Rettifica a coordinate - ottieni 7 offerte medie

PMP Meccanica è un'azienda con sede a Lippo di Calderara in provincia di Bologna che nasce nel 1961 iniziando a stampare lamiera. Con gli anni l'esperienza aumenta e per ridurre i tempi di fornitura e di lavorazione esterna inizia ad attrezzarsi internamente per la produzione di stampi perfezionandone la qualità. Progressivamente questa parte di attrezzeria si evolve consentendo anche la produzione per terzi allargando il proprio campo d'azione a particolari per molteplici settori quali aeronautico, medicale, packaging, e sinterizzazioni polveri. Oggi, grazie ad un parco macchine all'avanguardia e a validi collaboratori, PMP Meccanica è leader nel settore della meccanica di precisione e nella tranciatura normale e semi-fine. Impiega attualmente 50 persone di cui 30 impegnate nel ramo attrezzeria e 20 in quello di tranciatura. Il mantra e colonna portante della PMP Meccanica è da sempre il pensiero del fondatore Marziano Pancaldi e cioè “Possiamo costruire tutto ciò che possiamo misurare”. É dunque evidente la necessità di avere un controllo qualità costante durante l'intero processo produttivo in modo da garantire la bontà del prodotto e le tolleranze richieste dal Cliente.

Produzione a contratto CNC per costruzione di utensili, macchine e impianti. Costruisci strumenti, macchine o macchine speciali? Hai bisogno di pezzi di precisione per le tue macchine e sistemi? Assumiamo la produzione CNC. Produzione a contratto per ingegneria meccanica, costruzione di utensili o fabbricazione di stampi. Dai un'occhiata ai nostri esempi di produzione! Produciamo in modo altamente efficiente su moderni centri di lavoro rapidamente con alta qualità e puntualità. I principali produttori di macchine si affidano alla nostra produzione dal 1989.

Da oltre 50 anni KERN è sinonimo di massima precisione, la produzione di know-how e affidabilità. Il fatto che non ci basiamo solo sulla nostra esperienza, ma dimostriamo le nostre promesse con ogni lavoro di nuovo, naturalmente. Il nostro stato dell'arte della tecnologia di misurazione arte dimostra μ-esatta. Un moderno parco macchine, che viene continuamente rinnovato ed ampliato, è pronto anche per i compiti più difficili. Nucleo ha sia 3 - e 5 - fresatura assi apparecchiature per l'automazione flexlible. Le camere con aria condizionata, privo di vibrazioni e variazioni di temperatura sono la base per la massima precisione sul pezzo. Cosa offriamo • Precision Parts �� la produzione di micro-parti • fresatura duro, erodendo, rettifica �� montaggio • Sviluppo e costruzione • Misura

Stampo tradizione dal 1967! Dal 2001 siamo al 100% società privata. Abbiamo esperienza ricca nella progettazione e produzione di: - Injectin Stampi per materie plastiche; - Blow Stampi; - Stampi per taglio e deformazione della lamiera; - Pressofusioni di alluminio e di altri metalli non ferrosi; - Non-standard attrezzature, Il nostro secondo reparto �� specializzato nella iniettando delle parti in plastica;

U. Eitner Tooling, EDM & Plastic GmbH Benzstr. 7 D-64807 Dieburg Chiedete a noi! Per oltre 25 anni abbiamo prodotto a circa 1500m ² e cuscinetti 1000m ² Strumento e morire Tutte le attrezzature necessarie per strumento a disposizione ad esempio Senk - e Elettroerosione a filo. Strumento di Max 3T Peso totale circa 25 Tools / anno Lavorazione Ingegneria e CNC 4 torni CNC e centri di lavoro 4 Fresatura: Max X1800 - Y750 - Z750, 3, 4 e 5 assi. Ruota: 800 millimetri Diametro max Stampaggio ad iniezione plastica 10 Arburg presse ad iniezione, max. 150T, completamente automatizzato. Ingegneria automobilistica, elettrica e termica circa 30 milioni di pezzi di plastica parti all'anno.

