Produciamo pezzi di precisione nei settori della tornitura CNC, fresatura e rettifica in serie piccole, medie e grandi. Nel passo rettifica senza centri abbiamo un elevato grado di automazione attraverso sistemi di macinazione efficienti. Noi maciniamo acciaio, alluminio, ottone e cromo duro. Con super-finitura otteniamo finiture superficiali fino a Ra 0.04 micron e Rz 0,4. Know-how speciale che abbiamo nella lavorazione di acciai inossidabili al cromo-nichel. Come un A-fornitore per i produttori di apparecchiature rinomata affidabilità e l'affidabilità di consegna è una questione di corso.

Moritz Kurt Juchheim fondata nel 1948 a Fulda MK Juchheim GmbH & Co. e ha iniziato la produzione di vetro di alta qualità e termometri a contatto vetro. Il nome commerciale JUMO origine dal nome del fondatore (Juchheim, Moritz). Dopo il 1950 il programma di produzione è stato gradualmente ampliato. 1985 ha assunto il figlio minore del fondatore, Bernhard Juchheim, la gestione. Nel giugno 2003, la Capogruppo in JUMO GmbH & Co. KG è stato rinominato e quindi adattato il nome della società internazionale. Allo stesso tempo nominato accanto al padre Bernhard Juchheim a soli amministratori di rappresentanza Michael Juchheim. Nella terza generazione come-famiglia attiva, JUMO ha il Gruppo complessivamente pi�� di 2.200 dipendenti ed è 5 filiali in Germania, 24 filiali estere e più di 40 agenzie in tutto il mondo molto ben posizionati. Oggi, l'ampia gamma di prodotti della società JUMO include componenti e soluzioni di sistema di misura, controllo, registrazione e analisi dei parametri fisici e chimici.I prodotti spaziano dai sensori di temperatura, pressione e misurazioni analitiche per il controllo e la registrazione dei dati di misura. I prodotti e sistemi vengono utilizzati in vari settori nel settore dei beni capitali. Attraverso il supporto di due aree di prefabbricazione, tecnologia dei metalli e assemblaggi elettronici, l'azienda è in grado di rispondere in modo rapido e flessibile. Da un blocco di sistema semplice software processo complesso, il cliente ottiene tutto da un unico fornitore. JUMO non si limita all'offerta di serie prodotti standard, ma basato su nuovi e ulteriori sviluppi sempre verso le esigenze e le necessità dei suoi clienti. Il nostro reparto di sviluppo e il know-how del suo staff offrono soluzioni per i clienti individuali che soddisfano i più elevati standard di funzionalità, precisione e facilità d'uso. Una rete di servizio globale che comprende 13 sedi separate all'estero, nonché altri partner esterni di servizi assicura la costante attenzione al cliente.

Dal 1925 ci siamo specializzati nella lavorazione dei metalli e nella produzione di componenti meccanici di precisione, cercando soluzioni tecniche innovative e sempre più efficaci. La nostra catena di produzione ci permette di offrire il prodotto della migliore qualità al prezzo più competitivo. La nostra catena di produzione ci consente di offrire il prodotto della migliore qualità al prezzo più competitivo. Ogni progetto è unico e richiede un approccio su misura. Per questo motivo non ci poniamo limiti tecnici: la nostra forza sta nello studio e nell'implementazione delle tecnologie necessarie per creare prodotti di qualità.

Da oltre 40 anni produciamo per conto terzi componenti per macchinari, spaziando dagli ingranaggi conici utilizzati per macchine agricole, veicoli industriali e automobili, alle grosse ruote dentate usate nelle mietitrebbia, frese ed erpici. Realizziamo anche ingranaggi speciali per macchine sollevatrici e ingranaggi rettificati per le auto, il tutto attraverso un sistema di produzione all’avanguardia che ci permette di conoscere in tempo reale lo stato di avanzamento del ciclo produttivo. Ci occupiamo anche della realizzazione di ingranaggi su disegno del cliente, un servizio che risponde alle sempre più esigenti richieste fuori standard del mercato. Per garantire un prodotto di alta qualità, durante tutta la fase di lavorazione sottoponiamo il materiale ad un rigido e costante controllo mediante tecniche di verifica del prodotto definite per singole aree di lavoro. Una garanzia di qualità attestata dalla importanza dei clienti consolidati negli anni, tra i quali si annoverano marchi di rilevanza internazionale. Abbiamo sempre rivolto un’attenzione particolare all’aggiornamento della nostra struttura operativa, arrivando ad oggi a disporre di un apparato integrato, flessibile ed estremamente competitivo per quanto riguarda la qualità del prodotto e i tempi di lavorazione.

