Wir starteten 1988 mit der Fertigung von Metall und Kunststoffe. Unser Markt ist der Maschinenbau, Fahrzeugtechnik, Druckluftgeräteindustrie, Sondermaschinenbau und Bauindustrie. Hydraulikgehäuse, Leuchtengehäuse, Schienen, Leisten, flache Teile. CFK, GFK. Wir konstruieren selbst. Wir kleben verschiedenste Teile. Lieferprogramm: Buchsen, Komplettbearbeitung, Kunststoffteile, VA, PEEK, PAI, Vorrichtungen, Gleitlager, Gleitschienen, Pumpen und Kompressoren, Reibbeläge, Isolierprodukte. Branchen: Baumaschinen, Krane, Pressenbau, Fertigung, Werkzeugbau, Antriebstechnik, Messmittel, Stative, Reinraumtechnik, Sondermaschinenbau, Maschinenbau, Fahrzeugbau Aus dieser Erfahrung heraus haben wir eigene Produkte entwickelt, die wir selbst weltweit verkaufen: Metall/Kunststoffpaarungen in Eigenentwicklung und eigener Fertigung. Heißkleben der Metall/Kunststoffprodukte. Wir sind mit eigenen Marken am wartungsfreien Gleitlagermarkt tätig und haben mit den Marken AS-F 100 und VaneStar einzigartige Werkstoffe im weltweiten Einsatz. NEU: Rotacer, unser selbst entwickeltes Rotationsstrahlgerät für alle Strahlwerkstoffe.

FWB Kunststofftechnik GmbH steht für innovative Entwicklungsarbeit und technische Kompetenz in der Kunststoff-Spritzgusstechnik. Die umfassende Betreuung individueller Kundenwünsche - von der Idee, über das Design, bis hin zur präzisen Fertigung der Spritzgussformen - garantiert den Anspruch auf höchste Fertigungsqualität. Dies ist auch die Basis für funktionsgerechte und kostengünstige Präzisionsprodukte aus Kunststoff und somit die Grundlage für eine effiziente und erfolgreiche Zusammenarbeit mit unseren Kunden. Seit über 30 Jahren erfüllt das Unternehmen FWB Kunststofftechnik GmbH die individuellen Anforderungen namhafter Firmen im In- und Ausland. Mit den Tätigkeitsfeldern Spritzguss-Werkzeuge, Automatisierung, Kunststoffteile (mit einem Schussgewicht von 2 - 650 g) und Montage, erwirtschaftet FWB im Jahr einen Umsatz von ca. 16 Mio. Euro. Als zukunftsorientiertes Unternehmen streben wir einen Spitzenplatz in der internationalen Kunststoffbranche, einschließlich der dazugehörigen Werkzeugfertigung, an. Dabei liegen die Schwerpunkte auf Innovation in Kunststoff, der Beherrschung komplizierter Prozesse und der Entwicklung leistungsfähiger Werkzeuge. Bereits heute gehören wir in unseren Schwerpunkttechnologien zu den führenden Unternehmen für individuelle Lösungen in Deutschland.

Herzlich wilkommen bei der CNC Manufaktur Brüssow! Als Unternehmen mit schlanker Struktur haben wir uns auf Sonderteile mit Mehrseitenbearbeitung, Formenbau und Präzisionsteile spezialisiert. 5 Achsen Simultanbearbeitung bis zu einem Störkreis von 600mm , 3 Achsen Serien Bearbeitung bis 200mmX200mm Sie haben eine Anfrage und benötigen ein schnelles Angebot oder eine Expressfertigung? Dann rufen Sie uns an! Techpilot-Anfragen werden innerhalb von 2-3 Werktagen bearbeitet. Mit freundlichen Grüßen Michael Brüssow

Wir sind eine kleine CNC-Firma mit Sitz in Slowenien. Wir machen hauptsächlich 3-Achsen-Fräsen. Wir passen uns an die Bedürfnisse jedes Kunden an und zeichnen uns in der Produktion durch Produkte mit geringer Losgröße und hohen Toleranzen aus.

