Siamo un'azienda a conduzione familiare specializzata nel settore degli armadi per utensili e delle forniture per officina. Nella nostra gamma di prodotti troverai anche parti saldate in lamiera sottile, tubi, pezzi torniti e fresati. Da 24 anni produciamo con successo parti in Germania e Austria.

L’azienda metalmeccanica G.B.G. è specializzata in lavorazioni meccaniche di precisione sulla base di disegni e progetti dei clienti. Sin dal 1969 offre soluzioni su misura concrete e originali a elevati standard qualitativi per soddisfare tutte le esigenze del Cliente. L’officina si pone come esempio di eccellenza Made in Italy in termini di produzione e montaggio di componenti meccanici personalizzate ad alta precisone. Impegno, precisione, affidabilità, organizzazione, sinergia tra intelligenza umana e tecniche di lavorazione avanzate: questo il presente e il futuro dell’azienda.

Siamo il vostro partner per una produzione precisa di lamiere e lavoriamo un'ampia gamma di materiali, tra cui acciaio, acciaio inossidabile, alluminio e rame fino a 30 mm di spessore. I nostri servizi includono il taglio laser, la bordatura/laminazione e la saldatura, il tutto da un'unica fonte. Con decenni di esperienza, in particolare nel settore dell'acciaio inossidabile, e tecnologie all'avanguardia, garantiamo la massima qualità e affidabilità. Che si tratti di prototipi, piccole serie o grandi ordini, realizziamo i vostri progetti con precisione e puntualità.

Il "Hennig GmbH, acciaio e prodotti in metallo" in Pfullendorf, Baden (20 km a nord del Lago di Costanza), è un tecnico moderno business attrezzato, qualificato a conduzione familiare nel settore. L'azienda è specializzata nel "taglio e montaggio di serie, singole parti e assiemi", ed è un partner affidabile per un certo numero di aziende e società di fama nazionale. Principalmente battuto e vide vuota, Hennig produce componenti, che vengono utilizzati, tra le altre cose nei mezzi di serraggio e veicoli commerciali, così come in macchina tessile o la pompa, il motore e la tecnologia di trasmissione.Su una varietà di parti visive e funzionali, questo complesso di fresatura, foratura, tornitura e rettifica processi con strumenti moderni e le macchine vengono utilizzati. Raggiunge la capacità di processo e assicura Hennig da un sistema di gestione della qualità certificato secondo DIN ISO 9001:2000. Metodi di produzione: La flessibilità attraverso il processo di produzione in casa come: Girare punto di svolta, tornitura CNC, fresatura, lavorazioni a 5 assi, foratura, Rettifica delle superfici, rettifica CNC, rettifica cilindrica, di misura 3D Spaces, scanalature evacuare, evacuare ingranaggi, urti, marcatura, Segatura, la pulizia, il montaggio, l'assemblaggio dei componenti, la pittura ... Esempi di prodotto: • Gamma: industria automobilistica Frizione e trasmissione parti, corpo magnetico, piastre di ancoraggio, Rotori, pulegge, alberi motore, alberi di rinvio, Mozzi, mozzi delle ruote, assali oscillanti, componenti del motore .. • Gamma: SPANNTECHNIK Griffe base, blocco mascelle,

Gädigk Feinmechanik & Systemtechnik GmbH è un'azienda con oltre 25 anni di esperienza nella progettazione e produzione di componenti meccanici di precisione e dispositivi di assemblaggio. L'azienda offre soluzioni nei settori automobilistico, della tecnologia di misurazione, della ricerca e della tecnologia medica. I servizi includono lo sviluppo, la produzione, l'assemblaggio e la tecnologia di controllo di sistemi complessi, compresa la costruzione di prototipi e la produzione in serie. Gaedigk è particolarmente specializzata in componenti meccanici precisi e su misura e offre un servizio completo dall'idea al prodotto finito.

