Wir sind ein seit 1992 bestehendes Unternehmen im Bereich Metallbearbeitung. Unser Hauptfertigungsspektrum konzentriert sich auf Einzelteile, Kleinserien und Baugruppen für den Maschinenbau, die Medizintechnik, die Nachrichtenindustrie, die Automobilindustrie sowie die Nutzfahrzeugindustrie.

Tecmef ist ein Unternehmen in Morra De Sanctis (AV), das im Bereich der Feinmechanik mit numerisch gesteuerten Maschinen arbeitet. Die wichtigsten Bearbeitungsvorgänge sind: Drehen, Fräsen, Draht- und Senkerodieren, hauptsächlich für die Konstruktion und den Entwurf von Formen und Gesenken für die Formgebung. Dank des CAD- und CAM-Konstruktionsdienstes sind wir in der Lage, jede Art von mechanischem Bauteil herzustellen und eine professionelle Beratung anzubieten. Das Unternehmen ist auch auf den Kundendienst spezialisiert (operative Unterstützung der Techniker des Kunden) und bietet Wartungsarbeiten an Press-, Brenn- und Spritzgussformen direkt unter der Presse an. Das Unternehmen ist seit 2010 auf dem Markt tätig und kann dank eines Maschinenparks der neuesten Generation und sehr erfahrener Mitarbeiter in diesem Bereich Präzision sowohl in Bezug auf die Produktionsqualität als auch auf die Lieferzeiten bieten.

Unsere Firma wurde 1998 gegründet. Seitdem wurde unser Unternehmen ständig vergrößert und erweitert. Mit unseren hochmotivierten Mitarbeitern sowie einem auf neuester Technik basierendem Maschinenpark im Bereich der CNC-Fräs- und Messtechnik bieten wir höchste Qualität, die bei uns an erster Stelle steht. Durch Flexibiliät, Innovation und Liefertreue garantieren wir unseren Kunden höchste Zufriedenheit. Durch ständige Prozessoptimierung gelingt es uns, höchst effizient und produktiv zu fertigen. Unser Schwerpunkt liegt in der CNC-Frästechnik. Wir sind Zulieferer für den Anlagen- und Maschinenbau sowie den Motorenbau. Unser Tätigkeitsfeld haben wir ergänzt durch Strahlanlagen sowie Bandsägevollautomaten und Gleitschleifmaschinen, so dass wir unsere Kunden auch hier umfassend zufriedenstellen können. Unsere Produkte: - Fräsen - Bohren - Sägen - Gewindeschneiden - Glaskugelstrahlen - Gleitschleifen Materialien: - Stahle, Edelstahle, Aluminium, Kupfer, Messing, Kunststoffe

Sehr geehrte Damen und Herren, Mein Name ist Riccardo Loreti, Inhaber der Firma Phentagon Lab srl in der Gegend von Reatino, spezialisiert auf die Herstellung von medizinischen Geräten und die Produktion von Hochpräzisionsteilen im Auftrag Dritter. Wir sind ein nach UNI EN ISO 9001:2015 / UNI CEI EN ISO 13485:2016 zertifiziertes Unternehmen Im Moment haben wir numerisch gesteuerte Maschinen, die Präzisionsteile ausführen können, medizinisches Titan, Edelstahl der Serie 300/400, Aluminium, Peek, Messing Zur Qualitätskontrolle in der Produktion verfügen wir über einen Messraum, ausgestattet mit zertifizierten und ständig kalibrierten Messgeräten. Auch größere Produktionen können wir über mehrere Schichten planen und sorgen so für schnelle und pünktliche Lieferzeiten. Wir freuen uns, Ihnen unsere Dienstleistungen anbieten zu können, und stehen Ihnen auch für Ihren Besuch in unserem Unternehmen zur Verfügung, um besser auf Ihren Versorgungsbedarf eingehen zu können. Mit freundlichen Grüßen Riccardo Loretti