Mission TURNING - MILLING - ASSEMBLY OF MECHANICAL PARTICULARS - MECHANICAL CARPENTRY Our company boasts twenty years of experience and high professionalism in the industrial sector of mechanical processing. We propose ourselves as a partner in the production of precision mechanical components for TURNING and MILLING - MECHANICAL CARPENTRY DIVISION. Processes that are performed on any type of material, iron, carbon steel, stainless steel, cast iron, bronze, brass, copper, hard metal and plastics. We study, execute and create details of all kinds using CAD-CAM (2D-3D) programs; In order to ensure greater product quality, guarantee speed in execution times and therefore better delivery times. Solmek has a top-level machine park and a department for assembly and carpentry where bending, welding, construction and assembly / assembly of semi-finished and / or finished carpentry structures are carried out, in order to satisfy all customer needs. Solmek ha un parco macchine di livello primissimo e un reparto per l'assemblaggio e la carpenteria dove si effettuano lavori di piegatura, saldatura, costruzioni e assemblaggio / montaggio di strutture di carpenteria semilavorate e / o finite, atti es soddisfare del tutte le tutte le esigenze del cliente.

Sie suchen einen Lieferanten für große Serien von hochpräzisen Metallteilen? ... einen erfahrenen Hersteller für Stanz-Biege-Werkzeuge oder Werkzeug-Ersatzteile? Seit 30 Jahren sind wir professioneller und zuverlässiger Partner für führende Industrieunternehmen. Bereits seit 1995 sind wir nach ISO 9001 und seit 2007 nach ISO 14001:2004 zertifiziert. 90 hoch qualifizierte Mitarbeiter garantieren täglich das Einhalten höchster Qualitätsstandards. Wir sind auf die Fertigung mit Bihler Stanz-Biege-Automaten spezialisiert. Diese Automaten zeichnen sich durch hohe Produktivität und hohen Automatisierungsgrad aus. Auf Bihler Automaten fertigen wir komplexe Teile bis zu einer maximalen Umformkraft von 1000 kN, einschließlich Gewindeformen, Schweißen und Montieren. Ein 1600 kN Kaiser Stanzautomat ergänzt unsere Produktionsmöglichkeiten. Die Kombination von Stanzen und Biegen mit Laserschweißen bietet ein enormes Materialeinsparungspotential, weil sie spanende Fertigungsmethoden, wie Drehen oder Fräsen, ersetzen kann. Die hohe Energiedichte des Festkörperlasers erlaubt gleich schnelle Prozeßgeschwindigkeiten wie beim automatisierten Stanzen und Biegen. Die thermische Belastung der Werkstücke ist gering. Der Prozeß wird laufend kontrolliert. Fertigungslösungen mit integriertem Laserschweißen sind schnell, präzise und wirtschaftlich. Bei der Entwicklung Ihrer Teile arbeiten wir eng mit den Weltmarktführern Bihler und Trumpf zusammen. Von Anfang an wurden Werkzeugbau und Serienteilproduktion miteinander betrieben. Die ständige, fruchtbare Rückkoppelung der Erfahrung und Kreativität der Mitarbeiter beider Bereiche ist für den Erfolg unseres Unternehmens entscheidend. Werkzeuge für die spanlose Metallbearbeitung werden nach eigener oder nach Kundenzeichnung, für Teileproduktionen in unserem Haus oder bei unseren Kunden, gefertigt. Unsere Werkzeugabteilung ist mit modernsten Anlagen ausgestattet, u.a. sieben Draht- und drei Senkerodiermaschinen und modernsten Fräsanlagen. Führende Stanzereien lassen bei Wörgartner Werkzeug-Ersatzteile fertigen. Lohnwerkzeuge werden im Haus erprobt. Das spart Zeit und gibt uns für unsere weitere Arbeit wertvolles Feedback. Für die Erprobung von Bihler Werkzeugen stehen uns RM35, GRM50, GRM80, GRM80E, MC42, MC82 sowie eine Mach 1/7 zur Verfügung. Auf herkömmlichen Stanzautomaten sind Werkzeugerprobungen unter Serienbedingungen bis zu einer Presskraft von 160 to möglich. Die maximale Werkzeuglänge beträgt 1250 mm.

