1982 gründete Peter Sedlak die CNC-Zerspanungstechnik mit einem Mitarbeiter und drei Maschinen in Schwäbisch Hall. Gefertigt wurden Drehteile in kleinen und mittleren Losgrößen. Im Laufe der nächsten Jahre kamen weitere Maschinen hinzu. Auch die Mitarbeiterzahl stieg stetig an. Eine erhöhte Nachfrage nach einbaufertigen Teilen machte die Anschaffung einer zunächst konventionellen Fräsmaschine und später eines CNC Bearbeitungszentrums unumgänglich. So wurde es in der angemieteten Halle immer enger und der Wunsch nach einer eigenen und größeren Halle immer stärker. Im Dezember 1991 erfolgte schließlich der Umzug nach Untermünkheim-Enslingen, so dass im Januar 1992 die Produktion in der neuen Halle aufgenommen werden konnte. Im Jahr 2000 erfolgte die Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001. Seit Januar 2002 firmiert die Firma unter neuem Namen. Peter Sedlak und sein langjähriger Mitarbeiter und Meister Friedrich Schiele gründeten die Hohenloher Präzisionsteile GmbH. Heute fertigen 15 Mitarbeiter einbaufertige Teile und Baugruppen für zahlreiche zufriedene Kunden aus den unterschiedlichsten Branchen. Verschiedene Schleifarbeiten, sowie Wärme- und Oberflächenbehandlungen lassen wir von kompetenten und zuverlässigen Partnern durchführen. Der Lohn für gute Qualität und sehr wenig Reklamationen sind unsere zufriedene Kunden.

Die Metech Zella-Mehlis GmbH verfügt über eine langjährige Erfahrung in der Fertigung, die auf vielfältigen Kunden- und Lieferantenbeziehungen basiert. Als Familienunternehmen, dessen Wurzeln bis in das Jahr 1941 zurückreichen, haben wir uns im Jahr 2013 als eigenständiges Unternehmen etabliert und sind stolz darauf, unser umfangreiches Know-how und unsere Expertise im Bereich der Metallverarbeitung an unsere Kunden weitergeben zu können.

Technischer Handel für Dreh-/Fräs-und Blechteile, Baugruppen

Ihr idealer Partner für die CNC-Bearbeitung. Wir sind Partner für viele Branchen, zum Beispiel Medizintechnik und Automobilindustrie. Wir stellen für Sie Bauteile für Haushaltsgeräte, Komponenten für Maschinen und Landmaschinen sowie Modulen für Luftfahrzeuge her. Zu unseren Stärken gehören nicht nur die 5-Achsen Simultanbearbeitung und die Herstellung komplexer Bauteile, sondern auch die Fertigung von Werkstücken mit hoher Präzision und kritischer Oberflächenrauheit. Simultane, mehrachsige Hightech-Maschinen Unser Maschinenpark bietet höchste Präzision und Geschwindigkeit. Unsere Maschinen mit unterschiedlicher Kinematik decken die Produktion der meisten Bauteilarten ab. Mit unserem mobilen Laserscanner können wir das Werkstück schon während der CNC-Bearbeitung prüfen. Um niedrige Taktzeiten zu erreichen, verwenden wir High-Speed-Cutting-Werkzeuge (HSC). Unsere Messungen werden in einem klimatisierten Messraum durchgeführt, in dem unsere hochqualifizierten Messtechniker die Bauteile während des gesamten Fertigungsprozesses kontinuierlich überprüfen. Unser Maschinenpark umfasst Hightech-Werkzeuge und -Einrichtungen von höchster Qualität. Schlüsselfertige CNC-Lösungen Unser Know-how erstreckt sich von der Materialbeschaffung über die Messungen bis hin zur Endlieferung. Bei der Herstellung komplexer Bauteile sorgen wir durch Wärmebehandlung und Beschichtung für höchste Qualität, unabhängig vom Grundmaterial. Wir kümmern uns um die gesamte Koordination von der Materialbestellung bis hin zur Lieferung an den Kunden. Unsere Maschinen werden von Robotern unterstützt, die eine automatisierte Serienfertigung ermöglichen. Unser Werk verfügt über ausgezeichnete Kompetenzen zur Rekonstruktion und zum Reverse-Engineering von Werkstücken, und das auch ohne vorliegende technische Dokumentation. Wir passen uns flexibel an neue Fertigungstechnologien an, die den neusten Trends entsprechen.

