Unsere Leidenschaft ist die Mikrozerspanung. Das macht uns zum idealen Partner für Hersteller sowie Fertigungsbetriebe, die Mikrodrehteile für Ihre Produktion benötigen. Technische Präzision, höchste Qualitätsstandards, exzellente Projektbetreuung sind Grundlage unseres Erfolges. Die Qualität haben wir stets im Blick und erfüllen die Anforderungen der DIN EN ISO 9001 sowie DIN EN ISO 13485. Mittel- sowie Großserien fertigen wir auf hochmodernen CNC-Langdrehautomaten. 11 Achsen sowie eine hohe Anzahl angetriebener Werkzeuge machen das Zerspanen komplexer Geometrien im μ-Bereich möglich: - Mikrozerspanung im Ø 0,2 - 25 mm nach Kundenspezifikationen - Freiformdrehen mittels 3D/CAD CAM - Zerspanung von NE-Metallen, Edelstählen und technischen Kunststoffen sowie Titan - Koordination von Zusatzleistungen möglich Wir von Ramme Drehteile setzen auf Partnerschaft und gemeinsamen Erfolg. Gerne möchten wir Sie kennenlernen und freuen uns auf den Austausch mit Ihnen.

Portrait der Firma Felker Drehtechnik / Langdrehtechnik Die Firma Felker Drehtechnik wurde im Dezember 2004 von Herrn Gerhard Felker und seiner Frau Verica Felker als reines Lohnfertigungsunternehmen in D-89610 Oberdischingen gegründet. Im April 2015 kam dann die Felker Langdrehtechnik, spezialisiert auf Langdrehteile dazu. Das Leistungsspektrum besteht hauptsächlich in der Herstellung von Automatendrehteilen aus Stahl, Edelstahl, Aluminium und Messing auf 18 Tornos AS 14 Sechsspindeldrehautomaten bis Ø 14 mm sowie in der Langdrehtechnik an mehreren Star Langdrehautomaten bis Ø 20 mm, ab einer Losgröße von 20.000 bzw. 5000 Stück bei Langdrehteilen. Außer diesem werden Montagearbeiten, Nachdreharbeiten sowie Entgrat- und Aussuch bzw. Prüfarbeiten von Drehteilen aller Art durchgeführt. Unsere Stärken liegen in der Flexibilität des Unternehmens. Eine absolut reibungslose Zusammenarbeit der Mitarbeiter untereinander wie auch mit der Geschäftsleitung und dem Kunden sorgt für nahezu Null-Fehler-Lieferungen. Wir sind bestrebt unsere bisherige erfolgreiche und vertrauensvolle Zusammenarbeit mit unseren Kunden weiter auszubauen und durch überdurchschnittliche Qualität zu festigen. Unser Ziel ist, durch systematische Qualitätsverbesserung und Termintreue den Kunden zufrieden zu stellen und seine uns vorgegebenen Anforderungen zu 100% fehlerfrei und zu vertretbaren Kosten umzusetzen. Wir sind nach DIN EN ISO 9001:2015 zertifiziert und lehnen uns an die Norm DIN ISO TS 16949 an. Um noch effizienter zu arbeiten wurde vor kurzem ein zusätzliches Betriebsgebäude erstellt. Hier wurden die Kapazitäten ausgeweitet um mit zusätzlichen Maschinen höhere Stückzahlen termingetreu abarbeiten und liefern zu können. Unser Gebäude hat eine Produktionsfläche mit Lager und Büro von ca. 1500 m², sowie Sozialräume für unsere 30 Mitarbeiter/innen von ca. 170 m².

DI Industrie ist ein Vertrag Hersteller von feinmechanischen Komponenten und Module in der Lieferkette von Weltklasse-Hersteller von professionellen physikalischen Instrumente, und Hersteller von Sondermaschinen und Anlagen für die industrielle Kapital-und Konsumgütern. DI Industrie produziert genaue Teile von Elektronenmikroskopen und Teile für die Vakuumtechnik sowie sie Erfahrung bei der Bearbeitung von Edelstahl, Messing, Dural, usw. und Oberflächenveredelung.

HT Svarv supply high-tech steel products for the automotive and other engineering industries to a global market. Our technical expertise and andvanced machinery contribute to the streamlining of your company’s manufacturing, in fields ranging from standardization and design to machining, heat treatment, surface treatment and finishing. We have access to a unique cold forming technology that can enhance the strength of the material and minimizes waste of raw material in the subsequent machining processes. Our highly automated plant ensures effective material handling and a streamlined production flow. We have a lean oriented organization focused on customer value and over 25 years of experience from satisfying the requirements of the automotive industry.