Dalla lamiera al prodotto finito Rapido e affidabile in modo olistico. Ci dedichiamo al metallo da più di 40 anni. Sappiamo a cosa può resistere e come dobbiamo trattarlo. Creiamo soluzioni innovative e su misura in metallo. I nostri rapporti commerciali si basano sulla collaborazione e sulla fiducia. Con conoscenza ed esperienza, vi aiutiamo a sviluppare i vostri prodotti e a ottimizzarli per la produzione in modo che soddisfino le vostre esigenze e soddisfino il loro scopo. Questo ci consente di utilizzare la tecnologia più avanzata per garantirvi la qualità, la precisione, la velocità e l'affidabilità della consegna dei prodotti.

1915: Fondazione Maschinenfabrik Berger è stata fondata il 27.10.1915 da Ludwig Berger. La sede centrale dell'azienda è sempre stata situata in Wienerstraße 35 a Knittelfeld. Dall'inizio alla fine degli anni '70, oltre a strutture speciali per vari settori, sono state prodotte principalmente macchine per la lavorazione e il trasporto del legno. Anni '50: sviluppo di due prodotti di serie Negli anni '50, la fabbrica di macchine riuscì a sviluppare due «veri» prodotti di serie: un telaio a motore per la produzione di stuoie in lamelle e una pressa per la pressatura delle ance in pannelli isolanti. Negli anni '60, questi furono prodotti in quantità di oltre 200 ed esportati in Iraq ed Egitto. I pezzi di ricambio per le macchine robuste e durevoli vengono prodotti ancora oggi. 1980: Partenza del fondatore dell'azienda Dopo la morte di Gustav Berger, figlio del fondatore dell'azienda Ludwig Berger, l'azienda è stata rilevata l'1.7.1980 da due industriali della Bassa Austria: Mirko Kovacs e Franz Mock. 1980: prime collaborazioni con IBS Austria GmbH La fabbrica di macchine collabora anche con IBS Austria a Teufenbach dal 1980. Inizialmente, le rettificatrici lunghe per superfici drenanti in ceramica sono state sviluppate insieme. Di conseguenza, a IBS Austria sono stati consegnati anche componenti per macchine da carta in acciaio inossidabile. 1993: acquisizione da parte di IBS Austria GmbH Nel 1993, Maschinenfabrik Berger è stata rilevata da IBS Austria GmbH, con i proprietari Heinz e Klaus Bartelmuss. A quel tempo, l'azienda contava 40 dipendenti. Di conseguenza, l'attenzione della produzione si è concentrata costantemente sui componenti per l'industria della carta. Con l'aumento delle vendite, i macchinari sono stati successivamente rinnovati e ampliati. A quel tempo era già in uso una fresatrice a 5 assi, in grado di lavorare pezzi con un peso fino a 10 tonnellate e una precisione di 1/100 mm. Oggi: azienda moderna e dinamica con un fatturato annuo di 20 milioni Oggi, Maschinenfabrik Berger è sinonimo di componenti di macchine di altissima qualità per l'industria della carta e della cellulosa, in tutto il mondo! Con un fatturato annuo di circa 20 milioni di euro, l'azienda è un'azienda moderna e dinamica che lavora circa 1.000 tonnellate di acciaio inossidabile al cromo-nichel all'anno utilizzando macchinari all'avanguardia. Un team dedicato, composto da oltre 100 dipendenti altamente qualificati, garantisce processi fluidi e la massima qualità di esecuzione.

Siamo un'azienda slovacca con 28 anni di esperienza nella produzione di componenti per caldaie e caldaie stesse, abbiamo molte capacità nella produzione tecnica. Le nostre tecnologie: Taglio laser di lamiere: sono disponibili 3 macchine /massimo dimensioni del semilavorato 1500x3000 / Punzonatrice lamiera - 1 macchina disponibile /massimo dimensioni del semilavorato 1500x3000 / Cesoia per lamiera - 1 macchina disponibile /massimo lunghezza bordo 600 mm / Taglio del materiale: sono disponibili 3 macchine / fino a P260 mm / Bordatura della lamiera - sono disponibili 4 macchine - è possibile anche la bordatura automatizzata /massimo lunghezza di orlatura del semilavorato 1000 mm 1x 2500 mm 2x, 3000 mm 1x / Piegatura della lamiera: sono disponibili 2 macchine / diametro D70 mm - D1000 mm, max. larghezza bordo fino a 1000 mm / Piegatura tubi: è disponibile 1 macchina / dimensioni da 1/2" a 1" / Taglio del filo: 1 macchina disponibile /da M5 a 6/4"/ Saldatura di assemblaggio - robotizzata - 4 macchine / 8 postazioni di lavoro / /massimo raggio di portata 1500 mm / Saldatura di assemblaggio - a mano / 11 posti di lavoro / / Tecnologie di saldatura MIG - MAG, TIG / Saldatura a punti di sottoassiemi: sono disponibili 2 macchine spottatrici Saldatura a punti di bulloni: sono disponibili 2 macchine Pressurizzazione dell'aria e dell'acqua Dipingere con vernice fresca / viene utilizzata vernice ecologica idrodiluibile / Verniciatura a polvere - vernice. linea /massimo dimensione pezzo 1500x1800 mm / Assemblaggio di assiemi e sottoassiemi / superficie - 1200 m2 / Confezionamento finale dei prodotti: sono disponibili 2 macchine

