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Der 2K Spritzguss (Zweikomponenten-Spritzguss) gehört zu den Verfahren der Kunststoffverarbeitung und dient der Herstellung von Bauteilen aus zwei unterschiedlichen Kunststoffen. Die Fertigungstechnologie zählt zu den in der Kunststofftechnik recht neuen Mehrkomponenten-Spritzgussverfahren und ermöglicht in vielen Branchen die Vereinigung von unterschiedlichen Materialeigenschaften in einem Bauteil. Die 2K Spritzguss Maschine arbeitet mit zwei separaten Spritzeinheiten (Injection), benötigt aber nur eine Schließeinheit zum Pressen der Formteile. Die Herstellung ist wie beim Einkomponenten-Spritzguss eng mit dem Formenbau beziehungsweise Werkzeugbau verbunden. Experten unterscheiden vor allem zwischen Verfahren mit scharf getrennten Komponenten und mit ineinander verlaufenden Komponenten. Die Drehtechnik gehört beispielsweise zu den Verfahren mit scharf getrennten Komponenten und basiert auf einem Drehteller, der den im ersten Schritt erzeugten Vorspritzling zu einer zweiten Düse dreht, an der das Kunststoffteil mit der zweiten Komponente überspritzt wird. Eine bekannte Fertigungstechnologie mit ineinander verlaufenden Komponenten ist die Co-Injection, bei der die beiden Kunststoffe gleichzeitig in eine Kavität gespritzt werden. Eine abschließende Oberflächenaktivierung erleichtert die Nachbearbeitung der Formteile, auch das Heißprägen zum Bedrucken der Oberfläche ist anwendbar.

Spritzguss von Kunststoffteilen von 0,1g bis 3000g / Serien von 1000 Stück bis mehrere Millionen / Tampondruck / Montage / Bau von Werkzeugen An den Standorten Kornwestheim und Mosbach fertigen wir technische Kunststoffspritzgussteile sowohl in Großserien mit Jahresmengen über 1 Mio. Stück als auch Kleinserien mit Jahresmengen von 1000 Stück. Effiziente Produktionslinien garantieren Ihnen immer den besten Preis. Die benötigten Spritzgießwerkzeuge werden im eigenen Formenbau hergestellt oder in unserem Netzwerk deutscher und chinesischer Werkzeugbauer geordert. Zu umspritzende Metallteile beziehen wir größtenteils von unser 30km entfernt sitzenden Schwestergesellschaft. Unsere Kunden erhalten Ihre Kunststoffteile daher unkompliziert direkt aus einer Hand. Auf modernen Kunststoffspritzgießmaschinen fertigen wir Kunststoffspritzgussteile aus allen thermoplastischen Kunststoffen mit einem Gewicht von unter einem Gramm bis hoch zu 3kg. Als Spritzguss-Spezialist verarbeiten wir zur Herstellung von technischen Kunststoffteilen nahezu alle erdenklichen Plaste. Ein starker Grad an Automatisierung unseres Spritzgussverfahrens erlaubt es uns, innerhalb unserer Spritzgießerei Formteile in kleinen, mittleren sowie großen Stückzahlen herzustellen. Ein großer Teil der Spritzgussmaschinen ist mit Robotsytemen und Materialzulaufbändern ausgestattet. Maschinenpark: Wir verwenden bei der Herstellung Ihrer Kunststoffteile ausschließlich qualitativ hochwertige Spritzgießmaschinen der Marke ARBURG und DEMAG. Insgesamt können wir auf eine Kapazität von mehr als 25 Spritzgießmaschinen zugreifen. Spritzgussteile können mit einem Teilegewicht von 0,1g bis 3000g produziert werden. Hierfür stehen Spritzgießmaschinen an den Standorten Kornwestheim, und Mosbach mit Schließkräften von 20- bis 1300-Tonnen zur Verfügung. Spritzgussmaterialen: In unseren Spritzgießmaschinen können wir nahezu jeglichen plastischen Werkstoff („Formmasse“) verarbeiten. Alle gängigen Rohstoffe, wie zum Beispiel ABS, PA, PE, PP, PET, PMMA,, PC, POM, PS, ASA, SAN, TPE (in verschiedenen Shorehärten) aber auch aus Hochleistungskunststoffen wie PEEK, PVDF, PSU sowie aus Biokunststoffen und WPC (Wood-Plastic-Compounds) mit Holzanteilen bis zu 70%. Selbstverständlich sind sämtliche individuellen Einfärbungen möglich sowie die Ausstattung mit diversen Additiven (UV-Beständigkeit, Antistatikum, etc.), Füllstoffen (Glasfaser oder Glaskugel) und natürlich auch in V0-Ausstattung (Brandschutz und Glühdrahtbeständigkeit). Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!
Gründung
1994
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Kornwestheim
Deutschland - 70806