Alpform Metall – stellt Blechformen seit 15 Jahren für die Automobilindustrie her. – produziert seit 15 Jahren Prograssive(Folgeverbundwerkzeug)-, Transfer-, Tandem- und Prototypenformen und teile für OEMs und Tier-1-Lieferanten, die in der Türkei und in Europa tätig sind. Unsere Erfahrung in diesem Bereich, den wir seit vielen Jahren bedienen, geben wir mit kundenorientierten, disziplinierten und zeitgerechten Produktionsprinzipien an unsere Kunden weiter. Wir dienen unseren Kunden, indem wir uns auf die ständige Veränderung und Weiterentwicklung der Technologie entsprechend ihren Wünschen konzentrieren. Fabrik Anlage und Arbeitskapazität. Bruttofläche: 2.800m² Geschlossene Fläche: 2.000m² Anzahl der Mitarbeiter: 41 Büroangestellte: 10 Produktionsmitarbeiter: 31 Gesamtkapazität: 85.000 Stunden/Jahr Produktionsportfolio Formen für die Automobilproduktion (Tandem, Progressiv, Transfer, Teppich&Filz Formen, Schalldichtung, Innenverkleidung, Polyurethan) Formen für elektrische Küchen-und Haushaltsgeräte Kontroll Vorrictungen & Schweißgeräte Sondermaschinenherstellung Arbeitskapazität 4800x2300x1250 mm (max.) 25 Tonnen (max.)

Als Industrie-Dienstleister sind wir seit 35 Jahren für Leichtmetall-Giessereien in der Gussteil-Nachbehandlung z.b. Oberflächenprozesse wie Strahlen, Entgraten, Wärmebehandlung, Prüfprozesse, Abdichten bzw. Imprägnieren von porösen Gussteilen sowie nun auch CNC Bearbeitung erfolgreich tätig. Zusätzlich bieten wir unseren Kunden Endkontrolle/Verpacken und Einlagerung an mit Direktbelieferung von Endkunden und OEM – Standorten Zertifiziert sind wir nach ISO9001 und IATF 16949 Wir sind seit vielen Jahren verlässlicher Partner hinsichtlich Qualität und Liefertreue mit verkehrsgünstiger Lage in Süddeutschland direkt in Landshut Nord an der Autobahn A92/B15

M.D.M. wurde 1996 gegründet und ist im Bereich des automatischen Drehens tätig. In Anpassung an die Markterfordernisse ließ sich das Unternehmen 2001 an seinem heutigen Sitz in Bastia di Rovolon nieder und erneuerte seinen Maschinenpark vollständig, um sich ausschließlich der C.N.C.-Technologie zu widmen, insbesondere dem Drehen und Fräsen mit 3/4/5 Achsen. Zudem wird ein Metrologieraum eingerichtet, der, ausgestattet mit modernster Messtechnik, die Qualität des Endproduktes garantiert. M.D.M. ist daher in der Lage, eine Konformitätsbescheinigung der durchgeführten Bearbeitungen für diejenigen Firmen auszustellen, die das Free-Pass Liefersystem benötigen. MDM nutzt auch eine Cad-Cam-Station, um jedes Detail nach den spezifischen Bedürfnissen jedes Kunden zu entwerfen und zu zeichnen. Unser Bestreben ist es immer, ein Höchstmaß an Professionalität zu bieten, Ihren Ideen Leben einzuhauchen.

Wir bieten unser Know-How in den bereichen der Blechbearbeitung, Mechanik, Schweissen, Montage, Lackieren (Nass - und Thermolackierung) an. Seit 1986 ist die Firma Cantin in der Blechverarbeitungsindustrie tätig (Alu, Stahl und Inox). Unsere moderne Produktionsfläche beträgt 7200m², verteilt auf 5 Hallen. Dies ermöglicht uns die Bewältigung grosser Herstellungsvolumen zu interessanten und konkurrenzfähigen Preisen. Unser Leitgedanke ist das Prinzip der Gesamtlösung, von der Konzeption bis zur Serienproduktion. Unsere industrielle Blechverarbeitungsabteilung kann Ihre Projekte in Stahl, Inox oder Aluminium realisieren. Unsere Mechanikabteilung sorgt mit ihren Bearbeitungs-und Drehzentren (bis zu 9 Achsen) für die perfekte Umsetzung all Ihrer Wünsche. An unseren 16 Schweissplätzen können wir folgende Verfahren für Sie ausführen: TIG, MIG und MAG, Punktschweissen und Längsschweissen. Die strikte Handhabung und Einhaltung der Arbeitsprozesse garantiert Ihnen zudem eine fehlerfreie Anlieferung Ihrer Teile ebenso wie von komplexen und montierten Produkten. Mit unserer Abteilung der Pulverbeschichtung und Lackiererei können wir Ihnen eine sehr breite Palette der Oberflächenbehandlung anbieten.