La Iovine High Tech Srl, azienda presente sul mercato nel settore della subfornitura dal 1970, contando su un vasto parco macchine esegue lavorazioni meccaniche di alesatura, foratura, tornitura ed è particolarmente specializzata nella fresatura di produzione. Le lavorazioni possono essere richieste in fornitura piena o in conto lavoro. Operiamo nel campo della realizzazione di particolari a disegno di dimensioni medie (max 1 metro) dove sono richieste finiture di alta precisione con tolleranze centesimali. MACCHINARI: 4 Fresatrici a controllo numerico 6 Alesatrici a controllo numerico 5 Torni CNC 3 Regolazioni CNC Strumento di misurazione Tesa micro-Hite 3D Di particolare rilievo è il nostro macchinario MCM Clock 1200, anno di costruzione 2016, dotato delle seguenti caratteristiche: Numero assi: 4 Corsa Assi: 1.200mm x 850mm x 850mm Dimensioni Pallet (mm): 630x630 / 630x800 Avanzamenti rapidi (m/min.): 75,0 Numero posizioni tavola girevole: 3.600.000 Velocità di rotazione tavola girevole (rpm): 50 Attacco utensile: ISO 50 / HSK-A100 Coppia max (Nm): 372/372/0 Potenza (kw): 58,5/58,5/0,0 Velocità di rotazione elettromandrini: 8.000/14.000/0 Rilevamento assi lineari: righe ottiche Heidenhain pressurizzate Rilevamento assi rotativi: encoder Heidenhain pressurizzati Divisore: si Presente sul mercato da diversi anni, la Clock 1200 si contraddistingue per l’elevata precisione, velocità e affidabilità. Vanta un magazzino utensili da 500 posti e un magazzino pallet da 60 posti. La slitta asse X a forte inclinazione permette di irrigidire significativamente il gruppo montante-carro, andando ad incrementare le prestazioni macchina e l'asportazione truciolo. Le sue caratteristiche la rendono estremamente competitiva e flessibile per ogni tipo di lavorazione su ghisa, acciaio e alluminio. Clock 1200 può essere inoltre configurata come macchina a 5 assi multitasking per lavorazioni in tornitura, fresatura e rettifica. QUALITÀ: Abbiamo strumenti per eseguire e garantire i controlli sui prodotti particolari in relazione ai piani di controllo standardizzati. Disponiamo di strumento di controllo a coordinate 3D TESA MICRO-HITE, anno di produzione 2014. Per esigenze specifiche, siamo in grado di operare con piani di qualità concordati con i nostri clienti. La nostra azienda è certificata ISO 9001:2008.

Dal 1996 azienda specializzata nelle lavorazioni meccaniche di precisione. L’esperienza, la determinazione e la passione del nostro fondatore, arricchite dalle competenze dei figli e supportate dal lavoro di tutti i collaboratori, hanno fatto sì che ci affermassimo rapidamente come fornitori di fiducia di realtà che operano in settori dove la qualità dei risultati ubbidisce a standard estremamente rigorosi.

Siamo specializzati nella produzione di componenti complessi di attrezzature e di ingegneria, in genere nella dimensione del lotto "uno" e anche piccoli lotti / prototipi. Siamo attrezzati con macchinari che copre l'intera catena del processo di tali componenti. Dalla morbida pre e trasformazione, circa i disagi del tipico della zona di utensili e gradi di acciaio della macchina, alla finitura in camere con aria condizionata, le nostre gamme di attrezzature macchinari. Centri di lavoro / foratura / fresatura da DMG / DMU e Hermle, HSC Röders fresatura, tornitura / tornio Mori Seiki e Okuma, smerigliatrici / Superficie rettifica / Jig Grinding da Hauser, giovane e Kellenberger e EDM / Wire EDM DEM / tuffo SEM da AgieCharmilles e OPS / Ingersoll vengono installati da noi. Con 170 operatori e 120 macchine facciamo circa 450.000 ore di produzione strumento all'anno. Produciamo piatti, cornici, piatti di guida provvisorie, cornici modanate, modanature, parti a forma di 3D, piastre di guida, spogliarellista, piastre di estrazione e di pezzi di precisione, quali punzoni, matrici fino a una dimensione di 2000 x 1700, parti 3D fino a 1700 x 1400, le parti fino al diametro 650 x 1000 trasformato Tecnologia architettonici, di costruzione e sperimentazione di strumenti e set di utensili (utensili da taglio, strumenti di formatura, stampi progressivi, stampi di piegatura, morire utensili e stampi ad iniezione colata), ma anche maschere, maschere, maschere, maschere di assemblaggio, piegatrici e vibrante trasportatori. Tempra in-house (brunitura, tempra, cementazione, tempra, bagno di sale indurimento, indurimento di vuoto, stress ricottura, ricottura, nitrurazione Tenifer, rinvenimento). Il rivestimento (coating -> PVD, TiN, TiCN, CrN, WCC) e la nitrurazione al plasma, nitrurazione gassosa, tempra congelati

