VITART ist ein Unternehmen, das sich auf die Herstellung von hochpräzisen Metallkomponenten auf Anfrage durch mechanische Bearbeitung spezialisiert hat. Jeder interne Prozess wird ständig optimiert, um die Qualität bis zur Endkundeneffizienz und Wettbewerbsfähigkeit sicherzustellen. Der Look von VITART ist stark auf die kontinuierliche Verbesserung der Unternehmenskennzahlen zugunsten des Kundenservice ausgerichtet. VITART wurde 1966 gegründet und ist auf die Herstellung von hochpräzisen Metallkomponenten auf Anfrage durch mechanische Bearbeitung spezialisiert. Dank der großen Vielseitigkeit und Erfahrung führt VITART mechanische Bearbeitung und Montage durch und produziert hochpräzise Metallkomponenten auch mit komplexer Geometrie aus rostfreien Stählen, Spezialstählen, Messing- und Kupferlegierungen sowie Aluminiumlegierungen für jedes Geschäftsfeld. Die Unternehmensphilosophie zielt auf einen kontinuierlichen technologischen Fortschritt und die Entwicklung der Unternehmenskultur ab, um eine Organisation zu bieten, die ihren Kunden ein immer umfassenderes Serviceangebot anbieten kann, darunter positionierte Verpackungen, 100% automatische Sortierung und Bestandsverwaltung.

GLÄSER AUTOMATENDREHEREI GMBH PRÄZISION MADE IN GERMANY Seit über 30 Jahren produzieren wir für unsere Kunden qualitativ hochwertige Drehteile. Unser mittelständisches Unternehmen beschäftigt über 40 Mitarbeiter und kann auf Kapazitäten von 1500qm Produktions- und Lagerfläche zurückgreifen. Branchenübergreifend von der Medizin- und Rehatechnik über den Maschinenbau sowie der Sensor- und Messtechnik bis hin zum Fahrzeugbau produzieren wir mehr als 10 Millionen Drehteile pro Jahr. Unsere Kernkompetenz ist die Herstellung von Präzisionsdrehteilen in Abmessungen von 3-80mm Durchmesser - zu 100% Qualität Made in Germany.

Die NL-Maschinenbauelemente GmbH fertigt Bauteile auf modernen Fräs- und Drehzentren und bietet eine Vielzahl von weiteren Dienstleistung an, die untenstehende ausführlich beschrieben werden. Zuschnitte aus Stangen- und Blockmaterial sägen wir auf unserem Bandsägeautomaten oder speziell für Nichteisen Metalle auf einer Kreissäge zu. Für die Werkstück Bearbeitung stehen uns mehrere 3- und 5-Achs Bearbeitungszentren mit bis zu 3000x850x850mm oder 1250x1000x700mm Verfahrweg zur Verfügung. Rotationssymmetrische Bauteile mit bis zu 400mm Durchmesser und 1200mm Länge können auf unseren 2- und 4-Achs CNC Drehmaschinen mit angetrieben Werkzeugen gefertigt werden. Um bei einfachen Bauteilen eine schnelle und kostengünstige Bearbeitung zu bieten, setzen wir auch heute noch auf konventionelle Fräs- und Drehmaschinen. Auf einer Hydraulischen Räummaschine können Passnuten, Verzahnungen und weitere Formen geräumt werden. Auf Wunsch verarbeiten wir auch Gewindeeinsätze, Stifte, Dichtungen und weiteres in den Bauteilen und montieren diese zu voll funktionsfähigen Baugruppen aus Zeichnungs- und DIN-Teilen. Für viele Anarbeitungen wie z.B. Härten, Nitrieren, Eloxieren, Vernickeln, Passivieren uvm. haben wir kompetente Partner in der näheren Umgebung. Lackierarbeiten werden sogar in unmittelbarer nähe zur Fertigungsstätte durchgeführt. Eine schnelle und kosteneffiziente Lackierung, nach vielen Farbspezifikationen, ist so mit nur 1-2 Tagen zusätzlich verfügbar. Um die Maßhaltigkeit komplexer Bauteile sicher zu stellen, könne diese auf einer Koordinaten-Messmaschine vermessen werden und der Messbericht jedem Bauteil beigefügt werden. Bei Überproduktionen und auf Ihren Wunsch hin, lagern wir im hauseigenen Lager, Werkstücke, Vorrichtungen und weitere Fertigungsmittel ein. Dadurch kann auch eine sofortige Lieferung auf Abruf bei langen Fertigungswegen garantiert werden.

