Wir fertigen für Sie Maschinen, Maschinenteile und Ersatzteile. Reparieren und warten Ihre bestehenden Anlagen und führen Revisionen durch. Durch den Einsatz von CNC-Technik erreichen wir im Bereich der Ersatzteilfertigung eine hohe Maßgenauigkeit. Herausforderungen werden teilweise vor Ort mit dem Kunden besprochen, damit gemeinsam schnelle und optimale Lösungen auch für schwierige Probleme und engste Terminwünsche gefunden werden. Tätigkeiten Projekte Fertigung von Liefervorrichtungen für einen Glasbaubetrieb Fertigung von Wärmetauscherkomponenten mit hohen Qualitätsansprüchen Konstruktion, Bau und Montage eines überbreiten Vordaches Neuentwicklung und Fertigung einer Apparatur zum Einbringen von Spannstiften in ein Polyamid/Stahl Verbundsystem Überarbeiten von Fräsköpfen für das Holzverarbeitende Gewerbe Konstruktion, Planung und Bau eines neuen Entaschungssystems für ein Heizwerk Revisionstätigkeiten bei Gewerbe und Industriebetrieben während der Urlaubszeit Laufende Fertigung und Lieferung von Kettenräder und Zubehör Aufbohren und Einbringen von Mitnehmerbohrungen in Sägeblätter Produktion von Mitnehmern an Förderketten für die Holzindustrie Reparatur der Schaufeldrehpunkte an einem Lader Herstellung von Rollenketten – Spannsystemen aus Kunststoff Verstärken von Holzgreiferzangen von Radladern Einfriedung - Zaun - aus Edelstahl Distanzscheiben mit engen Formtoleranzen Kettenführungsschinen aus verschleißfesten Material Lagerlogistische Vorrichtungen Präzisionslienareinheiten für die Montanindustrie Maschinenreparaturen und Neuanfertigung von Maschinenkomponenten in Gießereianlagen Integration einer Bandwaschanlage in einem Produktionsprozess Erneuerung der pneumatischen und mechanischen Komponenten einer Sondermaschine für die holzverarbeitende Industrie Design und Konstruktion von kundenspezifischen Saunagriffen Praxisversuch zur Erhöhung der Standzeit von hochbelasteten Lagereinheiten Konzeptionierung und Bau einer Frostschutzeinrichtung für eine Kühlanlage Herstellung und Planung eines hochbelasteten Schwingförderers Fertigung von Förderkettenräder und nicht standartiesierten Rollenkettenrädern Konstruktion einer Wärmetauscher - Versuchsanlage zu Forschungszwecken

Eichten Werkzeugmaschinen GmbH Seit fast 30 Jahren sind wir ihr zuverlässiger Partner im Bereich Werkzeugmaschinen und Sondermaschinenbau. Wir unterstützen Sie in der Fertigung von Einzel- und Serienteilen bis zur Planung, Konstrukiton und Montage vollständiger Baugruppen und Sondermaschinen. Unser moderner und technisch hochwertiger Maschinenpark und unser erfahrenes Mitarbeiterteam gewährleisten Termintreue und Kostengünstige Fertigungsmöglichkeiten bei gleichzeitig hoher Qualität. Wir freuen uns über ihre Anfragen und stellen uns gerne ihren Herausforderungen. Ihr Team Eichten der Eichten Werkzeugmaschinen und Zerspanungstechnik

