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GMR Endüstri Teknik ist ein Außenhandelsunternehmen, der Zeichnungsteile nach Maß und Industriebedarfe aus der Türkischen Industrie nach variablen Kundenanforderungen liefert. GMR befindet sich in Bursa, Türkei, wo sich das Herz der Türkischen Fertigungsindustrie befindet. Wir konzentrieren uns insbesondere auf Sonderanfertigungen für Europäische Automobilhersteller und deren Zulieferer. Wir liefern präzis Dreh- und Frästeile, Kalt- und Warmumformteile, Sonderverbindungselemente, Blechteile, Laser- und Stanzteile, geschweißte Komponenten und Schweißbaugruppen, Aluminiumspritzteile und Gusseisenteile für die Automobil- und verschiedene Industrien. Unser Leferprogramm ist recht groß mit einfachem Zugang zu leistungsstarken Fabriken in den umliegenden Provinzen. Neben Halbzeugen und Fertigprodukten können wir auch verschiedene Rohstoffe sowie Aluminiumbleche und -Profile, Kalt- und Warmgewalzte Rohre, Acrylbleche, Aluminiumfolien, Spezialverpackungsgüter und alle Arten von industriellen Bedarfen mit den erforderlichen Zertifikaten und Prüfberichten liefern.
Gründung
2019
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Bursa
Türkei - 16960
Höchste Präzision und Qualität! Die osp präzisionsteile GmbH ist ein leistungsfähiges Unternehmen auf dem Gebiet der Zerspanungstechnologie. Mit modernsten CNC-Maschinen fertigen wir für führende Unternehmen aus verschiedenen Industriesegmenten: dem Maschinenbau, dem Automobilsektor, der Luft- und Raumfahrtindustrie, der Meß- und Regeltechnik, der Medizintechnik, dem spezialisiertem Glasbau. 40 Jahre erfolgreich am Markt ! Jahrzehntelange Erfahrung mit hochgenauen Präzisionsteilen qualifiziert uns als zuverlässigen und kompetenten Partner der Industrie. CNC-Drehen und CNC-Fräsen 5-Achsen Bearbeitung / 3D - Modelle Konventionelles Drehen und Fräsen Rund- und Flachschleifen Prototypen- und Werkzeugbau Komplette Baugruppen Einzelteile und Ersatzteilfertigung Klein-, Mittel- und Großserien Schweißkonstruktionen Draht- und Senkerodieren 3D-Messtechnik CAD/CAM - Cimatron Leistungsspektrum Wir fertigen Präzisionsteile für die verschiedesten Industriezweige: dem Maschinenbau, dem Automobilsektor, dem Motorsport, der Luft- und Raumfahrtindustrie, der Meß- und Regeltechnik, der Medizintechnik und dem spezialisiertem Glasbau. Unser Fertigungsbereich umfasst: Betriebsmittel und Vorrichtungen Maschinen- und Anlagebauteile Prototypen Einzelteile in Klein-, Mittel- und Großserien Baugruppen Glasbefestigungssysteme Die osp bearbeitet neben den gängigen Standardwerkstoffen in Stahl und Aluminium, auch Edelstahl jeglicher Güte sowie Sonderwerkstoffe und Kunststoffe. Zudem bietet die osp, in enger Zusammenarbeit mit anderen erfahrenen Unternehmen, alle gängigen Wärme- und Oberflächenbehandlungen an. Der Kunde erhält somit ein Fertigprodukt "Aus einer Hand". Lohnfertiger Drehen, Fräsen, Schleifen, Erodieren, Prototypenbau, Baugruppenmontage Klein-, Mittel-, Großserien Einzelteilfertigung Beschläge, Beschlagssysteme Spezialisiert in der Edelstahl und Aluminiumverarbeitung 1.4404, 1.4571, 1.4301, 1.4305, 1.2842, C45
Gründung
1993
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Neckarwestheim
Deutschland - 74382
Die Firma SPAW-KON führt seit 2009 erfolgreich Aufträge im Bereich der Metallteilefertigung und -bearbeitung aus. Gerne begleiten wir unsere Kunden bei der Projektrealisierung, indem wir uns auf ihre Bedürfnisse einstellen und eine Plattform für die Entwicklung schaffen. Wir glauben, dass Menschen Wachstum ermöglichen. In Gorzów Wielkopolski verfügen wir über moderne Produktionshallen mit einer Fläche von 1500 m2 und ein erfahrenes Team von Spezialisten. Wir erstellen umfassend geschweißte und mechanisch bearbeitete Konstruktionen. Technologien: -Schweißen und Montage; -Mechanische Bearbeitung, Fräsen, Drehen; Materialien: -Stahl; -Rostfreier Stahl; -Aluminium; Wir freuen uns mit dir zu arbeiten! Mit freundlichen Grüßen das SPAWKON-Team
Gründung
2009