50 Jahre Erfahrung in der Materialflusstechnik: In Burgstetten nahe Stuttgart liegt die Heimat des in zweiter Generation inhabergeführten Familienunternehmens BINDER GmbH. Seit der Gründung im Jahr 1971 konzipieren und realisieren wir innovative und kundenorientierte Lösungen in der Materialflusstechnik. Fünf Jahrzehnte Erfahrung in den Bereichen Projektierung, Fertigung und Montage von Intralogistik-Komponenten, ein moderner Maschinenpark und ein breites Leistungsspektrum – das ist die BINDER GmbH. Mit unserem Wissen, unserer Erfahrung und unseren Visionen sehen wir uns stets als Partner unserer Kunden und unterstützen diese im gesamten Projektverlauf. Von der ersten Idee bis zur Inbetriebnahme der fertigen Fördertechnik stehen unsere Intralogistik-Experten den Kunden von BINDER zur Seite. Mit unserer Erfahrung aus unzähligen Projekten und Branchen entwickeln wir für jeden unserer Kunden ein individuelles Materialfluss-Konzept – oft auch durch die Entwicklung individueller Sonderlösungen. Vom einfachen Verfahrwagen für Paletten und Dollies bis zur komplexen Anlage zur effizienten Umpalettierung von Getränkekisten: Die hohen Fertigungstiefe im eigenen Werk, flache Hierarchien und unser großes Know-how sind Garanten für zukunftssichere Intralogistik-Komponenten. Zuverlässigkeit, Pünktlichkeit und qualitativ hochwertige Realisierung sind für uns oberste Maxime, die letztlich den Erfolg der BINDER Fördertechnik ausmachen. Eine effektive Unternehmensstruktur und motivierte Mitarbeiter versetzen uns in die Lage, flexibel auf Kundenanforderungen zu reagieren. Für Lösungen, die bewegen.

Gronbach entwickelt und produziert seit 1964 auf über 50.000 m2 Produktionsfläche mit 1.200+ Mitarbeitenden Komponenten und komplexe Baugruppen und hat sich zudem auf die Bearbeitung von Edelstahl und Aluminium, die Veredelung von Oberflächen sowie den Kunststoffspritzguss spezialisiert. Daneben widmet sich eine eigene Abteilung der Entwicklung neuer Oberflächentechnologien, Fertigungs- und Montageverfahren sowie der Entwicklung von Lüftungssystemen. Die Kernkompetenzen liegen in folgenden Bereichen: Metallverarbeitung (Biegen, Fräsen, Tiefziehen, Bohren etc.) Oberflächen (Eloxal, Pulverbeschichtung, Druckverfahren, Lasergravur) Kunststofftechnik (Hybrid, Hinterspritzen) Gerätetechnik (Entwicklung kompletter OEM-Geräte) Kinematik Entwicklung und Optimierung von Lüftungssystemen und Lüfterkomponenten FERTIGUNGSTECHNOLOGIEN UND -PROZESSE Im Bereich der Fertigungstechnologien haben wir uns vor allem auf die Oberflächenveredelung von Edelstahl und Aluminium, die Produktion von Funktions- und Sichtbauteilen sowie die Kunststoffspritzguss- und Klebetechnik spezialisiert. Diese Technologien bilden die Grundlage unserer Gerätetechnik, werden von uns jedoch auch als einzelne Dienstleistungen angeboten. Durch immer neue Kombinationen von Technologien und Materialien erweitern und erneuern wir kontinuierlich unser Portfolio, z.B. in der Kunst des Hinterspritzens von Metallen wie Aluminium und Edelstahl mit unterschiedlichen Kunststoffen, um unseren Kunden qualitativ hochwertige und kostenoptimierte Fertigungsprozesse anbieten zu können. OEM-GERÄTE Wir entwickeln und produzieren als OEM-Gerätehersteller für zahlreiche namhafte Firmen Produkte im Bereich der Weißen Ware. Im Bereich der Geräteneuentwicklungen oder Gerätekonzeptionen verfügt Gronbach über die größte Expertise. Als Systemlieferant übernehmen wir für unsere Kunden den gesamten Entwicklungs-, Herstellungs- und Logistikprozess und kümmern uns dabei auch um die Supply-Chain möglicher Komponentenlieferanten. Die Grundlagen hierfür sind unsere langjährige Erfahrung in der Entwicklung und Produktion von Baugruppen und kompletten Geräten sowie vielfältige internationale Lieferantenbeziehungen zu namhaften Herstellern für Haushaltsgeräte und industrielle Anwendungen. Produkte: Wärmeschubladen, Vakuumschubladen, Kaffeevollautomaten, Kochfelder und Downdraft-Abzugssysteme etc. GEBLÄSESYSTEME UND LÜFTERRÄDER Gronbach entwickelt komplette Gebläsesysteme wie Ventilatoren mit Gehäuse, Motor und Elektronik nach Kundenspezifikation. Gegenüber Einzelbausteinen „von der Stange“ entwickeln und produzieren wir individuelle und vor allem optimierte Lösungen nach Maß – von der Anforderung über die Planung und Konstruktion, Werkzeugbau, Simulation bis hin zur Serienfertigung.