Our Company, Investment Casting Ltd, was founded in 1986, and is based in southern Hungary. We produce unalloyed, alloyed and high-alloyed steel as well as copper and brass castings, pump components, vehicle and many other parts for the industry and agricultural companies. If needed, we can normalize or quench and temper our products, further, we can examine them for hardness and composition giving a certificate on the result. Our Company’s strength is the quick, responsible and high-quality production of small and medium-size series. We are interested in long-term cooperation with our clients, and so we always try to fully meet, or even succed, their expectations. Our clients are mainly based in EU-member states, such as England, France, Germany, Hungary, Spain, but we also deliver goods to Switzerland and the U.S. Our Company is ISO 9001-certified.

Erfahrung Seit über 50 Jahren fertigen wir Drehteile von 2 - 60 mm Fertigungsdurchmesser aus Messing, Stahl, Automatenstahl, Alu, Nirostahl und Delrin. Die Verarbeitung von Mehrkantmaterialien ist unsere Spezialität. Qualifikation Bestens ausgebildete Fachleute garantieren erstklassige Arbeit. Innovation Um selbst optimal arbeiten zu können. aber auch, um unseren Partnern genau das ideale Werkzeug an die Hand geben zu können, entwickeln wir auch eigenständig neue Geräte, wie etwa die mitlaufende, nachstellbare Führungseinrichtung für Strohm- und Tornos-Drehautomaten bis 12,70 mm Durchmesser, oder den Schnellspannstock 161 E von 1 - 26 mm Durchmesser. Qualität Ein ausgeklügeltes Qualitäts-Sicherungs-System sorgt für gleichbleibend hohe Qualität. Grundlage des Q.-S.-Systems ist ein eigens erstelltes Handbuch, entsprechend DIN EN ISO 9001:2008, mit exakten Richlinien für Produktion, Verwaltung und Versand - einfach alles rund um Ihr Produkt. Ausstattung Die stattliche Anzahl unserer kurvengesteuerten Lang- und Revolverdrehautomaten wird durch CNC gesteuerte Drehautomaten optimal ergänzt. Eine separate Nachbearbeitungsabteilung für Bohren, Fräsen, Gewinde schneiden, Entgraten, Senken und Trovalisieren ist ebenso vorhanden, sowie die Einrichtung zum Sandstrahlen der gefertigten Drehteile. Kontinuität Unsere langjährigen Stammkunden wissen, dass sie sich auf uns verlassen können. Kosten Frühzeitiges umstellen auf "Lean Production" sowie unsere Praxis, stets Angebote von mehreren Zulieferern einzuholen und genau zu vergleichen, gewährleistet ein hervorragendes Preis-Leistungs-Verhältnis für unsere Partner. Denn wir achten beim Materialeinkauf nicht nur auf den Preis, sondern auch auf die Leistung, sprích: die Qualität. Flexibilität Schnell reagieren, immer pünktlich liefern, individuell auf Kundenwünsche eingehen, auch mal am Wochenende arbeiten, seriös beraten, beweglich bleiben - die beste Erfolgsstrategie für ein kleineres Unternehmen. Und ein entscheidender Vorteil für Sie !

Herzlich willkommen bei Zerspanungstechnik Beyer, ihr zuverlässiger Lohnfertiger für Zerspanungslösungen aus Übersee am schönen Chiemsee. Seit 2007 sind wir Spezialist für die Herstellung von Fertigungsteile, egal ob Prototypen, Einzelteile, Klein-, Mittel- oder Großserien, wir bieten Ihnen die ideale Lösung für Ihr Vorhaben. Mit unseren CNC-Bearbeitungszentren sind wir imstande, aus allen zerspanbaren Materialien (z. B. Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kunststoff, uvm.), Ihre Projekte mit höchster Präzision und Zuverlässigkeit zu realisieren. Kundenzufriedenheit steht für uns an erster Stelle, daher bieten wir zu unseren Werkstücken auch, falls gewünscht, ein zugehöriges Messprotokoll. Zögern Sie nicht uns zu kontaktieren, wir kümmern uns um Ihr Anliegen.

„Selena d.o.o. hat sich aufgrund seiner langjährigen Erfahrung einen Ruf als Unternehmen erarbeitet, das Wert auf qualitativ hochwertigen Service und Produkte legt. Nach mehr als 20 Jahren Geschäftstätigkeit haben wir uns zu einem führenden Unternehmen auf dem Markt in Bosnien und Herzegowina entwickelt und beliefern Kunden mit mehr als 20.000 Artikeln. Durch die ständige Verbesserung und Modernisierung unserer Produktion und unseres professionellen Personals haben wir es unseren Kunden ermöglicht, angemessen und pünktlich bedient zu werden. Neben unserer eigenen Produktion vertreten wir Marken wie: SKF, FAG, TIMKEN, INA, NTN, NACHI, GATES, LOCTITE, HABASIT usw. Eines unserer Hauptziele ist es, auf den Märkten der Nachbarländer wettbewerbsfähig zu sein, sodass das Preis-Leistungsverhältnis auf einem sehr akzeptablen Niveau liegt.“

