Wir über uns C - Computer N - Numerische F - Fertigung Die CNF feintechnik GmbH hat einen einfachen Grundsatz: Immer nur das Beste! Wir liefern Qualität bei gleichbleibender Präzision, um Ihren hohen Ansprüchen gerecht zu werden. Hierfür steht uns eine vollklimatisierte Fertigung mit einem modernsten Maschinenpark zur Verfügung. Das erlaubt hohe Flexibilität bei der Auftragsbearbeitung und eine termingetreue Lieferung. Wir bearbeiten alle zerspanbaren Materialien in mittleren und großen Serien. Moderne Betriebsführung, z.B durch Vernetzung unserer Maschinen im Intranet und langjährige Erfahrung sichern ein perfektes Preis-/Leistungsverhältnis. Zu unserem erweiterten Kundenservice zählt die qualifizierte Beratung bei Ihren Fertigungsproblemen. Auf diese Stärken können Sie sich verlassen. Nehmen Sie uns beim Wort!

Gustav Wiegard MASCHINENFABRIK GmbH & Co. KG fertigt komplette Komponenten, Baugruppen sowie Ersatzteile für unsere Partner aus der stahlerzeugenden und stahlverarbeitenden Industrie sowie für die Bereiche Bergbautechnik, die Aluminium-, Kupfer- und Zementindustrie, Holz- und Papierindustrie, chemische Industrie und einige weitere Industriesparten. Über 100 Jahre Erfahrung (Gründungsjahr 1902) und modernes Kundenmanagement führten zu intensiven, weltweiten Geschäftsbeziehungen, die durch ein weit gefächertes Vertriebssystem permanent gepflegt werden. Um diesem Anspruch auch weiterhin gerecht werden zu können, vertrauen wir auf unsere Erfolgsfaktoren: Ein leistungsfähiges und hochqualifiziertes Team von 120 Mitarbeitern. Wir wissen, dass unser Team der Schlüssel für Kundenzufriedenheit, Innovationskraft und betriebswirtschaftliche Optimierung ist. Konzentration auf Forschung und Entwicklung: Daher können wir inzwischen auf wertvolle Eigenentwicklungen verweisen. Unablässige Investitionen in die aktuellsten Produktionstechnologien.

Die Rasoma Werkzeugmaschinen GmbH produzieren im sächsischen Döbeln Vertikaldrehmaschinen, Endbearbeitungsmaschinen und Ringdrehmaschinen. Wir nutzen das Know-how von 85 Jahren Erfahrung für ein breites Produktspektrum des Maschinenbaus. Doch Rasoma bietet noch mehr. Da sind unter anderem Roboterportale zur Verkettung von Werkzeugmaschinen im Programm. Andererseits werden auch noch Werkzeug- und Werkstückmagazine in unterschiedlichster Form gebaut sowie Sondermaschinen bis hin zu kompletten, automatisierten Schweißstraßen etwa für die Herstellung von Heizkörpern verschiedenster Ausführung.