Die Gesellschaft TIGEMMA, spol. s r.o. ist seit dem Anfang der 90. Jahre im Bereich Maschinenbau tätig. Tigemma, spol. s r.o. beschäftigt sich mit der Herstellung von Maschinenteilen und Dienstleistungen im Maschinenbau. Das Herstellungsprogramm der eigenen Produktion ist auf den Bereich der industriellen Filtrierungen, Absaugsysteme und materiellen Absaugtische für CNC Brennmaschinen ausgerichtet. Unter anderem bietet Tigemma, spol. s r.o. auch Produkte und Dienstleistungen aus dem Bereich der Verarbeitung von Edelmetallen wie Aluminiumlegierungen und Edelstahl an. Die Produkte werden mit einem hohen Verarbeitungsniveau unter Verwendung moderner komplexer Technologien geliefert. Durch die Sicherstellung des kompletten Herstellungsprozesses angefangen von der Formteilung des Materials, dem Biegen, Spritzen, Lackieren und dem Transport steht ein komplexer Produktionspark zur Verfugung. HAUPTPRODUKTIONSPROGRAMM • FILTER- UND ABSAUGANLAGEN • MATERIALABSAUGTISCHE FUR DAS THERMISCHE SCHNEIDEN VON METALLEN • ABSAUGTISCHE ZUM SCHWEISSEN • VENTILATOREN • DRUCKBEHALTER • STAHLKONSTRUKTIONEN • LARMSCHUTZUMMANTELUNGEN FUR ELEKTRISCHE GENERATOREN UND PUMPENTECHNIK • ANLAGEN FÜR DIE LEBENSMITTELINDUSTRIE • ANLAGEN FÜR DIE AUTOMOBILINDUSTRIE • ANLAGEN FÜR DIE TEXTILINDUSTRIE • ANLAGEN FÜR DIE INDUSTRIE DER VERARBEITUNG VON MINERALROHSTOFFEN

Comarp ist ein Konsortium von 8 Zulieferern mit Sitz in Mailand. Das Konsortium wurde vor 30 Jahren gegründet und vereint verschiedene Technologien: - Fräsen - Drehen - Schleifen - Verzahnung - Zusammenstellung von Gruppen - Tiefbohren - Technische Gummi- und Kunststoffartikel - Abscherung - Stahlbau - Produktentwicklung - Lagerkäfige - Beschichtungen aus Keramik, Karbid, Chromoxid und Aluminiumoxid - Profile aus Vollmaterial auf gehärteten Stählen Comarp ist vor allem in folgenden Bereichen spezialisiert: Petrochemie, Werkzeugmaschinen, Elektromechanik und Verpackung . Stärken: vom Prototyp bis zu kleinen und mittleren Serien ein einziger Gesprächspartner für viele Technologien kurze Lieferzeiten alle Vorteile eines konsolidierten Unternehmensnetzwerkes

Die Firma Jerg - Feinmechanik-Werkzeugbau wurde im Jahr 1950 in Überlingen am Bodensee gegründet. Wir produzieren mit unseren 4 Mitarbeitern seit 01.07.2023 an unserem neuen Standort in Krauchenwies überwiegend Dreh- und Frästeile. Zusammen mit unseren Partnern können wir unseren Kunden das ganze Leistungsspektrum der Metallbearbeitung bieten und somit bekommt unser Kunde alles aus einer Hand. Selbstverständlich unterstützen wir unsere Kunden auch bei der Konstruktion und setzen gekonnt unsere jahrelange Erfahrung ein. Selbst die gängigsten Arten der Oberflächenveredelung sind für uns machbar. Wir arbeiten immer nach den höchsten Qualitätsanforderungen unserer Kunden und es ist uns auch sehr wichtig, dass unsere Kunden mit uns auf Augenhöhe kommunizieren. - Miteinander eine Menge mehr - Testen Sie uns.... Sie werden es nicht bereuen!!!