Die Kummer GmbH ist Ihr zuverlässiger Entwicklungs- und Produktionspartner rund um die Stanztechnik. Als Spezialist für Werkzeugtechnik, Stanztechnik, Kunststoffhybridtechnik und Montagetechnik bieten wir maßgeschneiderte Lösungen – von der Idee bis zur Serie. Wir fertigen hochpräzise Stanzwerkzeuge, Stanzteile, Spritzteile und komplexe Baugruppen für unterschiedlichste Branchen. Ein besonderes Highlight ist unsere Lösung für die PCB-Einpresstechnologie – der EloPin. In der Kunststoffhybridtechnik setzen wir auf ein von uns selbst entwickeltes Reel-to-Reel-Verfahren, mit dem Insert-Teile durch innovatives Folgeverbundspritzen hergestellt werden. Hier sind wir Technologieführer und realisieren wirtschaftliche und hochautomatisierte Produktionsprozesse. Unsere Qualität ist zertifiziert nach IATF 16949, ISO 9001, ISO 14001 und ISO 50001 – für maximale Prozesssicherheit und Nachhaltigkeit entlang der gesamten Wertschöpfungskette. Kummer GmbH – Präzision, Innovation und Partnerschaft in der Stanztechnik
Gründung
1970
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Ötisheim
Deutschland - 75443

Die Dr. Dietrich Müller GmbH mit Sitz in Ahlhorn (Niedersachsen) beweist sich seit langem als erfolgreicher Dienstleister für das Produzierende Gewerbe. Der Schwerpunkt liegt auf der Entwicklung und Umsetzung von individuellen maßgeschneiderten Lösungen für die Herstellungsprozesse der jeweiligen Partner. Die Dr. Dietrich Müller GmbH ist heute einer der weltweit größten Zulieferer von Elektro-Isolierstoffen, Dichtungen und Wärmeleitprodukten. Das Unternehmen ist zertifiziert für das Qualitätsmanagement nach ISO 9001 sowie bei UL als recognized repackager gelistet. Damit behalten alle UL-approbierten Materialien ihre Zulassung. Lösungen für Motoren und Generatoren Wir entwickeln, fertigen und liefern flexible und starre Elektro-Isolierstoffe für Motoren und Generatoren unter Verwendung von Materialien weltweit führenden Herstellern. Sämtliche Isolierteile können durch uns geliefert werden. Lösungen für luft- und ölgekühlte Transformatoren Das Isoliersystem ist entscheidend für die Lebensdauer und Funktionsfähigkeit von Öl-Transformatoren und Trockentransformatoren. Wir liefern einbaufertige Einzelteile und Kits. Lösungen für Elektronikprodukte Neben den Elektro-Isolierstoffen zur elektrischen Isolierung, entwickeln, fertigen und liefern wir Produkte und Systeme zur Kühlung von Elektronik insbesondere in den Bereichen Medizintechnik und Luft- und Raumfahrt. Lösungen für Maschinenbau und Fahrzeugbau Verbundwerkstoffe finden eine immer weitere Verbreitung im Maschinenbau und im Fahrzeugbau. Wir unterstützen in der Entwicklung und Fertigung von einbaufertigen Teilen und Systemen. Lösungen für Batterien und Akkus Wir liefern Isolierfolien, Batterie-Separatorfolien und wärmeleitfähige Materialien. Unterstützung für Forschung, Entwicklung und Universitäten Mit der Vielzahl an Fertigungsverfahren und verfügbaren Materialien sind wir der richtige Partner für die Lösung Ihrer Herausforderung. Wir verarbeiten ul-approbierte Materialien führender Hersteller.
Gründung
1967
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Ahlhorn
Deutschland - 26197