Das Unternehmen ZVIREX, Tržič, d.o.o. ist ein Familienunternehmen, im Privatbesitz, das im Jahre 1991 in Zvirče in Gemeinde Tržič gegründet wurde. Der Standort wurde in die neuen Geschäftsräume in der Industriezone Loka pri Tržiču, wo der Sitz des Unternehmens jetzt ist, im 1998 verlegt.

Wir, die Firma „MWU“, fertigen qualitative hochwertige CNC-Dreh- und Frästeile im Kundenauftrag, nach Norm- und Kundenzeichnungen. Die Hauptkunden unseres Unternehmens sind aus dem Bereich Maschinenbau, Intralogistik, Landmaschinenbau, Geräte- und Apparatebau usw.

Die MÖHLING GmbH & Co. KG ist ein mittelständiges, Metall verarbeitendes Unternehmen mit über 160-jähriger Erfolgsgeschichte. Als Spezialist der Kaltumformung liefern wir unseren Kunden individuelle Lösungen im Bereich Verbindungselemente. Wir fertigen Kaltfließpressteile aus Rund- und Profildrähten - wie Schrauben, Bolzen, Stufennieten etc. für alle Anwendungsbreiche wie Fensterbau, Automobilbau, Maschinenbau usw. Für die Fertigung Ihrer Produkte aus Stahl, NE-Metallen und Sonderlegierungen stehen Ihnen über 250 Kaltstauchpressen mit bis zu 7 Umformstufen im Drahtdurchmesserbereich von kleiner 1mm bis 30mm zur Verfügung. Ein Umfangreiche Weiterbearbeitung auf über 200 Automaten macht aus Bolzen oder Formteile echte Spezialteile. Je nach Bedarf können die Kaltstauchrohlinge gedreht, gewalzt, gebohrt, gefräst oder geschliffen werden. Falls erforderlich bauen wir Sondermaschinen für die Spezialbearbeitungen. Wärmebehandlungen und Oberflächenbeschichtungen können durch unsere zertifizierten Partner nach Ihren Spezifikationen erfolgen. In unserem Tochterwerk "Maschinentechnik Pretzschendorf" fertigen wir auf CNC-Fräs-Bearbeitungszentren, konventionellen Fräs- und Bohrmaschinen, Flach- und Rundschleifmaschinen, Maschinen zur Kerbnagelfertigung, Maschinen zur Rohrnietenfertigung sowie Gleitschleiftechnik zum Reinigen und Polieren.

Die ILLIG Maschinenbau GmbH & Co. KG zählt zu den führenden Anbietern mit dem weltweit umfangreichsten Lieferprogramm von Maschinen und Werkzeugen für die Thermoformung und Verpackungstechnik. Die Fa. ILLIG verfügt im eigenen Werkzeugbau über neuste Maschinen und Technologien und beschäftigt dort über 70 Mitarbeiter.