Wir sind spezialisiert auf die Fertigung von anspruchsvollen Bauteilen des Werkzeugbau und Maschinenbau, typischerweise in der Losgröße "Eins" aber auch Kleinserien / Prototypen. Ausgestattet sind wir mit einem Maschinenpark, der die gesamte Verfahrenskette solcher Bauteile abdeckt. Von der Vor- bzw. Weichbearbeitung, über das Härten von den im Bereich Werkzeug- und Maschinenbau typischen Stahlsorten, bis zur Fertigbearbeitung in klimatisierten Räumen reicht unsere Maschinenausstattung. Bearbeitungszentren / Bohren / Fräsen von DMG / DMU und Hermle, HSC Fräsen von Röders, Drehen / Drehmaschinen von Mori Seiki und Okuma, Schleifmaschinen / Flachschleifen / Koordinatenschleifen von Hauser, Jung und Kellenberger sowie Funkenerosion / Drahterodieren DEM / Senkerodieren SEM von AgieCharmilles und OPS / Ingersoll sind bei uns installiert. Mit 170 Maschinenbedienern und 120 Werkzeugmaschinen leisten wir im Jahr ca. 450.000 Fertigungsstunden. Wir fertigen Platten, Gestelle, Stempelführungsplatten, Formrahmen, Formteile, 3D-Formteile, Führungsplatten, Abstreifer, Abstreifplatten und Präzisionsteile wie Stempel, Matrizen bis zu einer Größe von 2000 x 1700, 3D-Teile bis 1700 x 1400, Drehteile bis Durchmesser 650 x 1000 Konstuktion, Bau und Erprobung von Werkzeugen und Werkzeugsätzen (Schnittwerkzeuge, Umformwerkzeuge, Folgeverbundwerkzeuge, Biegewerkzeuge, Druckgusswerkzeuge und Spritzgusswerkzeuge) aber auch Bohrvorrichtungen, Fräsvorrichtungen, Spannvorrichtungen, Montagevorrichtungen, Biegevorrichtungen und Schwingförderer. Härterei im eigenen Haus (Brünieren, Anlassen, Aufkohlen, Einsatzhärten, Salzbadhärten, Vakuumhärten, spannungsarm Glühen, Weichglühen, Nitrieren Tenifer, Vergüten). Das Beschichten (Beschichtung -> PVD, TiN, TiCN, CrN, WCC) sowie das Plasmanitrieren, Gasnitrieren, Tiefkühlhärten und Eloxieren erfolgt in Kooperation. Bei den Werkstoffen sind wir spezialisiert auf Werkzeugstähle, hochlegierte Stähle (1.2379, 1.2343 ESU, 1.2344, 1.2311, 1.2312, 1.3343, Divar) pulvermetallurgische Stähle, PM-Stähle (PM23, CPM, ASP, Vanadis VAN, REX, Hotvar, Calmax) aber auch Hartmetall HM (G10, G20, G30, K10, K20, K40, H40S).

ELESTRA d.o.o. ist ein Unternehmen, der auf eine langjährige Erfahrung in CNC fertigung zurückblicken kann. Wir bieten ganzheitliche Lösungen und qualitativ hochwertige Design, Entwicklung, Produktion und Montage.Wir sind bei unsere Kunden als ein kompetenten und vertrauensvollen Partner etabliert. Das Haupttätigkeitsfeld unseres Betriebs ist die Fertigung von komplexeren Werkstücke durch Fräsen Technologie auf unsere CNC gesteuerte Bearbeitungszentren. CNC Fräsen mit 3 axis, 3+2 axis und 5 axis simultan sind unsere besondere Stärken. Wir halten Zertifikat ISO 9001 als Bestätigung von unsere Qualität. Wir unterstützen Sie gerne schon während der Entwicklungsprozess. So kann es alles optimal und kostensparend auf das Fertigungsverfahren abgestimmt werden. Wir setzen voll auf die Kompetenz von unsere erfahrenen Mitarbeitern und modernen Maschinenpark. Wir sind sehr flexibel und können immer auch Ihre individuellen Bedürfnisse entgegen kommen. Wir produzieren Kunststoff-Spritzguss und Druckgussformen und andere Werkzeuge für die Bedürfnisse unserer Kunden. Wir produzieren auch kundenspezifische Teile und Produkte. Unsere Produktion ist mit einer kompletten Maschinenpark für die Formherstellung unterstutzt. Wir sind verpflichtet zur Wirksamkeit und Qualität. Wir bieten die Möglichkeit an, die Prototypen zu bilden und kleine bis mittlere Serien von verschiedenen Teilen auf unsere CNC Maschinen zu produzieren oder bearbeiten. Wir bieten auch die Montage von feinmechanischen Baugruppen an. Wir sind Zulieferer auch für Unternehmen in den Verteidigungssektor. Zu unsere Produktportfolio gehören auch Strukturteile aus Aluminium und verschiedene mechanische Baugruppen. Wir bieten unsere Kunden an auch die Oberflächenbehandlung der Teile (bsp. Eloxieren, Chromatieren, Nitrocarburieren, Mangan- Phosphatieren, Nickelplattierung etc.) und farben, lackieren. Unsere haupt Aufgabe ist eine langfristige Partnerschaft mit unseren Kunden. Deshalb wir arbeiten stetig an der Optimierung unserer Produktionsprozesse und können dadurch immer eine otimierte und kostengünstige Fertigung anbieten. Wir haben uns besonders in folgende industrie Segmente spezialisiert: - Automotive - Pharmazie (Blister packaging) - Flugzeugindustrie - Erneubare Energien Wir konzentrieren uns auf die Fertigung von Einzelteilen und klein bis mittel großen Serien Wir sind auch für Spezialanfertigungen offen. Nach Absprache bieten wir die Fertigung Von Test oder Musterstücke an.