DAS UNTERNEHMEN Die Groß Druckguss GmbH ist ein junges Unternehmen der Branche Herstellung und Bearbeitung von Zinkdruckguss - Erzeugnissen im Landkreis Eichsfeld in der Mitte Deutschlands. Unsere Firma wurde am 01.08.1998 als GmbH von Frau Margret Groß gegründet. Seitdem hat sich der Personalbestand kontinuierlich erhöht, so dass gegenwärtig ca. 90 Beschäftigte in unserer Firma tätig sind. Als Ausbildungsbetrieb bieten wir zurzeit 7 Auszubildenden eine Lehrstelle. Unser Leistungsprofil Unser Leistungsprofil umfasst die Herstellung und Bearbeitung von Zinkdruckguss - Erzeugnissen, vom unbehandelten Rohteil bis zum veredelten und verpackten Fertigteil und nach Bedarf dessen Montage. Als Zulieferer produzieren wir ca. 1.200 verschiedene Artikel für unsere Kunden in Europa. Im I. Quartal 2008 wurde unser Betrieb nach DIN EN ISO 9001:2000 zertifiziert. Zinkdruckguss | Dekorative Artikel In unserer Gießerei fertigen wir dekorative Zinkdruckguss-Artikel für die Möbelindustrie sowie für Elektrogeräte. Zinkdruckguss | Technische Artikel Technische Zinkdruckgussartikel fertigen wir unter anderem für: - Automotive - Elektrotechnik - Automatisierungstechnik - Steuerungstechnik - Beschlagtechnik Unser Produktionsspektrum umfasst Artikel von 2 Gramm bis 800 Gramm. Zinkdruckguss | Beschlagartikel Wir, die Firma Groß Druckguss GmbH, haben uns unter anderem auf die Herstellung von Beschlägen für die Bau- und Möbelindustrie spezialisiert. Zum derzeitigen Artikelspektrum gehören Teile für: - Möbelschlösser - Schließsysteme - Fensterbeschläge - Türbeschläge Oberfläche | Bearbeitung Oberflächenbearbeitung in unserem Unternehmen: - Handschleifen - Automatenschleifen - Handpolieren - Automatenpolieren - Gleitschleifen / Trowalisieren - Sandstrahlen - Lackieren Mechanische Bearbeitung Folgende Bearbeitungsschritte können wir an Ihren Produkten durchführen: - Gewinde bohren / formen - CNC fräsen - Aufreiben & Massreiben - Räumen & Entgraten - Stanzen, Fräsen, Bohren - Montage einzelner Baugruppen zu Systemen und Modulen Werkzeugbau Unser Formenbau ist auf die Instandhaltung und die Reparatur von Zinkdruckgussformen spezialisiert. Neue Formen fertigen wir komplett oder Teilweise im eigenen Haus. Zusätzlich kaufen wir von wenigen verlässlichen Partnern Formen zu. Bei allen Formen die bei uns gefertigt werden greifen wir auf aktuelles Wissen sowie auf aktuelle Technologie zurück. Unser Maschinenpark umfasst neue Maschinen der Firmen Haas (CNC Fräsen), Harrison (Zyklengesteuert Drehen) und Sodick (CNC Senkerodieren). Mit unserer CAD Software von One-CNC Können wir folgende dateiformate importieren: * Bevorzugt:STP, IGS, SAT, DXF * Teilweise: VDA, STL, Parasolid, Solidworks Leistung & Qualität Unser Ziel: Ihr fertiges Produkt aus einer Hand. Wir entwickeln mit Ihnen gemeinsam ihren Artikel und fertigen ihn in Vorserien, Kleinserien bis zur Großserie. Von der Form bis zum versandfertigen Produkt. * Wir übernehmen für Sie die Entwicklung und Konstruktion Ihres Werkzeuges. * Formen und Vorrichtungen werden bei uns oder unseren Lieferanten gefertigt. Nach Fertigstellung erhalten Sie Erstmuster mit Prüfbericht. * Die Fertigung aus beigestellten Formen ist nach Prüfung möglich. * Von Klein-, Mittel- und Großserien können Bestellungen realisiert werden. * Ihre Artikel können auch montiert und verpackt bei Ihnen angeliefert werden.

