Mitter Ltd. ist ein Familienunternehmen mit mehr als 35 Jahren Erfahrung und fast 70 Mitarbeitern. Mit einem modernen Maschinenpark und einem internationalen Qualitätsmanagement-Hintergrund bieten wir komplexe Dienstleistungen in den Bereichen Kunststoffspritzguss und Werkzeugbau an. Unsere Dienstleistungen: Werkzeugbau — Konstruktion, Herstellung, Reparatur und Überholung von Spritzgusswerkzeugen für thermoplastische Kunststoffe und Duroplaste, einschließlich Mehrkavitäten- und Prototypenformen. Kunststoffspritzguss — Herstellung hochpräziser Kunststoffteile in Klein- und Großserien; komplettes Projektmanagement von der Konstruktion bis zur Serienproduktion. 3D-Scannen und Messen — Digitalisierung komplexer Geometrien, Reverse Engineering, Qualitätskontrolle. Werkzeugreparatur und -wartung — professionelle Wartung und Optimierung von Spritzgusswerkzeugen zur Verlängerung der Lebensdauer. CNC-Bearbeitung — Präzisionsfräsen, Drehen und ergänzende Bearbeitungsdienstleistungen zur Unterstützung der Werkzeugherstellung. Unsere Stärken: Innovation, kontinuierliche Entwicklung und moderner technologischer Hintergrund Nationale und internationale Referenzen, langjährige Erfahrung in der Automobil- und Medizinindustrie Komplettes Projektmanagement — von den ersten Anforderungen bis zur Serienproduktion

Mit dem Erfahrungsschatz aus 100 Jahren Kunststoffverarbeitung sind wir als 1st und 2nd Tier der Partner für Ihre Anwendungen in den bewegenden Märkten u.a. Automobil, Omnibus, Baumaschine, Nutzfahrzeug, Reisemobil und Agrartechnik. Unser Know-How liegt dabei in der Entwicklung und Herstellung von Interieur‐ und Exterieurkomponenten mit dem Fokus auf kleine bis mittlere Stückzahlen. In den 3 Schritten – Innovate, Develop, Produce – führen wir Ihr Projekt zum Erfolg und beliefern Sie in enger Kooperation mit Prototypen, Vorserien und Serien. Mit unterschiedlichsten Fertigungs- und Veredelungsprozessen – individuell für Sie in einer der schönsten High‐Tech‐Regionen Deutschlands direkt am Bodensee entwickelt und produziert.

Die Firma Hollarts Plastic Group befindet sich in Didam direkt an der A3 Oberhausen-Arnheim mit einer Niederlassung in Huissen, in der nähe von Arnheim und einer im High Tech Zentrum der Niederlande, Eindhoven, 45 Minuten vom Ruhrgebiet entfernt. Seit nun mehr als 65 Jahren sind wir erfolgreicher Lieferant von Firmen wie Philips, Pentair, Tyco u.a. namhafte Firmen. Vom Konzern über hidden Champions bis zum regionalen Mittelstand oder Firmenneugründungen sind unsere Kunden. Comakerschaft ist bei uns das Zauberwort, welches zum Erfolg führt!!!!! Unsere Philosophie Durch eine sehr enge Zusammenarbeit mit dem Kunden bereitet Hollarts Plastic Group die Basis vor, um die Marktposition der Kundschaft zu verbessern und zu verstärken. Die flache Organisation von Hollarts Plastic Group garantiert Flexibilität und Durchsetzungsvermögen. Darüber hinaus hat Hollarts Plastic Group eine eigene Forschungs- und Entwicklungsabteilung mit sehr gut ausgebildeten Mitarbeitern, die die Qualität des Produktentwurfes und die Realisierbarkeit ihres Produktes garantieren. Durch Innovationen und grenzverschiebender Ideen werden in der Regel die Produktqualitäten erhöht und/oder die Kosten reduziert. Spritzguss, Umspritzungen von Metallteilen, Mehrkomponentenspritzguss, Spritzguss von PPA, PA, POM, PTFE, PETG, ETFE,TPU, TPE PPO , LCP , Grivory , PPS , PE , PEEK. Hochverschleissfeste Polymere wie UHMWPE im Spritzguss, magenetische Polymere im Spritzguss sowie chemische Resistenz. Spritzguss anstatt Metalle giessen, Messingersatz , Kupferersatz und Aluminiumersatz Die Kunden von Hollarts bestehen aus OEM’s aus nachstehenden Branchen: • Elektronik • Interne transportsysteme • Maschinenbau • Beleuchtungsindustrie • Automobilindustrie • Konsumentenmarkt • Heizungsbau • Baugewerbe • Landwirtschaft • HVAC (heating/ventilation/air-conditioning) • Medizintechnische industrie Auch ausserhalb dieser Bereiche werden viele Projekte realisiert: Im Bereich Ersatz von Metall durch Kunststoff, hochtemperaturbeständige Kunststoffe und Sichtteile.