Die Firma 3D-Konstruktion Bayerlein GmbH ist ein inhabergeführtes Familienunternehmen mit jahrzehntelanger Erfahrung im Bereich von Druck-, Press- und Spritzgusswerkzeugen. Angefangen im Bereich der Konstruktion ist das Unternehmen durch stetiges Wachstum und andauernde Weiterentwicklung zu einem Allrounder im Bereich des Werkzeug- und Formenbaus gereift. Durch ständige Investitionen in neue Technologien und Maschinen sind wir in der Lage, die Ideen unserer Kunden in höchster Qualität termingerecht zu verwirklichen. Aufgrund der hohen Leistungsbereitschaft und der Flexibilität unserer Mitarbeiter sowie dem notwendigen Knowhow können wir die zunehmende Individualisierung Ihrer Bauteile effizient umsetzen. Die Klein- bis Mittelserienfertigung von Bauteilen ist durch unseren Wechselautomaten kein Problem. Unser Kerngeschäft ist die Konstruktion, Entwicklung und Fertigung von Druck-, Press- und Spritzgusswerkzeugen. Zudem sind wir durch unsere 5-Achs-Frästechnik in der HSC-Lohnfertigung bestens aufgestellt.
Gründung
2005
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Abenberg
Deutschland - 91183
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Seit unserer Gründung ist Protec Industries ein führendes Unternehmen in der Kunststoffverarbeitung und im Maschinenbau. Mit Fokus auf Innovation und Kundenzufriedenheit setzen wir Maßstäbe in Präzision und Qualität. Unsere Kernkompetenzen umfassen die Kunststofftechnik, insbesondere das Tiefziehverfahren und den Kunststoffspritzguss. Vom Prototyp bis zur Großserie fertigen wir hochpräzise Spritzgussteile und Tiefziehteile aus einer Vielzahl von Thermoplasten, Duroplasten und Elastomeren. Unsere modernen Spritzgussmaschinen mit Schließkräften von 30 bis 600 Tonnen ermöglichen die Produktion komplexer Bauteile mit Toleranzen bis ±0,08 mm, ideal für Branchen wie Automobil, Medizintechnik, Elektronik und Maschinenbau. Im Werkzeug- und Formenbau entwickeln wir maßgeschneiderte Spritzgusswerkzeuge und Tiefziehformen, die höchste Standards erfüllen. Mit über 30 Jahren Erfahrung, modernster 3D-CAD-Software und Moldflow-Simulation gewährleisten wir langlebige, präzise Werkzeuge für Serien- und Prototypenfertigung. Unsere 5-Achsen- und 3-Achsen-CNC-Lohnfertigung ermöglicht die Herstellung anspruchsvoller Komponenten mit außergewöhnlicher Genauigkeit. Wir bieten Full-Service-Lösungen: von der Produktentwicklung über die Konstruktion und den Werkzeugbau bis zur Fertigung, Nachbearbeitung (z. B. Lackieren, Schleifen) und Montage kompletter Baugruppen. Unsere Kunden profitieren von individueller Beratung, schneller Angebotserstellung und nachhaltigen Prozessen, einschließlich der Verarbeitung recycelter Kunststoffe. Protec Industries – Ihr Partner für innovative Kunststofflösungen und Maschinenbau. Kontaktieren Sie uns für maßgeschneiderte Spritzguss- und Tiefziehlösungen!
Gründung
1968
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Röttenbach
Deutschland - 91341

