Als Profi im Bereich Auftragsfertigung sind wir in der Lage Ihre Produktanforderungen durch Konstruktions- know how, modernste Fertigungstechnologien gepaart mit hohen Qualitätsstandards zu erfüllen! Wir sind ein weltweit agierendes Maschinenbau - Unternehmen mit mehr als 100 Standorten weltweit . Wir in St. Stefan sind das internationale Kompetenzzentrum für Klasse 1 - Stahl- und Maschinenbauteile im Leichtbau mit mittleren Dimensionen und deren mechanische Bearbeitung sowie einer hohen Hydraulikkompetenz! Was uns auszeichnet ist die gesamte Prozesskette vom Engineering über die hohe Fertigungsdichte bis hin zur JIS – Lieferung. Nicht nur Schwing-Stetter weltweit, sondern auch weitere Unternehmen haben durch die Zusammenarbeit profitiert. Auf den Punkt gebracht heißt das: Lassen Sie uns die gemeinsamen Synergieeffekte diskutieren und wenn es Sinn macht auch nutzen. Wie klingt das für Sie?

Die York Maschinenbau e.K. hat sich auf die Bereiche Sondermaschinenbau, Vorrichtungsbau, Werkzeugbau, Einzelteilfertigung und CAD/CAM-Fertigung spezialisiert Von der einfachen Spannvorrichtung über SPS gesteuerte Anlagen bis hin zu Komplettlösungen im Werkzeugbau bieten wir unseren Kunden ein umfangreiches Knowhow Seit der Firmengründung im Jahr 2000 arbeiten wir für namhafte Unternehmen aus der ( Lebensmittel, Verpackung , Glas, Maschinenbau, Gummi, Kunsstoff ) Industrie Im Detail bieten wir unsere Dienste an, bei - Muster- und Prototypenbau - Schweißvorrichtungen - Schneid- und Stanzvorrichtungen zum Bearbeiten von Gummi - Vorrichtungen zum Beschichten von Karosseriedichtungen - Vorrichtungen zum Bearbeiten und Verkleben von Glas - Schneidmesser und Schneidmatrizen - Umformwerkzeuge, Biegewerkzeuge und Folgeverbundwerkzeuge - Prototypenbau - Projektplanung - Konstruktion - Dreh- und Frästeile - Null-, Einzel- und Serienfertigung - Teiledisposition über Lieferabruf - Kunststoffteile - Musterbau und Serienfertigung Ob 3D-Fräsen, Formfräsen, Hartfräsen, Gewindefräsen, CNC-Fräsen, CNC-Drehen, Hartdrehen, Drahterodieren , Senkerodieren, Datenübernahme 3D- CAD/CAM Systemen,Flachschleifen, Spitzenlosschleifen, Rundschleifen, WIG MIG MAG Schweißen, - Wir verfügen über die benötigten Maschinen Alle fast alle Werkstoffe kommen zum Einsatz - Edelstahl (1.4021, 1.4028, 1.4029, 1.4105, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4401, 1.4404, 1.4435, 1.4571), Stahl (16MnCr5, 42CrMo4, C40, C45, FE510 (S355JR), FE360 (S235JR), 39NiCrMo3, 18NiCrMo5), Automatenstahl, Duplex-Stahl 1.4462, Aluminium, Bronze, Kunststoff (POM, PVC, PTFE, PEEK) Die Oberflächenbehandlung in Anschluß an eine mechanische Bearbeitung als auch das Härten und anschließende Hartbearbeitung führen wir aus. Wir haben Erfolg, weil wir die Partnerschaft mit unseren Kunden ernst nehmen. Die York Maschinenbau ist seit der Unternehmensgründung ständig mit den neuen Anforderungen des Marktes mitgewachsen.

Christ Feinmechanik GmbH & Co. KG ist ein Familienunternehmen, das sich seit über 60 Jahren im Bereich der hochpräzisen Feinmechanik sowie in allen Bereichen rund um Mechatronische Spindelsysteme auf hochpräzise Produkte spezialisiert hat. Mit über 70 Mitarbeitern produzieren wir innovative Produkte in den drei Bereichen CNC-Fertigungstechnik, Komplettlösungen und Baugruppen sowie Mechatronische Spindelsysteme.

