La nostra azienda è caratterizzata da competenze professionali e molti anni di esperienza nella saldatura e lavora secondo elevati standard di settore. Il nostro processo di produzione viene eseguito in conformità con standard consolidati come EN 3834-2, EN ISO 15085-2 CL-1, EN ISO 1090-2 EXC3. Acciaio inossidabile, acciaio e alluminio sono saldati in capannoni separati per garantire una produzione di alta qualità in conformità con le normative del settore. Con una superficie totale di 4000 m2, la nostra struttura comprende capannoni di saldatura dove un team di trenta saldatori qualificati e certificati lavora sotto la supervisione di un tecnico di saldatura interno (IWE). Grazie alla nostra grande capacità, garantiamo una consegna rapida ed efficiente di articoli singoli e prodotti in serie ai nostri clienti. Una caratteristica speciale della nostra fabbrica è la capacità di offrire protezione dalla corrosione per i prodotti saldati all'interno della stessa struttura per ridurre al minimo il rischio di danni durante la manipolazione. Utilizziamo tecnologie avanzate come la verniciatura e la verniciatura a polvere per garantire un'eccellente protezione dalla corrosione. La nostra fabbrica è estremamente flessibile e si adatta alle esigenze dei clienti. Attualmente stiamo lavorando a progetti in vari settori, tra cui: Veicoli ferroviari (componenti strutturali, equipaggiamento interno ed esterno) autostrade (strutture in acciaio) Dispositivi medici (custodie, supporti, armadi) Edilizia industriale IT Componenti meccanici attrezzatura industriale strutture edili componenti metallici Non esitate a contattarci con i vostri disegni e richieste per un'offerta. La produzione individuale e la realizzazione dei vostri progetti con saldature esperte sono le nostre aree di competenza.

Stai cercando il partner perfetto per realizzare le tue idee? Con la nostra pluriennale esperienza nel settore dei metalli, avete il partner giusto. I nostri servizi non comprendono solo un'ampia gamma di soluzioni standard, ma anche lo sviluppo di concetti individuali per i settori della moda e della vendita al dettaglio di auto, cibo, ristorazione e hotel e altro ancora. Sulla base dei vostri progetti e modelli, produciamo serie e singoli componenti e collaboriamo per trovare soluzioni per prodotti su misura. Quando pianifichi il tuo progetto, siamo a tua disposizione per aiutarti, consigliarti e supportarti dall'idea al disegno tecnico 3D e alla costruzione. Diamo forma alla tua visione!

HDO è il leader del mercato europeo per le parti decorative in zinco, magnesio e alluminio pressofuso. Nella nostra sede di Paderborn e nelle nostre sedi in Slovacchia e Repubblica Ceca, circa 900 dipendenti producono ogni giorno oltre 250.000 parti zincate. I nostri clienti includono noti produttori dell'industria automobilistica, sanitaria e degli elettrodomestici, nonché della tecnologia industriale ed edilizia. La nostra azienda di medie dimensioni a conduzione familiare, che esiste dal 1956, gestisce attivamente l'innovazione. In questo modo, riconosciamo le sfide del futuro e sviluppiamo soluzioni adeguate. La mappatura di tutti i processi di produzione sotto lo stesso tetto, dalla richiesta ai pezzi pressofusi in serie finita, ci distingue dai nostri concorrenti. Questo elevato valore aggiunto garantisce la qualità costante di tutti i processi di produzione, ovviamente certificati secondo IATF 16949. La nostra politica sulla privacy è disponibile sul nostro sito Web: https://hdo-gmbh.com/de/datenschutz/.

