Das Unternehmen wurde im Oktober 2022 gegründet. Die Haupttätigkeiten sind die Herstellung von Teilen für verschiedene Branchen sowie die Erbringung von Metallbearbeitungsdienstleistungen. Unsere Produktion ist mit modernen 5-Achsen-CNC-Fräsbearbeitungszentren von DMG ausgestattet. Wir bieten eine breite Palette von Dienstleistungen an, darunter die Konstruktion und Modellierung von Teilen nach den Zeichnungen und Skizzen unserer Kunden, die Erbringung von Beratungsdienstleistungen und die Herstellung von Teilen mit unterschiedlichem Komplexitätsgrad.

Die ERMAFA Sondermaschinen- und Anlagenbau GmbH hat ihren Sitz in Chemnitz. Sie steht für mehr als 180 Jahre Tradition, Kompetenz, Know-how und Innovation. Wir verfügen über drei Geschäftsbereiche: den Sondermaschinen- und Anlagenbau, den Werkzeugmaschinenbau und die Lohnfertigung. Somit können wir Ihnen die mechanische Fertigung von Einzelteilen und Baugruppen, wie auch die Projektierung, Planung, Konstruktion und Montage von Sondermaschinen und Anlagen anbieten. Insbesondere entwickeln wir komplette technologische Lösungen auf den Gebieten der Gummi- und Kunststoffverarbeitung und des Recyclings. Zu unseren Stärken gehört ein Spektrum über komplexe mechanische Bearbeitung von Einzel- und Serienteilen, Schweißkompetenz, komplette Montage von Baugruppen, Entwicklung / Konstruktion sowie Fertigung von Sondermaschinen. Dabei sind uns Qualität und Termintreue besonders wichtig, die wir durch die Fertigung und Montage im eigenen Hause gewährleisten.

Wir beschäftigen uns seit 25 Jahren mit der Zerspanung, wir verfügen über ein hervorragendes Team von Ingenieuren, einen modernen Maschinenpark und professionelle CAD/CAM-Software, die es uns ermöglicht, fast jeden Auftrag im Zusammenhang mit der CNC-Bearbeitung umfassend auszuführen. Unsere Spezialität ist die Fertigung von Einzelteilen auf CNC-Drehautomaten mit Durchmessern von 3 bis 68 mm unter Verwendung von Stangenladern bis 300 mm im halbautomatischen Betrieb. Wir fräsen Materialien wie: Stahl, Nichteisenmetalle, Kunststoffe, Holz. Alle Aufträge werden auf Basis modernster numerisch gesteuerter Maschinen ausgeführt, die es uns ermöglichen, Oberflächen von 2D bis 5D zu bearbeiten. Wir bieten auch eine breite Palette von Dienstleistungen an: Gravur, Bohren, Einfädeln, Schleifen, Polieren, malen, galvanische Beschichtungen. Wir sind spezialisiert auf die Großserienfertigung von mehr als 5000 Stück. Wir realisieren auch mittlere Bestellungen von 500 bis 5000 Stück. In Sonderfällen fertigen wir Prototypenserien und Einzelaufträge.