Die Firma Brero Engineering Srl entstand, um die Bedürfnisse der weltweiten Kunden der Tochterfimen Brembomatic Srl und Brembotecnica Srl zu erfüllen. Dank der Unterstützung eines erfahrenen Techniker-Teams ist es uns möglich, viele Bearbeitungsprozesse als Hauptauftragnehmer zu bewältigen. Ausserdem, dank des gegenseitigen Vertrauens und der soliden Partnerschaft, gelingt es Brero konkurrenzfähig zu sein (in Qualität, Service und Preis). Die Firma kann in jedem Bereich komplexe Technologien liefern mit der Unterstützung und Zusammenarbeiten kompetenter Firmen.

Ilga Srl ist spezialisiert auf das Konstruieren und Formen von technischen Gummiwaren und Dichtungen Die Firma Ilga wurde im Jahre 1963 von RUZZENENTE SILVIO als ein individuelles und handwerklich orientiertes Unternehmen gegründet. Im Laufe der Zeit hat das Unternehmen seine Produktionsprozesse und seine Verkaufsabteilung entwickelt und verbessert, wobei die einzigartigen Eigenschaften erhalten blieben, die es ermöglichten, seine Position zu erweitern und zu festigen in der Gummiform in den letzten fünfzig Jahren. Ilga fertigt seine Produkte nach den Konstruktionsspezifikationen des Kunden unter Verwendung verschiedener Verbindungen wie NR, NBR, SBR, EPDM, CR, HNBR, ACM, VMQ, ECO, FKM, FVMQ, IIR. Unsere Fabrik befindet sich in Villafranca di Verona auf einer Gesamtfläche von 11.000 Quadratmetern, von denen 3.500 bedeckt sind. Innovation, Qualität und Effizienz sind die Werte, auf die Ilga setzt, um Kunden zufrieden zu stellen und den Wettbewerb auf dem Weltmarkt zu gewinnen. Ilga ist bekannt für seine konsolidierte Erfahrung in der Produktion, sein tägliches Engagement für Qualität und seine starke Innovationsfähigkeit. Dies sind die Meilensteine, die Ilga zu einem Marktführer mit einer breiten Produktpalette und fortschrittlichen Lösungen machen, die in der Lage sind, die anspruchsvollsten Marktanforderungen zu erfüllen. Wir sind in der Lage, jede Art von Produkten wie Faltenbälge, Dichtungen, Puffer, Gummitülle, O-Ring, Gummi-Pads, Manschetten, Stecker, Silent-Block, Ansaugstutzen, Gummi-Abstandshalter, Anschlussbuchse, Vergaser-Buchse, Gummi-Montage, Isolatoren und viele andere technische Artikel.