Das 1899 gegründete Familienunternehmen ist Premiumhersteller für handgeführte Maschinen und Elektrowerkzeuge zur professionellen Holzbearbeitung, insbesondere für das Zimmerei- und Schreinerhandwerk. Die Produkte stehen für Leistung, Langlebigkeit, Präzision und innovative Lösungen, die dem professionellen Handwerker das Arbeiten erleichtern. Mafell hat eine Eigenfertigungstiefe von bis zu 85%. Die einzige Produktionsstätte liegt in Oberndorf-Lindenhof. Bei uns bekommen Sie alles aus einer Hand! Zahlreiche renommierte OEM-Kunden konnten wir in der Vergangenheit mit unserer Qualität, Flexibilität und Zuverlässigkeit überzeugen. "Creating excellence" ist unsere Maxime, die wir bereit sind, immer wieder aufs Neue zu beweisen. Als Säge-Spezialist bieten wir ein umfangreiches Repertoire an Kreissägen, Steinsägen, Holzsägen, industriellen Sägen, Stichsägen bis hinzu Bandsägen und Seilsägen. Darüber hinaus bieten wir weitere individuelle und hoch qulitätive Produkte wie Fräs- und Stabmotoren, sowie Schleifgeräte. Wir haben eine eigene Motorenfertigung, einen eigenen Werkzeugbau, sowie eine Montage, welche auf beste Bedingungen und hohe Kompetenz greift. Unsere Stärke liegt dabei vorallem in der flexiblen und hochwertigen Verarbeitung von kleinen bis mittleren Losgrößen. Egal ob Sägen, Drehen, Stanzen & Biegen, Fräsen, Gewindewalzen oder Verzahnen, wir entwickeln und fertigen die passende Werkstücke und Komponenten für Ihren Bedarf. Wir bieten ebenfalls pulverbeschichten und induktionshärten an. Unsere Kunststoffspritzerei erreicht eine Schließkraft von bis zu 2.000kN. Eine prozesssichere Fertigung setzt fortschrittlichste Technologien und umfangreiche Erfahrung voraus. Auf dieser Basis und dem handwerklichen Können unserer Beschäftigten garantieren wir eine prozessichere Serienfertigung. Wir stehen Ihnen gerne jederzeit zur Verfügung. Ihr Mafell-Team
Gründung
1899
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Oberndorf a.N.
Deutschland - 78727

gegründet in 2011 ab 2015 neue Fertigungshalle → Fräsen / Drehen / Schweissen / Flachschleifen / Elektroerodieren / Spritzgiessen / Laserbeschriftung Rohstoffe: Aluminium, Schwarzstahl, Niro, Werkzeugstähle, Sphärogusseisen, Kunststoff gut erreichbare Möglichkeiten von Oberflächenbehandlungen (Eloxieren, Phosphatieren, Brünieren, Verzinken, Vernickeln, Pulverbeschichtung u.a.) und Wärmebehandlungen Kunden aus Werkzeugmaschinenbau, Verpackung und Textilindustrie, Automation und Sondermaschinenbau, Railway, Aviation u.a. weitere Aktivitäten: Entwicklung und Herstellung von professionellen Werkbänken (SMW Werkbänke) mit Zubehör (z.B. Gewindeschneidgeräte) Engineering – Sondermaschinenbau, Sonderspannmittel, Vorrichtungen Formenbau und Kunststoffspritzgiessen verfügbare Kapazitäten wir sind – flexibles und fähiges Team mit internationalen Erfahrungen wir sprechen deutsch / englisch / russsisch / tschechisch wir bieten – langfristige, stabile und faire Partnerschaft
Gründung
2011
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Prag
Tschechische Republik - 11000