Tiekatech ist ein junges, inhabergeführtes Unternehmen, welches sich als flexibler und kompetenter Partner von Unternehmen der Automobilindustrie und des Maschinenbaus versteht. Wir bieten unseren Kunden Kapazitäten im Bereich Drehen / Fräsen / Bohren / Schleifen von technischen Komponenten aus Metall- und Nichtmetallwerkstoffen. Wir realisieren wirtschaftliche Lösungen zur Herstellung und Bearbeitung sowohl großer als auch kleiner Losgrößen. Die Bedürfnisse der Kunden haben für uns höchste Priorität. Wir stehen für Zuverlässigkeit, Flexibilität, Qualität und wettbewerbsfähige Technologien. Unsere Prozesse werden von Anfang an gemäß DIN EN ISO 9001, DIN EN ISO 14001 und IATF 16949 aufgebaut und gelebt.

Höchste Präzision und Qualität! Die osp präzisionsteile GmbH ist ein leistungsfähiges Unternehmen auf dem Gebiet der Zerspanungstechnologie. Mit modernsten CNC-Maschinen fertigen wir für führende Unternehmen aus verschiedenen Industriesegmenten: dem Maschinenbau, dem Automobilsektor, der Luft- und Raumfahrtindustrie, der Meß- und Regeltechnik, der Medizintechnik, dem spezialisiertem Glasbau. 40 Jahre erfolgreich am Markt ! Jahrzehntelange Erfahrung mit hochgenauen Präzisionsteilen qualifiziert uns als zuverlässigen und kompetenten Partner der Industrie. CNC-Drehen und CNC-Fräsen 5-Achsen Bearbeitung / 3D - Modelle Konventionelles Drehen und Fräsen Rund- und Flachschleifen Prototypen- und Werkzeugbau Komplette Baugruppen Einzelteile und Ersatzteilfertigung Klein-, Mittel- und Großserien Schweißkonstruktionen Draht- und Senkerodieren 3D-Messtechnik CAD/CAM - Cimatron Leistungsspektrum Wir fertigen Präzisionsteile für die verschiedesten Industriezweige: dem Maschinenbau, dem Automobilsektor, dem Motorsport, der Luft- und Raumfahrtindustrie, der Meß- und Regeltechnik, der Medizintechnik und dem spezialisiertem Glasbau. Unser Fertigungsbereich umfasst: Betriebsmittel und Vorrichtungen Maschinen- und Anlagebauteile Prototypen Einzelteile in Klein-, Mittel- und Großserien Baugruppen Glasbefestigungssysteme Die osp bearbeitet neben den gängigen Standardwerkstoffen in Stahl und Aluminium, auch Edelstahl jeglicher Güte sowie Sonderwerkstoffe und Kunststoffe. Zudem bietet die osp, in enger Zusammenarbeit mit anderen erfahrenen Unternehmen, alle gängigen Wärme- und Oberflächenbehandlungen an. Der Kunde erhält somit ein Fertigprodukt "Aus einer Hand". Lohnfertiger Drehen, Fräsen, Schleifen, Erodieren, Prototypenbau, Baugruppenmontage Klein-, Mittel-, Großserien Einzelteilfertigung Beschläge, Beschlagssysteme Spezialisiert in der Edelstahl und Aluminiumverarbeitung 1.4404, 1.4571, 1.4301, 1.4305, 1.2842, C45