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Gorzów Wielkopolskim
Polen - 66-400
Als Lieferant haben wir unser Unternehmen ganz auf die Bedürfnisse der Kunststoffindustrie abgestimmt. Unsere Stärken sind kundenspezifische, individuelle Lösungen. Wir sind in Österreich in der Nähe zum Bodensee beheimatet. Wir pflegen Partnerschaften zu Lieferanten aus allen gängigen Herstellungsverfahren der Kunststofftechnologie die weit über die Grenzen hinaus gehen. Wir beliefern u. a.: - Automobilindustrie - Flugzeugindustrie - Medizintechnik - Unternehmen aus allen Branchen der Industrie und Wirtschaft Wir bieten Ihnen: - Kunststoffspritzguss in Thermoplast, Duroplast, Silikon und Gummi, - Thermoformen, Tiefziehen, Streckblasen und Profilextrusion - Formenbau und Werkzeugkonstruktion - Entwicklungen - Kunststoffgerechtes Design - Projektierung bis zur Serienreife - Sensorik und Elektronikumspritzung - Prototyping - Schulungen in Kunststofftechnik, Kunststoffgerechtes Konstruieren und Werkzeugbau - Materialentwicklung, Material An- und Verkauf, Masterbatchentwicklungen und Handel Wir produzieren in Kleinserien ab 1 Stck - Mittelserien - Grossserien
Gründung
2014
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Altach
Österreich - A-6844
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Die Adrian Michel Group AG ist eine Firmengruppe, zentral gelegen im schweizerischen Mittelland. Unsere Kernkompetenzen liegen in den Bereichen Stanzen, Biegen und Tiefziehen sowie bei der Montage von ganzen Baugruppen. Weiter gehört ein Werkzeugbau-Unternehmen zu unserer Gruppe sowie ein Unternehmen im Bereich CNC Fertigung inklusive Schweissarbeiten im rostfreien Bereich. Eine Spezialität sind Sichtteile für besondere Designansprüche. Je nach Einsatz des Stanzteils sorgen wir für die spezifische Nachbearbeitung wie: Entfetten, Gleitschleifen, Bolzenschweissen, Bohren, Fräsen, Gewindeschneiden, Veredeln oder thermische Behandlung. Zu unseren Kunden zählen wir internationale Unternehmungen in den Bereichen Energiegewinnung und -verteilung, Haushaltgeräte, Maschinen- und Fahrzeugbau, Prozess-, Medizinal- und Uhrenindustrie, etc. Dank unserem eigenen Werkzeugbau und eigener Konstruktion ist das Wissen rund um die Kundenlösung in unseren Händen.
Gründung
1925
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Schmiedrued
Schweiz - 5046
Firma JK NASTROJE konzentriert sich in erster Linie für die Präzisionsbearbeitung für Präzisionsfräsen auf 5-Achs-CNC-Bearbeitungszentren. JK NASTROJE ist ein stabiles Unternehmen über 150 Mitarbeiter und lange Tradition. JK NASTROJE produziert Präzisionsdrehteile für die Waffen, Optik, Laborwaagen, CNC-Maschinen und Werkzeuge zu günstigen Preisen. Wir arrangieren für Sie ein komplettes Angebot die erforderlichen Komponenten einschließlich Wärmebehandlung und Oberflächenbehandlung. Im Folgenden sind Beispiele unserer Produkte und Link für JK NASTROJE Webseiten: http://www.jk-nastroje.cz/en/index.php
Gründung
1996
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Podoli
Tschechische Republik - 68604
Betrieb mit 700m² Produktionsfäche. Herstellung von Stanzteilen, Biegeteilen, Abkantteilen, CNC-Frästeile, CNC-Drehteile, Schweißbaugruppen. Eigener Werkzeugbau
Gründung
1986
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Menden
Deutschland - 58706
DREHEN UND 3D CNC FRÄSEN - KLEINE, MITTLERE UND GROSSE SERIEN. Maßgeschneiderte Lösungen für die Bedürfnisse jedes Kunden. ALPHPA INDUSTRIES ist das einzige Unternehmen für Präzisionsbearbeitung im Tal der Kunststoffe, zwischen Lyon und Genf gelegen. Unsere mehr als 20-jährige Erfahrung in der Präzisionsbearbeitung ermöglicht die Realisierung zahlreicher und unterschiedlicher Produkte. Wir beherrschen den gesamten Produktionsprozess, von der technischen Zusammenarbeit in der Entwurfsphase über den Materialeinkauf, die Bearbeitung, die Verarbeitung, usw. Teilen Sie uns Ihre Bedürfnisse mit, und wir bieten Ihnen einen qualitativ hochwertigen Service unter Einhaltung der Fristen.