Seit nunmehr über 10 Jahren fertigen wir technische Spritzgussteile. Durch unseren eingenen Werzeugbau können wir individuell auf die Wünsche unserer Kunden und die Anfoderungen der Produkte reagieren. Unser umfangreiches Lager wird dem spezifischen Einsatz der Spritzgussteile gerecht. UMSETZUNG Auf Basis der von Ihnen gelieferten Zeichnungen erstellen wir ein persönliches Angebot und realisieren kostengünstig Ihre benötigten Produkte. Übrigens setzen wir für die professionelle Umsetzung der 3D-Konstruktionen die 3D CAD-Standardsoftware "SolidWorks" ein. WERKZEUGBAU Ausschließlich nach Ihren Konstruktionsvorgaben werden die Werkzeuge gefertigt. Dies erfolgt in unserer eigenen Werkzeugbau-Abteilung. Eine überdurchschnittliche Kontrolle bei der Planung bis zur Fertigung ermöglicht einen hohen Qualitätslevel bei den Produkten. PRODUKTION Um unser Wissen auf die jüngere Generation zu übergeben, bilden wir auch Verfahrensmechaniker für Kunststoffe und Kautschuk-Teile aus. Ohne aufwändige oder kostenintensive Werkzeugänderungen können wir fast alle von Kundenseite gewünschten Detailänderungen befriedigen, beispielsweise zusätzliche Gewinde eindrehen oder Kanten nachbearbeiten. Sie wünschen individuelle Verpackungen? Wir finden für Sie die optimale Möglichkeiten – beispielsweise in PE-Beutel oder in Kartonagen. QUALITÄT Wir produzieren unter ständigen Kontroll- und Prüfbedingungen. Durch den Rohstoff-Einkauf bei ausgewählten Zulieferern und unsere langjährige Erfahrungen im Verarbeiten von PVC können wir einen hohen Qualitätsstandart garantieren. Gerne überzeugen wir Sie über unser umfangreichen Wissen der Kunststoff-Formgebung. Wir verarbeiten Materialien in - Thermoplaste (armorph), beispielsweise PS, PVC, ABS, ASA und - Thermoplaste (teilkristallin), beispielsweise PP, POM, PA6 (+ GF), sowie - Elastomere, wie PU oder TPE. Verschiedenen Farbvarianten sowie Verstärkungen durch Glasfaser sind kein Problem. Wir fertigen auch in kleinen Stückzahlen. Ganz nach unserer Firmenphilosophie erfolgt die Herstellung ausschließlich in Deutschland!
Gründung
1950
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Dahn-Reichenbach
Deutschland - 66994

Netmade ist ein Netzwerk von Unternehmen aus dem Industriegebiet von Reggio Emilia (Italien), das sich auf 4 KMU zusammensetzt, welche Werte, Erfahrung, Kompetenzen miteinander teilen und sich am Markt mit einer Komplettvision der Gummi-Kunststoffwelt präsentieren. Netmades Ziel ist es, den Kunden bei der Entwicklung von Projekten mit einer Reihen von Techniken in unterschielichen Gebieten zu begleiten: Forschung & Entwicklung, Product Engineering, Herstellung und Wartung der Werkzeuge, Herstellung der Kunststoff- und Gummikomponenten, Oberflächenbearbeitungen und Grafik. Unser Angebot: 61 Kunststoffspritzgussmaschinen, von 8 bis 650 Tonnen, für die folgenden Technologien: - Spritzgießen (60) - Umspritzen von Einlegeteilen (61) - Mehrkomponenten-Verfahren (1) - Spritzpressverfahren (1) - Mikrospritzgießen (1) 6 Blasformmaschinen, von 40 bis 120 Tonnen, für die folgenden Technologien: - Extrusionsblasformen 34 Formpressenmaschinen, von 5 bis 300 Tonnen, für die folgenden Technologien: - Formpressverfahren 2 Spritzprägen Maschinen, 100 Tonnen, für die folgenden Technologien: - Spritzprägenverfahren 24 Gummispritzgussmaschinen, von 60 bis 300 Tonnen, für die folgenden Technologien: - Spritzgießen 8 Thiefziehmaschinen, von 800*1200 mm bis 2500*3500 mm, für die folgenden Technologien: - Tiefziehen 1 3D-Drucker, für die folgenden Technologien: - 3D Drucken 4 Ultraschallschweißmaschinen 4 Drehmaschinen 6 CNC 5 EDM Maschinen 1 WDM Maschinen 6 CNC Fräsen 1 EPS Schäummaschine 7 CNC Roboter 1 Schneidemaschine 1 Heißbiegemaschine 2 Heizplatten
Gründung
2010
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
Correggio (Reggio Emilia)
Italien - 42015