Wir sind ein junger, zuverlässigesr Partner aus dem Bereich der Zerspanung. Im Drehen, Fräsen, zus zum dekorativen Oberflächenschleifen, decken wir die Fertigung von klein und mittelbroßen Serien ab. Durch unsere bis ins kleinste Detail dokumentierten Fertigungsabläufe, sind wir der ideale Partner für die Bearbeitung und Fertigung von wiederkehrenden Teilen. Wir bearbeiten jegleich Arten von Kunststoffen, NE-Metalle, Stahl, Edelstahl, Güsse bis zu Titanium. Durch unseren hauseigenen Vorrichtungsbau wird der Bearbeitungsweg optimal auf die Fertigung abgestimmt.

Wir sind spezialisiert auf additive Fertigung – insbesondere DMLS und Präzisions-CNC-Prozesse. Von der Designkonzeption über AM, Modellierung, Prototyping, Serienproduktion bis hin zur Nachbearbeitung bieten wir umfassende Engineering- und Fertigungslösungen, die auf Ihren Erfolg zugeschnitten sind.

Mit Weitblick sehen wir die Entwicklung der Märkte und Ihrer Bedürfnisse im Bereich der Frästechnik. Darauf hin haben wir uns neu positioniert, innovativ-effizient aufgestellt und Investitionen getätigt, die uns für die zukünftigen Anforderungen wappnen und Ihnen intelligente und qualitativ hochwertige Lösungen ermöglichen.

Kompetenz in Aluminium – Von der Bearbeitung, über die Oberflächenbeschichtung (Eloxal), bis hin zur Baugruppenmontage. Wir sind Ihr Partner für CNC-Bearbeitung, Profil- und Langteilbearbeitung, für das Laserbeschriften und die 3D-Messungen. Als Kunde profitieren Sie bei einer Zusammenarbeit in vielerlei Hinsicht: 1. Perfektion in der Oberfläche. Unsere Bearbeitung ist perfekt auf die Oberflächenveredelung abgestimmt. 2. Kurze Bearbeitungszeiten: Ihre Bauteile unterlaufen diverse Bearbeitungsschritte, ohne das Werk zu verlassen. 3. Klar definierte Qualitätsverantwortung: Masshaltigkeit, Oberflächenqualität und Liefertermine. Bei einer Komplettfertigung haben wir die volle Kontrolle über die Qualität Ihres Produktes. 4. Technische Beratung: Wir beraten Sie bezüglich Legierungswahl, Oberflächenbeschichtung und Beschaffung. 5.Kosteneffizienz: Transportkosten zwischen verschiedenen Bearbeitern oder Lagerkosten werden vermieden. 6. Durchgehend zertifiziert: Alle Leistungen sind ISO 9001, ISO 14001 und EN 9100 zertifiziert.