Seit 25 Jahren sind wir im Bereich der Herstellung und der eigenen Bearbeitung von Aluminiumprofilen tätig. Unser Unternehmen ist eine 100%tige Tochtergesellschaft der BIBUS HOLDING AG. Eingebunden in das Netzwerk der Gruppe haben wir Zugriff auf 61 Unternehmen weltweit und verfügen über ein breites Sortiment an Produkten und Dienstleistungen im Bereich Metalle, Edelstahl Rostfrei und Sonderwerkstoffe. Unser Service-und Logistik-Center Iserlohn befindet sich zentral in Deutschland. Von dort und auch unserer Fertigung in CH-Möhlin / bei Basel beliefern wir unsere Kunden innerhalb von 48 Stunden nach Fertigstellung.

Seit über 50 Jahren ist die Sollberger AG zuverlässiger Partner bei der Herstellung präziser Bauteile. Wir sind ein etablierter Lieferant in den Bereichen Luftfahrt, Maschinenbau, Energie- und Medizinaltechnik. Durch die optimale Kombination von 3D-CNC Programmierung und Maschinenautomation bieten wir schnelle, wettbewerbsfähige Lösungen an. Flexibilität und Qualitätstreue sind gleichzeitig Anspruch und Ansporn für uns komplexe Geometrien aus Aluminium, Titan, Stahl, Kunststoff u.v.m. zu fertigen.

**Ihr Partner für Präzision und Qualität** Sie suchen einen zuverlässigen und kompetenten Partner für die Fertigung von hochwertigen Bauteilen? Dann sind Sie bei uns genau richtig. Wir sind ein modernes und innovatives Unternehmen, das sich auf die Bereiche Sägen, Drehen, Fräsen, Bohren, Schleifen, Verzahnen und Nuten spezialisiert hat. Wir verfügen über einen breit aufgestellten Maschinenpark, der uns eine hohe Fertigungstiefe und Flexibilität ermöglicht. Ob Sie ein kleines Drehteil oder eine große Schweißkonstruktion benötigen, wir fertigen es für Sie nach Ihren individuellen Anforderungen. Unser größtes Kapital sind unsere erfahrenen und qualifizierten Mitarbeiter, die uns seit der Gründung des Betriebes treu sind. Wir legen großen Wert auf die stetige Weiterbildung und Förderung unseres Teams, um Ihnen immer die beste Qualität und den besten Service zu bieten. Wir bilden auch regelmäßig erfolgreich aus, um unser Know-how an die nächste Generation weiterzugeben. Wenn Sie einen Partner suchen, der Präzision und Qualität zu fairen Preisen bietet, dann kontaktieren Sie uns noch heute. Wir freuen uns auf Ihre Anfrage.

gegründet in 2011 ab 2015 neue Fertigungshalle → Fräsen / Drehen / Schweissen / Flachschleifen / Elektroerodieren / Spritzgiessen / Laserbeschriftung Rohstoffe: Aluminium, Schwarzstahl, Niro, Werkzeugstähle, Sphärogusseisen, Kunststoff gut erreichbare Möglichkeiten von Oberflächenbehandlungen (Eloxieren, Phosphatieren, Brünieren, Verzinken, Vernickeln, Pulverbeschichtung u.a.) und Wärmebehandlungen Kunden aus Werkzeugmaschinenbau, Verpackung und Textilindustrie, Automation und Sondermaschinenbau, Railway, Aviation u.a. weitere Aktivitäten: Entwicklung und Herstellung von professionellen Werkbänken (SMW Werkbänke) mit Zubehör (z.B. Gewindeschneidgeräte) Engineering – Sondermaschinenbau, Sonderspannmittel, Vorrichtungen Formenbau und Kunststoffspritzgiessen verfügbare Kapazitäten wir sind – flexibles und fähiges Team mit internationalen Erfahrungen wir sprechen deutsch / englisch / russsisch / tschechisch wir bieten – langfristige, stabile und faire Partnerschaft

Mit branchenspezifischer Erfahrung unterstützen wir Sie bei der erfolgreichen und termingerechten Umsetzung Ihres Fertigungsprojekts für mechanische Komponenten, Baugruppen und Gehäuse für kleine bis mittlere Serien. Seit über 20 Jahren denken wir "verfahrensübergreifend" und besitzen Expertise in Druckguss, Spritzguss und vielen konventionellen mechanischen Verfahren. Ihre mechanischen Komponenten, Baugruppen oder Gehäuse fertigen wir in Deutschland, Europa und Asien (eigene zertifizierte Fertigung). Unser Portfolio umfasst: ENGINEERING: Technologieberatung (breites Spektrum an Materialien und Fertigungsverfahren); CAD Evaluierung, Konstruktion & Entwicklung PROTOTYPING: (seriennah: 1.-3.000 Stück) für die Verfahren Druckguss, Spritzguss, Feinguss, Sandguss, PA-Guss, Vakuumguss, CNC-fräsen, SLS & SLY SERIEN (kleine bis mittlere Losgrößen bis zu 25.000 Stück) in Metall (Aludruckguss, Zinkdruckguss, Tiefziehen, Kokillenguss, Sandguss) und Kunststoff (Spritzguss, Thermoformen, Extrusion) WEITERE SERVICES: projektbezogenes Oberflächenfinish,Koordination des gesamten Fertigungsprojekts,Montageservice, Messprotokolle,Logistikservice international