La nostra azienda è stata fondata nel 1999 e da allora ha eseguito come ditta individuale. Inizialmente, abbiamo offerto i nostri servizi nelle aree - Taglio laser, - Fresatura e - Rettifica di. Nel corso degli anni, abbiamo ampliato la nostra gamma per includere l' - Taglio di produzione, - La piegatura e - Saldatura ed erano quindi un partner competente nella produzione di componenti e sistemi. In collaborazione con i nostri partner per trattamenti superficiali e trattamenti termici offriamo ai nostri clienti pronti a installare soluzioni.

Ala GmbH un'azienda di medie dimensioni famiglia nel cuore della Sassonia, su base regionale, a suo agio nel mondo delle costruzioni: l'acciaio e metallo sopra il rivestimento della superficie fino al taglio laser a CNC e il tubo di piegatura. Le ali GmbH è un'azienda a conduzione familiare con oltre 150 anni di tradizione nella lavorazione dei metalli, sulla base sicura strutture sviluppate con successo e anni di esperienza, personalmente e singolarmente nella cura per i progetti più piccoli, potenti nella realizzazione di grandi progetti. L'azienda ha sede a Oschatz, nel centro della regione tra Dresda, Lipsia e Chemnitz, offre le condizioni ideali per la produzione e la fabbricazione. Il vicino accesso al BAB 14 potrebbe garantire arrivarci a prezzi accessibili per i clienti e fornitori. Le ali GmbH offre servizi completi. La gamma di acciaio strutturale produce, fornisce e installa strutture in acciaio come edifici e strutture, ponti d'acciaio, le scale e disegni speciali per i settori commerciali e privati in acciaio.Nel settore dei metalli ci si concentra sulla ringhiera per uso interno ed esterno, le pareti dello schermo, barriere antirumore e sistemi di protezione shock, naturalmente, anche in combinazione con vetro, plastica o legno. Con il proprio impianto di verniciatura a polvere della società, i componenti prodotti sono rivestiti in azienda. Naturalmente offriamo verniciatura a polvere come un servizio. L'andamento delle diverse esigenze di verniciatura, con l'elaborazione e la consegna brevi scadenze sono i nostri marchi. Il rivestimento di componenti fino a 7500 mm di lunghezza e un peso fino a 1 tonnellata è possibile. Per la propria produzione, ma naturalmente anche in termini di prestazioni salariali, abbiamo tagliato con un moderno laser di taglio componenti di macchine Bystronic con una lunghezza massima di 6.500 millimetri e una larghezza fino a 2500 mm. Può essere tagliato sono lo spessore della lamiera fino a 25 mm. Indispensabile per la produzione ringhiera è la nostra moderna macchina del tubo di piegatura CNC. Le esigenze dei clienti possono essere rapidamente e singolarmente soddisfatto.Tubi 5-76 mm di diametro e una lunghezza totale di 6.000 mm possono essere piegati. Le ali GmbH dispone di un proprio reparto di progettazione. Siamo quindi in grado di realizzare il singolo cliente desidera trasformare idee e concetti in piani di produzione di calcestruzzo e clienti servizi di consulenza completi. Il nostro engineering consente brevi tempi di lavorazione e preparazione ottimale per il montaggio. Più complesso è il progetto di costruzione, la più importante è un partner su cui contare. Un partner che sa coniugare il desiderio dei proprietari e le idee dell'architetto economicamente. Un partner della cauzione. Un partner come le ali GmbH.