Die ZARON Präzisionsteile GmbH Eberswalde ist ein Unternehmen der metallverarbeitenden Industrie und wurde 2002 gegründet (durch Ausgründung aus der DRE/CON Großwälzlager GmbH). Mittels eines neuen Herstellungsverfahrens werden Präzisionswerkstücke nach Vorgaben und Mustern unserer Kunden individuell gefertigt. Dieses neu entwickelte Räumverfahren ist patentiert und international geschützt. Unsere Kunden Unsere Kunden finden sich vorwiegend in den Bereichen Sicherheitstechnik, Messtechnik, Werkzeuge und Elektrotechnik. Weiterhin fertigen wir für Firmen aus der Automobilindustrie und deren Zulieferern. Werkzeugbau Unser hauseigener Werkzeugbau wird nicht nur für eigene Räumwerkzeuge und Vorrichtungen genutzt, sondern steht bei entsprechender Kapazität auch unseren Kunden zur Verfügung. Mitarbeiter Zaron beschäftigt einen hochmotivierten und qualifizierten Mitarbeiterstamm, der über langjährige Erfahrungen in der anspruchsvollen Metallbearbeitung verfügt. Unser innovatives Räumverfahren unterscheidet sich in vielen Punkten von dem herkömmlichen Räumen. Der wesentliche Unterschied besteht im Aufbau des Werkzeuges. Dieses besteht aus aufgereihten Schneidplatten, wobei mittels Distanzscheiben Zwischenräume geschaffen werden, die jeweils die Spankammer bilden. Alle Spanstufen werden auf diese Art montiert und durch Führungselemente und Befestigungselemente zu einem stabilen Räumpaket verbunden. Dieser einfache geometrische Aufbau der Schneidplatten ermöglicht ein unkompliziertes Nachschleifen ohne Spezialmaschinen. Präzision beim Werkzeugbau Das A und O beim ZARON-Verfahren sind die Werkzeuge. Das Endprodukt kann nur dann ein Präzisionsteil sein, wenn es bereits die Werkzeuge sind. Erreicht wird die Präzision auf Drahterodiermaschinen. Entsprechend der zu fertigenden Kontur des Fertigteils, werden die exakten Geometrien der einzelnen Schneidplatten in der Konstruktion festgelegt und direkt an die Maschine zur Bearbeitung übergeben. Mit unserem Verfahren lassen sich nahezu alle denkbaren Profilkonturen herstellen, egal ob Verzahnungen oder beliebige symmetrische oder asymmetrische Konturen. Die Konstruktion und Fertigung der Werkzeuge erfolgt durch hoch qualifiziertes Personal auf CNC-gesteuerten Erodiermaschinen im eigenen Hause. Unser Kerngeschäft ist das Profilieren von Außenkonturen nach dem neuartigen Räumverfahren, inklusive Werkzeugbau. Dieses Verfahren ist in vielen Fällen eine wirtschaftliche Alternative zum Fräsen, Hobeln und Stoßen von Verzahnungen und Nuten oder anderen Profilen. Produkte: Synchronkörper: Räumen der Verzahnung und Nuten in einer Aufspannung. Außendurchmesser bis 90 mm. Konturen: Symmetrisch oder unsymmetrisch. Verzahnungen Zahnräder und Zahnsegmente. Unsere Leistungen sind neben dem Außen- und Innenräumen: - Drahterodieren - Flachschleifen - Drehen - Fräsen - ECM-Entgraten

Noša odličnost na področju CNC obdelave materialov izhaja z kombinacije avec technologije, iskušení strokovnjaku y prilagodljivosti našim strankam. S sodobnimi CNC-Maschinen zagotavljamo natančnost and doslednost pri obdelavi varični materialov, qoča omogoča oddelavo kompleksnih oblik z ovoštje. Poleg tega stremimo k stalnemu izobraževanju und uvajanju novih metod, kar nam omogoča, da sedimo sodobnim trendom und potrebam tržišča.

Mechanische Fertigung Die Fima TECHKAT S.C. wurde in 2009 gegründet. Die Firma TECHKAT S.C. beschäftigt sich mit der gesamten Palette der mechanischen Fertigung (drehen, fräsen, bohren, schweißen, schleifen) sowie der Montage von Baugruppen und Aggregate. Wir spezialisieren uns auf Kooperationsdienstleistungen, die schnellen und häufigen Umstellungen auf verschiedene Produktionsarten gemäß Kundenwünschen bedürfen. Der weitere Vorteil unserer Firma sind niedrige Gemeinkosten, was uns die Möglichkeit gibt, unseren Kunden wettbewerbsfähige Preise anzubieten. Die Firma TECHKAT S.C ist in der Lage, dem Kunden vom Erstmuster bis zur Großserie alles zu liefern. Das Teilespektrum umfasst das klassische Einzelteil bis zum Automobilen Massenteil. Gefertigt wird auf elf computergesteuerten Bearbeitungszentren der neuesten Generation mit bis zu vier Achsen. Zum Teil sind die Maschinen mit Drehwechseltischen ausgerüstet. Als Hersteller möchten wir hier unter anderem HURCO nennen. Im Drehbereich steht unter anderem ein Drehautomat mit angetriebenen Werkzeugen von der Fa. MAZAK , und Drehmaschine Gildemeister CTX 310 V3 ecoline. Der Kundenstamm umfasst ca. 20 Kunden aus allen Sparten des Handwerks und der Industrie (Elektro, Maschinenbau, Automobile, Lebensmittelindustrie) Dank unserer großen Erfahrung im Bereich der Produktionsdienstleistungen sind wir oft imstande, die eiligen Bestellungen schnell zu realisieren. Wenn Sie Ihre Teile komplex fertigen möchten, dann sind wir ein richtiger Partner für Sie.