FUSIONE DI STAMPI IN ALLUMINIO - FUSIONE DI STAMPI IN ALLUMINIO FINO A CIRCA 50 KG - LEGHE DI ALLUMINIO PRESSOCHÉ UTETTICHE - FUSIONE A GRAVITÀ E INCLINAZIONE - PRODUZIONE PRINCIPALE IN COLD BOX - PICCOLE E MEDIE QUANTITÀ ANNUE: 1.000 - 160.000 - COMPONENTI DI SICUREZZA PER AUTOVEICOLI (TELAIO E MOTORE (PERIFERIA) - FUSIONE AD ALTA INTENSITÀ DI NUCLEO PER IL SETTORE AUTOMOBILISTICO E INGEGNERIA MECCANICA - RADIOGRAFIA COMPLETAMENTE AUTOMATIZZATA, AUTOMATIZZATA TEST DI PENETRAZIONE DEL COLORANTE - GOMMA DI MISURAZIONE OTTICA E TATTILE (SINGOLE PARTI/ MISURE IN SERIE) - COLATA E POST-TRATTAMENTO

La compagnia di Josh tecnologia di saldatura a fascio GmbH è equipaggiata con le più moderne attrezzature per saldatura saldatura a fascio di elettroni nel vuoto Tecniche Saldatura a fascio di elettroni, indurimento elettrone, Elektronenstrahlumschmelzen spessori saldabili in un unico passaggio saldatura Uno spessore di parete di 0,2 mm a 100 mm cordone di saldatura Electron beam indurimento del componente finito Materiali con> = 0,4% di carbonio come C 45, 42CrMo4, superficie GGG60 indurimento con la profondità durezza di 0,2 mm e 1 mm alternativa a fiamma indurimento, nitrurazione Pesi dei componenti e dimensioni Componenti fino a 5000 kg di massa e dimensioni fino a 4000 mm di lunghezza e 2.000 mm di diametro Materiale Acciaio, acciaio inossidabile, acciaio inossidabile duplex, martensitici, titanio, rame, CuCrZr, alluminio, leghe di nichel, tungsteno, molibdeno, zirconio, euna richiesta Combinazioni di materiali Composti in bianco e nero, rame-acciaio, molibdeno, titanio, rame, argento, leghe di acciaio a base di nichel Certificati DIN, HPO, AD2000, 40 prove procedura ISO 9001 Test dei componenti Test ad ultrasuoni, il rilevamento crack, ispezione a raggi X con certificato di 3.1 secondo EN 10204

Lavorazione CNC e convenzionali pezzi di serie Ionele in ottima Losgrossen di 30 pezzi e altro ancora. Saldatura parti con lavorazione CNC per i prossimi peso 30 kg. Tornitura CNC Bearbeitug, Fräasen, Trivellazione, Schleifen.Wir può anche salvare trattamento termico e trattamento di superficie. Procediamo in acciaio, acciaio inox, alluminio.

-Centro di formazione «taff» direttamente sul posto a Bassum -Produzione di 8 milioni di elementi di trasmissione dentati all'anno attualmente -Livello di automazione nella produzione > 95% -Più di 240 robot di precisione garantiscono processi privi di errori -Più di 290 macchine CNC -Produzione automatizzata unica -Il nostro impianto di indurimento -anche certificato

Siamo una società di ingegneria slovena nel campo dell'ingegneria meccanica. Siamo presenti in vari settori dell'industria in tutta Europa (Austria, Germania, Svizzera e Paesi Bassi) Il nostro vantaggio è che tu come nostro cliente hai un solo partner commerciale che copre l'intero mercato dei prodotti EX-YU. Garantiamo inoltre ai nostri clienti una consegna tempestiva e la qualità. dei tuoi ordini.

NEWALU GmbH, con sede a Delbrück e un'altra sede ad Altheim, è un'azienda specializzata nel trattamento termico dell'alluminio. Dalla sua fondazione nel 1998, NEWALU si è affermata come partner affidabile per l'industria automobilistica, l'ingegneria meccanica e altri settori industriali. Oltre al tradizionale trattamento termico, l'azienda offre anche lavorazioni meccaniche, in modo che i clienti ricevano componenti pronti per il montaggio da un'unica fonte: dai singoli pezzi alla produzione in serie in varie quantità. NEWALU pone particolare enfasi sulla qualità, sulla sostenibilità e sulle tecnologie di produzione innovative. Ciò si riflette in importanti certificazioni come IATF 16949, ISO 14001 e ISO 50001. Allo stesso tempo, l'azienda persegue una strategia di sostenibilità coerente: le emissioni di CO₂ sono significativamente ridotte attraverso l'uso di elettricità verde certificata, sistemi fotovoltaici nel sito di Delbrück e continui miglioramenti nella gestione energetica e ambientale. Con continui investimenti in moderni centri di lavorazione e l'espansione della catena del valore, NEWALU si posiziona come fornitore di servizi innovativo nel settore delle costruzioni leggere in alluminio. L'obiettivo è offrire ai clienti una combinazione di know-how tecnologico, massima qualità e processi di produzione sostenibili. In qualità di azienda di medie dimensioni con radici regionali ma di importanza sovraregionale, NEWALU è sinonimo di affidabilità, vicinanza al cliente e soluzioni orientate al futuro nel settore della produzione di alluminio.