Die Firma Jakob Schäfer wurde im Jahr 1926 in Kaiserslautern, Mühlstr. 9 von Maschinenschlosser - meister Jakob Schäfer gegründet. Herr Jakob Schäfer war in der Werkzeugmacherei der Firma Pfaff beschäftigt und legte dort 1919 seine Meisterprüfung ab. Nach der Firmengründung ist Herr Schäfer in die Zweiradmechaniker-Innung eingetreten und war als Innungsobermeister tätig. Es wurden damals Fahr- und Motorräder verkauft und repariert. Vor dem 2. Weltkrieg wurde eine Zylinderschleiferei und eine Dreherei eingerichtet. 1944 zerstörte ein Bombenangriff den gesamten Betrieb einschließlich Wohnhaus und Ladengeschäft. Nach dem Krieg hat Herr Schäfer aus den Trümmern eine Notunterkunft mit kleiner Werkstatt gebaut. Mit der Währungsreform begann der Aufbau der heutigen "Schäfer"- Firmen. Wohnhaus und Werkstatt wurden wieder erstellt. Parallel zum Fahrzeugverkauf wurde auch die Dreherei errichtet, so daß 1950 die ersten Buchsen an das Bundesbahnzentralamt, damals in Speyer, verkauft werden konnten. Die beiden Betriebszweige Fahrzeugbau und Drehteilefertigung hatten sich bis 1955 so vergrößert, daß die vorhandenen Werkräume nicht mehr ausreichten. Deshalb erfolgte 1955 der Kauf eines bis dahin gemeindeeigenen 10.000 qm großen Grundstücks mit einem Gebäude von 300 qm Grundfläche und 200 qm Obergeschoß. Die Dreherei wurde nach Weilerbach verlegt und getrennt vom Fahrzeugverkauf als KG geführt. Als Komplementär fungierte Herr Jakob Schäfer, Kommanditisten waren Herr Werner Hilbrath und Frau Hedy Hilbrath. Seit 01.01.2001 ist auch Frau Jutta Scheuer Geschäftsführerin und zuständig für Betriebswirtschaft und das Personalbüro. Ab 01.01.1982 wurde das Einzelunternehmen in eine Gesellschaft mit beschränkter Haftung umgeändert. Geschäftsführender Gesellschafter war zunächst Herr Dipl.-Ing. Werner Hilbrath. Seit dem 01.01.1995 bekleidet Herr Maschinenbaumeister Rüdiger Scheuer diese Position. Gesellschafter sind Frau Elke Palme, geb. Hilbrath und Frau Jutta Scheuer, geb. Hilbrath. 1990 wurde das Bürogebäude um 100 qm vergrößert. Nach dem Bau einer weiteren Halle 1998 stehen dem Betrieb rund 2.500 qm überdachte Betriebsfläche zur Verfügung. Derzeit liegt der Jahresumsatz bei 4,5 Mill. Euro bei durchschnittlich 45 Mitarbeitern. Die GL setzt auf deutsche Qualität und wird die Fertigung nicht ins nahegelegene Ausland auslagern. Die weiteren Jahre stellt die Firma unter das Motto "Qualität sichert die Zukunft"

