Kleinst-Drehteile Schwarzwälder Präzision: Weltweit haben uns Kunden aus der Feinwerk-, Medizin-, Elektro- und Uhrentechnik ausschließlich als A-Lieferant ausgezeichnet. Überzeugen auch Sie sich. › Durchmesser 0,2 mm bis 5,0 mm › Länge von 0 mm bis 500 mm › Titan Grade 1 bis 4 › Spezialisiert auf nichtrostende hochlegierte Stähle: 1.4301, 1.4305, 1.4310, etc. › Aber auch alle anderen gängigen Stähle und NE Metalle

Drehen: Bei uns geht’s rund - auf den 18 modernen CNC-Drehmaschinen, den 10 kurvengesteuerten Drehautomaten und den diversen konventionellen Bearbeitungsmaschinen drehen wir bis Ø 300 mm Futterdrehteile und bis Ø 100 mm von Stange. Fräsen: Mit unseren CNC-gesteuerten Fräszentren lassen wir die Späne fliegen. Mit moderner Fräsbearbeitung auf einem horizontalen und 5 vertikalen Bea-Zentren decken wir ein weites Spektrum der Fräsbearbeitung ab. Eigens konstruierte Spannvorrichtungen und flexibel einsetzbare Spannsysteme zum präzisen Fertigen ermöglichen eine rasche Auftragsbearbeitung und kurze Produktionszeiten. Material und Bearbeitung aus einem Hause.

Wir fertigen Präzisionsdrehteile in den verschiedensten Ausführungen. Auf Esco Ringdrehautomaten fertigen wir Drehteile wie Stifte, Nieten etc. von Ø 1,0 bis Ø 3,5 mm mit einer Länge bis zu ca. 100 mm Auf kurvengesteuerten Gauthier Langdrehautomaten fertigen wir Drehteile wie z.B. Abstandsbolzen, Röllchen, Scherenschrauben, Druckbolzen, Scheiben etc. von Ø 3 mm bis Ø 16 mm mit einer Länge von 1 mm bis 100 mm, mit der Möglichkeit von Schlitzfräsungen im Tauchverfahren, sowie den Gewindemöglichkeiten M 1,4 bis M 10, Holz und UNC-Gewinden Auf Star CNC Langdrehautomaten fertigen wir Drehteile die aufgrund der besonderen Anforderungen nicht in der Rubrik Kurvengesteuert hergestellt werden können. Von Ø 4 bis Ø 21 mm haben wir hier fast alle Möglichkeiten! Von uns zu verarbeitende Materialien sind: - Messing (CuZn39Pb3R500, CuZn38Pb2R410) - Neusilber (CuNi7..) - Automatenstahl: (11SMnPb30C, 11SMn30C) - Rostfreie Stähle (1.4104, 1.4305) - Kupfer (Cu58Te, OsnaKupfer) - Bronze (CuSn8) - C-Stähle (C35PbK, C45Pbk) Wir freuen uns auf Ihre Anfragen . . .

ÜRENTÜRKLER MAKİNA wurde 1974 mit einer Drehmaschine und einem Schweißgerät in einer 450 Quadratmeter großen Werkstatt gegründet, um den Markt und den Nachmarkt von Sami Saim ŞENTÜRK zu bedienen. 1993 wird unser Unternehmen in eine 1000 Quadratmeter große Fabrik verlegt, um mit der Massenfertigung für Ferro Döküm A.Ş und Uzel A.Ş zu beginnen Im Jahr 2002 wurde unser Firmenname in ŞENTÜRKLER MAKİNA YEDEK PARÇA İMALAT SAN geändert. VE TİC. GMBH. İTİ Vor allem im Precison-Bearbeitungsgeschäft werden weiterhin Duktile, Stahl und Gusseisen für den Automobilsektor hergestellt. Im Jahr 2008 wurde unser Unternehmensqualitätsmanagementsystem ISO 9001: 2008 von Lloyd's Register zertifiziert. Im Jahr 2010 hat unser Unternehmen die Kapazität des Maschinenparks für den Export entsprechend den Anforderungen internationaler Unternehmen erhöht. Heute wachsen wir jeden Tag weiter, indem wir uns im Einklang mit der Kundenzufriedenheit und der Qualität erneuern.