Unseren vorhandenen und allen potentiellen neuen Kunden bieten wir Ganzheitslösungen bei der Entwicklung der neuen Produkte und Prozesse nach ihren Wünschen an. Wir bieten Folgendes an: * Konstruktion des Produktes nach den Ausgangspunkten und Wünschen der Kunden. * Vorbereitung von einem 3D-Model des Endprodukts. * Herstellung der Studie des Spritzenprozesses mit dem Programm MoldFlow. * Technologisch unterstützte Konstruktion des Spritzenwerkzeugs. * Herstellung vom Spritzenwerkzeug. * Prüfungsphase des Werkzeugs und entsprechende Tests. * Validation des Prozesses und Produktes. * Serienherstellung des Produktes. * Logistische Unterstützung. Im Unternehmen Tomplast sind wir uns bewusst, dass die Entwicklung das Wesen des erfolgreichen Geschäftsgangs und der Unternehmensexistenz ist, deshalb investieren wir immer wieder in neue Kräfte und neue Technologie. Allein oder zusammen mit unseren Außenpartner ermöglichen wir Ihnen ein Ganzheitsangebot der Entwicklung von der Idee bis zum Endprodukt. Dabei versuchen wir der simultanen Entwicklung zu folgen, so dass die Zeit von der Idee bis zum Endprodukt so kurz wie möglich ist. Im Unternehmen haben wir viele Erfahrungen auf dem Gebiet Spritzen der Thermoplaste und auch entsprechende Fachmänner, die Ihnen bei der Verwirklichung der Idee helfen können. Wir beherrschen folgende Gebiete: * Automobilindustrie, * Freizeitndustrie, * Elektrowerkzeugindustrie, * Elektronik und * Bauingenieurwesen. ... Wir haben auch einige andere Technologien für die Bedürfnisse einzelner Projekte entwickelt und zwar * Spritzen von verschiedenen Arten der Thermoplaste, * Spritzen von Thermoplasten mit zwei Komponenten, * Ultraschallschweißen, * Tampodruck, * Injektdruck, * Auftrag mit dem PUR Schaum mit zwei Komponenten, ... Wir haben genug Fachmänner, Erfahrungen und Kenntnisse, dass wir auch bei Ihnen helfen können. Bei unserer Arbeit sind wir flexibel, wirksam und zuverlässig. Kontaktieren Sie uns, denn wir haben keine Angst vor Herausforderungen. Produkte: * Komponenten der Handbremse * Abdeckung des Fußpedals * Montageplattentüllen * Lärmschutz des Motors * Federunterlagen * Luftgitter und Kabelkanäle * Plastikteile für Schalthebel * Griffkappen und Anschlagringe * Bauteile der Schlösser * Montageelemente der Dachfenster * Schließelemente für Rollos * Schweißmasken, Brennerdeckel und plastische Verpackungseinheiten * Dichtungsklammer der Abflussrohre * Gehäuse der Elektroschaltungen * Einzelteile der lokalen Sicherheitsanlagen

Manufacturers of plastic injection molding parts on demand, family business, specialised in technical materials such as PMMA, PC, PVDF, PEEK, PFA, PSU, PA (6, 6.6, 11, 12, 46), POM, PPS, TPV, SBS, BIO, .. Our machinery clamping force runs from 40 up to 550 tons. We can also provide design service, mold manufacture and thermoprinting.

Die Firma VARSPOJ, d.o.o. ist ein Familienunternehmen, das sich auf die Herstellung von technisch fortschrittlichen Kunststoffprodukten für die Automobilindustrie, Haushaltsgeräte, Lüftungssysteme und das Bauwesen spezialisiert hat. Das 1990 gegründete Unternehmen konzentrierte sich zunächst auf die Metallbearbeitung mit Exzenterpressen. Später ging es zur Kunststoffverarbeitung über und spezialisierte sich auf thermoplastische Kunststoffe. Das Unternehmen beschäftigt derzeit 14 Mitarbeiter und produziert und verkauft jährlich über 20 Millionen Produkte sowohl für den slowenischen als auch für den überwiegend ausländischen Markt. Die Firma VARSPOJ, d.o.o. ist mit den neuesten Spritzgießmaschinen und anderen Technologien für die Verarbeitung thermoplastischer Kunststoffe ausgestattet. Es bietet seinen Kunden eine vollständige Palette von Dienstleistungen, von der Werkzeugentwicklung und -herstellung in Zusammenarbeit mit Partnerunternehmen bis hin zur Herstellung und Lieferung von Endprodukten. Das Unternehmen hat internationale Zertifizierungen für Qualitätsmanagementsysteme erhalten, darunter IATF 16949, ISO 9001:2015 und ISO 14001:2015. Gemäß der UL-Zertifizierung werden in der Produktion nur hochwertige Materialien verwendet, die in international zertifizierten Labors getestet wurden.

