1982 gründete Peter Sedlak die CNC-Zerspanungstechnik mit einem Mitarbeiter und drei Maschinen in Schwäbisch Hall. Gefertigt wurden Drehteile in kleinen und mittleren Losgrößen. Im Laufe der nächsten Jahre kamen weitere Maschinen hinzu. Auch die Mitarbeiterzahl stieg stetig an. Eine erhöhte Nachfrage nach einbaufertigen Teilen machte die Anschaffung einer zunächst konventionellen Fräsmaschine und später eines CNC Bearbeitungszentrums unumgänglich. So wurde es in der angemieteten Halle immer enger und der Wunsch nach einer eigenen und größeren Halle immer stärker. Im Dezember 1991 erfolgte schließlich der Umzug nach Untermünkheim-Enslingen, so dass im Januar 1992 die Produktion in der neuen Halle aufgenommen werden konnte. Im Jahr 2000 erfolgte die Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001. Seit Januar 2002 firmiert die Firma unter neuem Namen. Peter Sedlak und sein langjähriger Mitarbeiter und Meister Friedrich Schiele gründeten die Hohenloher Präzisionsteile GmbH. Heute fertigen 15 Mitarbeiter einbaufertige Teile und Baugruppen für zahlreiche zufriedene Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen. Verschiedene Schleifarbeiten, sowie Wärme- und Oberflächenbehandlungen lassen wir von kompetenten und zuverlässigen Partnern durchführen. Der Lohn für gute Qualität und sehr wenig Reklamationen sind unsere zufriedene Kunden.

Die Kernkompetenz der Breuckmann GmbH & Co. KG ist die Druckgussfertigung mit Werkstoffen, deren Gießtemperatur mehr als 1000°C beträgt. Das Druckgussverfahren bietet ideale Voraussetzungen für die wirtschaftliche Herstellung maßgenauer Gussteile von hoher Oberflächenqualität. Hierdurch sind wir stark: Alle erforderlichen Arbeitsschritte zur Herstellung unserer Produkte werden im eigenen Haus durchgeführt. Direkter Zugriff auf alle Abteilungen, wie den eigenen Formen- und Werkzeugbau und die CNC-Bearbeitungstechnik garantieren uns beständige Qualität und Flexibilität. Die HSC-Frästechnik rundet unsere Angebotspalette ab. Hier werden komplexe, gehärtete Formeinsätze im HSC-Fräsverfahren mit exzellenter Oberflächengüte hergestellt. Neue Möglichkeiten im Druckguss: Siliziumtombak ist der Konstruktionswerkstoff mit der höchsten Festigkeit, der im Druckgussverfahren wirtschaftlich vergossen werden kann. Die Legierung ist sehr gut verwendbar für dünnwandige und hochbeanspruchte Konstruktionsteile. Ob Sie ein Einzelteil oder größere Serien benötigen: in Abhängigkeit der Stückstahl finden wir die optimale Lösung für Sie. Hinzu kommt, dass die Druckgussfertigung aus Siliziumtombak wirtschaftlicher als der verfahrenstechnisch sehr aufwändige Stahlfeinguss ist. Durch Siliziumtombak-Druckguss werden zudem deutlich höhere Festigkeiten (500 N/mm²) als beim Aluminium- oder Zink-Druckguss erreicht.

Die Pittrich GmbH CNC Drehen & Fräsen erstellt durch spanabhebende Fertigung Produkte aus Metallen und Kunststoffen im Kundenauftrag. Gefertigt werden Einzelteile, Prototypen sowie mittelgroße Serien. Aufgrund unserer Erfahrung, zurückblickend auf eine bis dato über 20-jährige Firmenhistorie, gehören zu unseren Kunden führende Unternehmen aus den Bereichen:

Die Röchling Industrial Laupheim GmbH mit dem Standort in Burgrieden/Deutschland ist innerhalb des Unternehmensbereiches Industrie ein Spezialist für die spanabhebende Fertigung von CNC-Dreh- und Fräsbauteilen aus thermoplastischen Kunststoffen. Die große Stärke von Röchling Industrial Laupheim ist die Zerspanung anspruchsvoller Präzisionsbauteile. Wir fertigen für Sie nach Ihrer Vorgabe hochpräzise Fertigteile aus Kunststoff mit sehr engen Toleranzen. Dabei gilt: Egal ob Prototyp oder Serienfertigung: Unsere Mitarbeiter arbeiten an modernsten CNC-Bearbeitungszentren. Mit diesem Know-how steht Röchling Industrial Laupheim (vormals Fischer GmbH Kunststoff Präzision) seit mehr als 55 Jahren für Präzisionsbauteile aus thermoplastischen Kunststoffen. Dies reicht von der professionellen Beratung bei der Entwicklung von Bauteilen und Produkten über die Auswahl des optimalen Materials für den jeweiligen Einsatzzweck bis hin zur praxisorientierten Hilfestellung bei Detaillösungen.

HERA - SOLUTIONS IN METAL Drahtbiegeteile, Stanzbiegeteile, Kaltfließpressteile

Bereits seit mehr als 40 Jahren ist das Familienunternehmen Schüttler Technik in der industriellen Blechbearbeitung und im Gerätebau tätig. Mit rund 85 Mitarbeitern erstellen wir alle erdenklichen Produkte für unsere Kunden – innovativ, kompetent und immer in höchster Qualität. Bedürfnisse und Technologien im Bereich der modernen Blechbearbeitung ändern sich ständig, Qualitätsansprüche steigen fortwährend. Unsere gesamte Branche befindet sich in einem rasanten Entwicklungsprozess. Schüttler Technik stellt sich schon immer diesen dynamischen Herausforderungen und wächst an diesen neuen technischen Möglichkeiten. Seit Gründung von Schüttler Technik setzen wir stets auf modernste Technologien. Unsere hohe Innovationsbereitschaft zahlt sich aus. Insbesondere für unsere Kunden, die so immer auf ein Leistungsportfolio zugreifen können, dass sich auf der Höhe der Zeit befindet.

Seit dem 1987 fertigt AKRON Kunststoff-Spritzgussteile nach Kunden-Zeichnung oder Muster, sowie die dafür notwendigen Werkzeuge. Jetzt ist unser Unternehmen Hauptgesellschaft von einer Gruppe, die zwei Sitze in Italien und zwei in Rumaenien einschliesst. Dank dem Einkauf von Telcavi in 2017 kann jetzt AKRON auch eine breite Auswahl an Steckverbinder (Rund- bzw. Elektroventilen-Steckverbinder verkabelt) für industrielle Anwendungen anbieten: M8, M12, Flachstecker und –dosen, Sensor-Verteilerboxen und Ventilstecker nach DIN 43650. Die Rumaenischen Standorte erlauben uns auch manuelle Montagearbeiten guenstig und zuverlaessig anzubieten. Wir haben eine langjährige Erfahrung sowohl im Spritzgiessen als auch in Kunststoffen und bieten Ihnen gerne unsere Beratung bezüglich der Rohstoffe mit Cost-saving an. Unser Maschinenpark schliesst 85 Spritzgussmaschinen von 6 bis 650t ein und ermöglicht uns, mit Flexibilität und Kompetenz für Kunden aus den verschiedensten Industriebereichen zu arbeiten. Weitere Infos über unser Unternehmen finden Sie auch auf der beigelegten Vorstellung.

Teamwork zwischen Ihnen und uns, ist der Grundstein für eine erfolgreiche Zusammenarbeit Sie suchen einene Systemlieferanten? Sprechen Sie uns an, wenn es um die Fertigung von mechanischen Bauteilen geht. Oder wollen sie eine komplette Baugruppe fertigen und montieren lassen? Prototypenbau, Fräs- und Drehteile, Betriebsmitteln, Vorrichtungen und komplette Baugruppen, diese präzise Arbeit sind wir gewohnt und können mit höchster Qualität und kurzen Lieferzeiten glänzen. Wenn Sie demnächst wieder Einzelteile oder Kleinserien benötigen und einen zuverlässigen Systemlieferanten für die Teilefertigung suchen, sollten Sie an die EL4TECH Fertigungstechnik GmbH denken. Materialien wie Aluminium, Stahl, Edelstahl oder Kunststoffe sind bei uns in der Fertigung zu finden. Mehrere Details entnehmen Sie bitte aus unserer vereinfachten Homepage: www.el4tech.de