Die ZEIKOS GmbH ist ein Dienstleister im Bereich industrieller 3D Druck von Einzelteilen bis zur Serie. Wir arbeiten mit PA, Silikonen und transparentem Kunststoff. Unser Vorteil ist wir können für unsere Kunden Probleme lösen, da wir sowohl ein Konstruktionsbüro sind mit einer kleinen mechanischen Werkstatt und ein Netzwerk von Fertigungspartnern haben. Wir sind darauf spezialisiert, ihre gedruckten Teile mit Oberflächen für die Serie zu produzieren. Von medizinischen Oberflächen bis zu Oberflächen für den Outdoorbereich. Zusätzlich können wir sie bei der Konstruktion oder einfach bei der Datenübernahme für 3D- Modelle unterstützen.

Kfz-Ersatzteilen, Ersatzteilen Fertigung.

Wir haben das Ingenieurbüro 2005 basierend auf unseren langjährigen Erfahrungen auf verschiedenen Gebieten der Industrie gegründet. Wir beschäftigen uns vor allem mit Planung von Spezialmaschinen , Montageautomatisierung - industrieller Automatisierung - und Spezialmaschinenbau - 3D-Modellierung, Planung von Sondermaschinen - mechanische Bearbeitung (Fräsen, Derhen, Schweissen etc.) von den einfachen Fertigungswerkzeugen bis zur vollständige Fertigungslinie. Darüber hinaus übernehmen wir auch die Verwirklichung von Konstruktionsaufgaben der verschiedensten Bereichen des Maschinenbaus. Unsere Kunden sind meistens Firmen der elektronischen Industrie, Autoindustrie, Lebensmittel, multinationale Gesellschaften, für welche wir maßgeschneiderte Lösungen, Anlagen und Fertigungstechnologien liefern. Über unsere erfolgreichsten und schönsten Arbeiten haben wir Video auf unserer Webseite zusammengestellt. 2012 haben wir mit der Einführung des QM-Systems ISO 9001:2008 begonnen. Unser Unternehmen arbeitet den Anforderungen des Standards ISO 9001:2015 entsprechend.

Wir sind ein Familienunternehmen Plastosteel aus der Region Ptuj, das sich hauptsächlich mit der mechanischen Bearbeitung von Metallen, Kunststoffen und anderen technischen Materialien befasst. Die Anfänge des Unternehmens reichen bis ins Jahr 1999 zurück, als der Inhaber und Gründer Zvonko Serdinšek nachmittags mit mechanischer Bearbeitung begann. Das Unternehmen wuchs im Laufe der Zeit, und 2021 erreichten wir den Punkt, an dem wir von einem Nachmittagshandwerk zur Firma Plastosteel d.o.o. wechselten. Im Jahr 2022 sind wir erfolgreich in neue Räumlichkeiten umgezogen und haben unseren Maschinenpark erweitert. Das Unternehmen beschäftigt derzeit regelmäßig 5 Mitarbeiter und wir haben auch 3 externe Mitarbeiter. Neben langjähriger Erfahrung und Wissen sind unsere Hauptvorteile Qualität, Geschwindigkeit, Zuverlässigkeit und Flexibilität. Wir können Ihnen verschiedene Dienstleistungen anbieten, wie zum Beispiel: • Fräsen • Drehen • Schleifen • Schweißen • Schneiden des Materials • Konstruieren • Oberflächenbehandlung • Wärmebehandlung • Konstruktion (spezielle Maschinen und Anlagen)...

Dutch Valley International verfügt über ein Netzwerk von 25 Unternehmen in Indien, die eine hohe Präzision Drehen und Fräsen anbieten können. Zusätzlich druckgegossenem Aluminium und die Formarbeit. Wir können auch Blechverbundteile in hohen Qualität liefern. Wir stellen auch die Oberflächenbehandlung, wie Galvanisieren, Abschrecken, Beschichtungspulver etc. etc. Wir begleiten Preisanfrage bis zur Lieferung frei Haus. Für weitere Informationen über www.dutchvalleyinternational.com Oder rufen Sie 0031651939988

Alles aus einer Hand !!! Aluminium und Baustahl selbstverständlich. Werkzeug- und Chrom-Nickel-Stähle, Titan und CFK, kein Problem. Sie senden Ihre CAD Daten als STP oder VDA Daten file. Danach werden diese Teile auf CNC Drehmaschinen oder 5 Achs Fräsmaschinen unter Einhaltung der EN 9100:2003 und der QSF-A gefertigt. Die Wärmebehandlung und der Oberflächenschutz werden in unmittelbarer Nähe zur Firma MSM durchgeführt, entsprechend dem aktuellen Stand der Technik. Sie bekommen einbaufertige Bauteile oder auch Baugruppen! Weiterhin bietet die MSM GmbH die notwendigen Montage- und Demontagewerkzeuge. Zu diesem Fertigungsbereich gehört auch der Vorrichtungsbau und damit die Fertigung von speziellen Transporteinheiten unter anderem Container für Turbinen und Turbinenersatzteile.