Wir begrüßen Sie bei der Firma kmk-Kunststofftechnik GmbH ! Wir sind ein inhabergeführtes Unternehmen mit der Kernkompetenz Spritzguss / Standart und Mehrkomponentenspritzguss (2- und 3-K), Monosandwich und Werkzeugbau. Unsere Kunden kommen aus verschiedenen Bereichen, wie z.B. Automotive, Consumer, Kosmetik, Gartenindustrie und viele andere. Unser Maschinenpark deckt ein Spektrum von 30 bis 275 Tonnen Schließkraft ab, unsere modernen 2-K-Maschinen reichen bis 275 Tonnen Schließkraft. Unsere Maschinen sind mit umfangreicher Peripherie ( CNC-Handlinggeräte ) versehen, komplizierte Entnahmen und Sonderabläufe ( Teach-Programme, Sonderabläufe des Drehtellers, alternierende Kernzugfunktion, etc. ) sind möglich. Unser Leistungsspektrum deckt die komplette Wertschöpfungskette von der Zeichnung bis hin zum Serienanlauf und die anschließende Serienbelieferung ab. Zusammen mit langjährigen Partnerfirmen erstellen wir die Spritzgusswerkzeuge, Vorrichtungen und führen wo nötig Oberflächenbearbeitung ( Lackieren, Lasern ) und Montagen durch. Von uns werden u.a. folgende Granulate / Rohstoffe (Auswahl) verarbeitet: Polypropylen (PP, Copo, Homo), Polyethylen (PE), Polycarbonat (PC, glasklar, gefüllt, ungefüllt), ABS (Standard oder hochschlagfest), Polystyrol (PS), Polyamid (PA6, PA6.6, gefüllt, ungefüllt), TPE, POM, PC/ABS-Blend, u.v.m Stichwörter: Spritzguss, Werkzeuge, Werkzeugbau, Serienfertigung, Mehrkomponentenspritzguss, 1-K, 2-K, 3-K, ARBURG, DEMAG, Handling, Roboterentnahme, Großserie, Projektmanagement, Verlagerung, EMPB, 3-Schicht-Betrieb, Drehteller, Montage, Oberfläche, Lasern, Lackieren, Consumer, Automotive, Gartenindustrie, Kosmetik, Elektrotechnik, Farben, Freigaben, Bemusterungen, Prototypen, Werkzeugbeschaffung, China, Qualitätssicherung, Messmaschine, optische Messmittel, Zugprüfung, SPC, Maschinenfähigkeit, automatische Materialversorgung Wir freuen uns auf Ihre Anfrage !

Jahrelange Erfahrung in der Entwicklung, der Konstruktion sowie der Produktion von technischen Kunststoffteilen zeichnet die Stolz & Seng Kunststoffspritzguss Formenbau GmbH aus. Zu unseren Kompetenzen gehören die Herstellung von Mikroteilen ab 0,03 g und einer Wanddicke bis 0,1 mm, das Umspritzen von Endlosbändern sowie die Herstellung von Filtern und Sieben. Unsere Produkte finden ihre Anwendung hauptsächlich in der Automobilindustrie, der Medizintechnik, der Haus- und Gerätetechnik, dem allgemeinen Maschinenbau, der Pharmarzie und der Kosmetik. Ein weiteres Tätigkeitsfeld ist – in Zusammenarbeit mit einem namenhaften Hersteller von Gummiartikeln – die Herstellung von Kunststoff-Kautschuk-Verbindungen in 2K Bauweise. Unter technischen Teilen verstehen wir Vollspritzteile bzw. Mikroteile mit einem Spritzgewicht ab 0,03 g und einer Wanddicke bis 0,1 mm. Diese Spezialteile werden bei der Firma Stolz & Seng mit einem hohen Maß an Qualität von Mensch und System gefertigt. Neben der Qualifikation unserer Mitarbeiter und einem konsequent gelebten Qualitätsmanagement nach DIN ISO 9001:2000 werden hierfür moderne Prüf- und Kontrollsysteme eingesetzt. Die von uns verwendeten Materialen sind hochwertige Thermoplaste wie zum Beispiel PET, LCD, SPS, TPE, PSU, PPS, PPE und PEEK.

Wir sind in Bursa niedergelassen, im herzen der türkischen Automobil-Industrie Wir haben Erfahrung im Werkzeugbau seit 1982 Wir stellen Leistungen in der Produkt-Entw. zur Verfügung Wir konstruieren, bauen und modifizieren Spritzgießwerkzeuge Wir sprechen deutsch und englisch aufgrund unserer Ausbildung in Deutschland Sie können uns aus Stuttgart / Deutschland innerhalb von 5 Stunden erreichen

Wir sind Lieferant für kundenspezifische Metall- und Kunststoffkomponenten. Führend in der Anpassung und Steigerung Ihrer Leistungsfähigkeit.