Herstellung und Montage von Werkzeugmagazinen, Werkzeugrevolvern und andere Baugruppen. Von der Materialbeschaffung bis zur Montage von Baugruppen sowie Herstellung kleiner und mittlerer Serien. Mechanische Bearbeitung, wie Sägen, Fräsen, Bohren, Drehen, Flach- und Profil-Schleifen sowie Rundschleifen in höchster Präzision (bis 0,003mm). DIE GEMAG Seit mehr als 50 Jahren präsentiert sich die GEMAG Gelenauer Maschinenbau AG als innovativer und zuverlässiger Partner im Bereich Maschinenbau. Die im Jahr 2002 neu errichtete und 2007 erweiterte Betriebsstätte schafft für die ca. 100 Mitarbeiter des Unternehmens optimale Bedingungen, um vielfältige und anspruchsvolle Kundenwünsche umzusetzen. Im Zeitraum von 2002 bis 2009 wurden mehr als 15 Millionen EURO am Standort investiert, besonders in hochmoderne, produktive und präzise Maschinen und Ausrüstungen. Speziell in den Bereichen * Fertigung und Montage von Maschinenbaukomponenten und Baugruppen * Großmechanische Bearbeitung von Teilen * Präzisionsfertigung * Klein- und Mittelserienfertigung

Wir fertigen kundenspezifische Einzelteile sowie Prototypen aber auch Kleinserien für unsere Kunden aus dem Maschinen-, Automobil- und Anlagenbau, der Elektronik- und Halbleiterindustrie wie auch aus der Energie- und Medizintechnik. Unsere Mitarbeiter sind bestens im Umgang mit speziellen Werkzeugstählen, Hartmetallen, Kunststoffen wie auch Keramiken erfahren und haben schon so manch fertigungstechnische Herausforderung trickreich gemeistert. Genau, schnell, flexibel und unkompliziert zu sein ist schon seit den Anfangsjahren von Meislitzer Präzisionstechnik die Erfolgsstrategie. Aus diesem Grund ist es uns auch möglich unseren Kunden in k����rzester Zeit Maschinenteile, Ersatzteile bzw. Prototypen für Ihre Entwicklungsabteilungen zu belliefern. Wir garantieren kurzmögliche Lieferzeit bei hochwertigen und maßgeschneiderten Produkten. Unsere Kunden aus den verschiedensten Bereichen der Wirtschaft werden schnell und kompetent bedient. UID Nr. ATU 499 52 804 Firmennummer FN199220x

Mensch sein heißt tätig sein. Eine Feststellung, die in vielen Sonntagsreden zu hören, aber dennoch wahr ist. Menschen spüren und erleben sich durch ihr tun, durch ihre Beziehungen zu anderen Menschen durch das Gefühl, etwas zu schaffen. Dies gilt nicht nur für den einzelnen, sondern auch für Unternehmen. Wir bei Weinmann ziehen aus dem Wissen, von vielen gebraucht zu werden, die hohe Ansprüche an uns stellen, ein gutes und gesundes Selbstwertgefühl. Unsere Kunden brauchen uns als Spezialisten für ein breites Spektrum von hochpräzisen Dre- und Frästeilen. Seit der Gründung 1932 durch Konrad Weinmann ist das so. Gebraut zu werden motiviert. Und dieses Gefühl bildet den Kern unserer Unternehmenskultur. Es Formt unsere Art, Aufgaben anzupacken, sich Neuem zu stellen und jeden Tag das zu schaffen, was man von uns zu Recht erwarten kann: Qualität

