solo acciaio al cromo-nichel (acciaio inossidabile).