Wir sind die BHF Maschinenbau GmbH. Wir entwickeln fertigen und montieren Einzelstücke und Serien nach Skizze, Zeichnung oder Muster. Unsere Kernkompetenz ist die Produktion von Getrieben und diffiziler Getriebeteile wie Wellen, Gehäuse und Zahnräder. Unsere Mitarbeiter haben langjährige Erfahrungen im Maschinenbau. Mit unserem modernen Maschinenpark sind wir für anspruchsvolle Aufgaben gerüstet. Wir möchten Ihnen zeigen, dass Sie in uns einen Partner finden, mit dem Sie rechnen können. Ihre Aufgabenstellungen besprechen wir gern auch persönlich. Wir freuen uns auf Ihre Anfragen und auf eine lange und erfolgreiche Zusammenarbeit

Kunden aus den führenden Industriebranchen engagieren uns für komplexe Metallbauprojekte. Wir sind spezialisiert auf Sonderbauteile aus den Materialien Aluminium, Edelstahl und Stahl. Unsere Mitarbeiter sind hochqualifiziert. Die speziellen Montageteams errichten, selbst in großen Höhen, anspruchsvolle Bauprojekte. Unser Maschinenpark ist mit moderner Technik ausgestattet. Mit Mensch und Maschine bieten wir somit unseren Kunden höchste Qualität, individuelle Umsetzung und größtmögliche Flexibilität. Wir fertigen Metallkomponenten und Spezialbauteile für Automobil- und Fahrzeugbranche, Mobilitäts- und Logistikunternehmen sowie Windkraft- und Solarindustrie. Leistungen im Überblick Serienfertigung individueller Laser- und Kantbauteile Sonderbauteile für individuelle Kundenansprüche Fertigung nach Ihren Konstruktionsunterlagen Wartung und Service von Produktionsanlagen Terrassen-, Balkon- und Hallenbau

Brembomatic Pedrali-Gruppe ist ein führendes Unternehmen für italienische Präzisionsdrehteilen sowie Präzisionsblechteile Produktionen (Lohnfertigung). . Produktionsflexibilität und die Fähigkeit, Kundenanforderungen entsprechen Ausstattungen: über 80 Maschinen Spänen, 3 Laserschneiden 2 Biegeroboter und Schweißanlage. Qualitätskontrollmessungen, Tests und SPC Verfahren, um Null-Fehler-Produktion zu erreichen. Status der Technik für Prüfinstrumente

Seit 1965 ist das Unternehmen Schiener im Bereich der Metallbearbeitung tätig. 1995 übernahm Rudolf Schiener die Werkstätte seines Vaters und gründete einen Drehereibetrieb mit CNC-Technik. Heute stehen moderne CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen im Einsatz. Zurzeit arbeiten 12 Mitarbeiter in unserem Betrieb. Wir bieten unseren Kunden technisch anspruchsvolle und montagefertige Dreh- und Frästeile, welche wir exakt nach Vorgabe anfertigen. Verstärkt widmen wir uns der 5-Achsbearbeitung beim Fräsen in Serie. Unser neuer Firmensitz in Sinich-Meran verfügt über eine 600 m² große Nutzfläche, auf welcher sich modernste CNC-Dreh- und Fräsbearbeitungszentren befinden. Renommierte Firmen aus dem Maschinenbau, der Lebensmittelbranche, der Elektroindustrie sowie Erntemaschinenhersteller vertrauen auf uns als leistungsstarken und flexiblen Partner. Durch die Flexibilität unserer Mitarbeiter, die maschinelle Ausstattung unseres Betriebes und die Zusammenarbeit mit kompetenten Partnerfirmen können wir umfassende Arbeiten flexibel, individuell und zeitnah erfüllen und auf die Wünsche unserer Kunden eingehen. Eine Garantie für die hohe Qualität unserer Produkte ist das zertifizierte Qualitätsmanagement nach DIN ISO 9001:2015. Wir begleiten Sie von der Planung bis hin zur termingerechten Auslieferung.