Angelo Barbieri gründete 1963 das Unternehmen Barbieri Rubber und legte den Grundstein für eine erfolgreiche Unternehmensentwicklung. Sein Sohn Alberto Barbieri trat 1999 nach erfolgreichem Abschluss seiner Ausbildung als Dipl. Ing. - Elektrotechnik in die Firma ein und leitet heute als Geschäftsführer das Unternehmen. Barbieri Rubber entwickelt und produziert Qualitäts-Gummi-Produkte für zahlreiche industrielle Anforderungen. Als Spezialist für Gummi-Faltenbälge bieten wir unseren Kunden ein umfangreiches Standard-Lieferprogramm und projektspezifisches Know-How für besondere Anforderungen. Die Firma entwickelt sich über 3000 Quadratmeter mit 30 Spritzgießen und Kompression Maschinen von 35 bis 800 Tonnen, einer technischen und Qualität Abteilung, sowie einem großen Lager.

EROFIO S.A. - Formenbauer, Hersteller von Zusatzstoffen EROFIO ATLANTICO S.A. - Spritzgießmaschine (1k, 2K, 3K, 4K), Montage von Kunststoffsystemen, Tampoprint, Heißprägen, Ultraschallschweißen

Moldwelt ist ein portugiesisches Unternehmen, das sich auf Werkzeugbau und Kunststoffspritzguss spezialisiert hat. Wir bieten Werkzeuglösungen aus der Kleinserienproduktion mit gemeinsam nutzbaren Formgrundstücken für die anfängliche Marktnachfrage. Dadurch können die Anfangsinvestition und das Risiko bei der Produkteinführung reduziert werden. Für die Massenproduktion können wir eine Maschine bis zu 350 Tonnen mit einer maximalen Schussgröße von 900 cm3 verwenden, die mit einem Roboter und einem Förderband ausgestattet ist. Wir können problemlos Standardmaterialien sowie hochwertige technische Materialien verarbeiten, die mit Glas oder Kohlefaser verstärkt sind. Unsere Märkte reichen von Automobilen über Fahrräder bis hin zu Lebensmittelverpackungen, Industriebehältern und Haushaltsgeräten.

Die SchoPlast Plastic GmbH in Bischofswerda (Sachsen) ist ein mittelständisches Unternehmen, welches sich auf die Duroplastverarbeitung im Spritzgießen und Pressverfahren sowie der Thermoplastverarbeitung im Spritzgießen spezialisiert hat. Zu unseren Kernkompetenzen gehört das Spritzen von Hochpräzisionsteilen für den Schaltanlagenbau und die Steuerungstechnik, das Umspritzen von Einlegeteilen sowie die Herstellung von Kunststoffteilen im Sichtbereich (Oberflächenteile). Sämtliche Formen der Kunststoffnachbearbeitung (Entgratung, Strahlen, Trommeln, Schleifen, Ionisieren, Bedrucken, Tampondruck, Konditionieren, Tempern, Vernetzung) gehören ebenfalls zum Leistungsspektrum wie die Montage von Baugruppen zu Fertigerzeugnissen. Als kompetenter und ganzheitlicher Komplettbetreuungspartner stehen wir Ihnen von der Produktidee über den Werkzeugbau bis hin zur Serienfertigung der Teile inkl. deren "Just-in-Time" Anlieferung zur Seite. Detaillierte Informationen erhalten Sie auf unserer Homepage www.schoplast.de

Seal’s System wurde von Herrn Gattuso im 1985 gegründet und hat sich im laufenden der Jahren in der Herstellung von Industrie-Dichtungen spezialisiert, indem man Produkte die immer mehr den Zielen und Funktionen in verschieden Bereichen entsprechen. Seal’s System ist in der Lage eine vielfältige Anzahl von Dichtungen in Gummi und Plastik zu realisieren, in jeder Form und Größe, die den nationalen und internationalen Normen entsprechen, gemäß den Anfragen unserer Kunden. Unsere starke Seite liegt in die Herstellung von Gummi-Formteilen Automotive ist unser core business aber wir sind in je Bereich tätig, wo eine Dichtung benötigt wird. Wir befassen uns mit: . der Spezialanfertigung von Gummiformteilen, . Gummi-Metall-Verbindungen, . Kunststoffteile . O-Ringe . Extrusion (Profile) . Mehrkomponentenspritzgießen . Pressen . Schäumen . Spritzgießen . Umspritzen von Einlegeteilen Für die Formenbeschaffung stehen uns neben einem eigenen Werkzeugbau auch leistungsfähige Zulieferanten zur Verfügung.