Wir sind ein bedeutender Zulieferer für OEM (Original Equipment Manufacturer), der sich auf die Fertigungsbereiche Medizintechnik, Präzisionsmechanik, Pumpentechnik sowie der Verarbeitung anspruchsvoller Materialien spezialisiert hat. Aufgrund der langjährigen Erfahrung können wir unseren Kunden äußerst kompetenten Support bei den hohen Anforderungen an die Qualifizierung und Validierung von Medizinprodukten bieten. Das Know-how und der Spezialisierungsgrad der Diener AG sind so aufgestellt, dass aus Kundensicht hohe produktionstechnische Anforderungen gestellt und somit umfassende Dienstleistungen erbracht werden können. Unsere Kernkompetenzen liegen in folgenden Bereichen: • CNC-Fräsen • CNC-Drehen • Oberflächenbehandlung (in Form von Strahlen und Lasermarkieren) • Reinigen und Verpacken (ISO Klasse 7 Reinraum) • Montage von Baugruppen für Implantate, Instrumente und Pumpen. Die externe Vision der Diener AG liegt in der bedingungslosen Qualitätspolitik, der konzentrierten Kundenorientierung sowie der laufenden Wertschöpfung durch Innovation. Um den anspruchsvollen Anforderungen an die herzustellenden Produkte gerecht zu werden, setzt die Firma auf vielfältig einsetzbare Mitarbeiter und unterstützt deren Förderung.

Im Segment Edelstahl gehen die Kundenanforderungen vermehrt in den Bereich mechanisch bearbeiteter bzw. einbaufertiger Teile und Komplettlösungen. Hier verfügen wir über die entsprechende Kompetenz und sind zwischenzeitlich für viele unserer Kunden ein wichtiger Systemlieferant geworden. Das ist möglich, indem wir seit 2012 in einen eigenen Fertigungsablauf investieren. Ein kompetentes Team mit erfahrenen Edelstahlbearbeitern und ein modern ausgestatteter Maschinenpark garantieren Qualität und kurze Durchlaufzeiten. Entprechend der stetig steigenden Anforderungen investieren wir kontinuierlich in den Ausbau unserer Fertigungsmöglichkeiten. Werfen Sie bitte einen Blick auf unseren modernen Maschinenpark. Vom Rohteil bis zum Fertigteil – alles aus einer Hand. Selbstverständlich bieten wir unsere CNC Möglichkeiten auch für den Bereich Baustahl an. Unser umfangreiches Lager macht es möglich. Weiterhin verfügen wir über den Schweißnachweis nach DIN EN ISO 3834-2.

CNC-Bearbeitung und Produktionsservice, Dieselmotoren und Turboladerservice

Ob Prototypentwicklung, komplexes Einzelteil, oder Serienfertigung, wir legen selbstverständlich bei jedem Werkstück Wert auf hohe Genauigkeit sowie Termintreue in der Abwicklung Ihres Auftrages. Unser Unternehmen verfügt durch seine geschulten und fachlich erfahrenen Mitarbeiter über ein tatkräftiges Potenzial, das durch ein flexibles ERP-System unterstützt wird. Wir planen und verarbeiten Daten mit CAD/CAM und fertigen präzise Bauteile mit unseren CNC-Maschinen in 5-Achsen-Bearbeitung vom einfachen Bauteil bis zum 3D-Modell - das ist KELCH-Zerspanungstechnik in Bobingen.

Unlimital ist ein junges Startup aus der Zentralschweiz, welches sich mit der Technologie des selektiven Laserschmelzens auseinandersetzt. Mit unserem Startup haben wir uns auf den metallischen 3D Druck, die Vorbereitung, Design, sowie auch dessen Nachbearbeitung spezialisiert. Somit sind wir in der Lage, Prototypen, Einzel- sowie auch Serienteile anwendungsbereit zu liefern und unterstützen auch bei der Produktentwicklung. Unser kleines Team besteht aus Fachkräften der Industrie, welches in verschiedenen Bereichen jeweils über 10 Jahre Erfahrung mitbringt. Was unser Team verbindet, ist der Enthusiasmus und die Freude an neuen Technologien und besonders der additiven Fertigung. Für uns alle ist dieses Unternehmen eine Herzenssache und diese Leidenschaft wollen wir auch mit unseren Produkten und Dienstleistungen an unsere Kunden weitergeben.

International tätiger Hersteller von Einzelteilen und Serienprodukten. Kompetenzen: - Zerspanung - Stanzen und Werkzeugbau - Spritzgießen und Werkzeugbau - Additive Fertigung (Kunststoff- und Metalldruck) Weltweit alles aus einer Hand – vom Prototypen bis zur Serienproduktion. Und das in höchster Qualität. Das sind der Anspruch und auch das Versprechen von STIWA Advanced Products. Als weltweiter One-Stop-Shop und mit jahrelanger Erfahrung in der automatisierten Herstellung, sowie umfassendem Wissen in allen Bearbeitungstechnologien entwickeln wir gemeinsam mit unseren Kunden innovative Produktlösungen – vom speziell entwickelten und einzelgefertigten Prototyp bis zur automotive-zertifizierten Serienfertigung jenseits der 100.000 Stück. STIWA Advanced Products – Innovation kombiniert mit weltweiter Produktionsexzellenz.