Lav.in Srl Lav.in è una carpenteria metallica tra le più strutturate nel proprio ambito (attualmente conta più di 140 dipendenti ed insiste su una superficie coperta di oltre 13.000 mq, con la possibilità di fare magazzino); L'azienda è molto ben attrezzata, potendo contare al suo interno, oltre a 4 tagli laser, 1 punzonatrice, 16 piegatrici, 3 calandre, di due reparti di saldatura separati tra inox e materiali ferrosi (12 postazioni totali), di un reparto con linea di montaggio e di un reparto di satinatura e lucidatura. Fra le varie macchine, anche 1 combinata taglio laser-punzonatrice, 2 macchine per il taglio laser a fibra ottica (più rapido e fino al 50% più economico rispetto alle macchine di taglio tradizionali), 1 pannellatrice automatica, 1 pannellatrice semi-automatica e 1calandra automatica cnc a 4 rulli. L'azienda fornisce anche prodotti inclusivi di trattamento superficiale. E' dotata inoltre di 2 camion e 2 furgoni ad uso proprio ad uso consegne merce, cosa che consente l'ottimizzazione dei tempi anche nell'eventualità di scadenze ristrette. La produzione è orientata soprattutto alla realizzazione di pre-assemblati e assemblati per i settori: navale, arredamento, medicale, professionale e riscaldamento/stufe. A livello di prodotto finito, l'azienda produce cappe da cucina e forni professionali. Lav.in è molto flessibile e reattiva sia nella preventivazione sia nella produzione, garantendo consegne in tempi rapidi e risultando competitiva nei prezzi, anche grazie ad un impianto fotovoltaico di oltre 600 KW di potenza che rendono lo stabilimento autosufficiente dal punto di vista energetico. Lav.in Srl è certificata ISO 9001:2015. Sito internet: www.lav-in.it

La storia inizia alla fine del 1980. Max Blank fondato la bavarese della Franconia Ovest di casa, che si trova sulla strada principale 466 tra le città di Gunzenhausen e Nördlingen, l'attuale società. Il successo non tarda ad arrivare. Nei primi cinque anni, l'azienda ha sviluppato la produzione di una vasta gamma di porte stufa e ventilazione al leader di mercato. Negli anni successivi, Blank Max ha fatto la sua posizione prominente e chiaramente era un leader dell'innovazione in questo settore. Questa posizione di mercato ha portato principalmente a causa della elevata qualità, design versatile, non da ultimo a causa della affidabilità della fornitura di un duraturo successo fino ad oggi. Dal 1990, lo sviluppo e la produzione di stufe innovative costruite su questa esperienza.

La gamma di produzione della singola produzione articolo secondo le vostre specifiche fino alla produzione di grandi serie. Per i seguenti settori, produciamo i nostri pezzi di precisione: - Macchinari Pasticceria - Trasporto Tecnologia - Macchine speciali - Medical - Tecnologia Window - Tecnologia ferroviaria - Automotive Flessibilità, competenza cross-industry, con alto fattore di innovazione e la nostra veloce Reaktonszeitenkennzeichnen il sano espansione della nostra azienda fin dalla sua fondazione. Una varietà di progetti di successo con l'alta soddisfazione del cliente è la nostra forza trainante per il futuro - noi imparare come vostro partner di sapere.

Siamo una piccola azienda, fondata nel 2007 società con sede nel centro di Colonia. Siamo specializzati nella produzione di componenti di precisione da tutte le aree e materiali. Da un singolo prototipo alla serie, utilizziamo le più moderne attrezzature di alta qualità.

STS GmbH è specializzata nella costruzione in acciaio, nella costruzione di prototipi e nella produzione in serie. Produciamo una vasta gamma di prodotti, tra cui rimorchi, supporti di carico, carrelli, varie rotaie di guida e di arresto, nonché utensili speciali e speciali. Oltre alla produzione, vi offriamo anche diversi servizi aggiuntivi.