Gründung
1998
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
MARTIGNAT
Frankreich - 01100
Die Firma Kreß wurde 1998 durch Herrn Wolfgang Kreß gegründet. Seit 2005 ist der Firmensitz in Biebergemünd Wirtheim in einem neuen Betriebsgebäude. Die Produktionsmöglichkeiten sind sehr vielseitig und flexibel und wir bieten Ihnen ein weites Spektrum an vielfältigen Möglichkeiten, mit innovativen und zukunftsweisenden Ideen. Wir sind tätig im Sondermaschinen- und Anlagenbau; Vorrichtungs- und Prüflehrenbau, Aufbau von Druck-Prüfvorrichtungen; Lohnfertigung im Bereich Fräsen, Drehen und Konstruktion; Bau von Vakuumkomponenten; Es werden jegliche Materialien von Edelstahl über Aluminium zu verschiedenen Kunststoffen (z.B.: Glasfaserverstärkter Kunststoff, Peek) und "exotischen" Materialien, wie Inconel 600 oder Edelstahl 1.4435, beschafft und verarbeitet. Zurzeit sind im Betrieb 23 Mitarbeiter in der Produktion, Konstruktion und Verwaltung beschäftigt. Unsere Mitarbeiter setzen sich aus Facharbeitern, Meistern und Ingenieuren zusammen, dadurch erhalten Sie bei uns Produkte aus einer Hand und von bester Qualität. Seit April 2006 ist unser Unternehmen nach DIN EN ISO 9001 : 2008 zertifiziert.
Gründung
1998
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Wirtheim
Deutschland - 63599
Seit 40 Jahren steht Viglienghi srl für die Spitzenleistung in der Fertigung von mechanischen Präzisionsdrehteilen. Das im Jahr 1970 gegründete Unternehmen mit Sitz in Esino Lario bei Lecco, verfügt heute über die modernste Technologien für die mechanische Bearbeitung von Edelstählen, Superlegierungen, Messing, Aluminium und Kunststoffen. 1991 wurde eine und moderne Produktionsstätte mit einer bedachten Fläche von 600 qm in Via dell’Artigianato 3 gebaut und die Anzahl der Beschäftigten auf 6 erhöht. Der Maschinenpark wurde komplett der CNC-Technologie angepasst. Im Jahr 2002 wurde die Betriebsstätte um 1.000 qm erweitert. Im selben Jahr erhielt die Firma die Qualitätszertifizierung ISO9001. 2004 haben die Firmengründer die Führung den Kindern Giovanni Viglienghi, aktueller Mehrheitsgesellschafter und der Bereits 2002 miteingestiegen ist , und Cristina Viglienghi überlassen. Ab dem Moment begann eine neue Expandierungsphase: Die Mitarbeiterzahl erhöht sich auf 15 und die Arbeitsstruktur wird klarer definiert, der Maschinenpark wurde modernisiert und erweitert, Beginn des Exports sowohl in den Eu-Länder als auch dem restlichen Ausland. Nach der Änderung der Rechtsform von OHG auf GmbH im Jahr 2014, kamen neue Büroräume hinzu und die Innenräume wurden neu aufgeteilt. Das heutige Unternehmen besteht aus 25 Mitarbeitern und besitz eine Fläche von 2.000 qm, davon sind 1.400 qm bebaut: 1.100 qm werden für die Produktion genutzt, 200 qm für das Lager von Rohmaterialien und 100 qm für Büro und Verwaltung. TECHNOLOGIE Viglienghi Srl hat langjährige