Die inotec GmbH mit Sitz im oberbayerischen Manching ist ein mittelständisches Unternehmen in der kunststoffverarbeitenden Industrie. Wir haben uns auf die Herstellung von optischen und technischen Kunststoffteilen spezialisiert. Unsere Bauteile kommen unter anderem in der Automobilindustrie, der Medizintechnik, in der Baumaschinenindustrie sowie der Elektro- und Elektronikbranche zum Einsatz. An unserem Standort in Manching verfügen wir über ein breites Sortiment an Spritzgießmaschinen von 25 Tonnen bis 1500 Tonnen Schließkraft. Mit diesen produzieren wir sowohl in gängigen wie auch sehr speziellen Spritzgussverfahren thermoplastische Teile bis zu einem Teilegewicht von 5200 Gramm. Durch unsere Erfahrung im Bereich der Kunststoffverarbeitung sind wir Ihr kompetenter Ansprechpartner für die Fertigung der unterschiedlichsten Bauteile

Seit den 1960er Jahren beherrscht das Unternehmen Simaform viele Herstellungsverfahren, darunter 4 Lasertechnologien: hochpräzises Schneiden, Schweißen, Gravieren und Markieren sowie 3D-Metalldruck. Aber auch Drahterodierschneiden (EDM), Mikrofräsen, Pressformen, Wärmebehandlung (Härten/Anlassen), Entgraten durch Trommeln, Schleifen und Polieren. Darüber hinaus unterstützt und berät Sie das Konstruktionsbüro von Simaform in jeder Phase Ihres Projekts. Simaform ist Experte für die Herstellung komplexer hochpräziser Feinblechteile für alle Industriebereiche sowie für den 3D-Druck mit Metallpulver. Simaform garantiert Produkte, die perfekt auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind und optimale Qualität und ein optimales Preis-Leistungs-Verhältnis bieten, um alle inländischen und internationalen Kunden zufrieden zu stellen.

Die Firma wurde 1959 als H. u. K. Heinz oHG, Metallwarenfabrik gegründet und 1985 von der Feinblechverarbeitung Eschenburg übernommen. 1987 erfolgte die Umwandlung in eine GmbH unter der Leitung von Geschäftsführer Klaus Schmidt In unserem modern ausgestatteten Betrieb bearbeiten wir Stahl und Edelstahl sowie Messing und Aluminium. Wie sieht Ihr Teil aus? Wir fertigen Ihre Teile nach Zeichnung oder Muster, von 0,5 bis 4 mm Dicke in Abmessungen bis 1.500 x 3.000 mm. Prompt. Präzise. Perfekt. Für Oberflächenbehandlungen arbeiten wir schon viele Jahre mit seriösen Partnern zusammen. Unser Unternehmen bürgt für Qualität. Für exakte und einwandfreie Auftragsbearbeitung sind wir bekannt. Überzeugen Sie sich selbst und Sie werden feststellen, dass wir Ihnen nicht zuviel versprochen haben. Wir freuen uns, Geschäftsverbindungen mit Ihnen aufzunehmen. Wir besitzen die idealen Techniken für kleine, mittlere und große Serien. In hoher Qualität. Schnell, kostengünstig und sehr flexibel. Auch dann, wenn morgen schon ein Prototyp gebraucht wird.

Mey Maschinenbau Prien konstruiert, produziert und optimiert seit mehr als 60 Jahren feinmechanische OEM-Produkte in verschiedensten Branchen. Wir haben ein Team von mehr als 220 Mitarbeitern*innen und setzen Ihre Ideen an drei Standorten um. Unser Hauptsitz ist im wunderschönen Prien am Chiemsee, weitere Produktionen befinden sich in Nyul und Györ in Ungarn. Dadurch können wir einen optimalen Kostenmix erzielen, die Fertigung für Ihr Produkt optimieren und das Einsparpotential direkt an Sie weitergeben. Wir streben stets danach persönlich, gewissenhaft und flexibel zu handeln, ob in der Arbeit mit unseren Kunden oder unter Kollegen*innen. Diese Werte leiten unsere Arbeitsweise und die resultierende Qualität spiegelt sich in ihren Produkten wieder. Wir freuen uns auf Ihre Anfragen und eine lange partnerschaftliche Zusammenarbeit.