SU DI NOI Hans Eberle AG può vantare oltre 70 anni di storia aziendale. La lavorazione dei metalli lungo l'intera catena del valore e il know-how di oltre 170 dipendenti ci consentono di realizzare le idee e le idee dei nostri clienti. Fondata nel 1953 da Hans e Ursula Eberle, l'azienda familiare è oggi una delle principali aziende di lavorazione della lamiera in Svizzera. In qualità di azienda innovativa e orientata al futuro, siamo un forte partner svizzero per tutti i processi di lavorazione dei metalli. Secondo il nostro motto «Together to the top», abbiamo fissato i nostri obiettivi in alto insieme ai nostri clienti. Un team di oltre 170 dipendenti motivati ed esperti e un'azienda altamente moderna e ben organizzata ci aiutano a raggiungere questi obiettivi. COMPETENZE Siamo il vostro partner competente e forte per tutti gli aspetti della lamiera. Grazie alla nostra profonda catena del valore, gestiamo tutte le fasi di produzione della lavorazione della lamiera, dal taglio al rivestimento, all'assemblaggio e alla consegna dei pezzi in serie o degli assiemi completi. Scopritelo voi stessi e metteteci alla prova! FUSTELLATURA E LASERATURA Le macchine di punzonatura e laser all'avanguardia garantiscono una lavorazione precisa ed efficiente della lamiera sin dall'inizio della produzione. Le nostre macchine di fascia alta ci consentono di soddisfare in modo ottimale le vostre esigenze in termini di qualità, prezzo e flessibilità. Diversi processi come la formatura, la goffratura e la filettatura possono essere eseguiti in un'unica operazione senza graffiare. RIMODELLARE Utilizziamo un'ampia varietà di processi per modellare i vostri pezzi. Nel fare ciò, ci concentriamo sempre sulle vostre esigenze e sui costi. Oltre alla tradizionale pressatura dei metalli, produciamo i vostri pezzi sofisticati utilizzando il processo di punzonatura e imbutitura profonda. Disponiamo di moderne presse pieghevoli e di un robot di piegatura ad alta velocità per la piegatura di piccoli e grandi lotti. STAMPAGGIO Il nostro ampio parco macchine con presse eccentriche con una forza di pressatura fino a 160 tonnellate dimostra la nostra esperienza nella punzonatura. Il processo di punzonatura viene utilizzato per produrre parti semplici e sofisticate in piccoli e grandi lotti. Le parti vengono perforate mediante intarsio o staccate dal nastro. A seconda della complessità dell'articolo, utilizziamo utensili da taglio completi o sequenziali, progettati da noi e prodotti nella nostra officina di utensili. SCHEGGIATURA Hans Eberle AG è perfettamente attrezzata per la lavorazione CNC di pezzi fresati e torniti e vanta molti anni di esperienza nella produzione. Progettiamo gli utensili appropriati per la produzione dei vostri pezzi e li produciamo nella nostra officina di utensili. In questo modo, vi garantiamo la perfezione assoluta nella forma dei vostri pezzi e la velocità di elaborazione degli ordini. AGGIUNGI Siamo i vostri specialisti di saldatura competenti e conosciamo il processo appropriato per ogni tipo di connessione. Grazie al know-how dei nostri saldatori certificati, Hans Eberle AG dispone di una vasta gamma di certificati di saldatura. Uniamo lamiere di acciaio, alluminio e acciaio al cromo-nichel a componenti o interi alloggiamenti delle macchine utilizzando i processi MIG, MAG o TIG. saldatura laser Utilizziamo le più recenti tecnologie di saldatura laser 2D e 3D. Il materiale si scioglie in pochi millisecondi, il che ha il vantaggio di una bassa distorsione termica. Grazie all'esatto apporto di energia, il processo è adatto per saldature a filigrana o quando è richiesto il controllo del 100% della saldatura. saldatura manuale La saldatura di lamiere di acciaio, acciaio al cromo-nichel e alluminio è una delle nostre competenze principali ed è una parte essenziale del processo di produzione. Ciascuno dei nostri numerosi saldatori ha l'esperienza necessaria e le prove di saldatura necessarie. saldatura robotizzata Il robot di saldatura automatizzato ci offre un supporto ottimale per i vostri pezzi in serie o per saldature