LEGNO GOCCE CNC / Laser Technology Cercando il partner giusto quando si tratta di fresatura o laser in dettaglio. Con noi, un giovane team si occupa dinamici con tutte le vostre esigenze, per soddisfare tutti i requisiti al più alto livello. LEGNO GOCCE si accompagna tutta la realizzazione, dall'idea al concetto, dal prototipo attraverso la produzione, la produzione di massa, l'elaborazione del disegno al prodotto finito. Con la nostra macchinari moderni e la competenza dei nostri team di progettazione, abbiamo perfezionato tutti i vostri piani. Contattateci con il progetto e ti fanno sentire un buon consiglio in un ambiente familiare.

Punti di forza e le caratteristiche uniche del UMT Il nostro obiettivo è la produzione di singoli pezzi complessi e di alta precisione e piccole serie per la costruzione di macchine. Produciamo e installiamo le assemblee alla macchina finita tra cui messa in servizio e test di funzionamento. E questo a partire dal 1995. La nostra gamma di produzione che comprende qualsiasi tipo di tornitura, fresatura, rettifica, foratura, pittura e assemblaggio. Punti di forza nel personale • Noi lavoriamo esclusivamente con personale addestrato e con esperienza. Così siamo in grado di costruire macchine completamente diverse tra cui la produzione. • Forniamo ai nostri clienti una consulenza individuale alla produzione e installazione, così come i nuovi sviluppi di macchine e assiemi. • Attraverso l'assistenza tecnica, il cliente ha la possibilità di ridurre i costi di produzione e di sviluppare componenti pronti per la produzione. Compiti • A causa di livelli di gestione poco profonde, ben definiti con percorsi decisionali brevi, scambio aperto di informazioni tra e all'interno delle aree di un veloce e flessibile adattamento alle mutevoli esigenze è possibile. • Il nostro sistema ams.erp supporta e garantisce la trasparenza della procedura di offerta sulla gestione commerciale, dalla produzione all'installazione. • Abbiamo una licenza perpetua per dare ai nostri dipendenti. • Questa garanzia è la soddisfazione del cliente, flessibilità, competenza e affidabilità. Punti di forza tecnici • Ci chiediamo individualmente per i nostri clienti, perché possiamo permettere tanto il nostro know-how e macchinari. Che vanno da unità di trasferimento, centri di lavoro, rettifica utensili, macchine per tempra ad induzione, elettroni macchine per la saldatura a fascio, rettificatrici impieghi speciali per i velivoli di dispositivi complessi per l'industria fornitore automobilistico. • Consulenza, progettazione, acquisti, produzione, assemblaggio, elettrico e servizio - tutto da un unico fornitore. • Questi sono la nostra produzione moderna. Attraverso l'espansione uniforme dei centri di lavoro macchine produzione siamo molto flessibili in lavorazione.Produciamo componenti cubi fino a una dimensione di 1,80 mx 1,80 mx 1,8 m con la massima precisione (5 μ). • Tutti i centri di lavoro sono magazzino utensili con 240-350 strumenti, palette e teste girevoli con lavorazione a 5-side. In questo modo riduciamo al minimo il tempo di impostare e possiamo andare turni non presidiati. • Con le nostre moderne rettificatrici universali, possiamo infilare, di turno, maciniamo dentro e onde fino a una dimensione di 200 mm di diametro x 1400 mm, con una precisione di 1 μ. • Con la nostra macchina moderna "pick-up", siamo in grado di effettuare la rotazione completa e fresatura di pezzi torniti costare. E questo fino ad un diametro di 400 mm. • Assumiamo dati 3D in un sistema di programmazione moderno di Open Mind. Questo errore può essere prevenuta e rapida programmazione della macchina è garantita. • Tutte le parti di cui ci occupiamo sono misurati nella nostra garanzia di qualità con macchine di misura Zeiss moderne e crea registri di controllo. • Tutto questo è garanzia di qualità e precisione.