Die RIBE Automation GmbH entwickelt als Full-Line Partner maßgeschneiderte und innovative Automatisierungslösungen für diverse Industriebranchen, um die Effizienz und Präzision in Produktionsprozessen zu steigern. Kernkompetenzen: - Entwicklung & Konstruktion - Montage & Inbetriebnahme - CNC - Service & Aftersales - Steuerungstechnik - Robotik - 3D-Druck Die RIBE Automation Romania GmbH bietet Dienstleistungen zur Verfahrensentwicklung und Verfahrenstechnik für integrierte Technologien wie Ultraschall-Stanz-Schweißen und Stanz-Kleben von Autostoßfängern, insbesondere für Anwendungen im Exterieur- und Interieurbereich für die Automobilindustrie.

Engineering In unserer Firmengruppe bieten wir dem Kunden alles aus einer Hand: Von der Entwicklung und dem Projektmanagement über die Herstellung von Werkzeugen für die Kunststoff- und Metallfertigung bis hin zur Produktion der Teile. So entwickeln wir in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden, ausgehend vom Design, funktionale Baugruppen aus Kunststoff und Metall und erzielen damit eine optimale Kombination aus Konzept, Design, Fertigung und Kostenstruktur. Aufgrund dieser integralen Möglichkeiten reduzieren wir den Projektdurchlauf bis zur Serie bedeutend. Mit Pro-engineer und Catia stehen unseren Mitarbeitern Systeme zur Verfügung, um Baugruppen und Werkzeuge "aus einem Guß" entstehen zu lassen. Spritzgussteile Auf 80 Spritzgussmaschinen mit 25t - 1500t Schließkraft stehen Ihnen in Wien und Ungarn alle Möglichkeiten der Fertigung von Spritzguss-, Thermo- u. Duroplast-, Gasinjektionsspritzguss-, 2-Komponentenspritzguss-, Insert-u.Outsertspritzguss-, Inmoulddecorationspritzgussteilen zur Verfügung. Unsere Maschinen sind mit automatischen Robotsystemen ausgestattet, automatische Verpackungslinien vervollständigen die Produktionslinie. Werkzeugbau In unserem Werkzeugbau stehen unseren Mitarbeitern in den einzelnen Fertigungsbereichen modernste Technologien und neueste Maschinen zur Verfügung (z.B.: 12 Draht- und 15 Senkerosionsmaschinen) In der Herstellung von Werkzeugen mit garantieren Stückzahlen, vor allem für die Automobilindustrie und consumer electronics, sind Präzision und Qualität unsere Maxime. Dies gilt für Spritzguss-, Druckguss-, Duroplast-, 2-Komponenten-, Rotations-, Transfers- und Insert/Outsertwerkzeugen ebenso wie für 2-Farben-Werkzeuge, Kombination von Hart-u. Weichkunststoff, automatische Drahtzuführungen, Inmoulddecoration und Präzisionszahnrädern. Durch Rapid Tooling mit unserer EOS-Metallsintermaschine M250 Extended sind Formeinsätze für Spritzgusswerkzeuge oder Prototypenwerkzeuge in kürzester Zeit herstellbar.

MECAVG ist ein Unternehmen für Präzisionsbearbeitung, das sich auf Fräs- und Drehdienstleistungen zur Herstellung hochwertiger mechanischer Komponenten spezialisiert hat. Wir konzentrieren uns auf die Entwicklung von Prototypen, Klein- und Mittelserien sowie maßgeschneiderte Werkzeuglösungen. Unser Team besteht aus erfahrenen Fachkräften mit Expertise in der Herstellung hochpräziser Bauteile für Branchen wie die Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie die industrielle Fertigung. Wir legen großen Wert auf die Lieferung zuverlässiger, präziser und maßgeschneiderter Lösungen, die den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht werden. Bei MECAVG stehen Kundenzufriedenheit und Innovation im Mittelpunkt unseres Handelns. Kontaktieren Sie uns, um zu erfahren, wie wir Ihre Projekte mit präziser Zerspanungstechnik unterstützen können.

Wir sind spezialisiert auf additive Fertigung – insbesondere DMLS und Präzisions-CNC-Prozesse. Von der Designkonzeption über AM, Modellierung, Prototyping, Serienproduktion bis hin zur Nachbearbeitung bieten wir umfassende Engineering- und Fertigungslösungen, die auf Ihren Erfolg zugeschnitten sind.