Umega AB ist einer der größten metallverarbeitenden Unternehmen in Litauen. Gesellschaft ist auf Technologie, Produktentwicklung konzentrieren, um die End-User Erwartungen und Bedürfnisse zu erfüllen. Die Mitarbeiter sind hoch qualifiziert, Produkte werden aus hochwertigen Materialien hergestellt, mit der innovativen Technologie und all dies führt zu hohen Maß an Qualität, Zuverlässigkeit und Langlebigkeit Unsere Erfahrung in der Arbeit mit Westeuropa-Unternehmen liegt bei über 15 Jahren. Der Großteil der Aufträge kommt von ausländischen Kunden und Partnern. Wir sind immer auf der Suche nach neuen Möglichkeiten, wie wir unser Geschäft, wie flexibler und effektiver zu sein, verbessern, und wir sind ständig auf der Suche nach neuen Möglichkeiten für Partnerschaften mit neuen Kunden. Wir sind offen für die Zusammenarbeit der verschiedenen Vorschläge und wir glauben, dass wir gegenseitig vorteilhafte Zusammenarbeit für Ihr Unternehmen zu starten. Wir sind Fachmann auf verschiedene Art der Blechbearbeitung (CNC-Schneiden, Biegen, Stanzen, Prägen, Tiefziehen), Mechanische Bearbeitung (CNC-Fräsen, Drehen, Schleifen usw.), Schweißen (Roboter MIG / MAG, MIG / MAG Hand / WIG-, Spot-, Stud) und viele andere Technologien, Oberflächenvorbereitung und Beschichtung, Gießen, Wärmebehandlung. Wir sind auch in der Lage zu entwerfen und zu produzieren verschiedene Werkzeugausstattung. Wir bieten zuverlässige, hochwertige Metallverarbeitung Zulieferung Service. Wir empfehlen Ihnen, unsere Service-Preise und Technologien, indem Sie uns einige Proberechnungen versuchen und gemeinsam auswerten Partnerschaftsmöglichkeiten. Viele wertvolle Beziehungen zueinander haben diesen Weg begonnen.

Die Gesellschaft Železnobrodské Strojírny s.r.o. befindet sich in Nordböhmen in der Kleinstadt Železný Brod. Die Firma wurde im Jahr 1965, als ein Hauptlieferant von Glasmaschinen für die Region Liberec, gegründet. Derzeit beschäftigt die Firma 20 MA und orientiert sich auf den allgemeinen Maschinenbau. JOBSHOP Produktionsfläche ca. 2000m2 EN ISO 9001:2016

2G Machining d.o.o. ist ein Unternehmen für Präzisions-CNC-Bearbeitung mit Sitz in Bosnien und Herzegowina, das sich auf Dreh-, Fräs- und Schweizer Drehautomaten spezialisiert hat. Wir liefern hochwertige, kostengünstige Bearbeitungslösungen, die auf die Bedürfnisse unserer Kunden zugeschnitten sind — vom Prototyp bis zur Großserienproduktion. Unser Maschinenpark umfasst: Drehmaschinen vom Schweizer Typ mit 3-Meter-Stangenladern (ideal für komplexe, kleine bis mittelgroße Teile) CNC-Drehzentren mit angetriebenen Werkzeugen und Y-Achse Vertikale CNC-Fräsmaschinen (3-Achsen) Und unterstütze Maschinen Wir sind mit fortschrittlicher Messtechnologie ausgestattet, darunter ein Garant-Videomessmikroskop (MM1) und Mitutoyo-Höhenmessgeräte, die eine strenge Toleranzkontrolle und eine gleichbleibende Qualität während der gesamten Produktion gewährleisten. Dank unserer flexiblen Kapazitäten und eines vertrauenswürdigen Netzwerks von Partnern bieten wir auch Dienstleistungen in den Bereichen Wärmebehandlung, Oberflächenbehandlung und Produktmontage an. Wir sind stolz darauf, Kunden in der gesamten EU zu beliefern und suchen aktiv nach langfristigen Partnerschaften in der DACH-Region.

Seit 2001 ist die etg-elektronik GmbH Entwicklungspartner für international renommierte Unternehmen. Wir sind vor allem auf die Branchen der Medizin- und Halbleitertechnik versiert, aber auch vor Aufgaben außerhalb unseres Kernleistungsportfolios scheuen wir uns aufgrund unserer fachlichen Kompetenz nicht. Mithilfe methodischer Prozessabläufe sowie einer hochqualitativen Produktentwicklung und Fertigung kann unser Unternehmen die Wünsche seiner Kunden stets erfüllen. Das geschieht in Form von Entwicklungsdienstleistungen, Prototypenbau sowie Labormuster- und Kleinserienanfertigungen. Für komplizierte, anspruchsvolle Aufträge sind wir der perfekte Ansprechpartner.