Wir über uns... Das Unternehmen WICKERSHEIM wurde 1950 in Rellingen bei Hamburg gegründet und ist durch Entwicklung, Produktion und Vertrieb von Verpackungsmaschinen bekannt geworden. Mitte der 90er Jahre wurde das Unternehmen neu strukturiert und in mehrere Bereiche aufgeteilt. Im Jahr 1996 folgte der Umzug des Unternehmens in ein neues Firmengebäude in Elmshorn. Der Bereich der CNC-Zerspanung ist in den letzten Jahren immer weiter ausgebaut worden. Mit einem modernen Maschinenpark können wir mittlerweile ein breites Spektrum an Fertigungsmöglichkeiten anbieten. CNC-Fräsen, CNC-Drehen, CNC, Drehen, Fräsen, Fräsbearbeitung, 5-Achsen, 5 Achsen, Baugruppen, Baugruppenmontage, Baugruppenfertigung, Schweißen, Blechbearbeitung, Elmshorn, Hamburg CNC-Fräsen und CNC-Drehen Moderne Fertigungstechniken, eine straffe NC-Datenorganisation, hoch qualifizierte und motivierte Mitarbeiter sind die Basis unserer Leistungsfähigkeit und bringen unseren Kunden kurzfristig und preiswert die gewünschten Ergebnisse. Im Bereich Fräsen stehen uns Maschinen mit X-Achse bis 2100 mm und zwei moderne 5-Achsen Bearbeitungszentrum zur Verfügung. Unsere 5 Drehzentren lassen eine Bearbeitung von bis 400 mm Durchmesser und 700 mm maximaler Länge zu. Hier kommen auch angetriebene Werkzeuge zum Einsatz.

PROMET-STAL ist ein Unternehmen, das seit 20 Jahren in der Maschinenindustrie tätig ist. Wir bieten einen professionellen Service bei der Planung, Konstruktion und Modernisierung von Maschinen. Wir arbeiten seit vielen Jahren mit vielen renommierten Partnern zusammen, die in ihrer Branche führend sind. Wir haben zu Ihrer Verfügung: • ein modernes Konstruktionsbüro mit einem Team von Konstrukteuren und Technologen, • ein Team von Schweißern, Monteuren und Ingenieuren, die eine umfassende Erfüllung der zugewiesenen Produktionsaufgaben gewährleisten, • moderner CNC-Maschinenpark, dank dem wir die kompliziertesten Aufträge für kleine und große Bearbeitungsprozesse ausführen (5-Achs-Fräsen, Drehen, Drahtschneiden, Wasserstrahlschneiden, Laserschneiden, Maschinenschleifen). Alle unsere Partner erhalten: • umfassender Service von der Preisfeststellung bis zum Endprodukt mit Lieferung an das Unternehmen eines Partners, • Service basierend auf implementierten und zertifizierten Normen wie: ISO 9001, 14001, ISO 3834-2, • flexibler Umgang mit Veränderungen im Zusammenhang mit originellen Ideen. Zu den größten Empfängern unserer Dienstleistungen gehören: • MICHELIN • L'Oréal • STADLER

T.M.P. Srl., ein Familienunternehmen in der Emilia-Romagna (Italien), erfüllt unterschiedlichste Aufgaben, wie Fräsen, Drehen, Gewindeschneiden und Bohren bei unterschiedlichsten Materialien. Individuelle Kundenwünsche zur Wärme- und/oder Oberflächenbehandlung können ebenfalls erfüllt werden. Die Betreuung der deutschsprachigen Kunden erfolgt durch die deutsche Mitarbeiterin, Sabine Mueller. Seit 2014 ist TMP TUV-Zertifiziert (9001)