Wir, Metallbau Schmalenbach, haben uns auf die Herstellung verschiedenster hochwertiger und geschmackvoller Edelstahl- und Cortenstahl-Accessoires spezialisiert. Jahrelange Erfahrung im Umgang mit Metallprodukten, versiertes Knowhow und die Gabe für ein außergewöhnliches Design geben unseren Produkten Einzigartigkeit. Im Vordergrund steht die Beschränkung auf das Wesentliche. In einer reiz überfluteten Welt kommt es uns auf Ruhe und Entspannung an. Die Einfachheit ist das Ziel und mit ihr die Einzigartigkeit unserer Produkte, im Bereich der verschiedensten Art von Metallbauprodukten für die Industrie. Neben unserer großen Produktpalette bieten wir Ihnen auch die Möglichkeit, Ihre Ideen in die Tat umsetzen zu lassen. Bei uns bekommen Sie maßgefertigte Sonderanfertigungen, Serienteile, Schweißkonstruktionen, Sonderkonstruktionen, Prototypen sowie Lohnschweißen. Gerne können Sie uns in der Linienstr.14 in 42289 Wuppertal besuchen.

Herzlich Willkommen bei asm! Als zertifizierter Fachbetrieb liefern wir Ihnen präzisions Dreh-, Fräs- und Erodierteile mit unserer Erfahrung von über 20 Jahren. Wir sind spezialisiert auf die CNC-Bearbeitung von komplexen Hightech-Bauteilen und setzen dabei auf qualitativ hochwertige Materialien und beste Qualität der Umsetzung. Unsere qualifizierten Mitarbeiter unterstützen Sie bei Ihrem Projekt und arbeiten eng mit Ihnen zusammen, damit wir Ihre individuellen Vorstellungen und Anforderungen perfekt umsetzen können. Mit hochmodernen Maschinen in Kombination mit unserer langjährigen Erfahrung setzen wir den Fokus auf Effektivität und Flexibilität. Durch unsere 100% Kontrolle und einem „alles-aus-einer-Hand“ Service bieten wir langfristig höchste Qualität und Sicherheit und übernehmen die komplette Verantwortung der Umsetzung Ihres Projektes. Unsere Produkte sind garantiert frei von Kontamination durch Stahl! Wir setzen auf eine hohe Fertigungstiefe und gute Kooperationspartner, um Ihnen ein breites Spektrum an Leistungen bieten zu können. Bei uns erhalten Sie nicht nur eine qualitativ hochwertige CNC-Bearbeitung, sondern auch eine aktive Unterstützung bei Ihrem Projekt. Treten Sie jetzt mit uns in Kontakt und überzeugen Sie sich selbst.

Das metallverarbeitende Industrieunternehmen SBOT beschäftigt am Standort Ternitz etwa 350 Mitarbeiter. Als eine 100% Tochter der an der Wiener Börse notierten Schoeller-Bleckmann Oilfied Equipment AG mit weltweit etwa 1.200 Mitarbeitern sind wir Teil einer international agierenden Gruppe. Wir vertreiben und bearbeiten als Weltmarktführer unsere eigenen NonMag Stähle und stellen Hochpräzisionsteile für die Ölfeldindustrie her, welche in alle Förderregionen der Welt exportiert werden. Mit unseren Produkten liefern wir die Kernkomponente für MWD/LWD Teile, die zur Vermessung und Ermittlung von Daten während des Bohrvorganges auf den Ölfeldern verwendet werden. Als Anbieter für Zerspanung von langen Teilen aus verschiedenen Materialien (insbesondere hochlegierten Stählen) können wir Kunden aller Branchen mit unserer langjährigen Erfahrung in der Metallbearbeitung unterstützen. Mit der im Jahr 2016 erfolgten Zertifizierung nach EN/AS 9100 hat SBOT den ersten erfolgreichen Schritt in die Luftfahrtindustrie gemacht.

Als Schweizer Unternehmen im Bereich Präzisions-CNC Fräsen und Drehen bieten wir Dreh- und Frästeile auf höchstem Niveau an, immer pünktlich und zu wettbewerbsfähigen Preisen. Sie werden nie wieder nach anderen CNC Dienstleistern suchen!