Hier wird Zukunft „geformt“! Das Unternehmen Hiebler ist seit 1985 ein vielseitiger Komplettanbieter in den Bereichen Kunststofftechnik, Mehrkomponentenfertigung und Spritzguss sowie im Werkzeug- und Formenbau. Entwicklung und Konstruktion, Lohnfertigung, Prototypen und Kleinserien – das Arbeitsspektrum ist umfangreich und zukunftsorientiert. Seit der Firmengründung hat es das Unternehmen Hiebler durch strenge Qualitätsrichtlinien und durch eine stetige Expansion an die Spitze der Kunststoffindustrie Österreichs geschafft. Unser Handeln ist geprägt von unseren Leitbildern, unseren Werten und höchsten Ansprüchen an uns selbst. Mehrkomponenten- & Endfertigung Lassen Sie sich begeistern. Selbstverständlich übernehmen wir auch alle Arbeiten, die nach der Produktion noch anfallen. Hiebler liefert Komplettservice in höchster Qualität. Wir setzen alles zusammen, kümmern uns um die Verpackung und realisieren auch den Druck. Neben CNC Fräsen, Tampondruck (ein- und mehrfärbig), Montage, Etikettieren bieten wir auch modernste Klebetechnik an um unsere Kunden rundum zufrieden zu stellen. Natürlich bieten wir Ihnen auch individuelle Methoden zur Zusammenstellung Ihres Produktes an: CNC Fräsen, Endmontage und Verpackungen nach Ihren Anforderungen. Die Mehrkomponentenfertigung inklusive Montage- bzw. Assemblingarbeiten sind sehr zeitaufwendig und lohnintensiv. Daher verlagern viele Kunden diese Tätigkeiten direkt zum Hersteller. Kunststoff-Spritzgießen - 20 Jahre Erfahrung im 2-Komponenten Bereich Um kurzfristige, kundenspezifische Sonderlösungen realisieren zu können, haben wir uns eine moderne und innovative Infrastruktur aufgebaut. Wir produzieren für verschiedene Branchen, deren wirtschaftliche Entwicklung nicht parallel verläuft, daher ist es uns wichtig, flexibel agieren zu können. Mit über 20 Jahre Erfahrung im Zweikomponenten-Spritzgussverfahren verarbeiten wir zwei unterschiedliche Kunststoffe zeitgleich in einem Werkzeug. Der Vorteil liegt auf der Hand – mit unterschiedlichen Werkstoffen können unterschiedliche Funktionen, vereint in einem Bauteil, erfüllt werden. Dabei realisieren wir mit unseren Werkzeugen sowohl hart/hart, als auch hart/weich Kombinationen. Die Möglichkeiten reichen von angespritzten Dichtungen bis Zweikomponenten MID-Bauteile. So wurden wir zu einem der größten Zwei-Komponenten Spritzgießer in Österreich. Auf dem Weg zum marktreifen Qualitätsprodukt bedarf es modernsten Spritzgussmaschinen. Wir arbeiten mit 23 Spritzgießmaschinen der Marken Engel, Demag, Battenfeld und Fanuc. Wobei 21 Spritzgießmaschinen (von 40 bis 800 Tonnen) – großteils vollautomatisch mit Handling ausgestattet sind (Spritzgewicht 1g – 3000g). Sechs Zwei-Komponenten-Spritzgießmaschinen (von 80 bis 200 Tonnen) sind mit Drehtisch-, Indexplatten-, und Umsetzverfahren einsetzbar sowie zwei 100 Tonnen elektrische Spritzgießmaschinen stehen ebenfalls zur Verfügung. Die Produktion erfolgt rund um die Uhr (24h / 3-Schicht-Betrieb) und meist vollautomatisch. Dies bedeutet für unsere Kunden: von der Bestellung bis zur Auslieferung sehr kurze Durchlaufzeiten! Formen- und Werkzeugbau Wir bieten mehr als nur die Form! Als innovatives, erfahrenes Unternehmen im Formen-und Werkzeugbau bieten wir unseren Kunden Dienstleistungen aus allen Bereichen des Formenbaus an. Nutzen Sie unsere technischen Möglichkeiten und unsere Kapazität für Ihre Produktivität. Hiebler entwickelt Ihre neue Produktidee und beratet Sie bei der kunststoffgerechten Gestaltung und Dimensionierung der Werkzeuge. Wir erstellen in kurzer Zeit ansprechende, fertigungsgerechte 3D-CAD-Modelle. Ebenfalls unterstützen wir Sie kurzfristig bei der Fertigung von kompletten Bauteilen- und gruppen.

Ingenieurbüro für Fabrikplanung & ,-simulation, sowie Realisierung von Einrichtungs- und Automatisierungsprojekten.