Betriebsgeschichte Die Traditionen der Aluminium Gießerei Kovolit Česká gehen bis in das Jahr 1936 zurück.Zu dieser Zeit entstanden die Betriebsgebäude. Zunächst produzierten wir Armaturen für Getränkezapfanlagen sowie Glockenguss. Die Glockenfertigung oblag dem Glockenmeister Herrn Manousek bis 1953. Hiernach wurde die Fertigung von Glockenguss nach Zbraslav verlagert. Die Armaturenfertigung wurde im Jahr 1990 eingestellt. Gegenwart Die mehr als 50-jährige Erfahrung in und umfangreiche Kenntnisse in diesem Bereich spiegeln sich in der Qualität und in der Termintreue unserer Lieferungen wider. Unsere Jahresproduktion beträgt 900 Tonnen im Alu-Guss. Hauptkunden sind Firmen im Bereich Maschinenbau-,Textil- und Bauindustrie. Es werden Teile in den Gewichten von 0,10 – 400 kg gefertigt. Zum Betrieb der Giesserei gehören auch Modell-,Kokillen- und Kernherstellung. Auf Wunsch sind Veredelungen und Prüfungen möglich: * Wärmebehandlung * Röntgenprüfung * Prüfung der mechanischen Eigenschaften Ein Teil des Betriebes besteht auch aus einer mechanischen Werkstatt,in der die Möglichkeit zum Fräsen, Drehen, Schleifen, Bohren und zur Pulverbeschichtung besteht. Ausserdem werden auch andere Materialien wie Messing, Stahl, Edelstahl und Kunststoffe mechanisch bearbeitet. Derzeit produzieren wir mit ca. 130 Mitarbeiter. Seither hat Kovolit sich weiter spezialisiert. Vor allem im Sand- und Kokillenguss konnten im Schwerkraftverfahren gute und weitreichende Entwicklungen realisiert werden. Warum KOVOLIT Česká zu wählen: (Warum sollten Sie sich für KOVOLIT Česká entscheiden?) * Zusicherung der Qualität, auch ist ein Audit kundenseitig nach Absprache möglich Langjährige Erfahrung * Liefertreue * Hohes Know-how * Gute Auftragslage mit einer durchgängigen Fertigungsprozessplanung * High level of Know - how * 60% BRD, Rest 40% (Frankreich, Österreich, Italien, Slowakei) * Seit 1993 stabile und gesicherte Eigentumsverhältnisse Oberflächenbehandlungsverfahren * Strahlen (mit Strahlmedien wie Korund, Sand, Glas-, Edelstahlgranulat) * Trowalisieren * Pulverbeschichtung * Mechanische Bearbeitung * Schmirgeln * Polieren * Spezielles Feinputzen * Schleifen * Schweißen (geschützte Atmosphäre) Angebot-Extras * Gartenmöbelfertigung, Komunalguss, Verkehrszeichen mit Fixationsanlage * Al-Schweißen, Strahlen, Trowalisieren, Sägen, Schleifen, Polieren, Ultraschallputzen (450x300x330) * Auswuchten – TWINGO-I - statisches und dynamisches Auswuchten im höchsten Qualitätsgrad (bis Durchm. 1000 mm/60 kg) * Koordinatenmessanlage TRIMOS VECTRA 600 Touch * 3D CAD/CAM software Solid Works

Väth Metallverarbeitung steht für Präzision, Schnelligkeit und Know-how. Wir sind in der Lohnfertigung tätig und spezialisiert auf Sonder- und Einzelteile sowie Kleinserien.

Stetorn ist ein junges und dynamisches Unternehmen, das sich auf die mechanische Präzisionsbearbeitung spezialisiert hat. Unsere Spezialgebiete sind: DESIGN Mithilfe von 3D-Modellierungssoftware entwerfen wir Teile nach Ihren spezifischen Anforderungen. BEARBEITUNG Drehen, Fräsen, Laserschneiden, Biegen, Schweißen, Montage und Sonderbearbeitungen auf Anfrage. WÄRME- UND OBERFLÄCHENBEHANDLUNGEN Wir führen Wärmebehandlungen an unseren Teilen durch, wie z. B. Induktionshärten, Durchhärten und Einsatzhärten. Nach Fertigstellung des Teils gemäß Kundenspezifikation führen wir Kaltverzinken, Feuerverzinken, Vernickeln und Pulverbeschichten durch. TECHNOLOGIE 3D-Modellierungssoftware, Einsatz von CNC-Maschinen, Faserlasern und hochmodernen Schweißmaschinen. Wir zeichnen uns aus durch: SCHNELLE LIEFERUNGEN Pünktliche Lieferungen dank effizienter Arbeitsorganisation. ERFAHRUNG Obwohl unser Unternehmen noch jung ist, verfügen wir dank der Kompetenz unserer Mitarbeiter über mehr als 20 Jahre Erfahrung in der mechanischen Bearbeitung. FLEXIBILITÄT Fähigkeit, uns an Sonderwünsche und dringende Änderungen anzupassen. KONTINUIERLICHE UNTERSTÜTZUNG Technischer Support und Beratung für jede Projektphase, von der Konstruktion bis zur Produktion.