Von der Eksera zur Lokomotive

Was unser Unternehmen ausmacht: 1. Erfahrung und Expertise: Mit 35 Jahren Erfahrung in der Branche, sind wir ein bewährter Anbieter von Serienteilen. Unsere Kunden schätzen uns für unsere Qualität, dem Kundenservice und die Zuverlässigkeit, welche in der heutigen Zeit wichtiger ist, denn je. 2. Maschinenpark: Unsere modernen Produktionsanlagen umfassen mehrere Index G200-Drehmaschinen, unter anderem mit Y- und B- Achsen. Dazu noch 3 Index ABC-Drehmaschinen mit Mehrkantdrehen-Funktion, die eine breite Palette von Teilen bearbeiten können. 3. Mögliche Teile: Wir sind in der Lage mit Abmessungen von 4mm bis 65mm Durchmesser herzustellen. Darüber hinaus können wir Einlegeteile mit einem Durchmesser bis ca. 160mm bearbeiten. 4. ISO 9001:2015 Zertifizierung: Wir sind stolz darauf, nach ISO 9001:2015 zertifiziert zu sein, was unsere Verpflichtung zur Qualität und Kundenzufriedenheit unterstreicht. 5. Maßgeschneiderte Lösungen: Wir sind bereit, Ihnen maßgeschneiderte Lösungen anzubieten, die genau auf Ihre Anforderungen zugeschnitten sind. 6. Kontakt: Wenn Sie an eine Zusammenarbeit interessiert sind oder weitere Informationen über unsere Produkte wünschen, stehen wir Ihnen gerne zur Verfügung. Sie können uns unter der E-Mail: info@haas-zerspanungstechnik.de oder per Telefon: 09127 905490 erreichen.

Global International ist ein führender Anbieter von CNC-Bearbeitungstechnologie. Unsere Technologie ermöglicht es uns, ein immer breiteres Spektrum an Bauteilen mit präzisen Maßtoleranzen zu bearbeiten. Wir sind stolz auf unsere Fähigkeit, unseren Kunden die bestmögliche Qualität und den höchsten Standard an Präzision zu bieten.

Der Traditionsbetrieb mit Sitz in der Nähe von Salzburg wurde im Jahr 2000 gegründet. Seit 2017 gehört er zur WECUBEX-Gruppe. Auf einer Fläche von 8.500 m² arbeiten an die 200 Mitarbeiter an ganzheitlichen Lösungen in der Stahlbearbeitungstechnik: vom fertigungsgerechten Bauteil-Engineering bis hin zur Herstellung von komplexen Schweißbaugruppen. Außerdem werden am Standort mechanische Großbearbeitungen inklusive Vormontage-Tätigkeiten an den fertigen Schweißbaugruppen durchgeführt. Unser Ziel ist es, unseren Kunden auf Basis modernster Technologien und höchstem Qualitätsbewusstsein einen Vorteil zu verschaffen. Schwerpunkte: Verarbeitung von Feinkornbaustählen bis S960QL Großkomponenten bis 5 t Bauteilnettogewicht Vorrichtungsbau mit Konstruktion als Geschäftsfeld Zertifizierungen: ISO 9001:2015 Fahrzeugverbindende Komponenten) KBA zertifiziert nach dem deutschem und internationalen Straßenverkehrsrecht Schweißzulassung für Feinkornbaustähle bis S960QL inkl. aller Verfahrensprüfungen von S355 bis S960 Hand und Roboter EN 15085 2 CL 1 (Schienenfahrzeuge) Herstellerqualifikation nach DIN 2303 Q2 BK1 Schweißnachweis DIN 18800 7 Klasse E Schweißzertifikat zum Schweißen von Stahltragewerken bis EXC3 nach EN 1090 2 Zulassung nach ÖNORM EN ISO 3834 2

TORLINE s.r.l. ist spezialisiert auf Dreh- und Bearbeitungszentren, Zerspanung und Montage von vom Kunden gelieferten oder vollständig gelieferten Materialien, von Teilen, die nach Kundenzeichnungen für alle Anwendungsbereiche hergestellt werden: Industrie, Getriebe, Landwirtschaft, Automobilindustrie, Wind, Hydraulik, Erdbau, Schifffahrt. Wir können arbeiten: Stahl — Aluminium — Gusseisen — Bronze — Kunststoffe Ausgehend von: Walzstahl — Rohre — Gussteile — Druckgussteile

RHV Technik GmbH ist ein führender Anbieter von Präzisionsdrehteilen und technischen Komponenten mit Sitz in Nürnberg, Deutschland. Seit unserer Gründung haben wir uns auf die Herstellung hochpräziser und qualitativ hochwertiger Bauteile für verschiedene Branchen wie Automobil, Medizintechnik, Maschinenbau und Elektronik spezialisiert. Unsere moderne Fertigungsanlage ist mit den neuesten CNC-Drehmaschinen ausgestattet, die uns ermöglichen, komplexe und kundenspezifische Lösungen zu realisieren. Wir bieten unseren Kunden umfassende Dienstleistungen von der Entwicklung über die Prototypenerstellung bis hin zur Serienproduktion. Dank unserer langjährigen Erfahrung und unseres hohen technischen Know-hows garantieren wir höchste Qualität und Zuverlässigkeit unserer Produkte. Unser engagiertes Team aus hochqualifizierten Fachleuten steht Ihnen bei der Umsetzung Ihrer Projekte zur Seite und sorgt dafür, dass Ihre Anforderungen stets erfüllt werden. Wir setzen auf Innovation und kontinuierliche Verbesserung, um die Effizienz unserer Prozesse zu steigern und unseren Kunden den bestmöglichen Service zu bieten. RHV Technik GmbH – Ihr zuverlässiger Partner für Präzisionsdrehteile und technische Komponenten.