Con oltre 50 anni di esperienza nel campo della lavorazione dei metalli, produciamo componenti complessi sui più moderni centri di lavoro a 5 assi e rettificatrici CNC per superfici / profili con la massima precisione. Per lotti di piccole e medie dimensioni, prototipi, nonché singole parti e dispositivi, il nostro moderno parco di marcia offre un elevato grado di flessibilità. Dipendenti motivati e ben addestrati garantiscono una qualità costantemente elevata delle parti di produzione. I nostri clienti di lunga data dell'ingegneria meccanica, tra gli altri, apprezzano la nostra qualità, affidabilità e flessibilità.

L'azienda Silcom 1991 ha fondato ed è nel settore automobilistico dal Tatig macchine impieghi speciali e un fornitore di linee di assemblaggio moduli. attrezzatura - Sistema di incisione con Oxigas, con il controllo del programma: asse X: 4000 mm Asse Y: 3000 mm - Sistema di saldatura MIG-MAG: flusso massimo di caratteri: 450A - Circle Bandwerk per tagli: diametro massimo di taglio: 400 mm - Forno elettrico per Einsatzhärtungen, le operazioni di rilassamento Enthärtungsoperationen; dimensioni massime dei pezzi trattati: 1.000 millimetri x 600 millimetri x 450 millimetri. - Sistema di sale da bagno di tempra: dimensioni massime di pezzi trattati: 350 mm x 150 mm x 150 mm. - Sistema di Concia: dimensioni massime di pezzi trattati: 800 mm x 400 mm x 200 mm. - Foratura -Semplice; - Trapano radiale: massima di sollevamento sul braccio rotante: 1000 mm - Koordonatenbohrmaschine: asse X: 1.120 millimetri. Asse Y: 710 mm Asse Z: 630 mm. - Pressa pressione dell'acqua con un semplice effetto: Forza 100 tonnellate. - Torni - classico - con un elaborato una media di 650 mm; con una lunghezza massima della porzione trasformati di 2000 mm; peso massimo del pezzo lavorato. 500 kg; - Torni con il controllo del programma: un elaborato una media di 320 mm; con una lunghezza massima della porzione trasformati 800 mm; peso massimo del pezzo lavorato. 200 kg. - Karusseldrehbänke: un elaborato una media di: 1.100 millimetri con un'altezza massima della parte elaborata: 600 mm. - Fresatura: asse orizzontale: colpi: Asse X: 900 mm Asse Y: 300 mm Asse Z: 300 mm verticali Dolori: colpi: Asse X: 900 mm Asse Y: 300 mm Asse Z: 250 mm Bohrwerkartig- con controllo manuale: colpi: asse X: 850 mm Asse Y: 850 mm Asse Z: 700 mm -Con Il controllo del programma: colpi: asse X: 1.240 millimetri Asse Y: 1130 mm Asse Z: 800 mm - Centro di lavorazione: asse orizzontale: colpi: asse X: 1.120 millimetri Asse Y: 1000 mm Asse Z: 960 mm asse verticale: colpi: asse X: 1.325 millimetri Asse Y: 762 mm Asse Z: 600 mm - rettificatrici per piani -Langhobelmaschine: Colpi: Asse X: 900 mm; Asse Y: 300 mm; Altezza massima della parte lavorata: 300 mm Con giradischi: Traduzione da Google Translate