Herzlich Willkommen bei Haller GmbH, Werkzeugbau und Kunststoffverarbeitung. Seit über 50 Jahren stellen wir technisch hochwertige Spritzgieß- werkzeuge und Kunststoffteile für verschiedene Industriezweige her. Wir sind ein eigenständiges und unabhängiges Familienunternehmen mit derzeit 70 Mitarbeitern. Sehr wichtig ist für uns die persönliche, kundenorientierte Beratung. Die Basis für den Dialog mit unseren (Ihnen) Kunden bildet unser Mitarbeiterteam mit langjähriger Erfahrung und Know-how in den einzelnen technischen Bereichen der Firma - Entwicklung / Kons- truktion, Werkzeugbau, Kunststoffverarbeitung (unter 1 Gramm bis 800 Gramm Schußgewicht), Druck und Montage. Ebenfalls bieten wir Logistiklösungen wie KANBAN, JUST-IN-TIME bzw. Konsignationslager an. Darüberhinaus nehmen wir auch Lohnspritzaufträge an Mit Ihnen gemeinsam wollen wir partnerschaftlich Ihre Konzepte termingerecht und innovativ umsetzen.
Gründung
1954
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Lahr-Sulz
Deutschland - 77933

Mit branchenspezifischer Erfahrung unterstützen wir Sie bei der erfolgreichen und termingerechten Umsetzung Ihres Fertigungsprojekts für mechanische Komponenten, Baugruppen und Gehäuse für kleine bis mittlere Serien. Seit über 20 Jahren denken wir "verfahrensübergreifend" und besitzen Expertise in Druckguss, Spritzguss und vielen konventionellen mechanischen Verfahren. Ihre mechanischen Komponenten, Baugruppen oder Gehäuse fertigen wir in Deutschland, Europa und Asien (eigene zertifizierte Fertigung). Unser Portfolio umfasst: ENGINEERING: Technologieberatung (breites Spektrum an Materialien und Fertigungsverfahren); CAD Evaluierung, Konstruktion & Entwicklung PROTOTYPING: (seriennah: 1.-3.000 Stück) für die Verfahren Druckguss, Spritzguss, Feinguss, Sandguss, PA-Guss, Vakuumguss, CNC-fräsen, SLS & SLY SERIEN (kleine bis mittlere Losgrößen bis zu 25.000 Stück) in Metall (Aludruckguss, Zinkdruckguss, Tiefziehen, Kokillenguss, Sandguss) und Kunststoff (Spritzguss, Thermoformen, Extrusion) WEITERE SERVICES: projektbezogenes Oberflächenfinish,Koordination des gesamten Fertigungsprojekts,Montageservice, Messprotokolle,Logistikservice international
Gründung
2002
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Teltow
Deutschland - 14513

Gear Motion ist spezialisiert auf Spritzgusslösungen für technische Kunststoffteile. Wir fertigen 1K- und 2K-Bauteile sowie Hybridteile aus Kunststoff und Metall, präzise und serienfähig. Unsere Komponenten kommen überall dort zum Einsatz, wo funktionale, belastbare und wirtschaftliche Lösungen gefragt sind.
Gründung
1949
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Ehingen
Deutschland - 89584

Willkommen bei der WFT GmbH Schnelligkeit, Zuverlässigkeit und Qualität sind die drei Merkmale, die wir für uns in Anspruch nehmen und unseren Kunden zur Verfügung stellen. Wir fertigen für die Medizin- und Luftfahrttechnik, den Automotivbereich, Haus-, Elektro- sowie Sicherheitstechnik und unterstützen Entwicklungsingenieure bzw. Projektteams bei der Realisierung und Herstellung anspruchsvoller Erstmuster. Wir sehen unsere Stärke in unserer langjährigen Erfahrung und unserer ergebnisorientierten Projektumsetzung. Wir garantieren Ihnen schnelle und zuverlässige Lösungen und sorgen für eine hohe Qualität Ihrer Produkte. Wir bieten Ihnen auch einen eigenen Werkzeugbau an. Dort werden seit über 30 Jahren Spritzguss- und Stanzwerkzeuge hergestellt. In dieser Kombination können wir schnellstmögliche Bearbeitungszeiten zusichern und Ihre Produkte – von den Prototypen bis zur Serienfertigung – termintreu und kostengünstig fertigen. Wir freuen uns auf Sie und Ihre Herausforderungen!
Gründung
1999
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Marktoberdorf
Deutschland - 87616