D & D sicuro Sourcing è una società olandese con sede in Olanda (Bergeijk) e in Cina (Shanghai). L'azienda è stata avviata nel 2006 dai due registi / fondatori, Jan van der Donk e Hans van Dam. Dal 2010 hanno il loro WOFE produzione (montaggio) azienda in Cina (Shanghai). D & D di sicurezza Sourcing è certificata ISO 9001 e classificati come Bosch fornitore preferito. D & D di sicurezza Sourcing utilizza due concetti: "Produzione per la Cina" e di "produzione per l'Europa". 1) Produzione per la Cina Questo concetto è un'alternativa interessante per l'esportazione di prodotti in Cina. Prendiamo la produzione di metallo (compresi i magneti) -, prodotti in plastica ed elettronica scendere a imprenditori selezionati. Ciò include anche condurre gli strumenti necessari per pressofusione, fucinatura, stampaggio e così via. Parallelamente alla produzione in Cina, vi invieremo le vostre "parti strategiche" per il nostro ufficio in Cina (Shanghai). Dopo aver ricevuto tutti i prodotti è lo spazio di controllo di ingresso, il montaggio, l'ispezione finale, imballaggio e spedizione e dalla nostra fabbrica.I prodotti finali sono quindi inviati su richiesta al vostro impianto locale in Cina. La collaborazione con D & D Sicuro Sourcing significa per voi: • Nessun rischio di copia • i tempi di consegna più brevi • minori costi di trasporto • dazi più bassi • Nessun rischio copia • Local supporto post-vendita • Si paga solo al momento della consegna • Qualità Europea per un costo molto più basso Forniamo aziende olandesi anche memorizzare e supporto post-vendita dal nostro staff cinese. Abbiamo fare con successo questo per anni per clienti come Nedap, Vanderlande e Gispen. 2) Produzione per l'Europa La produzione e l'assemblaggio è lo stesso come sopra, ma noi trasmetterà i prodotti finali / intermedi in Europa. Qui, l'assemblaggio finale e collaudo finale al posto del tuo prodotto con le richieste "componenti chiave". La collaborazione con D & D Sicuro Sourcing significa per voi: • Nessun rischio di copia • Nessun rischio di trasporto • Si paga solo al momento della consegna • Qualità Europea per un costo molto più basso Per saperne di più? Vi prego di contattarmi per fissare un appuntamento presso il vostro ufficio.

Come azienda professionale, offriamo la lavorazione completa di lamiera, da singole parti a grande scala I nostri impianti di produzione high-tech in combinazione con l'esperienza dei nostri dipendenti gettare le basi per qualità, tempi di consegna brevi e prezzi competitivi. Siamo un fornitore di disegno lamiera, armadietto, pannelli di controllo, tubazioni, ecc, da normali acciai inossidabili e metalli non ferrosi. Con i nostri macchinari all'avanguardia e processi ottimizzati nella catena del processo di lamiera, dalla progettazione alla programmazione di produzione e di garanzia della qualità, creiamo componenti di alta qualità e prodotti semilavorati. Preciso, taglio laser completamente automatico, punzonatura e la tecnologia laser combinata con la formazione, centri di lavorazione lamiera CNC e freni moderni documentano l'avanzato livello tecnologico. Con ogni nuovo elemento di lavoro e Einrichtpläne vengono creati e progettati in modo che durante la produzione ad ogni operazione avviene un controllo di qualità da parte delle maestranze competenti. Una volta creati, i programmi sono memorizzati su richiesta e sono quindi disponibili per gli ordini di follow-up in accesso diretto. Aggiunte e altri cambiamenti sono rapidi e poco costosi da eseguire.