Erfahrung im Bereich der mechanischen Bearbeitung (Drehen, Fräsen, Räumen, Gewindebohren, Schneiden usw.) von Edelstählen (AISI 303, 304, 316, 316Ti, 431, 630-17 4 Ph), Superlegierungen, Messing, Aluminium und Kunststoffen. Dank der modernen Technologien, der sorgfältigen Auswahl der Rohmaterialien und der kontinuierlichen Kontrolle in der Produktion, erreichen wir ein hohes Niveau der Präzision der Fertigteile, die von unseren Kunden geschätzt werden. MACHBARKEITSSTUDIE Dank unserer Erfahrung in diesem Bereich der Mechanik garantieren wir unseren Kunden beratende Untersützung. PRODUKTION Wir verfügen über 7 CNC-Drehmaschinen mit festem Spindelkopf, mit Stangenvorschub von Durchm. 5 mm bis Durchm. 60 mm, für parallele Werkstückbearbeitung mit 2 Werkzeugen und kurzen Fertigungszyklen; 7 CNC-Drehmaschinen mit beweglichem Spindelkopf, mit Stangenvorschub von Durchm. 1,5 mm bis Durchm. 40 mm und angetriebenen Werkzeugen für die Fertigung von komplexen Kleinteilen; 3 CNC-Mehrspindelmaschine mit Stangenvorschub von Durchm. 8 mm bis 40 mm, 3 Drehmaschinen mit Wiederaufnahme mit Portalladung mit Stangenvorschub bis Durchm. 200 mm; 2 vertikale Arbeitszentren mit 4 Achsen; 1 Gewinderollmaschine. Desweiteren verfügen wir über diverse Wiederaufnahme- und Montage-Maschinen, Werkstückwaschanlagen, Entgratungs- und Strahlanlagen (Sandstrahlmaschinen und Trommelschleifmachinen). ENDKONTROLLE Die Präzision ist unsere Stärke. Jedes Fertigprodukt wird strengen Qualitätskontrollen unterzogen (optische und Oberflächenmessung, SPC…) und bekommt eine Konformitätserklärung. Für jede Erstlieferung wird eine Messzertifikat erstellt und auf Anfrage arbeiten wir auch im Free Pass. Unsere Losgrößen liegen zwischen 100 und 500.000 Stk. und auf Anfragen realisieren wir auch Bemusterungen und Vorserien. LAGER Wir arbeiten mit Rahmenverträgen und Sicherheitslagern.
Gründung
1970
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Esino Lario
Italien - 23825
Metallbearbeitung: CNC-Drehen, CNC-Fräsen, sägen, schweißen - Stahl und V2A Unser Unternehmen wurde 1985 als GdR gegründet und wird seit 2000 als GmbH geführt. Firmengründer und heutige Geschäftsführer sind Thomas Falkner und Klaus Kopp. Die Firma, seit 1998 in Maulbronn-Zaisersweiher ansässig, verfügt über ein Betriebsgelände von 4000 Quadratmeter mit einer Produktionshalle mit Verwaltung von 1500 Quadratmeter. Ein moderner Maschinenpark und 5 qualifizierte Mitarbeiter stehen für einen reibungslosen Produktionsablauf und höchste Qualität für die Metallbearbeitung im Treppen- und Maschinenbau. Stahl • Baustahl • Edelstahl (rostfrei V2A) • Edelstahl (rostfrei / säurebeständig V4A) • Automatenstahl • Werkzeugstahl Leichtmetalle • Aluminium • Aluminiumlegierung Schwermetalle • Kupfer • Kupferlegierung Sollten Sie eine Bearbeitung an einem anderen Material benötigen, sprechen Sie uns doch darauf an.