FRITZ ist Ihr Partner und Anbieter von maßgeschneiderten Lösungen rund um CNC-Bauteilfertigung, Vorrichtungsbau, Prüfanlagenbau und Sondermaschinenbau mit einem breiten Spektrum. Ein Highlight: Unsere optionalen Leistungen rund um den Reinraum. Kunden, die im Reinraum fertigen, finden in FRITZ einen kompetenten Zulieferer. Aber auch allen Kunden außerhalb des Reinraums bieten wir Leistungen mit einer breiten Prozesskette: „One Stop Shopping“ von Projektierung über Engineering, Testing, Fertigung, Montage bis hin zu Serviceleistungen und mehr. Leistungen auf einen Blick: • Projektierung, Konzeption, Beratung • Konstruktion & Engineering • Testing & Validierung • Muster-/Vorrichtungsbau • CNC-Teilefertigung und Schweißen • Baugruppenfertigung (Mechanik, Elektrik, Software) • Reinraum-Leistungen (Montage, Trocken-Reinigung inkl. RGA, Verpackung) • Prüfanlagenbau • Sondermaschinenbau • Lohn-Dienstleistungen • Dokumentation, Service, Wartung und mehr …

Wir sind ein leistungsstarker und zuverlässiger Partner für Einzelteil- und Serienfertigung, sowie Fertigung von Ersatzteilen, Muster-teilen und Sonder-teilen. Wir liefern Ihnen einbaufertig, bearbeitete Teile oder komplette Baugruppen. Ihre maßgeschneiderten Produkte fertigen wir aus allen hochwertigen Materialien und Sonderwerkstoffen, sowie aus Hartmetall, Buntmetalle, säurebeständigen Stähle, Einsatz- und Vergütungsstahl, hochlogierten Stähle und Kunststoffe, inklusive aller Warm-, Oberflächenbehandlungen, Hochglanzpolituren und Schweißungen. Express-Bestellungen werden genauso zuverlässig und Termintreue ausgeführt wie Rahmenaufträge. Übernahme der technischen Dokumentationen aus allen gängigen Systemen (Datenaustausch): SolidEdge, EdgeCam, AutoCad, Parasolid, STEP und IGES. Wir sind zertifiziert nach ISO 9001:2009. » Simultan-5-achsige Bearbeitung d600x500 (x910) / max. 500 kg » CNC-Fräsen: Einsatz 1050 x 540 x 560 » CNC-Drehen: Einsatz d250 x L500 für CNC-Präzisiondrehteile, CNC-Kurzdrehteile und CNC-Langdrehteile » Konventionell Drehen: Einsatz d400 x L1.000 » Konventionell Fräsen: Einsatz 300 x 200 x 300 » Rund schleifen (außen und innen): Einsatz d250 x L750 Unsere Kunden sind aus verschiedenen Branchen, sowie Automobilindustrie, Automobilzulieferindustrie, Lebensmittelindustrie, Maschinen- und Anlagenbau, Medizintechnik und Verpackungsindustrie.