Punti di forza e le caratteristiche uniche del UMT Il nostro obiettivo è la produzione di singoli pezzi complessi e di alta precisione e piccole serie per la costruzione di macchine. Produciamo e installiamo le assemblee alla macchina finita tra cui messa in servizio e test di funzionamento. E questo a partire dal 1995. La nostra gamma di produzione che comprende qualsiasi tipo di tornitura, fresatura, rettifica, foratura, pittura e assemblaggio. Punti di forza nel personale • Noi lavoriamo esclusivamente con personale addestrato e con esperienza. Così siamo in grado di costruire macchine completamente diverse tra cui la produzione. • Forniamo ai nostri clienti una consulenza individuale alla produzione e installazione, così come i nuovi sviluppi di macchine e assiemi. • Attraverso l'assistenza tecnica, il cliente ha la possibilità di ridurre i costi di produzione e di sviluppare componenti pronti per la produzione. Compiti • A causa di livelli di gestione poco profonde, ben definiti con percorsi decisionali brevi, scambio aperto di informazioni tra e all'interno delle aree di un veloce e flessibile adattamento alle mutevoli esigenze è possibile. • Il nostro sistema ams.erp supporta e garantisce la trasparenza della procedura di offerta sulla gestione commerciale, dalla produzione all'installazione. • Abbiamo una licenza perpetua per dare ai nostri dipendenti. • Questa garanzia è la soddisfazione del cliente, flessibilità, competenza e affidabilità. Punti di forza tecnici • Ci chiediamo individualmente per i nostri clienti, perché possiamo permettere tanto il nostro know-how e macchinari. Che vanno da unità di trasferimento, centri di lavoro, rettifica utensili, macchine per tempra ad induzione, elettroni macchine per la saldatura a fascio, rettificatrici impieghi speciali per i velivoli di dispositivi complessi per l'industria fornitore automobilistico. • Consulenza, progettazione, acquisti, produzione, assemblaggio, elettrico e servizio - tutto da un unico fornitore. • Questi sono la nostra produzione moderna. Attraverso l'espansione uniforme dei centri di lavoro macchine produzione siamo molto flessibili in lavorazione.Produciamo componenti cubi fino a una dimensione di 1,80 mx 1,80 mx 1,8 m con la massima precisione (5 μ). • Tutti i centri di lavoro sono magazzino utensili con 240-350 strumenti, palette e teste girevoli con lavorazione a 5-side. In questo modo riduciamo al minimo il tempo di impostare e possiamo andare turni non presidiati. • Con le nostre moderne rettificatrici universali, possiamo infilare, di turno, maciniamo dentro e onde fino a una dimensione di 200 mm di diametro x 1400 mm, con una precisione di 1 μ. • Con la nostra macchina moderna "pick-up", siamo in grado di effettuare la rotazione completa e fresatura di pezzi torniti costare. E questo fino ad un diametro di 400 mm. • Assumiamo dati 3D in un sistema di programmazione moderno di Open Mind. Questo errore può essere prevenuta e rapida programmazione della macchina è garantita. • Tutte le parti di cui ci occupiamo sono misurati nella nostra garanzia di qualità con macchine di misura Zeiss moderne e crea registri di controllo. • Tutto questo è garanzia di qualità e precisione.

Siamo una piccola azienda con 20 dipendenti. Siamo impegnati nella produzione di piccola costruzione a 2000 kg, con successiva produzione di parti saldate lavorazione, produzione di vari componenti della macchina secondo disegni.

LEGNO GOCCE CNC / Laser Technology Cercando il partner giusto quando si tratta di fresatura o laser in dettaglio. Con noi, un giovane team si occupa dinamici con tutte le vostre esigenze, per soddisfare tutti i requisiti al più alto livello. LEGNO GOCCE si accompagna tutta la realizzazione, dall'idea al concetto, dal prototipo attraverso la produzione, la produzione di massa, l'elaborazione del disegno al prodotto finito. Con la nostra macchinari moderni e la competenza dei nostri team di progettazione, abbiamo perfezionato tutti i vostri piani. Contattateci con il progetto e ti fanno sentire un buon consiglio in un ambiente familiare.

Attività principale: • Sviluppo, produzione e ulteriore lavorazione di parti leggere altamente sollecitate in fusione di sabbia di ghisa per una varietà di diverse applicazioni in diversi settori. Posizioni: • 2 siti produttivi in ​​Germania – Singen e Mettmann Posizione di mercato: • Fornitore leader in Europa di componenti in ghisa duttile per automobili, camion e non-automotive Conoscenze particolari: • Comprovata competenza nello sviluppo e nella produzione in serie di componenti in ghisa duttile (ghisa a grafite sferoidale), ad esempio per componenti di sicurezza nei telai delle automobili e per mozzi ruota e componenti del telaio dei camion. Sviluppi interni: • materiale in ghisa ad alta resistenza SiboDur • Metodi di analisi per ottenere proprietà ottimali dei materiali per i componenti • Fusione composita con materiali in ferro e metallo leggero • Saldatura della ghisa competenze di sviluppo e convalida • Sviluppo del prodotto con il supporto di simulazioni assistite da computer all'avanguardia (CAD e FEM) • Creazione di prototipi in condizioni di serie • Sviluppo di materiali e processi specifici per la fusione