Die VIT-BUL s.r.l. ist eine automatische Dreherei seit über fünfzig Jahren in der Herstellung von hochpräzisen Metallteilen etabliert. Die Firma VIT BUL arbeitet ausschließlich nach Zeichnungen oder Mustern des Kunden und ist in der Lage, jedes gedrehte Einzelteil originalgetreu zu reproduzieren von einem 3 mm. Durchmesser bis 60 mm. Wir realisieren eine Probeentnahme des Produkts, um den kleinsten Preis und größte Funktionalität zu garantieren. Wir leiten Bestellungen von 300/400 bis 50.000 Stücken. Dank den automatischen und CNC-Nockendrehmaschinen, bearbeiten wir eiserne und nicht eiserne Materialen, wie: AVP (11SMnpb37) Pr80 (36SMnPb14) Messing Aluminium C40/C45 AISI 303/ 304/ 316/ 430 Kupfer Nylon Polyoxymethylen Wir durchführen Drehen, Bohrungen, Gewindeschneidungen, Begradigung, Montage und Zusammensetzen. Wir kontrollieren das Produkt mit einem optischen Instrument um eventuelle Mängel und Fehler zu korrigieren. Wir waschen die schmutzigen Stücke um entfettete, saubere und Verschmutzung normgerechte Produkte zu geben. Wir beschäftigen uns mit der personalisierte Montage, wie der Kund will, um ein fertiges Produkt zu liefern. Wir geben Kurzwaren von Qualität dank professionellen Lieferanten, zertifizierter Produktionsablauf und Verarbeitung und unser System ist zertifizierte (UNI EN ISO 9001:2008). Die Beurkundung ISO 9001:2008 zeigt die Produktionsprozeduren eines Erzeugnisses oder eines Diensts. Wir planen jede Bearbeitung, wir programmieren Stichproben und überwachen den Produktionsprozess. Endlich des Produktionsablaufs testieren wir die Waren und wir ausfüllen das Datenblatt. Damit sind wir in der Lage 100% Kontrolle und einwandfreie Realisierung des Details garantieren. Unsere Maschine ermöglicht es uns, von einem minimalen Durchmesser von 3 mm zu arbeiten, bis zu einem Maximum von 65 mm Durchmesser Drehmaschine DEPARTMENT CNC CNC GILDEMEISTER SPRINT 42 LINEAR stangendurchlauf Ø42 CNC GILDEMEISTER SPRINT 42 LINEAR stangendurchlauf Ø42 CNC GILDEMEISTER SPRINT 32 LINEAR stangendurchlauf Ø32 CNC GILDEMEISTER SPRINT 20 LINEAR stangendurchlauf Ø20 CNC GILDEMEISTER GD20 stangendurchlauf Ø20 CNC GILDEMEISTER GD20 stangendurchlauf Ø20 CNC GILDEMEISTER SPEED 12-7 LINEAR stangendurchlauf Ø12 CNC BIGLIA B301B stangendurchlauf Ø40 CNC BIGLIA B465Y2 stangendurchlauf Ø65 Drehmaschine DEPARTMENT CAMMES TORNOS R10 stangendurchlauf Ø10 TORNOS R12 stangendurchlauf Ø12 TORNOS R12 stangendurchlauf Ø12 TORNOS R12 stangendurchlauf Ø12 TORNOS R16 stangendurchlauf Ø16 TORNOS R28 stangendurchlauf Ø28 INDEX B60 stangendurchlauf Ø60 TRAUB 25 stangendurchlauf Ø25 Dank der Zusammenarbeit mit UNI EN ISO 9001 und ISO 1400 zertifizierten ausgewӓhlten Lieferanten, Ist VIT BUL SRL in der Lage, Produkte, nach den Kundenvorgaben, mit jeder Art Schleifen, Thermischer und Oberflӓchenbehandlungen herzustellen, wie: Verzinkung ( weiß, Schwarz, gelb ) Zink Nikel Beschichtung,Vernickelung ( glӓnzed, matt ) Verzinnung Verkupferung Messingbeschichtung Verchromen Versiegelung Dehydrierung Brünierung Dacromet Phosphatierung Anodisierung Carbonitrieren Einsatzhӓrtung Abschrecken Aushӓrten

PAVESIO MARIO Srl wurde 1949 gegründet und hat stets in Synergie mit seinen Kunden gearbeitet, um ihren Wünschen Form, Seele und Substanz zu verleihen. Die Erfahrung, das Know-how und die Fähigkeiten haben sich in über siebzig Jahren Arbeit entwickelt Als Partner kleiner und großer nationaler Unternehmen und multinationaler Unternehmen mit Produktionsstandorten in Europa, Nord- und Südamerika, Nordafrika und Asien manifestiert sich dies heute in Technologie, Qualität und Service.

Seit der Gründung 2012 sind wir ein geschätzter Partner vieler namhafter regionaler Unternehmen. Hierzu zählen Unternehmen für Beleuchtungs- und Möbelindustrie, Sonder-/Maschinenbau, Elektroindustrie, Medizintechnik, und Sonderfahrzeuge. Wir sind ein moderner und innovativer Fertigungsbetrieb mit dem Schwerpunkt auf CNC - Fertigung. Unsere Aufgabengebiete umfassen die Serienteilfertigung verschiedenster Werkstoffe, individuelle Einzelteilfertigung, sowie die Montage verschiedener Baugruppen. Durch unsere modernen CNC - Bearbeitungszentren sind wir in der Lage, Ihre Aufträge schnell, flexibel und kostengünstig zu realisieren. Dabei stehen Qualität und Präzision im Vordergrund. Unsere Kunden schätzen, neben dem hohen Qualitätsstandard auch die Flexibilität, Zuverlässigkeit, sowie eine kooperative Zusammenarbeit. Wenn Sie einen kompetenten und zuverlässigen Partner für die Herstellung Ihrer Produkte suchen, sind Sie bei uns an der richtigen Stelle. Besuchen Sie uns gerne auf unserer Website, um sich ein besseres Bild machen zu können: https://www.ballweg-feinwerktechnik.de