Die Wolff GmbH ist ein kleiner Handwerksbetrieb, der sich auf die Fertigung von Bauteilen spezialisiert hat. Unser Produktionsfeld sehen wir in der Herstellung von Einzelteilen, Prototypen, Musterteilen, Sonderanlagen, Kleinserien und Serien bis ca. 500 Teilen. Gerne bieten wir Ihnen auch ein individuelles Liefermodell, wie etwa Teillieferungen oder Musterteile mit nachfolgender Serienfertigung. Ob Sie Teile aus Titan, Werkzeugstahl, Edelstahl oder normale Stahlsorten, wie C35, C45 oder Automatenstahl, Aluminium, Gussstahl oder Kunststoff gefertigt haben wollen, wir sind für fast alles werkzeugtechnisch gut ausgerüstet. Lassen Sie doch bei uns Ihre defekten Bauteile instand setzen oder nach Muster neu anfertigen! Selbst kleine Baugruppen werden bei uns zusammengebaut und zu Ihnen geliefert. Eine termingerechte Lieferung ist natürlich auch für uns mit eine der wichtigsten Voraussetzungen, die wir gerne erfüllen möchten. Wir verfügen über einen sehr umfangreichen Maschinenpark, um Ihren speziellen Wünschen zu entsprechen. Ein CAD/CAM Platz komplettiert diesen und wir sind so in der Lage, Zeichnungen verschiedenster Formate, z. B. IGES, STEP, DWG oder DXF, 2- oder 3- Dimensional zu bearbeiten. Für uns ist auch eine Abarbeitung Ihrer selbst erstellten Programme denkbar. Unser junges und motiviertes Team von zur Zeit 12 Mitarbeitern ist sehr flexibel und immer bereit Ihre Teile zu fertigen, wenn nötig sogar innerhalb einiger Stunden. Testen sie unseren Service! Der Standard unserer Qualitätskontrolle ist hoch. Unsere Belegschaft ist immer aufmerksam und kontrolliert sich gegenseitig, danach folgt noch eine Ausgangsprüfung der gefertigten Teile. Wir liefern also immer geprüfte Qualität. Ihre Zufriedenheit ist uns von wesentlicher Bedeutung. Weitere Informationen, die Möglichkeit zu einen Kostenvoranschlag oder einem persönlichem Gespräch erhalten Sie, wenn Sie uns via E-Mail info@wolff-maschinenbau.com kontaktieren. Sie können uns auch telefonisch unter 05481-81064 zwischen 7.00 und 17.00 Uhr erreichen. Wie würden uns freuen, Ihnen helfen zu können.

Inno-Tec stellt eine geschickte Kombination aus Präzision Blech und Präzisionsbearbeitungsprozess in einem Unternehmen. Alle Standardoperationen spezialisierte Anpassung. Inno-Tec arbeitet durch diese Kombination innovativer und kostengünstiger. Und natürlich dreht sich um diese Qualität. Qualität in einem solchen intelligente Art und Weise angelegt, dass es immer Existenz von Marktergebnissen. Kurz gesagt: Qualität, wo es hingehört.

Metal System ist ein Unternehmen in Stalowa Wola. Wir sind ein Produktions- und Dienstleistungsunternehmen in der Metallindustrie mit Sitz in Polen. Unsere Spezialität ist die Produktion für die Automobilgießereiindustrie (z. B. Produktion oder Renovierung von Gussformen für Aluminiumfelgen, andere Gusswerkzeugproduktion usw.), aber wir produzieren auch für andere Industrien im In- und Ausland. Wir fertigen bereits für Unternehmen wie Borbet, Ronal, Federal Mogul, Toyota, Superior Industries und Thoni Alutec. Im Anhang sende ich Ihnen unsere kurze Präsentation.

Neben bestehenden Fertigungssystemen in unserem Betrieb verfügen wir über ein breites Netzwerk an ausgewählten Experten und Partnern aus verschiedenen Fachgebieten. Das sichert Ihnen als Kunden nicht nur die beste Qualität, sondern auch das beste Preis-Leistungsverhältnis. Wir bieten Ihnen neben der Herstellung von Fertigungsteilen aus den Bereichen Fräsen, Drehen und Schweißbaugruppen auch verschiedenste Zukaufkomponenten und komplettieren diese zu komplexen Werkzeugen, Vorrichtungen und Maschinen. Ihre Ideen behandeln wir dabei selbstverständlich mit größter Sorgfalt und garantieren Ihnen einen vertraulichen Umgang. Zusätzlich bieten wir Ihnen natürlich die Konstruktion (auch als Dienstleistung), Fertigung, Montage und Inbetriebnahme sowie Service an.

Dreh- und Fräsdienstleistungen

Industriedienstleister mit dem Schwerpunkt mechanische und elektromechanische Baugruppen und Geräte. Feinblechverarbeitung in kleinen und mittleren Stückzahlen. CNC-Fertigung und Werkzeuggebundene Umformungen mit allen Verbindungstechniken, hochgradig automatisiert.