SWS bietet ein umfangreiches Programm mit der Herstellung von Spannzangen, Spannzeugen und Sondervorrichtungen * nach Kundenzeichnung * nach Kundenanforderung * nach eigener (CAD unterstützter) Konstruktion * Wir beherrschen alle Fertigungsprozesse einschließlich der notwendigen Warmbehandlung.

Stärken und Alleinstellungsmerkmale der UMT Unsere Schwerpunkte liegen in der Herstellung von komplexen und hochgenauen Einzelteilen und Kleinserien für den Maschinenbau. Wir fertigen und montieren Baugruppen bis hin zur fertigen Maschine einschließlich Inbetriebnahme und Funktionstest. Und das seit 1995. Zu unserem Fertigungsspektrum zählen wir jegliche Art von Drehen, Fräsen, Schleifen, Bohren, Lackieren und Montieren. Stärken im Personal • Wir arbeiten ausschließlich mit ausgebildetem und erfahrenem Fachpersonal. Dadurch sind wir in der Lage, völlig unterschiedliche Maschinen inklusive der Fertigung zu bauen. • Wir beraten unsere Kunden individuell bei Fragen zur Fertigung und Montage sowie bei Neuentwicklungen von Maschinen und Baugruppen. • Durch diese technische Hilfe erhält der Kunde die Chance, seine Produktionskosten zu verringern und fertigungsgerechte Bauteile zu entwickeln. • Durch flache Führungsebenen, klar definierte Aufgabenbereiche mit kurzen Entscheidungswegen, offenen Informationsaustausch zwischen und innerhalb der Bereiche ist ein schnelles und flexibles Anpassen auf veränderte Anforderungen möglich. • Unser ams.erp-System unterstützt und sichert die Prozesstransparenz vom Angebot über die kaufmännische Abwicklung, von der Fertigung bis zur Montage. • Wir haben die unbefristete Lizenz zum Verleihen unserer Mitarbeiter. • Dies ist Garant für Kundenzufriedenheit, Flexibilität, Kompetenz und Zuverlässigkeit. Technische Stärken • Wir stellen uns individuell auf unsere Kunden ein, da wir durch unser Know-how und unseren Maschinenpark vieles ermöglichen können. Angefangen von Transfereinheiten, Bearbeitungszentren, Werkzeugschleifmaschinen, Induktionshärtemaschinen, Elektrostrahlschweißmaschinen, Sonderschleifmaschinen für den Flugzeugbau bis zu aufwendigen Vorrichtungen für die Zulieferindustrie Automotiv. • Beratung, Planung, Einkauf, Fertigung, Montage, Elektrik und Service - alles aus einer Hand. • Hervorzuheben ist unsere moderne Fertigung. Durch den konsequenten Ausbau des Maschinenparks mit Bearbeitungszentren sind wir sehr flexibel in der Bearbeitung. Wir produzieren kubische Teile bis zu einer Größe von 1,80 m x 1,80 m x 1,8 m in höchster Genauigkeit (5 µ). • Alle Bearbeitungszentren haben Werkzeugspeicher mit 240 bis 350 Werkzeugen, Paletten und Schwenkköpfe mit 5-Seitenbearbeitung. Dadurch minimieren wir den Rüstaufwand und können mannlose Schichten fahren. • Mit unseren modernen Universalschleifmaschinen können wir Gewinde, unrund, innen und Wellen bis zu einer Größe von ø 200 mm x 1400 mm mit einer Genauigkeit von 1 µ schleifen. • Mit unserer modernen „Pick-up“-Maschine können wir die komplette Dreh- und Fräsbearbeitung von Drehteilen kostengünstig durchführen. Und dies bis zu einem Durchmesser von 400 mm. • Wir übernehmen 3D-Daten in ein modernes Programmiersystem von Open-Mind. Dadurch werden Fehler verhindert und eine schnelle Programmierung der Maschinen ist gewährleistet. • Alle Teile, die wir bearbeiten, werden in unserer Qualitätssicherung mit modernen Zeiss-Messmaschinen gemessen und Prüfprotokolle erstellt. • Dies alles ist Garant für Qualität und Präzision.