Wir sind Ihre Experten für Schweißen und Stahlbau und bieten Ihnen über 10 Jahre Erfahrung im Bereich Maschinenbau und Stahlherstellung. Unsere Kernkompetenzen sind: - Schweißen - Bearbeitung - Laser schneiden - Projektmanagement Als Premium-Mitglieder bei Techpilot suchen wir langfristige Partnerschaften in der Stahlindustrie. Unser Schlüssel zum Erfolg ist unsere Flexibilität, Glaubwürdigkeit und Zuverlässigkeit, um uns auf hochwertige Teile zu konzentrieren, die kostengünstig sind und immer pünktlich geliefert werden. Wir freuen uns über alle Arten von Aufträgen, von kleinen bis zu großen Mengen und Teilen für die Serienproduktion, über das Schweißen von Konstruktionen oder Maschinen jeglicher Art sowie über die Unterstützung bei technischen Fragen zum Drehen, Fräsen und Bearbeiten. Unsere Dienstleistungen beginnen in der ersten Phase und enden am endgültigen Standort. Unsere Produktion ist garantiert und unser Service erstreckt sich nach der Lieferung mit exzellentem Kundenservice. Wir befinden uns in Alytus, Litauen, und arbeiten mit Unternehmen in Skandinavien, Russland, Deutschland und den Niederlanden zusammen. Unser Erfolg sind gute Beziehungen zu Reedereien, mit denen wir zusammenarbeiten, um Ihnen die weltweit wettbewerbsfähigsten Preise zu bieten. Wir machen diese Arbeit, weil es unsere Leidenschaft ist und es das ist, was wir lieben: "Das Unmögliche möglich machen". Wir bemühen uns, Ihnen die Kundenzufriedenheit zu bieten, die Sie verdienen, insbesondere in einer Branche mit unvorhersehbaren Anforderungen und Bedingungen.

Kovovyroba Kralicek s.r.o. ist eine 1993 gegründete Lohnwerkstatt in Familienbesitz. Mit 5 modernen CNC-Drehzentren (Ø 320 × 600 mm) und einem CNC-Fräszentrum XYZ RMX 5000 (X 1 000 × Y 400 × Z 500 mm) bearbeiten wir Stahl, Edelstahl, Aluminium, Messing und Kunststoffe bis ±0,01 mm. WIG-/MAG-Schweißen bis zu 5 t, Montage und Oberflächenbehandlung werden im eigenen Haus durchgeführt. Die Qualität wird mit einem optischen Baty-Projektor und einem 3-Achsen-CMM überprüft. Materialzertifikate und Prüfberichte können auf Anfrage zur Verfügung gestellt werden. Die typische Lieferzeit beträgt 5—10 Tage und Angebote werden innerhalb von 24 Stunden ausgestellt. Wir liefern Präzisionswellen, Flansche, Rahmen und kundenspezifische Teile für Verpackungs-, Medizin-, Logistik- und Landmaschinen.

Duiker Mechanical b.v. ist spezialisiert auf maßgeschneiderte kleine bis große Serienprodukte von mittelgroß bis klein. Duiker Mechanical b.v.verfügt über einen modernen computergesteuerten Maschinen in einer Produktion von 6500 m wir verschiedene Bearbeitungsvorgang durchführen .; Drehen, Fräsen, Räumen, Honen, Schleifen und Schweißen. Zusammen mit unserer langjährigen Erfahrung und qualifizierte Mitarbeiter sind wir in der Lage, komplexe Produkte so effizient wie möglich zu manipulieren.

Wir fertigen Präzisionsdrehteile für jeden Einsatzbereich – von einfachen Drehprodukten bis zu anspruchsvollen Werkstücken mit komplexer Form und Kontur in Mittel- und Großserien. Neben Drehen, Fräsen und Bohren übernehmen wir die komplette Endbearbeitung. So erhalten Sie einbaufertige Werkstücke aus einer Hand, perfekt bis zum letzten Schliff. Unser zertifiziertes Qualitätsmanagement garantiert höchste Qualität in jeder Fertigungsstufe. Mit unseren vielfältigen Drehteilen beliefern wir Kunden aus verschiedenen Branchen