Azienda: Basandosi su una lunga tradizione Offriamo prodotti di qualità tecnico nella fabbricazione di parti saldate e contenitori in acciaio per industria e l'agricoltura. La produzione viene effettuata seguendo il nostro Calcoli e costruzioni come anche secondo disegno del cliente. I nostri moderni impianti di produzione e attivare i processi di produzione efficienti questi prezzi interessanti. Abbiamo le certificazioni HP0 / TRD 201 la piccola e la grande prova di idoneità secondo DIN 18800-7 - DIN 18 808, il certificato Germanischer Lloyd, e la nostra certificazione DIN EN ISO 9001: 2000 e DIN 6700-2. Inoltre, abbiamo i certificati a prove non distruttive: * Livello 2 penetranti (PT 2) * Magentpulverprüfung Livello 2 (MT 2) * Prova di tenuta (pressione, acqua) * Test differenziale di pressione d'aria Ogni passo della nostra scadenza produzione dal nostro sistema di garanzia della qualità monitorati, che ci permette di coerenza garantire una buona qualità per i nostri clienti. Produciamo: * Basamento del motore * strutture saldate per macchine e attrezzature come basamento della macchina, Basi macchina, tribuna stampa e parti, telai e parti per Linee di produzione * stampi in acciaio per macchina di colata letti e stand e scaffali dei diffusori da colata minerale * Contenitore mobile per la forza e sostanze pericolose * Contenitore per l'agricoltura * Saldature in genere Siamo pronti per voi: * 1 Boring (X = 5.500 millimetri, y = 2000mm, z = 846 millimetri + Table = 417 millimetri) * Diversi centri di lavoro più piccoli * Saldatrice rotonda automatica per Contenitori fino a 2500 mm di diametro. e 8000 mm di lunghezza * Sgrassante e pittura di parti di 7000 mm di lunghezza (Airless elettrostatica) Attraverso l'uso del computer avanzato e La tecnologia CAD è la nostra documentazione sempre in tempo.Flessibile e subito può così gli ultimi sviluppi essere impegnati in attività di pianificazione Attraverso la formazione e formazione continua dominano i nostri dipendenti si occupano sforzo con le nostre attrezzature. Ci noi attribuiamo grande importanza per il nostro La documentazione con il software del I clienti sono sempre compatibili. Naturalmente, abbiamo tutti gli attuali e rilevanti Eignungsnach- esempio e test, costantemente impegnata a essere aggiornato.

L’esperienza dei nostri progettisti che garantisce ai clienti le soluzioni più adeguate, l’elevata specializzazione del personale tecnico, l’impiego delle più avanzate tecnologie produttive e l’utilizzo dei migliori acciai sono le condizioni che determinano l’eccellente qualità dei nostri prodotti e la competitività dei prezzi. Un ampio magazzino di semilavorati, l’utilizzo di cicli di lavorazione flessibili, un rapporto privilegiato e collaborativo con i fornitori storici degli acciai e dei prodotti di consumo, ci permette di fornire il cliente con estrema tempestività. Un contatto sempre diretto fra il nostro Customer Service ed il cliente, le frequenti visite presso le sedi operative, necessarie per conoscere meglio le reali esigenze di produzione e suggerire le soluzioni più adeguate, la consapevolezza e la volontà di mettere a disposizione del cliente i nostri oltre cinquanta anni di esperienza sono le condizioni che ci permettono di offrire ai nostri clienti un servizio d’eccellenza.

Il Evocut GmbH & Co.KG era il 17/03/2011 fondata da Andreas Bauer e Stephan Pertl. Attraverso anni di esperienza nella produzione CNC di Andreas Bauer e l'esperienza nel business del progetto di Stephan Pertl possiamo già aziende ben noto tra i nostri clienti. Fin dall'inizio, il nostro obiettivo è giusto e partenariato con i clienti in primo piano. In un dialogo costante con i nostri clienti, siamo guidati costantemente sui loro obiettivi e la loro attuazione ottimale. La nostra attenzione si trova ugualmente sulla qualità, consegna e servizio. La perfezione è la nostra unità