Attività principale: • Sviluppo, produzione e ulteriore lavorazione di parti leggere altamente sollecitate in fusione di sabbia di ghisa per una varietà di diverse applicazioni in diversi settori. Posizioni: • 2 siti produttivi in ​​Germania – Singen e Mettmann Posizione di mercato: • Fornitore leader in Europa di componenti in ghisa duttile per automobili, camion e non-automotive Conoscenze particolari: • Comprovata competenza nello sviluppo e nella produzione in serie di componenti in ghisa duttile (ghisa a grafite sferoidale), ad esempio per componenti di sicurezza nei telai delle automobili e per mozzi ruota e componenti del telaio dei camion. Sviluppi interni: • materiale in ghisa ad alta resistenza SiboDur • Metodi di analisi per ottenere proprietà ottimali dei materiali per i componenti • Fusione composita con materiali in ferro e metallo leggero • Saldatura della ghisa competenze di sviluppo e convalida • Sviluppo del prodotto con il supporto di simulazioni assistite da computer all'avanguardia (CAD e FEM) • Creazione di prototipi in condizioni di serie • Sviluppo di materiali e processi specifici per la fusione

Ingegneria Deharde si trova nel nord Varel tedesco e impiega circa 200 dipendenti. Il per oltre 40 anni con successo nel mercato conduzione familiare. Clienti nazionali ed internazionali beneficiano di soluzioni di precisione in una vasta gamma. Il portafoglio prodotti comprende l'ingegneria, apparecchiatura e le attrezzature, e la fabbricazione di modelli in galleria del vento e Zerspanungsteilen. Questa volta sono disponibili le seguenti risorse / servizi: Design (Catia V5 R 18/19, Inventor 10), programmazione (Catia, Riva Cam) Fresatura, tornitura, la tecnologia di rettifica Metrologia, (macchine di misura CNC, Leica Laser Tracker) Saldatura (TIG / MIG / MAG / impianti di saldatura orbitale) Sistema mobile Micro saldatura laser Pittura e installazione su larga scala La zona di produzione e di stoccaggio pari a 44.000 square

Il nostro profilo principale: Verniciatura a polvere Foglio Precision Metal Punzonatura, cnc Produzione di componenti Protezione contro la corrosione Offriamo un servizio complesso: - Pianificazione della produzione del trattamento superficiale dei componenti componenti. La nostra società ha iniziato come piccola azienda di famiglia nel 1997. La società ha iniziato la sua produzione in un edificio di 300 m2 con soltanto un forno per la verniciatura a polvere. Oggi abbiamo una m2 11.000 - Linea di produzione con una m2 hangar 2000. All'inizio abbiamo avuto solo 4 dipendenti, oggi abbiamo uno staff di 18 dipendenti. Fin dall'inizio è stato il nostro obiettivo di produrre prodotti di qualità e per dimostrare ai nostri clienti il nostro lato migliore. Grazie ai nostri elevati standard di qualità, siamo stati in grado di costruire relazioni a lungo termine con entrambi i partner nazionali ed internazionali. La nostra azienda opera ancora come un affare di famiglia, che ci aiuta a mantenere i costi amministrativi ei nostri prezzi bassi. Per adattarsi al mercato, abbiamo introdotto un servizio, che non riguardano solo il trattamento di superficie, ma anche la produzione completa di attrezzature e pezzi di ricambio in stretta collaborazione con le imprese metallurgiche. Il nostro obiettivo è quello di offrire servizi migliori ai nostri clienti. Iso 9001 wiki

Processo di fabbricazione Costruzione possibilità di produzione del metallo / acciaio / lavorazione dei metalli: Blanks: Lamiere fino a 3000 mm di larghezza e 12 mm di spessore; profili Laser: Acciaio: fino a 1.500 x 3.000 mm Dimensione tavola e 20 mm di spessore Acciaio inossidabile: fino a 1.500 x 3.000 mm Dimensione tavola e 12 mm di spessore Auminium: fino a 1.500 x 3.000 pannello di dimensioni mm e 8 mm di spessore Punzonatura e roditura: fino a 1.350 x 3.000 millimetri dimensioni del foglio e spessore 4 mm Bordi: fino a 3000 mm di lunghezza e 4 mm di spessore Saldatura e saldatura a punti: MAG / TIG Acciaio, acciaio inox e alluminio Trattamento di superficie: fino a 4.400 x 1.500 x 2.500 mm Parti Size - Smalto - Verniciatura a polvere Special: - Strutture di acciaio - progetti speciali su disegno del cliente - Pannelli - Telaio in acciaio - Pans - Dispositivi di sicurezza per macchinari, ecc - Lamiere forate - Ringhiera - Staffe - Registrazioni