Seit der Gründung des Unternehmens 1982 hat die Zeltwanger Maschinenbau GmbH einen klaren Anspruch definiert - höchste Präzision und Perfektion in der Fertigung. Heute sind am Standort Tübingen ca. 100 Mitarbeiter beschäftigt. Langjährige Erfahrungen sichern unseren Kunden perfekte Qualitätslösungen in allen hochkomplexen Bereichen der Fertigung. Zeltwanger erstellt einbaufertige Maschinenbauteile und Baugruppen, Prototypen und produziert hochwertige Klein- und Mittelserien nach Kundenzeichnung. Die Kunden kommen aus den Bereichen Automotive, Werkzeugmaschinen, Verpackungstechnik, Halbleiterindustrie und Medizintechnik. Konsequente Kundenorientierung sowie eine zukunftsgerechte Unternehmensführung in Einheit mit Konstruktion, Produktion und Vertrieb sichern unseren Kunden ein Höchstmaß an Effizienz. Fertigungsdienstleistung in Perfektion Bei hochkomplexen Aufgaben in der Fertigung erarbeiten wir für unsere Kunden perfekte Qualitätslösungen. Alle Bereiche der ZELTWANGER Maschinenbau GmbH verstehen diesen Anspruch als Maßstab für die tägliche Arbeit. Das Wichtigste in unserem Unternehmen sind jedoch die Menschen. Auf sie ist Verlass. Mit Begeisterung an ihrer Arbeit für hochwertige Produkte bringen sie jeden Tag auf's Neue Hochleistungen. Diese Motivation führt zu einem hohen Maß an Flexibilität auch bei den Arbeitszeiten. In 2- bis 3-Schichten produzieren wir an 6 Tagen in der Woche. Unsere ganze technische Innovationskraft und unser zielgerichtetes Qualitätsdenken setzen wir in die Fertigung von anspruchsvollen Prototypen, kompletten Baugruppen, Kleinserien und Einzelteilen ein. Fertigungsverfahren HighTech ist Standard bei ZELTWANGER Maschinenbau GmbH. Das spiegelt sich in hochqualifizierten Mitarbeitern wider, in der logistischen Arbeitsteilung und den neuesten Fertigungsverfahren und -technologien. Die eingesetzten Bearbeitungsmaschinen werden über ein zentrales Netzwerk mit Programmen versorgt und gesteuert. Innovative 3-D-Programmiersysteme ermöglichen die Bearbeitung jeder noch so komplexen Werkstückkontur. In der Zerspanungstechnik wird beim CNC-Fräsen die 5-Seitenbearbeitung eingesetzt. Beim Drehen sind sämtliche Maschinen mit angetriebenen Werkzeugen und mit einer C- und Y-Achse ausgestattet. Optimale Schleifergebnisse im Mikrometerbereich zeichnen unsere Produkte aus - Produktivität durch Präzision. Hochpräzise funkenerosive Schneideanlagen produzieren auch Sonderanfertigungen und Kleinserien „inhouse“. Werkstoffe - Ein breites Spektrum, schnell verfügbar Neben unserem umfangreichen modernsten Maschinenpark verfügen wir über eine breite Materialbevorratung mit einem automatischen Hochregallager. Hierzu zählen sämtliche Stahl-, Titan-, Edelstahl- und hochfeste Legierungen sowie alle gängigen Aluminium-Legierungen. Bei Beauftragung können wir die Rohstoffbeschaffung und deren Lagerung übernehmen.

Präzision in Serie und Einzelteilfertigung Als erfahrener Partner in der Metallverarbeitung bieten wir seit über 25 Jahren unseren Kunden aus dem Maschinenbau, der Zuführtechnik und vielen weiteren Branchen zuverlässige Lösungen. Unser Leistungsspektrum reicht von der Einzelteilfertigung über Kleinserien bis hin zur Montage kompletter Baugruppen. Mit unserem vielseitigen Maschinenpark sind wir flexibel und präzise aufgestellt. - CNC-Fräsen auf hochgenauen Bearbeitungszentren von Matsuura - NC-Fräsen und -Drehen für Kleinserien auf DMG-Maschinen - Fräsen, Drehen und Flachschleifen auf konventionellen Maho-Maschinen für flexible Kleinserien. Durch unsere hauseigene Konstruktion der Sortier- und Zuführtechnik (CAD-System von Siemens Solid Edge) und unser qualifiziertes Fachpersonal – darunter ein Maschinenbauingenieur und zwei Maschinenbautechniker – liefern wir Komplettlösungen aus einer Hand.

BETRIEBLICHE EXZELLENZ Präzision und Zuverlässigkeit stehen im Mittelpunkt unserer Geschäftstätigkeit. Wir kümmern uns um jede Phase des Prozesses und wenden effiziente und innovative Produktionsmethoden an. In einem historischen Bereich wie der Feinmechanik achten wir besonders darauf, die Kontinuität unserer hohen Qualitätsstandards sicherzustellen. Wir stellen gut ausgebildete junge Talente vor, die Seite an Seite mit erfahrenen Händen arbeiten und so die Weitergabe von Know-how und die Solidität unseres Unternehmens sicherstellen. Unser hoher Qualitätsanspruch und unsere konsolidierte Erfahrung sind für den Geschäftserfolg unerlässlich.