Akyavuz Endüstri wurde 1996 von Şeremet Özoğlu in Kocaeli İzmit Small Industrial Site unter dem Namen „Yavuz Makina“ gegründet. Seit 2014 setzt das Unternehmen seine Aktivitäten unter dem Namen Akyavuz Endüstri Makine Kalıp Taahhüt Sanayi ve Ticaret Limited Şirketi fort. Indem wir den Mehrwert, den wir für die Wettbewerbsfähigkeit unserer Kunden schaffen, priorisieren, produzieren wir hohe Qualität zu erschwinglichen Preisen und sorgen für Kundenzufriedenheit. Unsere Organisation, die ihre Reise auf einer Fläche von 50 Quadratmetern begann, setzt sich heute auf einer Fläche von 700 Quadratmetern geschlossen und 2000 Quadratmetern offen fort. Aufgrund der großen Erfolge, die wir in der Eisen- und Stahlindustrie erzielt haben, haben wir in der Branche unseren Namen in goldenen Buchstaben geschrieben. Wir bieten Dienstleistungen in der Branche an, indem wir die neueste Technologie einsetzen und uns strikt an die Gesetze und Normen halten. Unser Ziel ist es, mit unserem Qualitätsproduktionsansatz ein ständig bevorzugtes Unternehmen zu sein. Akyavuz Industry ist spezialisiert auf Produktion, Wartung, Montage und schlüsselfertige Projekte auf nationaler und internationaler Ebene. Mit unseren erfahrenen und kompetenten Mitarbeitern in ihren Bereichen bieten wir unseren Kunden weiterhin den besten Service. Bei unseren Produktionsprozessen steht die Kundenzufriedenheit stets im Vordergrund und wir verbessern uns ständig in diese Richtung. Unser Unternehmen verfolgt technologische Innovationen aufmerksam und integriert diese Innovationen in unsere Produktionsprozesse. Auf diese Weise gelingt es uns, unseren Kunden Produkte und Dienstleistungen von höchster Qualität anzubieten. Mit unserer breiten Produktpalette und den von uns angebotenen Lösungen wollen wir unseren Mitbewerbern in der Branche immer einen Schritt voraus sein. Als Akyavuz Industry bieten wir flexible und innovative Lösungen für die Bedürfnisse unserer Kunden. Mit unserer Erfahrung in der Branche und unserem Fachpersonal arbeiten wir daran, die am besten geeigneten Lösungen zu finden, indem wir Sie in jeder Phase der Projekte begleiten. Mit unseren hohen Qualitätsstandards und unserem kundenorientierten Serviceansatz behaupten wir unsere führende Position in der Branche.

Wir sind die weltweit schnellste digitale Quelle für im Expressverfahren gefertigte Prototypen und bedarfsorientierte Produktionsteile. Mit unseren automatisierten Angebots- und Fertigungssystemen können wir Teile aus Kunststoff, Metall und Flüssigsilikon in handelsüblicher Qualität herstellen. Das Ergebnis? Ein Produktionspartner, der Ihnen dabei hilft, Produkteinführungszeiten zu verkürzen und Nachfrageschwankungen über den gesamten Produktlebenszyklus strategisch entgegen zu steuern. Digitale Fertigung wirksam einsetzen 1. Produkteinführungszeiten verkürzen Angebote innerhalb weniger Stunden, Teile innerhalb weniger Tage. Kurze Bearbeitungszeiten für die Herstellung machen mehrere Designänderungen gleichzeitig möglich. Die Entwicklung wird beschleunigt und Produkte kommen schneller auf den Markt als traditionell. 2. Bessere Teile entwerfen Die automatisierte „Design for Manufacturability“ (DFM)-Analyse ist kostenlos in jedem Angebot für Bearbeitung und Spritzguss enthalten. Sie weist auf potenzielle Problemstellen hin und stellt sofortige Lösungen bereit. Anwendungsingenieure stehen zur Besprechung von Herausforderungen beim Design bereit und bieten Hilfestellung an. Außerdem bieten wir eine umfassende Bibliothek mit Online-Ressourcen einschließlich Richtlinien, Tipps und Whitepapers. 3. Risiko reduzieren Mit kostengünstigen Aluminiumwerkzeugen können Sie Ihr Design validieren, bevor Sie Investitionen in Stahlwerkzeuge tätigen. Unsere umfangreichen Produktionsanlagen beseitigen Kapazitätsprobleme und anschließende Produktionsverzögerungen für Unternehmen, die Teile intern produzieren. Bedarfsorientierte Produktion ermöglicht die effektive Steuerung von Nachfrageschwankungen und Lagerkosten.

Qualität - Kompetenz – Zuverlässigkeit Sie haben einen kompetenten Partner im Bereich des Erodieren und Fräsens gefunden. Wir fertigen für Sie Einzelteile, Kleinst- und Kleinserien, Baugruppen, Lehren, Vorrichtungen, Werkzeuge, Stanzwerkzeuge, Tiefziehwerkzeuge, Sondermaschinenteile und noch vieles mehr nach Ihren Vorgaben bzw. Daten und das zu fairen Preisen. Unsere Kunden findet man aufgrund unserer großen Produktionsvielfalt in vielen Bereichen. Wir können auf Referenzen im Automobilbau, Maschinenbau, Sondermaschinenbau sowie aus Medizintechnik, Flugzeugtechnik und Werkzeugbau- und Formenbau verweisen. Unser Leistungsspektrum erstreckt sich derzeit über: - CNC-Drahterodieren (ab Drahtdurchmesser Ø 0,05 mm) - CNC-Fräsen (2D und 3D) - Senkerodieren - CNC-Startlocherodieren - Laserabtragen bzw. Lasererodieren - Lasergravuren - Laserbeschriften - Programmieren auf Tebis - 3D-Gravuren Dank modernsten Maschinen und jahrelanger Erfahrung sowie erfahrenen und motivierten Mitarbeitern sind wir in der Lage flexibel vielen Anforderungen in der Fertigungstechnik gerecht zu werden. * Drahterodieren * Laserabtragen * Lasererodieren * Laserfräsen * Startlocherodieren * 2D-Fräsen * 3D-Fräsen * HSC-Fräsen * Lasergravieren * lasercaving * Senkerodieren * Laser shape * Senken