Filosofia aziendale Abbiamo in programma di investire oltre il guadagnare un ragionevole profitti operativi in nuove tecnologie ai nostri partner di essere in grado di offrire servizi di alta qualità a prezzi competitivi e di fornire posti di lavoro interessanti al nostro personale altamente qualificato. Profilo L'azienda è stata fondata nel 1965, si è sviluppata nel corso degli anni da una officina meccanica nei confronti dei soci di imprese high-tech. L'azienda è ora gestita dalla seconda generazione. Come una PMI moderna con circa 40 dipendenti, ora siamo una delle principali imprese svizzere in produzione a contratto per la macchina e Ingegneria Meccanica, così come componenti di precisione - Strumenti - moduli. Il nostro core area si trova nella meccanica di precisione e costruzione di utensili. Come produttore al 100% contratto di lavoro che usiamo in qualsiasi momento tutta la nostra capacità e competenza per i nostri clienti, questo rimarrà anche in futuro. Offriamo ai nostri clienti dalla progettazione di progettare e realizzare l'intera catena di processo per i prototipi complessi, pezzi singoli e piccoli lotti con la massima precisione di qualità elevata e costante. I nostri clienti sono reclutati principalmente dalle seguenti aree: Macchine tessili, industria automobilistica e impianti di saldatura, nonché medico, industria dei semiconduttori e gli utenti carburo. Nuove aree come i clienti del settore aerospaziale e della difesa completano la nostra solida base di clienti. Competenze di base "Non possiamo essere i migliori ovunque e hanno quindi noi stessi posizionato da competenze di base chiare". Lavorazione a scarica (EDM): Nel 1969, la prima macchina di scarico è stata acquistata, che ha gettato le basi per importanti Kernkomptenz. La EDM è stato presto riconosciuto come uno dei principali tecnologie più promettenti nella lavorazione dei metalli. La nostra esperienza in filo e tuffo, abbiamo continuamente ampliato e ci conta uno dei produttori leader del contratto personalizzato per il lavoro di erosione.Non le oltre 10 macchine per elettroerosione a uso produttivo quotidiano, ma le più alte esigenze dei clienti in termini di qualità superficiale e precisione dimensionale ci portano più lontano. I vantaggi di EDM sono: no stress meccanico alla struttura metallica, nessun limite alla durezza e forme in metallo, alto grado di autonomia della macchina, maggiori possibilità di progettazione per il design. Solo da un design erosione orientato dei pezzi può essere pienamente sfruttato i vantaggi di EDM, questa esperienza offre ai nostri clienti che accedi indietro. Difficile da materiali ultra duri: "È la combinazione di materiale e di lavorazione conoscenze costituisce la base per un trattamento sicuro degli acciai temprati, PM acciaio, carburo e alta tecnologia ceramica." Attraverso partnership con produttori di materiali selezionati e le elevate esigenze dei clienti, potremmo creare una solida base per la lavorazione economica di difficile materiali ultra-duri.Assistiamo i nostri clienti nella scelta del materiale giusto, il trattamento giusto da EDM, molatura e la lucidatura fino alla manipolazione durante e dopo il processo di produzione. Pezzi di precisione Solo perfettamente fabbricati possono convincere i maggiori costi iniziali per i clienti. ECM precisa: Simile alla tecnologia erosione,...

Comarp unisce aziende metalmeccaniche con diverse specializzazioni per fornire al cliente un prodotto finito e avere un unico interlocutore Le nostre specializzazioni sono - LASER CLADDING - THERMAL SPRAYING - FRESATURA - TORNITURA - RETTIFICA - ALESATURA - TRANCIATURA

Siamo un produttore di stampi progressivi di alta precisione e tecnologicamente sofisticati per la produzione in serie. Creiamo anche i pezzi di ricambio giusti per questo nella produzione a contratto.