Mit unseren globalen Lieferketten maximieren wir Ihren Erfolg und Ihre Effizienz. Dank unserer langjährigen Erfahrung in der internationalen Produktion von mechanischen Komponenten und Baugruppen stehen wir Ihnen als verlässlicher Partner zur Seite – stets darauf ausgerichtet, den Mehrwert für Sie zu steigern. Als Ihre verlängerte Werkbank im Ausland und zentraler Ansprechpartner bieten wir Ihnen individuelle Komplettlösungen aus einer Hand, die genau auf Ihre Bedürfnisse zugeschnitten sind. Unser Ziel: Ihnen dabei zu helfen, nachhaltige Wettbewerbsvorteile zu erzielen und stets einen Schritt voraus zu sein.

Gerade in einer Zeit schneller Entwicklung und neuer Technologien ist es von entscheidender Bedeutung, zuverlässige und leistungsstarke Partner in Lohnfertigung, Maschinen- und Vorrichtungsbau zu haben. Und gerade hierin liegt unsere besondere Stärke. Durch eine eigene Konstruktionsabteilung, Fertigung und Montage im Haus und/oder Endmontage beim Kunden können wir ihnen eine Komplettlösung für den Bau von Maschinen und Vorrichtungen anbieten. Unser Hauptaufgabengebiet liegt im Sondermaschinen- und Anlagenbau, wobei wir aber auch für andere anspruchsvolle Aufgaben bestens gerüstet sind. Auch unsere Eigenprodukte wie Schleusenschubladen, Drehspeicher und C-Ständer finden in der Industrie große Einsatzmöglichkeiten.

Präzision ist unsere Leidenschaft Ihr Spezialist für CNC Fertigungstechnik und individuelle Präzisionsteile.

DREHEN. FRÄSEN. MONTAGE. Ihr Spezialist in der Zerspanungs- und Montagetechnik.

Wir sind ein slowakisches Unternehmen, das sich auf die kundenspezifische Herstellung von rostfreiem Stahl spezialisiert hat. Wir stellen maßgeschneiderte Edelstahlprodukte für die Haushalts-, Lebensmittel- und Pharmaindustrie her.

Das Unternehmen F. & A. Carlon Clemente GmbH hat sich zum Ziel gesetzt, kundenspezifisch die verschiedensten Präzisionsteile für diverse Branchen wirtschaftlich und termingerecht zu produzieren. Wir legen Wert darauf, die Fertigungsteile der Kunden zeichnungsgerecht in Einzel- und mittelgroßer Serie zu fertigen, stets nach dem Motto „Qualität statt Quantität“. Unser Erfolg basiert auf geschulten Mitarbeitern und einem hochmodernen CNC-Maschinenpark. Durch die familiäre Verbundenheit mit dem Unternehmen und schlanken Unternehmensstrukturen verfügt das Unternehmen über motivierte Mitarbeiter, die zum Erfolg und zur Kundenzufriedenheit maßgeblich beitragen. Bei uns wird neben der Berücksichtigung von Qualitätskriterien auch ein besonderes Augenmerk auf Diskretion gelegt. Die Behandlung von Kundendaten erfolgt stets mit äußerster Vertraulichkeit und höchster Sorgfalt, um eine verlässliche und vertrauensvolle Zusammenarbeit zu gewährleisten.

Innovative Antriebslösungen für den automatisierten Sonnenschutz – GEIGER Antriebstechnik Der Name GEIGER steht weltweit für innovative Antriebslösungen für den Sonnenschutz. Am Standort von GEIGER, im schwäbischen Bietigheim-Bissingen sind, auf über 20.000 Quadratmetern, alle Fertigungsschritte von der Zerspanung über die Kunststofftechnik bis zur Montage, vereint.Hier entstehen neue intelligente und zukunftsweisende Produkte für den automatisierten Antrieb und die Bedienung von Sonnenschutzprodukten. Mittels modernster Methoden, kreativer Mitarbeiter und Produktionsabläufen werden Antriebe für Jalousien, Markisen und Rollladen entwickelt und auf Montageautomaten und Handarbeitsplätzen montiert. Das sichert das hohe Niveau unserer Produkte, die sich durch Langlebigkeit, Sicherheit und Laufruhe auszeichnen. Mit über 50 Millionen ausgelieferten Antriebssystemen in rund 70 Ländern ist die Gerhard Geiger GmbH & Co. KG ein echter Global Player der Sonnenschutzindustrie.

Für uns ist in erster Linie die Qualität entscheidend. Wir bieten all unseren Kunden eine top Qualität zu fairen Preisen. Gern senden wir auch Ihnen ein unverbindliches Angebot. Da wir keine Produkte und/oder Namen unserer Kunden preisgeben können, werden wir keine Bilder einfügen können. Bitte haben Sie hierfür Verständnis.