Produzione di precisione! WEMAG Metallbearbeitung GmbH & Co. KG è l'acronimo di lavorazione generale dei metalli per l'ingegneria meccanica e impiantistica, nonché per la produzione a contratto WEMAG Metallbearbeitung GmbH & Co. KG (ex REFORM) è stata rilevata da WEMAG GmbH & Co. KG l'1.1.2024. Su una superficie di circa 10.000 m², è disponibile un'ampia gamma di potenti macchine di produzione per la lavorazione precisa di componenti di piccole e molto grandi dimensioni. Siamo caratterizzati da ampie opzioni di produzione per soddisfare la complessa gamma di parti di un produttore di macchine speciali. Siamo lieti di offrire la nostra esperienza come fornitore di servizi e produttore a contratto ad altre aziende per completare la loro produzione. I clienti di WEMAG Metallbearbeitung comprendono non solo gran parte dell'industria automobilistica e aeronautica, ma anche il settore dei motori e noti produttori di utensili per brocciatura. La nostra attività principale è la lavorazione meccanica di componenti di macchine di grandi dimensioni nonché applicazioni di rettifica controllate da CNC in varie varianti e dimensioni.

La fonderia Chemnitz GmbH è un'azienda moderna, con più di 100 anni di tradizione. La società è stata privatizzata nel 1990 come uno dei primi a Chemnitz e ha da allora è diventato un fornitore di alta qualità e di getti in alluminio complessi. Il successo dell'azienda si basa su un partenariato dei nostri dipendenti altamente qualificati con i nostri clienti, il servizio clienti olistico, il più alto livello di qualità, la motivazione e l'innovazione, nonché un ottimo rapporto prezzo-prestazioni. La nostra esperienza e il know-how nella tecnologia di fonderia, l'esperienza progettuale e una vasta conoscenza del settore in materia di muffa, la pressofusione e cast lavorazione ferro e Aluminiumsand- e rivestimento noi qualificare uno specialista affidabile per getti in alluminio.

Noi sviluppiamo e produciamo componenti tecnici in plastica in un design sofisticato e la massima precisione per tutti i settori. Orientamento al cliente, servizio e qualità sono il nostro segno distintivo. Soluzioni innovative per le attività tecnicamente impegnativi, dal concept alla produzione in serie, il focus del nostro lavoro. Il nostro obiettivo risiede nella realizzazione di soluzioni economicamente ottimale per voi. In collaborazione sviluppare innovazioni che portano un reale valore per voi. Attraverso la nostra gamma di servizi necessari, dalla progettazione al prodotto finito serie un solo partner per tutte le questioni relative alla plastica. Precisione stampaggio ad iniezione, stampaggio ad iniezione multicomponente (2K e 3K), schiuma termoplastica (TSF), tecnologia dei filtri, ingranaggi, e Insert-/Outsert-Technik e Verabreitung di materie plastiche ad alte prestazioni sono alla base delle nostre tecnologie di produzione. I componenti esigenti produciamo presse ad iniezione con forza di chiusura da 150 kN a 5000 kN pesi e tiro da 0,3 g a 2.000 g, gli stampi necessari sono fabbricati nel nostro stampo in-house o anche con i partner internazionali. Le superfici dei vostri articoli In conclusione, pittura, stampa, rivestimenti EMC e rivestimenti decorativi in metallo. Per unire i componenti usiamo tecniche di saldatura e incollaggio. Siamo felici di installare gli assembly o prodotti completi e comprimerle dopo la prova funzione nella confezione di vendita.