Die Wahl CNC-Technik GmbH & Co. KG bietet umfassende Dienstleistungen in der mechanischen Bearbeitung von Schweißkonstruktionen, Guss- und Vollmaterial aus verschiedenen Werkstoffen. Ihre Kernkompetenzen liegen im Drehen, Fräsen und Bohren. Das Unternehmen wurde 2019 gegründet und hat sich schnell als zuverlässiger Partner in der Metallverarbeitung etabliert. Wahl CNC-Technik zeichnet sich durch hohe Präzision und Qualität aus und bedient verschiedene Industriezweige.

Einzelteilfertigung & Serienfertigung: Unsere mehrachsigen CNC-Fräszentren setzen wir sowohl in der Einzelteilfertigung als auch in der Serienfertigung ein. In der Einzelteilfertigung stellen wir 3-achs und 5-achs gefräste Modelle, Formen, Werkzeuge, Vorrichtungen und Prototypen her. In der Serienfertigung liefern wir Präzisionsfrästeile und Baugruppen nach Abruf in definierten Losgrößen. Für die mehrachsige CNC-Bearbeitung von großvolumigen Automotive-Komponenten aus Rohbau, Exterieur, Interieur, Chassis, Achse und Fahrwerk, nebst anschließender Montageumfänge, haben wir erprobte Konzepte und Lösungsansätze nach festgelegtem Standard.

Der Betrieb "Hafelder Kunststoffwerk" wurde im Jahre 1945 von Herrn Ing. Zittmayr in Hafeld (OÖ) gegründet. Damals wurde nur mit Kunststoffspritzmaschinen gearbeitet (Quelle Tränkebeckenproduktion). Im Jahre 1990 wurde die Firma von Friedrich Gruber erworben und weiter als Kunststoffspritzerei betrieben. Später wurden die ersten Ersatzteile für Quellebecken in Eigenproduktion gedreht. (Erste Maschine - Emco 342S). Nach und nach wurden immer mehr Drehmaschinen zugekauft, unter anderem zwei Bearbeitungszentren. Ab 2000 wurde die Firma in das neue Betriebsareal eines ehemaligen Büromöbelwerks übersiedelt. Derzeit werden monatl. rund 100.000 Stk Drehteile aus verschiedensten Materialien wie Messing, Niro, Kupfer, Guß, Kunststoff, Titan, Stahl, etc gefertigt. Im Jahre 2002 wurde eine weitere Dreherei (Firma Ing. Arzberger in Trumau) samt Maschinen und Kunden übernommen. Dadurch wurde unser Unternehmen fast um das Doppelte vergrößert und auf Hafelder Präzisionsteile GmbH umbenannt. In den letzten Jahren wurde die Produktion vermehrt auf Sonder- Dreh- und Frästeile umgestellt und hauptsächlich Teile gefertigt, die hohen Anforderungen standhalten müssen bzw. sehr geringe Toleranzen im Tausendstelbereich aufweisen.

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wir sind ein Maschinenbauunternehmen mit den Schwerpunkten der Zerspanung im Bereich des Drehens und Fräsens. In der Fertigung erstellen ausgebildete und geschulte Mitarbeiter sowohl Einzelstücke, Kleinserien und Serien nach Muster oder Zeichnung, des Weiteren werden auch einzelne Komponenten sowie komplette Maschinen hergestellt. Ein weiterer Schwerpunkt unserer Arbeit ist die Reparatur und Instandsetzung von Maschinenbauteilen und -elementen. Wir bearbeiten dabei alle Stahl- und Gusswerkstoffe, Bronze und Aluminiumlegierungen, hierzu zählen auch hochfeste, nichtrostende Stähle, Werkzeugstähle und ähnlich schwerzerspanbare Materialien. Um unsere Angebotspalette abrunden zu können, arbeiten wir mit namhaften Firmen in den Bereichen Schweißtechnik, Glühtechnik, Härtetechnik, Oberflächentechnik, Gießtechnik, Verzahnung zusammen. Unsere Kunden kommen aus differenzierten Bereichen wie z.B.: Erneuerbare Energien, Freizeitindustrie, Hüttenwerken, Rohrhersteller, Dachziegelwerke, Fensterindustrie, Fahrzeugbau , Maschinenbau, Kunststoffindustrie, Messtechnik.