Die Werkzeugbau Wörgartner GmbH wurde 2005 vom Geschäftsführer Peter Wörgartner gegründet. Seit der Gründung befand sich die Firma, sowohl als auch der Maschinenpark ständig im Wachstum. Durch die enge und hausinterne Zusammenarbeit mit der Wörgartner Produktions GmbH, werden speziell die Kompetenzen und jahrelange Erfahrung mit Stanzbiegewerkzeugen oder Folgeverbundwerkzeugen gebündelt. Dies ermöglicht es gezielt, Ergebnisse höchster Qualität in Rekordzeit zu erzielen. Die Werkzeugbau Wörgartner GmbH setzt einen großen Teil ihrer Kapazitäten, für die Ersatzteile Produktion Ihrer Kunden ein. Für diese Arbeiten stehen zahlreiche Draht-Erodiermaschinen, sowie auch Profil-Schleifmaschinen und Flach-Schleifmaschinen zur Verfügung. Des Weiteren gibt es nicht nur einige 3-Achs Fräsmaschinen und eine 5-Achs Fräsmaschine mit Palettenwechsler, sondern noch 3 Stück 5-Achs HSC Fräsmachinen, speziell zum Bearbeiten gehärteter Werkstoffe sowei auch Hartmetall. Die Werkzeugbau Wörgartner GmbH unterstützt Sie aber nicht nur bei der Fertigung von Lohnwerkzeugen oder Ersatzteilen, es steht Ihnen auch die kompetente Beratung der gesamten Konstruktionsabteilung zur Verfügung. Die jahrelange Erfahrung in diesem Bereich hat schon in vielen Bereichen und Projekten zu dauerhaften Partnerschaften geführt. Wenn Sie also einen Partner suchen, der Sie von der Planung bis zum fertigen Teil, in allen Werkzeugbautechnischen Bereichen unterstützt, dann wenden Sie sich an die Werkzeugbau Wörgartner GmbH.

Unser Unternehmen wurde im Januar 1986 unter dem Namen seines MECBAR Snc gegründet Gründer Teodoro Bartolini, der nach einer Erfahrung von über 15 Jahren in der Industrie Mechanik, als Unternehmer, beschlossen, mit den Kindern zu arbeiten. Die Absicht bei der Herstellung von Präzisions-Geräten für mehrere Felder zu spezialisieren Anwendung, heute wurde dank einer allmählichen Entwicklung im Laufe der Zeit erreicht, ohne nie vernachlässigen, den Standard der Qualität, die uns immer ausgezeichnet hat. Unsere ursprünglichen Produktionsstätten sind vollständig innerhalb der eingebauten Unsere Firma Vorteil von Maschinen nehmen immer unter dem Aspekt aktualisiert Technologie und diese ständige Entwicklung haben uns bei der Bearbeitung zu spezialisieren erlaubt Fräsen von gehärteten Werkstoffen sogar über 62 HRC Härte, bei der Bearbeitung von Bohren, Gewindeschneiden und Fräsen von Hartmetall, sogar mehr als 1600 Vickers, mit Mole und polykristalline Diamantschneider und auch das Bohren von gehärteten Werkstoffen und nicht mit dimensionale und geometrische Genauigkeit von weniger als 0,005 mm einen Grad von Finish zu erhalten mit einer Ra-Wert von zwischen 0,3-0,7.

Für die Märkte Mechatronik, Lichttechnik und Glasfaser-Technologie entwickelt und produziert WALO – TL individuelle Lösungen für mechanische, elektromechanische und optoelektronische Teile, Produkte und Geräteanwendungen, vom Prototypen bis zur Serie.