Plast-Met CNC — Präzision in jedem Detail Plast-Met CNC ist ein modernes Familienunternehmen mit Sitz in Cisew in der Nähe von Turek (Region Großpolen), das sich auf hochpräzise CNC spezialisiert hat. Mit über 14 Jahren Erfahrung liefern wir zuverlässige, kostengünstige und qualitativ hochwertige Bearbeitungslösungen für Kunden in ganz Europa. 🔧 Unsere Kernkompetenzen: CNC-Drehen CNC-Fräsen (3- und 4-Achsen) Bohren, Gewindeschneiden, Reiben Bearbeitung von Aluminium, Stahl, Messing und technischen Kunststoffen Prototyp- und Serienfertigung 🏭 Moderne CNC-Maschinen Unsere Produktionsstätte ist mit fortschrittlichen CNC-Drehmaschinen und Bearbeitungszentren ausgestattet, die eine hohe Genauigkeit, Wiederholbarkeit und Effizienz gewährleisten. Kontinuierliche Investitionen in Technologie und Automatisierung ermöglichen es uns, anspruchsvolle Qualitätsstandards und enge Termine einzuhalten. 👨‍🔧 Erfahrung und Qualitätssicherung Wir sind stolz auf unser erfahrenes Team von Ingenieuren, CNC-Bedienern und Qualitätskontrollspezialisten, die den gesamten Produktionsprozess überwachen — von den technischen Zeichnungen über die CAM-Programmierung bis hin zur Endkontrolle. Wir halten uns an die ISO-Qualitätsstandards und stellen auf Anfrage eine vollständige Dokumentation zur Verfügung. 🌍 Warum sollten Sie sich für Plast-Met CNC entscheiden? Flexible Produktion — von Einzelteilen bis hin zu großen Chargen Wettbewerbsfähige Lieferzeiten und Preise Bereit für den Export — schneller und sicherer internationaler Versand

Demag Ergotech GmbH stellt Spritzgießmaschinen der bekannten Marke her

Konstruktion und Werkzeugbau Spritzgusswerkzeuge (Pilot und Serie) Stanz- und Umformwerkzeuge Vorrichtungsbau Präzisionsmaschinenbauteile Fertigung von Einzelteilen und Kleinserien Musterteilfertigung

SPALECK ist ein mittelständisches Familienunternehmen in 5. Generation. Als Maschinenbauer und Zulieferer bieten wir Ihnen - Metallverarbeitung von A-Z - CNC-Fertigung - Baugruppenmontage

Fertigungsmittelbau GmbH … steht nunmehr seit 1991 für Präzision bei der Entwicklung und Herstellung hochspezialisierter Fertigungsmittel für alle Industriebereiche. Gemeinsam mit einem starken Team garantieren wir mit unserem Namen höchste Präzision in der Entwicklung und Konstruktion unserer Produkte. Am Standort Stenn, in der traditionsreichen westsächsischen Industrieregion Zwickau, arbeiten wir bei FMB mit über 30 Mitarbeitern für Kunden aus dem Maschinenbau, der Automobilindustrie sowie für verschiedene Zulieferer dieser Branchen europaweit. Wir erarbeiten Konzepte und Lösungen zur Optimierung von Produktions- und Montageprozessen und konstruieren die Vorrichtungen und Werkzeuge für diese Prozesse sowie deren Hilfsprozesse. Neben eigenen Entwicklungen fertigen wir auch nach individuellen Kundenvorgaben von skizzierten Entwürfen bis hin zum individuellen 3D-Modell.