Your Bridge to Competitive Sourcing MERBRIDGE ermöglicht aufstrebenden & mittelständischen Unternehmen aus dem DACH-Raum, ihr Potenzial beim Bezug von CNC Dreh- und Frästeilen, Schmiede- und Spritzgussteilen und bei der Blechbearbeitung voll auszuschöpfen: Wir vereinen durch unser großes Netzwerk an Fertigungspartnern eine international führende Preisstruktur mit höchstem Qualitätsstandard und einer reibungslosen Abwicklung.
Gründung
2014
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Schondorf am Ammersee
Deutschland - 86938

Wir, die SAMIX® GmbH, sind ein schnell wachsender Hersteller von Rührsystemen. Unsere internationalen Kunden aus der Pharmazie, Kosmetikbranche, Lebensmittel und Laborbereich schätzen unseren hohen Qualitätsstandard sowie unsere Serviceorientierung, die wir unter anderem durch unsere hohe Fertigungstiefe sicherstellen. An unserem Standort in Zella-Mehlis beschäftigen wir knapp 30 Mitarbeiter, wir wollen und werden weiter wachsen. Seit 2019 sind wir Teil der Medisca-Unternehmensgruppe und fokussieren uns auf alle Branchen, die Rührsysteme für halbfeste Substanzen im Forschungs- und Entwicklungsbereich und darüber hinaus benötigen.
Gründung
2008
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Zella Mehlis
Deutschland - 98544
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Wir sind ein Kunststoffspritzgussunternehmen in der Nähe von Aachen erwirtschaften mit rund 120 Mitarbeitern knapp 20 Mio. € Umsatz. Wir produzieren technische Kunststoffbauteile für verschiedene Industrien, mit Ausnahme der Automobilindustrie. Darüber hinaus bieten wir eine automatisierte Baugruppenmontage. Zu unseren teils internationalen Kunden gehören als Referenz u.a. Scheidt & Bachmann ( https://www.scheidt-bachmann.de/de/ ) , Saurer Schlafhorst ( https://saurer.com/de ) , oder Linak Linearantriebe ( https://www.linak.com/ ) aus Dänemark sowie Sebo Staubsauger ( https://www.sebo.de/ ). Wir sind ISO 9001:2015 zertifiziert, sowie UL zertifiziert für den US amerikanischen Markt. Derzeit umfasst unser Maschinenpark 38 Spritzgussmaschinen von 25 bis 650 Tonnen Schließkraft, 2K Technologie und Gasinnendruck. Wir verarbeiten sämtliche Materialien bis hin zu PEEK und produzieren Bauteile mit einem Gewicht von bis zu ca. 1,5 Kg.
Gründung
1990
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Hückelhoven – Baal
Deutschland - 41836