Il vostro partner per soluzioni complete – Preciso, innovativo e potente. Dall'idea iniziale al prodotto finito: Progettiamo e realizziamo utensili per stampaggio e formatura, nonché attrezzature, con la massima precisione ed efficienza. La nostra produzione conto terzi di pezzi singoli e piccole serie non è solo un servizio aggiuntivo, ma una parte fondamentale della nostra offerta. Qualunque sia la complessità del vostro progetto – troveremo la soluzione.

Il GWP Manufacturing Services AG è un processo di cross-servizi di produzione per componenti meccanici di metallo e plastica. Forniamo componenti pre-finiti e le assemblee: ● alluminio pressofusione ● bassa pressione casting (alluminio) ● alluminio pressofusione ● estrusione di alluminio ● zinco Die Casting ● Magnesio Die Casting ● Brass Die Casting ● die Ottone colata ● stampaggio ad iniezione plastica ● Estrusione plastica ● termoformatura (formatura sotto vuoto) ● produzione CSF ● CNC Servizio: Ottimizzazione della produzione, progettazione CAD, prototipi, stampi, produzione di massa, trattamenti superficiali, produzione di componenti, Just-in-Time. GWP gestisce un proprio impianto di produzione per le parti a Zhongshan, in Cina. Per garantire ai nostri elevati standard di qualità, la nostra garanzia di qualità è permanentemente sotto la gestione tedesca in loco. Una rete di fornitori specializzati in Germania complementa la nostra capacità di produzione. Ci concentriamo sui processi di produzione con base di alto costo di produzione, in particolare attrezzature idonee costi. Soprattutto per produzioni piccole e medie enormi potenzialità di risparmio dei costi derivano dalla esternalizzazione di processi produttivi ad alta intensità di manodopera. Prendiamo tutti i processi di produzione necessari e la fabbricazione di gruppi completi, riducendo così i costi di lavorazione. Dacci una chiamata! Forniamo convenienti servizi di ingegneria e servizi CAD. Forgiatura di alluminio: NUOVO NOVITA ': PROTO DIE - Die prototipi del cast NUOVO: Fused Deposition Modeling (FDM) - Rapid Prototipi

Weinmann è in primo luogo per la qualità in piccole e medie serie. Ma Weinmann è anche diversità. Diversità nella lavorazione di diversi materiali come leghe inossidabili, rame, alluminio, titanio o plastica. La diversità nei modi di assemblaggio del modulo. La varietà delle opzioni di elaborazione e parti Dimensioni: * grande diametro fino a 250 mm * Grandi lunghezze a 1000 mm * geometrie complesse * Micro torniti * Revolver e rotazionali parti * Frästeile Una diversità che rende molto più facile. Specialmente quando * Hai bisogno di molte parti diverse * Cambiate le vostre parti spesso Blocca * tutte le famiglie di pezzi * Hai bisogno di "outlier" o prodotti speciali.

Abbiamo per le parti, nonché strumento e apparecchio "utensile e costruzione di macchine GmbH & Co. KG Cosmici" ha fondato l'azienda e spin-off questa zona dal ProAss GmbH. Abbiamo anche la certificazione dello strumento Cosmici e costruzione di macchine GmbH & Co. KG a norma DIN EN ISO 9001:2008! 30 anni di competenza in - acquisti, produzione e installazione di utensili e macchine! E nuovo - marcatura laser! Il vostro fornitore completo di utensili e piante, parti di disegno e ghisa. Portiamo la nostra esperienza e conoscenza per i vostri progetti. 2.000 dipendenti in oltre 70 aziende partner ci forniscono consigli e aiuto pratico. Ci poniamo obiettivi alti, accettare qualsiasi sfida e trovare soluzioni ottimali. Prendete noi attraverso le più moderne tecnologie, sofisticata Produtkionsverfahren e macchinari moderni. I vostri vantaggi: SEMPLICE - Un punto di contatto per la cura completa e flessibile RISPARMIO dei SOLDI - minori costi per dispersione o bundling SAFE - affidabile per il controllo di qualità e tecnologia moderna RISPARMIARE TEMPO - Con velocità di consegna e di outsourcing Sfida noi!