Il nostro profilo principale: Verniciatura a polvere Foglio Precision Metal Punzonatura, cnc Produzione di componenti Protezione contro la corrosione Offriamo un servizio complesso: - Pianificazione della produzione del trattamento superficiale dei componenti componenti. La nostra società ha iniziato come piccola azienda di famiglia nel 1997. La società ha iniziato la sua produzione in un edificio di 300 m2 con soltanto un forno per la verniciatura a polvere. Oggi abbiamo una m2 11.000 - Linea di produzione con una m2 hangar 2000. All'inizio abbiamo avuto solo 4 dipendenti, oggi abbiamo uno staff di 18 dipendenti. Fin dall'inizio è stato il nostro obiettivo di produrre prodotti di qualità e per dimostrare ai nostri clienti il nostro lato migliore. Grazie ai nostri elevati standard di qualità, siamo stati in grado di costruire relazioni a lungo termine con entrambi i partner nazionali ed internazionali. La nostra azienda opera ancora come un affare di famiglia, che ci aiuta a mantenere i costi amministrativi ei nostri prezzi bassi. Per adattarsi al mercato, abbiamo introdotto un servizio, che non riguardano solo il trattamento di superficie, ma anche la produzione completa di attrezzature e pezzi di ricambio in stretta collaborazione con le imprese metallurgiche. Il nostro obiettivo è quello di offrire servizi migliori ai nostri clienti. Iso 9001 wiki

Ingegneria Deharde si trova nel nord Varel tedesco e impiega circa 200 dipendenti. Il per oltre 40 anni con successo nel mercato conduzione familiare. Clienti nazionali ed internazionali beneficiano di soluzioni di precisione in una vasta gamma. Il portafoglio prodotti comprende l'ingegneria, apparecchiatura e le attrezzature, e la fabbricazione di modelli in galleria del vento e Zerspanungsteilen. Questa volta sono disponibili le seguenti risorse / servizi: Design (Catia V5 R 18/19, Inventor 10), programmazione (Catia, Riva Cam) Fresatura, tornitura, la tecnologia di rettifica Metrologia, (macchine di misura CNC, Leica Laser Tracker) Saldatura (TIG / MIG / MAG / impianti di saldatura orbitale) Sistema mobile Micro saldatura laser Pittura e installazione su larga scala La zona di produzione e di stoccaggio pari a 44.000 square

Produzione di precisione! WEMAG Metallbearbeitung GmbH & Co. KG è l'acronimo di lavorazione generale dei metalli per l'ingegneria meccanica e impiantistica, nonché per la produzione a contratto WEMAG Metallbearbeitung GmbH & Co. KG (ex REFORM) è stata rilevata da WEMAG GmbH & Co. KG l'1.1.2024. Su una superficie di circa 10.000 m², è disponibile un'ampia gamma di potenti macchine di produzione per la lavorazione precisa di componenti di piccole e molto grandi dimensioni. Siamo caratterizzati da ampie opzioni di produzione per soddisfare la complessa gamma di parti di un produttore di macchine speciali. Siamo lieti di offrire la nostra esperienza come fornitore di servizi e produttore a contratto ad altre aziende per completare la loro produzione. I clienti di WEMAG Metallbearbeitung comprendono non solo gran parte dell'industria automobilistica e aeronautica, ma anche il settore dei motori e noti produttori di utensili per brocciatura. La nostra attività principale è la lavorazione meccanica di componenti di macchine di grandi dimensioni nonché applicazioni di rettifica controllate da CNC in varie varianti e dimensioni.