Die Firma LEUKA arbeitet seit über 25 Jahren erfolgreich als Zulieferer in der Luftfahrtindustrie. Unsere 140 Mitarbeiter ermöglichen eine Produktionspalette, die .die CNC Zerspanung (Drehen, Fräsen, Schleifen) .das Präzisionsentgraten (Großteil- & Kleinteil-Entgraten) .die Fertigung einbaufertiger Bauteile (EN9100/QSF-B-Zertifizierung) .die Montage von Baugruppen umfasst. Wir bearbeiten verschiedenste Materialien wie unter anderem Aluminium, Titan und CFK. Unseren hochqualifizierten NC-Programmierern und erfahrenen Fachkräften stehen mehr als 20 der modernsten CNC-Bearbeitungszentren für die Umsetzung Ihrer Anforderungen zur Verfügung. Fräsen .3-Achs / 5-Achs Bearbeitung .5-Achs Simultan-Bearbeitung .Max. Verfahrwege: 850*700*500 [mm] Drehen .CNC und manuell .CNC mit angetriebenen Werkzeugen .Maximalmaße: Ø 320mm, Spitzenlänge 1250mm, Stangendurchlass 86mm Durch unseren hohen Anspruch an Qualität, sowie unserer Flexibilität haben wir uns als zuverlässiger Partner großer Luftfahrtfirmen etabliert.

Schnell und flexibel mit Präzision und Qualität Ihr kompetenter Partner im Werkzeug- und Maschinenbau Die Cosmici Werkzeug- und Maschinenbautechnik ist Ihr kompetenter Partner für den Werkzeug- und Formenbau, Maschinen- und Anlagenbau sowie der Automatisierungstechnik. Als zentraler Ansprechpartner bieten wir Ihnen Zugang zu einem riesigen Lieferantennetzwerk mit mehr als 500 aktiven Partnern mit den neuesten Fertigungstechnologien sowie über 1.500 weiteren Kontakten. Profitieren Sie zudem von langjährigen, guten Kontakten und unserer Branchenerfahrung. Unsere Schwerpunkte sind der Werkzeug- und Maschinenbau, sowie Einzel- und Serienteile, die Gussbearbeitung und auch Spritzgussteile. Unsere Devise: "Projekte schnell und flexibel mit Präzision und Qualität verwirklichen!" PRÄZISION... ... steht bei uns an erster Stelle ... heißt alle technischen Spezifikationen einzuhalten QUALITÄT... ...von Beratung und Produkt ist unsere Maxime ...bedeutet eine Null-Fehler-Strategie in unserem QM-System SCHNELLIGKEIT und FLEXIBILITÄT... ...garantieren wir bei jeder Lieferung! Auch bei kurzen Lieferterminen ist Termintreue für uns selbstverständlich ...durch nur einen Ansprechpartner, der die Kapazitäten unseres zuverlässigen Netzwerks optimal koordiniert KOMPETENZ... ...wir sind bestens ausgebildet und motiviert ...wir meistern schwierigste Aufgaben und finden anwenderbezogene, optimale Lösungen SCHLAGKRAFT... ...wir sind Ihre Schnittstelle zu einem starken Lieferanten-Pool ...wir bauen unser Netzwerk stetig aus und vertiefen bestehende Kontakte ...wir setzen uns und unseren Partnern hohe Ziele, die wir gemeinsam erreichen