Spinko ist ein Unternehmen, das sich auf die HPDC-Aluminiumverarbeitung, die Bearbeitung von Aluminium-HPDC- und Schwerkraftgussteilen sowie die Bearbeitung von Eisen-, Stahl- und Edelstahlteilen spezialisiert hat. Wir führen auch Vormontageprozesse, Dichtheitsprüfungen und die Kennzeichnung von Teilen durch.

Präzisionsmetallbearbeitungsunternehmen mit Formenbau sowohl für Kunststoffspritzguss als auch für Aluminiumdruckguss. Wir entwerfen und fertigen auch Formen und Ersatzteile für das feuerfeste Pressen.

Zulieferer für Industrie, Aerospace, Transport. Dank spanabhebende Metallbearbeitung werden Lösungen für Einzelteile, Baugruppen, ganze Maschinen geschaffen. Maschinenbau, Verfahrenstechnik, Flugzeugbau oder Energietechnik – in all diesen Industriebereichen entstehen aus verschiedenen Bauteilen hoch komplexe Maschinen und Anlagen. Die Produzenten verlassen sich dabei auf uns als externen Partner mit hoher Fertigungskompetenz. Wir stellen präzise Bauteile nach individuellen Vorgaben her. Was zeichnet uns aus? Die rotative und kubische Fertigung und die spezialisierte Herstellung von Kurven in höchster Perfektion. Damit gehört die Knoepfel AG zu den führenden Anbietern in Europa und wir sind überzeugt, mit uns erhalten Sie die Kompetenz für alle Beschaffungsanliegen im Fertigungsbereich und sind «Right on time, budget and quality».

Die Firma ASEDO wurde 1986 in Dombühl gegründet Wir beschäftigen 120 hochmotivierte Mitarbeiter, überwiegend Metall- und Elektrofachkräfte im Zweischichtbetrieb. Unsere wesentlichen Unternehmensleitsätze sind: Ressourcen durch qualifizierte und motivierte Mitarbeiter zum Wohle unserer Kunden, sowie zur Weiterentwicklung unseres Unternehmens einzusetzen Das Unternehmenskonzept basiert auf selbständigen, verantwortungsbewussten Mitarbeitern, die sich mit Spaß an der Arbeit einbringen und einen partnerschaftlichen, menschlichen Umgang untereinander pflegen Durch die eigene zielorientierte Aus- und Weiterbildung Kontinuität und Qualität zu erhalten und auszubauen Ihre Produkte in höchster Qualität zu fertigen. Um dies zu erreichen, achten wir seit jeher in allen Bereichen auf die konsequente Umsetzung dieses Grundsatzes. Dies untermauert unsere seit 1995 bestehende Zertifizierung im Qualitätsmanagement, seit 2001 nach DIN EN ISO 9001-2015

Das Getriebewerk Pirna besteht bereits seit 1885 am Standort Pirna und unsere Mitarbeiter verfügen über langjährige Erfahrungen bei der Bearbeitung von Edelstahl, Stahl, Grau- und Sphäroguss. Wir liefern bereits heute Teile und Baugruppen zu Herstellern von Landmaschinen, Motorenherstellern, machen Lohnbearbeitung für Gießereien und vieles mehr. Durch den flexiblen Einsatz unseres umfangreichen Maschinenparks sind Fertigungsmengen von der Einzelproduktion über Kleinserien bis zu Großserien möglich. Unsere Fertigung unterteilt sich in die Bereiche Fräsen und Drehen mit modernsten Bearbeitungscentren. Durch Kooperation mit Firmen für Guss- und Schmiedeteile sind wir fähig, komplette Baugruppen aus einer Hand zu fertigen. Eine Qualitätskontrolle mit CNC-gesteuerter 3D-Meßtechnik ist gewährleistet. Das Ziel der Getriebewerk Pirna GmbH ist es, unsere Kunden qualitativ hochwertig und termingerecht zu beliefern.