Sehr geehrte Damen und Herren, Wir bieten Outsourcing-Dienstleistungen, Herstellung von Teilen und Anpassung an Ihre Zeichnungen ( Drehen, Fräsen, Bohren / Sägen, Wärmebehandlung, Feinbearbeitung und Schweißarbeiten usw.) an. Unser Unternehmen Qpart befindet sich in Dnepr, Ukraine, in den Produktionsanlagen des Walzwerks Dnepropetrovsk. Unser Unternehmen verfügt über mehr als 300 moderne CNC-Dreh- und Fräsmaschinen sowie weitere Metallbearbeitungs- und Gießereigeräte. Die technologische Ausstattung des Unternehmens ermöglicht die Großserienproduktion von Teilen für Landwirtschafts-, Automobil-, Bau- und Eisenbahnausrüstung nach Kundenzeichnungen. Wir produzieren Teile: Kupplungen, Flansche, Wellen, Buchsen, Zylinder, Rollen, Achslager, Unterlegscheiben, Gehäuse und viele andere. Maximaler Teiledurchmesser 4000 mm, maximale Länge 8000 mm. Wir fertigen Stahl- und Gusseisengussteile. Wir können jedes Ihrer Teile nach Ihren Zeichnungen bearbeiten! Wir laden Sie zur Zusammenarbeit ein! Aufrichtig, Verkaufsabteilung Oleh Horodnichiy

Präzise Metallverarbetung. Das Unternehmen konzentriert sich auf das präzise Drehen komplexer Teile und die Aufrechterhaltung derselben mithilfe der CNC-Technologie, um die besten Ergebnisse zu erzielen. Den Kern unserer CNC-Dienstleistungen bildet ein leidenschaftliches, junges Team aus Maschinisten und Ingenieuren.

Nach Ihren individuellen Konstruktions- und Zeichnungsvorgaben erarbeiten wir maßgeschneiderte Lösungen. Ihre unternehmensspezifischen Qualitätsanforderungen sind dabei unser mindester Qualitätsanspruch. Auch bei grob skizzierten Ideen stehen wir Ihnen mit unserer langjährigen Erfahrung als Ihr professioneller Partner und Spezialist auf dem Gebiet des Sondermaschinen- und Prototypenbaus zur Seite und beraten Sie gerne. In unserer hauseigenen Konstruktion befördern wir grobe Ideen zu einsatzbereiten Produktionsteilen. Unser Kerngeschäft basiert auf der Fertigung von Klein- und Mittelserien bis ca. 2.000 Stück. Unser Qualitätsversprechen gilt selbstverständlich auch Einzelproduktionen, die wir ganz individuell nach Ihren Vorgaben und unter Berücksichtigung wirtschaftlicher Aspekte umsetzen. Unser Unternehmen verfügt über einen hochmodernen und leistungsstarken Maschinenpark. Ob 3-Achs-, 4-Achs-, oder 5-Achs-Simultan-Bearbeitung – wir wählen immer die wirtschaftlichste Variante, um Bauteile gemäß Ihren Anforderungen herzustellen.

Wir stellen hauptsächlich Schweiß- und Montagevorrichtungen, Vorrichtungen her. Wie wir arbeiten, hier ein Beispielprozess: - Im Falle einer Bestellung beginnen wir mit dem Entwurf und einige Tage später senden wir die 3D-Modelle zur Genehmigung an unsere Kunden. - Im Falle einer Anfrage ändern wir das Design und senden es erneut an unsere Kunden. - Wir beginnen die Produktion, wenn unser Kunde das Design akzeptiert hat. - Normalerweise führen wir die ersten Tests - das erste Werkstück in den Vorrichtungen - zusammen mit unseren Kunden in unserer Fabrik durch (Factory Acceptance Test (FAT) in Budapest) - aber heutzutage führen wir dies aufgrund von COVID über eine Live-Webverbindung durch oder überspringen diesen Schritt (wie vom Kunden gewünscht), - Nach diesem Test übergeben wir die Vorrichtungen / Manipulatoren unseren Kunden in unserem Werk. Auf Anfrage können wir jedoch die Lieferung an den Standort unseres Kunden organisieren. Wir machen auch niedrige oder mittlere Serienproduktion.