estremamente complesse. L'esclusivo controllo del movimento del robot garantisce un'accelerazione e una decelerazione ottimizzate durante il processo di saldatura e consente quindi saldature perfette e tempi di ciclo brevi. Produciamo i dispositivi e i calibri di saldatura necessari nella nostra officina di utensili. saldatura dei perni Con le nostre potenti saldatrici per perni, possiamo sparare bulloni e perni in modo completamente automatico. Il brevissimo tempo di saldatura comporta solo una leggera distorsione del materiale. Le connessioni sono resistenti e impermeabili. Pressatura e rivettatura Grazie a una programmazione semplice e rapida, i nostri centri di profitto sono attrezzati in modo ideale per inserire elementi di fissaggio. Rispetto alla saldatura, la rivettatura e la pressatura offrono il vantaggio di connessioni prive di distorsioni. legame L'incollaggio di parti unite offre un'alternativa ideale ai processi di giunzione convenzionali come saldatura, saldatura o rivettatura. Incollando con adesivi o nastri adesivi, vari tipi di materiali vengono collegati tra loro senza distorsioni. RIFINISCI E DIPINGI Proteggendo e perfezionando i tuoi prodotti, il nostro portafoglio di servizi si espande. Grazie alla nostra versatilità nel trattamento delle superfici, siamo in grado di soddisfare le vostre esigenze individuali. Smerigliamo, sbaviamo, spatoliamo o puliamo pezzi di varie dimensioni e materiali. Nel moderno impianto di verniciatura, le parti in lamiera ricevono il trattamento superficiale finale sotto forma di verniciatura a polvere o verniciatura a umido. Utilizzando la serigrafia, la tampografia o la moderna incisione laser, possiamo etichettare i vostri prodotti secondo le vostre idee. verniciatura a polvere Nello stabilimento ecologico, i vostri prodotti in metallo vengono completamente pretrattati, verniciati a polvere e poi cotti in forno. Siamo inoltre lieti di verniciare le parti in lamiera consegnate, che possiamo lavorare fino a una dimensione massima di 2500 x 1600 x 800 mm e un peso di 250 kg. Grazie alla loro elevata resistenza alla corrosione, le superfici verniciate a polvere offrono una protezione ottimale dagli agenti atmosferici. verniciatura a umido Nella verniciatura industriale a umido, la vernice liquida viene applicata sottilmente sul metallo utilizzando aria compressa; questo processo è particolarmente adatto per parti complesse. A seconda delle esigenze del cliente, le parti in lamiera vengono primerizzate in una prima fase prima della finitura. Abbiamo una sola cabina disponibile per questo lavoro a spruzzo manuale, il che ci rende molto flessibili in termini di dimensioni e peso delle parti da verniciare. serigrafia, tampografia, marcatura laser Utilizziamo tre diversi processi per etichettare i vostri pezzi in un'ampia varietà di forme, materiali e superfici. Con i metodi della serigrafia e della tampografia, il motivo desiderato viene trasferito sulla superficie del pezzo utilizzando inchiostro da stampa. La marcatura laser è ideale per una marcatura precisa e rapida. L'etichetta high-tech è estremamente resistente grazie all'approfondimento della superficie.

Zambelli produce parti in lamiera complesse e strutture saldate con un alto livello di integrazione verticale utilizzando impianti di produzione all'avanguardia. Vorremmo convincervi dell'efficienza e della qualità della nostra azienda. I nostri clienti apprezzano il nostro elevato livello di integrazione verticale e la nostra vasta esperienza nello sviluppo di parti in lamiera complesse dalla produzione individuale a quella in serie. Vi offriamo la possibilità di acquistare i nostri prodotti in parti singole o già completamente assemblati. Il nostro portafoglio comprende grandi e piccole serie e prodotti su misura.

In qualità di produttore di strumenti da laboratorio in metallo, produciamo internamente la maggior parte dei componenti per i nostri componenti. Accettiamo anche ordini esterni per i nostri torni. Inoltre, possiamo produrre componenti su richiesta del cliente e assisterli nelle attività di sviluppo.