Gründung
1985
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Maulbronn
Deutschland - 75433
Mensch sein heißt tätig sein. Eine Feststellung, die in vielen Sonntagsreden zu hören, aber dennoch wahr ist. Menschen spüren und erleben sich durch ihr tun, durch ihre Beziehungen zu anderen Menschen durch das Gefühl, etwas zu schaffen. Dies gilt nicht nur für den einzelnen, sondern auch für Unternehmen. Wir bei Weinmann ziehen aus dem Wissen, von vielen gebraucht zu werden, die hohe Ansprüche an uns stellen, ein gutes und gesundes Selbstwertgefühl. Unsere Kunden brauchen uns als Spezialisten für ein breites Spektrum von hochpräzisen Dre- und Frästeilen. Seit der Gründung 1932 durch Konrad Weinmann ist das so. Gebraut zu werden motiviert. Und dieses Gefühl bildet den Kern unserer Unternehmenskultur. Es Formt unsere Art, Aufgaben anzupacken, sich Neuem zu stellen und jeden Tag das zu schaffen, was man von uns zu Recht erwarten kann: Qualität
Gründung
1932
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Gosheim
Deutschland - 78559
Turiner Unternehmen aus Italien, seit 1973 spezialisiert auf Präzisionsbearbeitung, mechanische Geräte sind auf der Suche nach Produktions- und Outsourcing-Verträgen. Das Unternehmen aus Turin-Italien, spezialisiert auf CNC-Präzisionsdienstleistungen, Schneidwerkzeuge, Werkzeughalter, Schleifen, Fräsen, Drehen aller technischen Präzisionskomponenten für die Luft- und Raumfahrt, Automobil, Verteidigung, Energie, bietet internationale Unternehmen und anderen Organisationen qualitativ hochwertige Fertigungs- und Zulieferungsdienstleistungen an. Die langjährige Erfahrung in der CNC-Präzision hat sich seit 1973 entwickelt, mit starkem Qualitätsbewusstsein und Verantwortung als perfekter Fertigungspartner. Hohe Fertigungskapazität mit 51 CNC in den Bereichen Drehen, Fräsen, Erodieren, Schleifen, Schärfen von Schneidwerkzeugen, Finishing, Montage und weltweite Lieferung. Qualität + 45 Jahre Erfahrung + Tradition der italienischen Fertigungsindustrie, macht uns zu Ihrem zuverlässigen internationalen Partner bei all diesen verschiedenen Dienstleistungen: Manufacturing & Sharpening Cutting tools Manufacturing Inserts Manufacturing Punching Manufacturing Tool Holders Manufacturing CNC Grinding services Turning Services Milling Services EDM Services Precision machining services Europäische Lieferdienste mit GPS-Ortung online. Express-Service-Fertigung in 48 Stunden Wir verfügen über 3 internationale Zertifizierungen. ISO 9001-2015 Quality management system IAFT16949-2016 Automotive quality Management system OSHAS 18001-2017 Health and safety management
Gründung
1973
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
None
Italien - 10060
Betriebsgeschichte Die Traditionen der Aluminium Gießerei Kovolit Česká gehen bis in das Jahr 1936 zurück.Zu dieser Zeit entstanden die Betriebsgebäude. Zunächst produzierten wir Armaturen für Getränkezapfanlagen sowie Glockenguss. Die Glockenfertigung oblag dem Glockenmeister Herrn Manousek bis 1953. Hiernach wurde die Fertigung von Glockenguss nach Zbraslav verlagert. Die Armaturenfertigung wurde im Jahr 1990 eingestellt. Gegenwart Die mehr als 50-jährige Erfahrung in und umfangreiche Kenntnisse in diesem Bereich spiegeln sich in der Qualität und in der Termintreue unserer Lieferungen wider. Unsere Jahresproduktion beträgt 900 Tonnen im Alu-Guss. Hauptkunden sind Firmen im Bereich Maschinenbau-,Textil- und Bauindustrie. Es werden Teile in den Gewichten von 0,10 – 400 kg gefertigt. Zum Betrieb der Giesserei gehören auch Modell-,Kokillen- und Kernherstellung. Auf Wunsch sind Veredelungen und Prüfungen möglich: * Wärmebehandlung * Röntgenprüfung * Prüfung der mechanischen Eigenschaften Ein Teil des Betriebes besteht auch aus einer mechanischen Werkstatt,in der die Möglichkeit zum Fräsen, Drehen, Schleifen, Bohren und zur Pulverbeschichtung besteht. Ausserdem werden auch andere Materialien wie Messing, Stahl, Edelstahl und Kunststoffe mechanisch bearbeitet. Derzeit produzieren wir mit ca. 130 Mitarbeiter. Seither hat Kovolit sich weiter spezialisiert. Vor allem im Sand- und Kokillenguss konnten im Schwerkraftverfahren gute und weitreichende Entwicklungen realisiert werden. Warum KOVOLIT Česká zu wählen: (Warum sollten Sie sich für KOVOLIT