Beschreibung bearbeiten Punch Powertrain ist ein internationaler Player mit einer starken Präsenz in Europa und China. Neben dem Hauptsitz in Sint-Truiden, Belgien, betreibt das Unternehmen 6 weitere F & E-Zentren in Deutschland (2), Frankreich (1), den Niederlanden (1) und China (1), die eine enge Zusammenarbeit mit dem Kunden und kurze Kommunikationsleitungen. Skaleneffekte werden durch die Konzentration der Produktion auf drei Werke in Belgien und China erzielt. Seit 2013 wächst der Punch Powertrain dank: - ein kontinuierlicher Fokus auf Qualitätsverbesserung - ein ständiger Fokus auf Kosten - Innovationen bei umweltfreundlichen Antriebsstrangtechnologien - hochmotivierte und geschätzte Mitarbeiter Unser signifikantes Wachstum ist auf einen starken Fokus auf Produktinnovation zurückzuführen. Rund 30% aller Mitarbeiter sind in Forschung und Entwicklung tätig. Unser Innovationsfokus hat es uns ermöglicht, revolutionäre DCT-Konzepte zu entwickeln, die zu neuen zukünftigen Geschäften in neuen Märkten wie Europa und Indien führen. Aus dem gleichen Grund baute Punch Powertrain mit der Akquisition des Wechselrichterspezialisten APOJEE in Frankreich und einer Reihe von Joint Ventures eine starke Position im Bereich der Fahrzeuge mit neuer Energie auf

Metallbearbeitungsunternehmen mit Sitz in Bukarest, Rumänien, mit 30 Jahren Erfahrung auf diesem Gebiet. Mit dem Qualitätssicherungssystem von Lloyd's Register und mehreren KMGs und Längenmaschinen ist der Hauptzweck unserer Arbeit die Kundenzufriedenheit. Probieren Sie uns aus oder besuchen Sie uns, wenn sich die Gelegenheit ergibt! Grüße

JHM CONCEPT ist spezialisiert auf Engineering, Design, Produktion und Installation von Vorrichtungen und Vorrichtungen für spezielle Zwecke. UNSERE ABTEILUNG: 1 Ingenieurbüro + 1 Zerspanungsbetrieb Ein einziger Ansprechpartner bietet Ihnen die Leistungsfähigkeit zweier Unternehmen: dem Ingenieurbüro JHM CONCEPT und seinem Zerspanungsexperten Partner SODERTAL. Für Ihren Bedarf entwickeln, produzieren, justieren, qualifizieren und liefern wir spezifische Werkzeuge oder Teile. Unser Team: 6 Ingenieure und 5 Techniker stehen Ihnen für Ihre Probleme zur Verfügung. Unsere Stärken : - Entwicklung spezifischer Lösungen - Prototyp entwickeln - Bearbeitung - Schneiden - Herstellung Unsere Philosophie: Bieten Sie französische Qualitätsprodukte zu den besten Preisen an!

Der Betrieb "Hafelder Kunststoffwerk" wurde im Jahre 1945 von Herrn Ing. Zittmayr in Hafeld (OÖ) gegründet. Damals wurde nur mit Kunststoffspritzmaschinen gearbeitet (Quelle Tränkebeckenproduktion). Im Jahre 1990 wurde die Firma von Friedrich Gruber erworben und weiter als Kunststoffspritzerei betrieben. Später wurden die ersten Ersatzteile für Quellebecken in Eigenproduktion gedreht. (Erste Maschine - Emco 342S). Nach und nach wurden immer mehr Drehmaschinen zugekauft, unter anderem zwei Bearbeitungszentren. Ab 2000 wurde die Firma in das neue Betriebsareal eines ehemaligen Büromöbelwerks übersiedelt. Derzeit werden monatl. rund 100.000 Stk Drehteile aus verschiedensten Materialien wie Messing, Niro, Kupfer, Guß, Kunststoff, Titan, Stahl, etc gefertigt. Im Jahre 2002 wurde eine weitere Dreherei (Firma Ing. Arzberger in Trumau) samt Maschinen und Kunden übernommen. Dadurch wurde unser Unternehmen fast um das Doppelte vergrößert und auf Hafelder Präzisionsteile GmbH umbenannt. In den letzten Jahren wurde die Produktion vermehrt auf Sonder- Dreh- und Frästeile umgestellt und hauptsächlich Teile gefertigt, die hohen Anforderungen standhalten müssen bzw. sehr geringe Toleranzen im Tausendstelbereich aufweisen.

PIO Metal verpflichtet sich, ein zuverlässiger Vertreter zu sein. PIO Metal unterstützt Sie in jeder Phase des Einkaufs von Aluminiumprofilen, Industrieprodukten, Baumaterialien, Möbelprodukten und anderen Artikeln mit den intelligentesten Lösungen.