Your Bridge to Competitive Sourcing MERBRIDGE ermöglicht aufstrebenden & mittelständischen Unternehmen aus dem DACH-Raum, ihr Potenzial beim Bezug von CNC Dreh- und Frästeilen, Schmiede- und Spritzgussteilen und bei der Blechbearbeitung voll auszuschöpfen: Wir vereinen durch unser großes Netzwerk an Fertigungspartnern eine international führende Preisstruktur mit höchstem Qualitätsstandard und einer reibungslosen Abwicklung.

Herzlich willkommen bei Zerspanungstechnik Beyer, ihr zuverlässiger Lohnfertiger für Zerspanungslösungen aus Übersee am schönen Chiemsee. Seit 2007 sind wir Spezialist für die Herstellung von Fertigungsteile, egal ob Prototypen, Einzelteile, Klein-, Mittel- oder Großserien, wir bieten Ihnen die ideale Lösung für Ihr Vorhaben. Mit unseren CNC-Bearbeitungszentren sind wir imstande, aus allen zerspanbaren Materialien (z. B. Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoff, uvm.), Ihre Projekte mit höchster Präzision und Zuverlässigkeit zu realisieren. Kundenzufriedenheit steht für uns an erster Stelle, daher bieten wir zu unseren Werkstücken auch, falls gewünscht, ein zugehöriges Messprotokoll. Zögern Sie nicht uns zu kontaktieren, wir kümmern uns um Ihr Anliegen.

DI Industrie ist ein Vertrag Hersteller von feinmechanischen Komponenten und Module in der Lieferkette von Weltklasse-Hersteller von professionellen physikalischen Instrumente, und Hersteller von Sondermaschinen und Anlagen für die industrielle Kapital-und Konsumgütern. DI Industrie produziert genaue Teile von Elektronenmikroskopen und Teile für die Vakuumtechnik sowie sie Erfahrung bei der Bearbeitung von Edelstahl, Messing, Dural, usw. und Oberflächenveredelung.

Wir sind ein Familienunternehmen Plastosteel aus der Region Ptuj, das sich hauptsächlich mit der mechanischen Bearbeitung von Metallen, Kunststoffen und anderen technischen Materialien befasst. Die Anfänge des Unternehmens reichen bis ins Jahr 1999 zurück, als der Inhaber und Gründer Zvonko Serdinšek nachmittags mit mechanischer Bearbeitung begann. Das Unternehmen wuchs im Laufe der Zeit, und 2021 erreichten wir den Punkt, an dem wir von einem Nachmittagshandwerk zur Firma Plastosteel d.o.o. wechselten. Im Jahr 2022 sind wir erfolgreich in neue Räumlichkeiten umgezogen und haben unseren Maschinenpark erweitert. Das Unternehmen beschäftigt derzeit regelmäßig 5 Mitarbeiter und wir haben auch 3 externe Mitarbeiter. Neben langjähriger Erfahrung und Wissen sind unsere Hauptvorteile Qualität, Geschwindigkeit, Zuverlässigkeit und Flexibilität. Wir können Ihnen verschiedene Dienstleistungen anbieten, wie zum Beispiel: • Fräsen • Drehen • Schleifen • Schweißen • Schneiden des Materials • Konstruieren • Oberflächenbehandlung • Wärmebehandlung • Konstruktion (spezielle Maschinen und Anlagen)...

Sehr geehrte Damen und Herren, Wir sind Ihr Partner – Von der Idee bis zum Fertigen Produkt. Wir haben Kunden in Ganz Europa die uns Ihr Vertrauen schenken und für die wir Ihre Bauteile Produzieren dürfen. Ob für CNC-Teile, CNC-Laserbeschriftungen, CNC Plasmaschneiden oder Revisionen von Maschinen sind wir Ihr Ansprechpartner. Wir setzen auf enge Zusammenarbeit mit dem Kunden und bieten Zuverlässigkeit und einen Top Service. Ausgestattet für: Prototypen, Kleinserien und Grossserien. Wir würden uns sehr über eine Anfrage freuen. Besuchen Sie uns auf unserer neuen Homepage www.buchsertech.ch info@buchsertech.ch