Ypsotec produziert an zwei Standorten Grenchen (CH) und Tábor (CZ) und ist einer der führenden Hersteller von präzisen mechanischen Komponenten mittels Drehen, Fräsen, Schleifen und Laserbeschriften inkl. Baugruppenmontage. Die Ypsotec verfügt über einen modernen Maschinenpark mit über 100 CNC Maschinen. Wir bearbeiten vom einfachen bis zum anspruchsvollen und komplexen Teil. Zur Unterstützung beraten wir unsere Kunden bereits in der Konstruktionsphase. Wir bieten Ihnen: Drehtechnik - Drehen ab Stange von Ø2mm - Ø65mm - Futterdrehen bis Ø320mm -Dreh-Fräszentrum bis Ø 320mm - Schleifen und Oberflächenfinish - Laserbeschriften - Baugruppenmontage Frästechnik - Fräsen mit bis zu 5 Achsen bis Ø 850 x H 450 mm Als Zerspanungsspezialist fertigen wir Bauteile wirtschaftlich und termingerecht. Materialen: Aluminiumlegierungen bis rostfreie Stähle über Titan bis zu Kobaltbasislegierungen und Kunststoffe wie POM, PPSU und PEEK.

Unsere Kernkompetenz liegt in der spanabhebenden Bearbeitung sowie die Konstruktion und Umsetzungen von Spezialaufbauten oder kundenspezifischen Schweisskonstruktionen bis hin zur Produktionsauslagerung des Kunden. Bei Wunsch übernehmen wir selbstverständlich auch die Materialbeschaffung, allfällige Oberflächenbehandlungen oder andere Fertigungsprozesse für Sie. Unsere Leistungen Drehen CNC und Konventionell Fräsen CNC und Konventionell Keilbahnstossen Hobeln Maschinenbau Schweissen (MIG/MAG, WIG, TIG, Elektroden) Kanten, Schären, Brennen Malerei Spezielle Bearbeitungen 4-Achsen gesteuertes Bohrwerk OERLIKON Bearbeitungscenter MAZAK (mit Schwenktisch) 5-Achsen Bearbeitungscenter REIDEN BFR 23 (integrierter Rundtisch und A+B Achse) Drehen bis 8'000 mm Spitzenweite und 1'500 mm Durchlass

Wir sind Hersteller von hochpräzisen Wendeschneidplattenwerkzeugen für das Drehen, Bohren und Fräsen. Durch unsere mehr als 20-jährige Erfahrung und modernster CAD-Technologie sind wir in der Lage optimale Lösungen nach Kundenvorgaben zu entwickeln und zu fertigen. Desweiteren können wir in unserer mechanischen Fertigung Tieflochbohren und Kleinserien auf modernen CNC-Maschinen nach Kundenvorgaben fertigen.

Die Bochumer Firma Link & Tepel GmbH ist ein kompetenter Partner im Bereich der Herstellung von komplexen Dreh- und Frästeilen. Ebenso sind wir in der Lage unsere Qualität auf unserer 3D-Koordinatenmessmaschine vom Typ Zeiss Accura, im vollklimatisierten Messraum, zu belegen. Kundengerechte Lösungen unter häufig engsten Terminwünschen werden von der Link & Tepel GmbH für die unterschiedlichsten Industriezweige, z.B. allgemeiner Maschinenbau, Kraftwerks- und Werkzeugbau durchgeführt. Dabei sind Begriffe wie Qualität, Flexibilität und Termintreue nicht nur irgendwelche Floskeln, sondern gehören zu den tragenden Säulen der Firmenphilosophie.

FMT-Fertigungstechnik wurde am 01.01.2020 durch Felix Schweers gegründet. Durch die langjährige Erfahrung in diversen Fertigungsprozessen, sowohl in der Fertigung, als auch in Leitender Position, sind der Lösungsfindung in diesem Bereich kaum Grenzen gesetzt. Durch unser gutes Netzwerk an Unternehmen verschiedener Branchen können wir einen Großteil an Fertigungsprozessen anbieten und die geforderten Qualitäten sicherstellen. In der Produktentwicklung können wir durch das Umsetzen und Einführen eigener Patente - von der Idee, über die Konstruktion, zum Prototypen und abschließend zum fertigen Produkt - auf reichlich Erfahrungen zurückgreifen. Vorteile für sie -Geringe Programmkosten durch eigene CAM-Algorithmen -Geringe Rüstkosten durch einen hohen Grad an Digitalisierung und Standardisierung -Schnelle Fertigung von Einzelteilen -Versand international -24/7 erreichbar