Česká entscheiden?) * Zusicherung der Qualität, auch ist ein Audit kundenseitig nach Absprache möglich Langjährige Erfahrung * Liefertreue * Hohes Know-how * Gute Auftragslage mit einer durchgängigen Fertigungsprozessplanung * High level of Know - how * 60% BRD, Rest 40% (Frankreich, Österreich, Italien, Slowakei) * Seit 1993 stabile und gesicherte Eigentumsverhältnisse Oberflächenbehandlungsverfahren * Strahlen (mit Strahlmedien wie Korund, Sand, Glas-, Edelstahlgranulat) * Trowalisieren * Pulverbeschichtung * Mechanische Bearbeitung * Schmirgeln * Polieren * Spezielles Feinputzen * Schleifen * Schweißen (geschützte Atmosphäre) Angebot-Extras * Gartenmöbelfertigung, Komunalguss, Verkehrszeichen mit Fixationsanlage * Al-Schweißen, Strahlen, Trowalisieren, Sägen, Schleifen, Polieren, Ultraschallputzen (450x300x330) * Auswuchten – TWINGO-I - statisches und dynamisches Auswuchten im höchsten Qualitätsgrad (bis Durchm. 1000 mm/60 kg) * Koordinatenmessanlage TRIMOS VECTRA 600 Touch * 3D CAD/CAM software Solid Works
Gründung
1936
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Lelekovice
Tschechische Republik - 664 31
Die Kreyenberg GmbH ist ein traditionsreiches Familienunternehmen mit über 70 Jahren Erfahrung in der Fertigung von Präzisionsdreh- und -frästeilen nach Kundenvorgaben. Mit rund 200 Mitarbeitern an zwei Standorten und einem modernen Maschinenpark mit etwa 100 CNC-Maschinen bieten wir eine hohe Fertigungstiefe für komplexe Produkte aus einer Hand. Unsere Kernkompetenzen umfassen CNC-Zerspanung, Medizintechnik, Blechbearbeitung, Oberflächenveredelung, Konstruktion & Prototypenbau sowie Montage. Wir legen großen Wert auf Präzision, Leistung und Leidenschaft, um unseren Kunden maßgeschneiderte Lösungen in höchster Qualität zu liefern. Kontaktieren Sie uns für Ihre individuellen Fertigungsanforderungen.
Gründung
1952
Mitarbeiter
100 - 200
Zertifizierungen
Norderstedt
Deutschland - 22844
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Hydrolot UAB ist ein Systemlieferant von Hydraulikkomponenten und von unterschiedlichen Teilen der Metallbearbeitung (Drehen). Unsere Produktion befindet sich in Weissrussland. Die Arbeitskosten, Qualifikation der Arbeitskräfte und gute Transportlage in Weissrussland geben uns die Möglichkeit, hohe Qualität zu attraktiven Preisen anzubieten. Dabei führen Sie alle Ihre Geschäfte mit einem Europäischen Unternehmen.
Gründung
2013
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Vilnius
Litauen - 03160
Seit mehr als sieben Jahrzehnten steht Münch Präzisionsdrehteile für Qualität, Zuverlässigkeit und partnerschaftliche Zusammenarbeit. Wir verstehen Präzision nicht als Schlagwort, sondern als gelebten Anspruch. Ob Automotive, Maschinenbau, Pneumatik, Hydraulik oder Baubeschläge: Wir begleiten Sie vom Projektstart bis zur Lieferung mit Leidenschaft, Fachwissen und einem modernen Maschinenpark. Wir möchten nicht nur Bauteile liefern, sondern echten Mehrwert schaffen. Unsere Kunden schätzen die hohe Fertigungstiefe, kurze Entscheidungswege und die persönliche Betreuung durch ein eingespieltes Team. Unsere Fertigung deckt das gesamte Spektrum der Drehteileproduktion ab. Auf hochproduktiven Mehrspindlern fertigen wir Teile von 6 bis 35 mm Durchmesser – auch in großen Stückzahlen effizient, schnell und mit gleichbleibend hoher Qualität. Für kleinere Serien oder komplexe Geometrien setzen wir modernste CNC-Technologie ein. Hier bearbeiten wir Durchmesser von 2 bis 60 mm – von der Vorserie bis zur Großserie. Kurze Rüstzeiten, hohe Flexibilität und sorgfältig geplante Abläufe garantieren, dass Ihre Teile präzise und termingerecht produziert werden. ✔ Volumenfertigung und Kleinserien aus einer Hand ✔ Effiziente Mehrspindler- und CNC-Bearbeitung ✔ Alle gängigen Oberflächen- und Schleifverfahren ✔ Hohe Fertigungstiefe und kurze Durchlaufzeiten ✔ Persönliche Beratung und schnelle Entscheidungen ✔ Zertifizierte Qualität und lückenlose Dokumentation ✔ Flexible Logistik- und Servicelösungen
Gründung
1955
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Deilingen
Deutschland - 78586
Väth Metallverarbeitung steht für Präzision, Schnelligkeit und Know-how. Wir sind in der Lohnfertigung tätig und spezialisiert auf Sonder- und Einzelteile sowie Kleinserien.