Seit über 50 Jahren ist die Sollberger AG zuverlässiger Partner bei der Herstellung präziser Bauteile. Wir sind ein etablierter Lieferant in den Bereichen Luftfahrt, Maschinenbau, Energie- und Medizinaltechnik. Durch die optimale Kombination von 3D-CNC Programmierung und Maschinenautomation bieten wir schnelle, wettbewerbsfähige Lösungen an. Flexibilität und Qualitätstreue sind gleichzeitig Anspruch und Ansporn für uns komplexe Geometrien aus Aluminium, Titan, Stahl, Kunststoff u.v.m. zu fertigen.

Mit über 20 Jahren Erfahrung in der Konstruktion und Fertigung sorgen wir von der
 CAD CAM Office Konstruktion & Fertigung GmbH dafür, dass innovative Werkzeugkonstruktionen und Bauteile zum richtigen
 Zeitpunkt unter Einhaltung vereinbarter Budgets auf den Markt kommen. Neuste Techniken und ständige Kommunikation mit dem Kunden legen den
 Grundstein für eine erfolgreiche Zusammenarbeit, den Erfolg neuer Produkte und
 Projekte. Wir bieten unseren Kunden höchste Qualität, praktische Erfahrungen und streben mit 
Ihnen zusammen nach Spitzenleistungen.
 Termintreue gegenüber unseren Kunden gehört ganz wesentlich dazu. FERTIGUNG Auf unseren CNC, NC und Konventionellen Bearbeitungsmaschinen fertigen
 und bearbeiten wir in unseren vollklimatisierten Räumen für Sie mit höchster Präzision: - Formaufbauten und Anbauteile - 3D Konturteile - Hartbearbeitung - Maschinenbauteile - Änderungen & Optimierungen von Spritzgusswerkzeugen - Elektroden (Kupfer & Graphit) - Einzelteile - Serienteile / Kleinserien - Prototypen - Nacharbeit von Kunststoffteilen - Messlehren / Messaufnahmen / Prüflehren - Spannaufnahmen / Fräsaufnahmen - Vorrichtungen - Montage von Baugruppen - Sonderlösungen / Sonderbauteile Formaufbauten KONSTRUKTION Die Werkzeugkonstruktionen und die assoziative Zeichnungserstellung erfolgt im 3D CAD-CAM 
System Siemens NX (Unigraphics), wodurch ein schneller und optimaler Projektablauf gewährleistet ist. Unter Beachtung wirtschaftlicher und kunststofftechnischer Gesichtspunkte, Werks- und Kundennormen entstehen die
 Werkzeugkonstruktionen durch unsere hochqualifizierten Konstrukteure. Wir konstruieren für Sie: Serien- und Vorserien Spritzgusswerkzeuge - 2-3 Komponentenwerkzeuge - Drehteller (vertikal/horizontal) - Core-Back Technologie - Verschiebetechnik - Indexplatte - Umsetztechnik - Gasinnendruck (GID) - …….. Entspindelungswerkzeuge - mechanisch - hydraulisch - servoelektrisch LSR Werkzeuge (Liquid Silicone Rubber) Spritzgussformen mit Einlegeteilen Analysen - Artikel und Entformungsanalysen Optimierungen & Änderungen - Überarbeitung und Optimierung der Artikeldaten von Kunststoffbauteilen - Änderungskonstruktionen von Spritzgusswerkzeugen