Seit mehr als 50 Jahren stehen wir im Friedrichs & Rath-Unternehmensverbund für höchste Kompetenz in der Projektierung und Fertigung von technischen Kunststoffteilen. Unsere Teile finden in vielen Branchen Verwendung, wie beispielsweise in der Automobilindustrie (Automotive), in der Elektro- und Elektronikindustrie, in der Luftfahrtindustrie, der Verpackungsindustrie, in der Konsumgüter- sowie der Haushaltsgeräteindustrie. Entdecken Sie gemeinsam mit uns die weite Welt der technischen Kunststoffe.
Gründung
1965
Mitarbeiter
200 - 500
Zertifizierungen
EXTERTAL
Deutschland - 32699
Die INTEGRA Sitek AG ist ein dynamisches und zuverlässiges Unternehmen der Zulieferindustrie. Sie produziert qualitativ hochstehende Drehteile, Kunststoffteile aus Spritzguss, Mehrkomponententeile, Hybridkomponenten und Baugruppen für eine anspruchsvolle Kundschaft in verschiedenen Branchen. Teile -Sprektrum: - Gehäuse, Housing - Deckel, Cover - Getriebedeckel - Pumpengehäuse - Displayfenster - Abdeckung, Blende - Zahnräder, Zahnrad - Schachtel, Behälter - Filmscharnier - 2K Rollen - Achsen - Schrauben - Wellen - Schneckenräder Maschinenspektrum: - Krauss Maffei - Arburg - Ergotech - Sumitomo - Star Langdrehautomaten - Nomura - Escomatic - Miyano Technologien: - Spritzgiessen , Spritzguss, Kunststoffspritzguss - Ultraschallschweissen , Ultrasonic - Handmontage, Montage, Montieren, Schrauben, Stecken, Klipsen - Einlegen, Einlegeform - Kleben, Vergiessen , Verkleben - Beschichten, Lackieren, Galvanisieren - Formenbau, Werkzeugbau - Senkerosion, Senkerodieren, Drahtschneiden, Drahterosion, Drahterodieren - Mehrkomponentenspritzguss - Décolletage - Drehteile - Engineering Materialspektrum: - PEEK, Victrex - PA, Ultramid, Grilamid, Grilon, Grivory, Schulamid - PPO, Noryl - PE - PP - PBT, Ultradur - POM, Delrin , Hostaform, Kepital, Ultraform - PET - PSU - PPS, Fortron, Ryton - PPO - ABS, Cycolac - PC, Lexan - PMMA - LCP, Vectra - PEI, Ultem - PS - TPE - TPU - Stahl - CuZn - CuSn - Titan - Aluminium
Gründung
1997
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Grenchen
Schweiz - 2540

Kleinserien aus Kunststoff und Gummi und Silicon sind unsere Stärke. Wir bauen die Formen selbst und können alle drei Materialien auf modernen Spritzgussmaschinen fertigen. Abgerundet wird die hohe Fertigungstiefe durch ein leistungsfähiges CAD-Team. Das Unternehmen verfügt über einen modernen Maschinenpark für den Formen und Werkzeugbau und die Metallbearbeitung und Spritzgussteileerstellung. Folgende Technologien kommen zum EInsatz: - Spritzguss Kunststoff auf Maschinen zwischen 25 und 450 t - Spritzguss Gummi und Silicon auf Maschinen zwischen 25 t und 250 t - Fräsen - Drehen - Erodieren - Schleifen - Montage Darüber hinaus fertigt das Unternehmen auch Bipolarplatten und Dichtungen für die Brennstoffzelle - Bipolarplatten aus PPG 86 - Niedertemperatur-H2-Brennstoffzelle - Bipolarplatten aus BMA 5 - Direkt-Methanol-Brennstoffzelle - Bipolarplatte aus Hochtemperatur-H2-Brennstoffzellen-Material
Gründung
1947
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Osterode
Deutschland - 37520

Wir sind ein Hersteller von hochpräzisen, technologisch anspruchsvollen Stanz- und Hybridteilen (Verbundteile aus Metall und Kunststoff) in Serienproduktion. Gleichermaßen stellen wir ganze Baugruppen aus Metall und Kunststoff her, sowie Hochleistungs-Stanz- und Spritzgießwerkzeuge. Zu unseren Zielmärkten gehören unter anderem E-Mobility, Automotive, Medizintechnik, Elektrik und Elektronik. Wir sind ein global agierendes Familienunternehmen mit Hauptsitz in Pforzheim/Deutschland und weiteren Standorten in den USA, Indien und Sri Lanka. Dank unserer über 40jährigen Erfahrung sind wir in der Lage, unseren Kunden die besten Lösungen zu bieten, selbst bei Projekten von höchster Komplexität. In unseren Fertigungslinien vereinen wir eine Vielzahl an Arbeitsschritten bis hin zur vollständigen Automatisierung. In unserem hochmodernen Maschinenpark fabrizieren wir u.a. mit Bruderer Stanzautomaten (25-80 Tonnen Presskraft) und fertigen in Serienproduktion bei einer Blechstärke zwischen 0,02 mm und 2 mm. An all unseren Standorten sind wir für unsere Kunden ein All-in-One Partner.
Gründung
1978
Mitarbeiter
500 - 1000
Zertifizierungen
Pforzheim
Deutschland - 75179