Conal Ltd. è una società di produzione e fornisce profili e lamiere (piastre), di solito nelle specifiche strette tolleranze di alluminio costruttivi e decorativi. Ulteriormente la cooperazione nei componenti e sistemi di produzione, di partnership sourcing in progetti (OEM), nonché lo sviluppo di prodotti e la costruzione di prototipi La messa a fuoco automatica è sul fresatura CNC fino a 7,00 x 1,25 m (4/5-achsig), l'automazione nella lavorazione di piccoli componenti, semiautomatizzati per il taglio del profilo e lavorazione lamiera (dalla piastra 4 mm) Sommario: Lavorazione: fresatura CNC, taglio, punzonatura Machining (subappalto) Elaborazione di profili estrusi in alluminio Lavorazione di materiale laminato Lavorazione compreso l'approvvigionamento dei materiali (componenti di fabbricazione) Ingegneria di superficie: sabbia, anodizzazione, verniciatura Fornitore di sistemi (OEM) per la migliore. Industries Partnership per lo sviluppo / costruzione, AV Camp-u.Logistikleistungen

Come, piccole e medie imprese a conduzione diretta, nell'area metropolitana di Stoccarda, siamo il partner giusto per voi nel campo della lavorazione della lamiera. Su 2800m ² area di produzione con le proprie esigenze dei singoli clienti Lackierdurchlaufanlage può essere implementato a basso costo e rapidamente. Siamo più di 20 anni di responsabile del servizio e di processo diversi materiali come * Acciaio inossidabile (1.4301, 1.4571, 1451) * Alluminio (AlMg3hh, AlSi0, 5) * Steel (S235, S355) Tra il nostro portafoglio di servizi * Saldature complessi * Laser ed Edge flessione (serie grandi e piccole) * Strutture speciali * Container * Rivestimento industriale (serie grandi e piccole) Con più di 26 dipendenti altamente qualificati, vi garantiamo un interessante rapporto prezzo-prestazioni con tempi di consegna relativamente brevi.

Il programma di produzione del GSM GmbH a Nordhausen si compone di vari spettri di potenza. L'origine della società GSM GmbH consiste nella fabbricazione di sistemi di protezione di macchine che utilizzano sistemi di registrazione brevettati. Con le sempre crescenti esigenze dei nostri clienti e le esigenze tecniche associate in modo che il GSM GmbH ampliato i propri servizi di altri 5 divisioni supplementari. Questi composti nel modo seguente: Lamiera di trasformazione: laser CNC di taglio fino a 8000 millimetri x 2500 millimetri x 25mm CNC piegatura fino a 8200 millimetri Tubi e profilati: 3 pagine lavorazione profilo su foratura CNC e taglio a 15000 mm di lunghezza, profilo trasversale 600 x 500 mm con l'opzione mulino, 5 - volte cambio utensile 3 assi CNC fresatura fino a X = 6.300 millimetri, Y = 660 millimetri, Z = 800 millimetri 60-stazione di cambio utensile, Testa ad angolo per il trattamento viso Maggioranza Portale impianti di saldatura: saldatura robot di Portal MAG, MIG processo CMT a 10000 mm di lunghezza, carreggiata totale 21 mila millimetri Pesi dei componenti fino a 5000 KG Asse rotante con max.Larghezza Componente 2.750 millimetri Distanza tra 1000-10000 mm Trattamento di superficie: verniciatura a polvere pezzi di grandi dimensioni Radiazione e / o bagnato pretrattamento chimico Lunghezze fino a 15000 mm, larghezza 2.800 millimetri, altezza 3000 mm Ampie parti KTL - rivestimento, KTL e verniciatura a polvere Lunghezze fino a 6500 mm, larghezza 1200 mm altezza fino a 2600 millimetri

Grafos Steel è leader nella produzione di tastiere industriali in acciaio inossidabile, pannelli di controllo e chassis per il loro alloggiamento. Oltre ad offrire una vasta gamma di prodotti standard, l’azienda è specializzata nel costante sviluppo di soluzioni create su misura per l’industrial computing, in grado di soddisfare ogni tipo di richiesta dei propri clienti. In un mercato in costante cambiamento, le tecnologie brevettate e i prodotti disegnati dai laboratori tecnici Grafos Steel, sono garanzia di livelli superiori di qualità, affidabilità, comfort e precisione. Questo è il marchio di fabbrica di un’azienda che investe con continuità in ricerca e sviluppo e mira costantemente al miglioramento dei processi di produzione.

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Noi siamo il vostro specialista per imbutitura, stampaggio e componenti imbutiti per tutti i livelli e materiali di saldatura (MAG, TIG, saldatura a resistenza), lavorazione al laser, roditura, bordatura, foratura, maschiatura, l'elaborazione di tutti finitura superficiale, assemblaggi di componenti.

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