Deharde Maschinenbau ist im norddeutschen Varel beheimatet und beschäftigt ca. 200 Mitarbeiter. Das inhabergeführte Familienunternehmen ist seit mehr als 40 Jahren erfolgreich am Markt. Nationale und internationale Kunden profitieren von Präzisionslösungen in einem breiten Spektrum. Das Produktportfolio umfasst Engineering, Vorrichtungs- und Anlagenbau, sowie die Fertigung von Windkanalmodellen und Zerspanungsteilen. Es stehen hierfür folgende Ressourcen / Dienstleistungen zur Verfügung: Konstruktion (Catia V5 R 18/19, Inventor 10), Programmierung (Catia, Edge Cam) Frästechnik, Drehtechnik, Schleiftechnik Messtechnik, (CNC Messmaschinen, Leica-Lasertracker) Schweißtechnik (WIG/MIG/MAG/Orbitalschweißequipment) Mobile Micro-Laserschweißanlage Großflächige Lackier- und Montagearbeiten Die Produktions- und Lagerfläche beläuft sich auf insgesamt 44.000m²

Das Familienunternehmen wurde im Jahr 2002 mit Hauptsitz und Werkstatt in Zrkovci gegründet. Durch die Kapazitätserweiterung im Jahr 2008 zog das Unternehmen nach Slovenska Bistrica. Wir bieten Lösungen im Bereich den Rund, Unrund und Flach, und Profil – schleifens. Wir sind spezialisiert auf Einzel- und Kleinserienfertigung von komplexen Teilen. Wir bearbeiten eine Vielzahl von Materialien wie Kupfer, hochlegierte Stahle, gesinterte Materialien und auch technische Keramik und Hartmetall. In Zusammenarbeit mit Geschäftspartnern übernehmen wir die Produktion von kleineren und mittleren Werkzeuge, Vorrichtungen und Messgeräte. Hochgenaue Maschinen und Erfahrung garantieren die Qualität unserer Produkte.

Fertigung in Präzision! Die WEMAG Metallbearbeitung GmbH & Co. KG steht für die allgemeine Metallbearbeitung für den Maschinen- und Anlagenbau sowie Lohnfertigung Die WEMAG Metallbearbeitung GmbH & Co. KG (ehemals REFORM) wurde zum 1.1.2024 von WEMAG GmbH & Co. KG übernommen. Auf einer Fläche von ca. 10.000 m² stehen verschiedenste, leistungsfähige Fertigungsmaschinen zur präzisen Bearbeitung von kleinen bis sehr großen Bauteilen zur Verfügung. Wir zeichnen uns durch umfangreiche Fertigungsmöglichkeiten aus, um dem komplexen Teilespektrum eines Sondermaschinenbauers gerecht zu werden. Gerne bieten wir unser Know-how als Dienstleister und Lohnfertiger anderen Unternehmen zur Ergänzung ihrer Fertigung an. Zu den Kunden der WEMAG Metallbearbeitung gehören neben großen Teilen der Automobil- und Flugzeugindustrie auch die Triebwerks-Branche, sowie namhafte Räumwerkzeughersteller. Unser Kerngeschäft ist die mechanische Bearbeitung von großen Maschinenbauteilen sowie CNC gesteuerten Schleifanwendungen in unterschiedlichster Variation und Größe.

Lortz MFK gilt als Präzisionshersteller für Maschinen|Fertigung|Komponenten. Durch die umfassende Fertigungstiefe und der Vernetzung in verschiedenste Branchen ist Lortz MFK am Markt gefestigt. Lortz MFK stütz sich auf mehrere Säulen: FERTIGUNG: Zerspanungsbetrieb mit den Hauptkompetenzen (Hart-) Drehen und (Hart-) Fräsen, Schleifen und Erodieren. Im Sinne eines Rundum-Sorglos-Paktes werden außerdem folgende Leistungen realisiert: Sägen, Laserschneiden, Wasserstrahlschneiden, Oberflächenbehandlung, Polieren & Beschichten, Schweißen, Stahlbau, Blechbearbeitung. KOMPONENTEN: Fertigung und Montage lt. Zeichnung oder CAD/CAM von kleinen bis voluminösen Losgrößen exakt nach Maß. MASCHINEN: Wir passen jede Maschine den individuellen Anforderungen an. Egal ob mechanisch oder robotisch, Langlebigkeit und Benutzerfreundlichkeit steht hierbei im Vordergrund.