Gründung
0
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Geretsried-Gelting
Deutschland - 82538
Stetorn ist ein junges und dynamisches Unternehmen, das sich auf die mechanische Präzisionsbearbeitung spezialisiert hat. Unsere Spezialgebiete sind: DESIGN Mithilfe von 3D-Modellierungssoftware entwerfen wir Teile nach Ihren spezifischen Anforderungen. BEARBEITUNG Drehen, Fräsen, Laserschneiden, Biegen, Schweißen, Montage und Sonderbearbeitungen auf Anfrage. WÄRME- UND OBERFLÄCHENBEHANDLUNGEN Wir führen Wärmebehandlungen an unseren Teilen durch, wie z. B. Induktionshärten, Durchhärten und Einsatzhärten. Nach Fertigstellung des Teils gemäß Kundenspezifikation führen wir Kaltverzinken, Feuerverzinken, Vernickeln und Pulverbeschichten durch. TECHNOLOGIE 3D-Modellierungssoftware, Einsatz von CNC-Maschinen, Faserlasern und hochmodernen Schweißmaschinen. Wir zeichnen uns aus durch: SCHNELLE LIEFERUNGEN Pünktliche Lieferungen dank effizienter Arbeitsorganisation. ERFAHRUNG Obwohl unser Unternehmen noch jung ist, verfügen wir dank der Kompetenz unserer Mitarbeiter über mehr als 20 Jahre Erfahrung in der mechanischen Bearbeitung. FLEXIBILITÄT Fähigkeit, uns an Sonderwünsche und dringende Änderungen anzupassen. KONTINUIERLICHE UNTERSTÜTZUNG Technischer Support und Beratung für jede Projektphase, von der Konstruktion bis zur Produktion.
Gründung
2018
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Villanova Monferrato
Italien - 15030
■ Flexible und effiziente Fertigung von CNC-Dreh- und Frästeilen durch Müller Industrie-Elektronik Um eine selbstkontrollierte, hohe Qualität benötigter Edelstahl-Komponenten zu gewährleisten fertigen wir mit modernsten CNC-Dreh- und Fräszentren u.a. die Prozessanschlüsse für unsere Sensoren der Mess- und Regeltechnik seit langem selbst. Profitieren auch Sie von hoher Maschinenpräzision und dem Know-how unserer Mitarbeiter. Mit einer dialoggestützten Programmierung unserer CNC-Anlagen bieten wir Ihnen eine hohe Flexibilität um auf Lieferengpässe bei benötigten Dreh- und Frästeilen reagieren zu können. Das sichert einen effizienten Fertigungsablauf Ihrer Produktion ohne kostspielige Stillstandszeiten. ■ Drehen – Fräsen – Bohren – Schweißen ■ Kundenspezifische Fertigung ab Kleinstserie „Von der Idee bis zum fertigen Teil“ ■ Fertigung mechanischer Baugruppen ■ CAD/CAM-Konstruktion | 3D-Prototypenbau ■ Unternehmensprofil: Müller Industrie-Elektronik GmbH ist ein mittelständisches, inhabergeführtes Unternehmen, das mit rund 60 Mitarbeitern Produkte der Mess- und Regeltechnik für den industriellen Einsatz am Firmensitz Neustadt am Rübenberge (Region Hannover) entwickelt, herstellt und weltweit exportiert. Auf der Grundlage mehr als 20 jähriger Erfahrung werden die Kernkompetenzen des Unternehmens in der Temperatur-, Druck- und Kraftmesstechnik ständig weiterentwickelt. Darüber hinaus befasst sich das Unternehmen mit Forschungsprojekten, der Umsetzung innovativer Ideen von der Entwicklung über den Prototypenbau bis zum fertigen Serienprodukt sowie mit individuellen kundenspezifischen Lösungen für elektronische Aufgabenstellungen. Produkte von Müller Industrie-Elektronik werden weltweit eingesetzt in den Bereichen Prozessindustrie, Food- und Pharmaindustrie, Chemie, Energie, Klima und Lüftung, Kran- und Hebetechnik sowie in Schwerindustrie und Schiffbau. Über ein weltweites Netz von internationalen Handelsvertretungen werden Geräte von Müller-Industrie-Elektronik heute in über 30 Ländern vertrieben. ■ Fertigungsbereiche: ■ Drehen, Fräsen, Bohren ■ Schweißen, Löten ■ Rohteilzuschnitt ■ Montage von Baugruppen ■ Oberflächenbehandlungen, -beschichtungen (durch zertifizierte Partnerbetriebe) ■ TÜV-Umstempelungsberechtigung 3.1B (DIN EN 10204) ■ Bearbeitungsverfahren: ■ Drehen Ø 3mm bis Ø 240 mm ■ 3-Achs-Fräsen ■ Schweißen: Autogen, WIG, MIG/MAG ■ Laserschweißen, Micro-Plasmaschweißen (2/3 Stationen) ■ Dreh-Fräszentren von EMCO, GILDEMEISTER, MAHO mit Stangenladern und modernster Siemens-Steuerung ■ CAD/CAM-Konstruktion | Prototypenbau im 3D-Druck: Wir arbeiten mit CAD/CAM-Programmen nach aktuellstem Stand der Technik. Verarbeitet werden Daten in den Formaten iges, step, dxf, sat. Eingesetzt wird das Programm SolidWorks, es können aber auch Daten aus allen anderen CAD-Programmen verwenden werden. Die Erstellung günstiger Konzeptentwürfe ist im 3D-Druck aus ABS-Kunststoff bis zur Größe von 203 x 203 x 305 mm möglich. ■ Zertifizierungen: Durch unser Qualitätsmanagement verfügen wir über ein entsprechendes Prüfmittelsystem, das eine einwandfreie Qualität gewährleistet. Unser Betrieb trägt seit 2005 das Siegel des zertifizierten Qualitätsmanagements nach DIN EN ISO 9001 und unterliegt somit den regelmäßigen Audits durch den TÜV Süd. Zudem verfügen wir über Schweißeignungsnachweise nach DIN EN ISO 14732 : 2013-12 und die TÜV-Umstempelungsberechtigung von Stahlmaterial 3.1B (DIN EN 10204). ■ Flexible und effiziente Fertigung von CNC-Dreh- und Frästeilen ■ Schnelle und kostengünstige Reaktion auf Lieferengpässe ■ Wirtschaftliche Lösungen stehen im Vordergrund ■ Klein- und Großserienfertigung ■ Edelstahl- und Kunststoffverarbeitung ■ Auflösungsgenauigkeiten von 0,005 Grad
Gründung
1992
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Neustadt
Deutschland - 31535
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Das Automatendrehen gehört in der Metallbearbeitung zum Bereich Drehen und dient der Fertigung großer Serien einfacher Drehteile und Präzisionsdrehteile. Das spanende Fertigungsverfahren unterscheidet sich insofern vom konventionellen Drehen, als dass das stangenförmige Halbzeug automatisch in den Drehautomaten eingeführt und automatisiert gedreht wird. Automatendrehteile werden entweder auf Einspindel- oder Mehrspindeldrehautomaten gefertigt, wobei Mehrspindel-Automaten in der Regel über ein Stangenmagazin zur koordinierten Stangenbearbeitung verfügen. Die Steuerung erfolgt beim Automatendrehen in der Regel über einen CNC Code, der alle erforderlichen Prozessparameter wie Verfahrwege, Drehgeschwindigkeiten oder Zustellwege beinhaltet und von dem Drehautomaten umgesetzt wird. Das Automatendrehen lässt sich durch den Einsatz von verketteten Werkzeugmaschinen mit anderen Verfahren kombinieren, sodass neben Automatendrehteilen beispielsweise auch Frästeile gefertigt werden können. Bei den per Automatendrehen hergestellten Bauteilen handelt es sich häufig um Präzisionsdrehteile wie Sonderschrauben, die aufgrund ihrer individuellen Merkmale in der Regel in Lohnfertigung bearbeitet werden. Zu den bekanntesten Drehautomaten gehört unter anderem die CTX-Baureihe aus dem Hause DMG Mori. Auch die Unternehmen Alform und Gildemeister sind in der Branche bekannt.
Automatisierte Bearbeitungszentren für die Fertigung von Drehteilen erfordern erhebliche Investitionen und sollten dementsprechend im Betrieb hoch ausgelastet sein. Unternehmen mit unregelmäßigem Bedarf an Automatendrehteilen bleiben daher flexibler, wenn sie diese extern vergeben. Techpilot bringt solche Unternehmen mit Anbietern für Automatendrehteile zusammen. Die Zusammenarbeit mit einem qualifizierten Anbieter für das Automatendrehen, egal ob aus Baden-Württemberg oder Polen, beginnt bei Techpilot.