Processo di fabbricazione Costruzione possibilità di produzione del metallo / acciaio / lavorazione dei metalli: Blanks: Lamiere fino a 3000 mm di larghezza e 12 mm di spessore; profili Laser: Acciaio: fino a 1.500 x 3.000 mm Dimensione tavola e 20 mm di spessore Acciaio inossidabile: fino a 1.500 x 3.000 mm Dimensione tavola e 12 mm di spessore Auminium: fino a 1.500 x 3.000 pannello di dimensioni mm e 8 mm di spessore Punzonatura e roditura: fino a 1.350 x 3.000 millimetri dimensioni del foglio e spessore 4 mm Bordi: fino a 3000 mm di lunghezza e 4 mm di spessore Saldatura e saldatura a punti: MAG / TIG Acciaio, acciaio inox e alluminio Trattamento di superficie: fino a 4.400 x 1.500 x 2.500 mm Parti Size - Smalto - Verniciatura a polvere Special: - Strutture di acciaio - progetti speciali su disegno del cliente - Pannelli - Telaio in acciaio - Pans - Dispositivi di sicurezza per macchinari, ecc - Lamiere forate - Ringhiera - Staffe - Registrazioni

Noi sviluppiamo e produciamo componenti tecnici in plastica in un design sofisticato e la massima precisione per tutti i settori. Orientamento al cliente, servizio e qualità sono il nostro segno distintivo. Soluzioni innovative per le attività tecnicamente impegnativi, dal concept alla produzione in serie, il focus del nostro lavoro. Il nostro obiettivo risiede nella realizzazione di soluzioni economicamente ottimale per voi. In collaborazione sviluppare innovazioni che portano un reale valore per voi. Attraverso la nostra gamma di servizi necessari, dalla progettazione al prodotto finito serie un solo partner per tutte le questioni relative alla plastica. Precisione stampaggio ad iniezione, stampaggio ad iniezione multicomponente (2K e 3K), schiuma termoplastica (TSF), tecnologia dei filtri, ingranaggi, e Insert-/Outsert-Technik e Verabreitung di materie plastiche ad alte prestazioni sono alla base delle nostre tecnologie di produzione. I componenti esigenti produciamo presse ad iniezione con forza di chiusura da 150 kN a 5000 kN pesi e tiro da 0,3 g a 2.000 g, gli stampi necessari sono fabbricati nel nostro stampo in-house o anche con i partner internazionali. Le superfici dei vostri articoli In conclusione, pittura, stampa, rivestimenti EMC e rivestimenti decorativi in metallo. Per unire i componenti usiamo tecniche di saldatura e incollaggio. Siamo felici di installare gli assembly o prodotti completi e comprimerle dopo la prova funzione nella confezione di vendita.

La fonderia Chemnitz GmbH è un'azienda moderna, con più di 100 anni di tradizione. La società è stata privatizzata nel 1990 come uno dei primi a Chemnitz e ha da allora è diventato un fornitore di alta qualità e di getti in alluminio complessi. Il successo dell'azienda si basa su un partenariato dei nostri dipendenti altamente qualificati con i nostri clienti, il servizio clienti olistico, il più alto livello di qualità, la motivazione e l'innovazione, nonché un ottimo rapporto prezzo-prestazioni. La nostra esperienza e il know-how nella tecnologia di fonderia, l'esperienza progettuale e una vasta conoscenza del settore in materia di muffa, la pressofusione e cast lavorazione ferro e Aluminiumsand- e rivestimento noi qualificare uno specialista affidabile per getti in alluminio.

Conal Ltd. è una società di produzione e fornisce profili e lamiere (piastre), di solito nelle specifiche strette tolleranze di alluminio costruttivi e decorativi. Ulteriormente la cooperazione nei componenti e sistemi di produzione, di partnership sourcing in progetti (OEM), nonché lo sviluppo di prodotti e la costruzione di prototipi La messa a fuoco automatica è sul fresatura CNC fino a 7,00 x 1,25 m (4/5-achsig), l'automazione nella lavorazione di piccoli componenti, semiautomatizzati per il taglio del profilo e lavorazione lamiera (dalla piastra 4 mm) Sommario: Lavorazione: fresatura CNC, taglio, punzonatura Machining (subappalto) Elaborazione di profili estrusi in alluminio Lavorazione di materiale laminato Lavorazione compreso l'approvvigionamento dei materiali (componenti di fabbricazione) Ingegneria di superficie: sabbia, anodizzazione, verniciatura Fornitore di sistemi (OEM) per la migliore. Industries Partnership per lo sviluppo / costruzione, AV Camp-u.Logistikleistungen