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Geschichte 1951 gründete Ernst und Rosa Thoma eine mechanische Werkstätte in Rüthi (im St. Galler Rheintal), um Revisionen und Reparaturen von Maschinen und Apparate auszuführen. 1983 trat sein Sohn Kurt Thoma als kompetenter Nachfolger der Firma Ernst Thoma an. Mit ihm kam auch der neue Innovationsschub mit den CNC-Maschinen in Gang. 2009 wahr ein wegweisendes Jahr. Trotz Krise kaufte Kurt Thoma das Glessmannareal im Dorfkern von Rüthi im St. Galler Rheintal, um seine Produktionsfläche zu vergrössern. Parallel erführ die Firma eine Umwandlung in eine Aktiengesellschaft. Die Aktien bleiben dabei im Familienbesitz. Dienstleistungen In den Bereichen CNC-Fertigungsdienstleistung, Problemlösungen und Systemgeschäft für unsere Kunden übernehmen wir die Verantwortung als Generalunternehmer für alle Auftragsgrössen - vom Prototyp bis zu Grossaufträgen - und achten auf deren termingerechte Fertigungstellung mit bester Gesamtqualität. In Zusammenarbeit mit unseren kompetenten Partner aus verschiedenen Bereichen erhalten sie eine Lösung selbst für grösste und aufwendigste Probleme aus einer Hand. Unser Angebot beinhaltet Serien und Einzelanfertigungen, den Prototypenbau, den Bau von Maschinen und Anlagen, sowie die Herstellung von Ersatzteilen und die Durchführung von Maschinenrevisionen. Wir unterstützen Sie für die Fertigungsotimierungen. Die einzelnen fertigungstechnischen Bearbeitungen erfolgen auf modernen Maschinen für Arbeitsgänge wie drehen, fräsen, flachschleifen, bohren und schweissen. Dabei werden verschiedene Materialien wie Alu, Stahl, Edelstahl, Bronze, Messing und Kunststoffe bearbeitet.
Gründung
1951
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Rüthi
Schweiz - 9464
Wir präsentieren unser innovatives Start-up-Unternehmen auf dem Gebiet der Feinmechanik, eingerichtet zum Herstellen und Produzieren von CNC-gedrehten und gefrästen Kleinteilen, geschliffen, gerollt, gerändelt und gerändelt durch einen digitalisierten innovativen Produktionsprozess mit allen miteinander verbundenen Produktionseinheiten dank der Verwaltung des Arbeitsauftrags durch das MES-System Das Unterscheidungsmerkmal des Unternehmens ist die Fähigkeit, Spezialteile mit hoher Präzision in kleinen und großen Serien zu fertigen, in Spezialstählen, Edelstahl und Aluminium, Aluminium, Messing, Bronze, Kunststoff und innovativen Legierungen wie Titan. Unser Ziel ist es, auch die anspruchsvollsten Anfragen zu erfüllen, indem wir qualifiziertes Personal, Produktionsorganisation und eine Reihe von innovativen Maschinen anbieten, sowie die Zusammenarbeit von Lieferanten, die auf verschiedene Arten von Prozessen und Behandlungen spezialisiert sind. Wir werden die Möglichkeit haben, ein mechanisches Design mit leistungsfähigen CAD / CAM-Systemen durchzuführen. Die von Kewa hergestellten Produkte werden zu 100% sowohl manuell als auch mit optischen Bildverarbeitungssystemen geprüft. Die erwarteten Vorteile sind ein Wettbewerbsvorteil, um kleine Produktionen wie große, schnellere Produktionsprozesse, 360 ° kontrollierte, größere Flexibilität und höhere Produktivität durch reduzierte Rüstzeiten, Fehlerreduzierung und Ausfallzeiten zu ermöglichen. All dies wird von einer höheren Qualität begleitet, die durch Sensoren zur Überwachung der Produktion und einer ISO 9001-Normung erhalten wird. Wir danken Ihnen für Ihre freundliche Rückmeldung und wir laden Sie ein, uns zu kontaktieren oder uns für Fragen oder Informationen zu erreichen. Sie können uns auch auf unseren Internet- und sozialen Kanälen folgen.
Gründung
2018
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Loreto
Italien - 60025
Metalltechnik-Ostalb „Wir verbinden Präzision und Tradition“ Ihr Lösungspartner für Präzisionsfrästeile, Komponenten sowie Werkzeug- und Formenbau. Gegründet wurde der mittelständische Dienstleistungsbetrieb im Jahr 2010 von Steffen Ofsianka in Ellenberg bei Aalen im Ostalbkreis. Im Januar 2020 erfolgte dann der Zusammenschluss mit Herr Martin Hauber und die Umwandlung in die Metalltechnik Ostalb GbR. Eine Erweiterung der Produktionskapazitäten sorgte dafür, dass mehr Platz benötigt wurde. Aus diesem Grund erfolgte ebenso im Jahr 2020 der Umzug in eine neue Produktionshalle, konzipiert für optimalste Produktions- und Arbeitsbedingungen. Seit der Gründung ist die Metalltechnik - Ostalb ein familiengeführtes Unternehmen kurze Entscheidungswege bieten schnelle Lösungen, dabei ist es wichtig dass das Unternehmen auf grundsoliden Beinen steht. Kunden- und Mitarbeiterorientierung: Wir schaffen Verbindungen zwischen unseren Mitarbeitern, Kunden und Lieferanten. Denn die beste Präzisionstechnik ist nur so gut, wie die zwischenmenschliche Kommunikation die dahinter steht. Der Kunde: Er ist der Mittelpunkt unseres Handelns, sein Erfolg und die Zufriedenheit sind der Motor für unseren Erfolg. Die Mitarbeiter: Sind das wertvollste Gut unseres Unternehmens, nur durch hochmotivierte Mitarbeiter können wir täglich das Vertrauen und die Zufriedenheit unserer Kunden waren. Zufriedene Kunden und Qualitätsprodukte werden nur durch motivierte Mitarbeiter erreicht. Unser persönliches Bestreben ist eine kontinuierliche Weiterentwicklung des Unternehmens, der Technologien sowie die Sicherung der Arbeitsplätze. Unsere Stärken: Wir bieten Dienstleistung mit Mehrwert wie Termin- und Kostentreue, Produkt- und Prozessqualität. Denn sie sind die Anforderungen der modernen Zeit, denen wir uns stellen. „wir sprechen nicht nur von Präzision, wir leben sie!“ Ihr Team von Metalltechnik - Ostalb
Gründung
2005
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Ellwangen
Deutschland - 73479
Raymond Dubosson SAS ist ein Familienunternehmen, gegründet im 1963. AKTIVITÄTEN: HERSTELLUNG VON DREHTEILEN von Ø 0,3 mm bis Ø 25 mm Automatendrehen (Stange), Drehen, Langdrehen, Mehrkantdrehen/Unrunddrehen MENGEN: Mittel- und Grossserien, Fertigteilherstellung auf unseren Maschinen WERKSTOFFE: Messing, Stahl, Edelstahl, Kupferlegierungen, … EXPORTANTEIL: 80% (Europa, Südamerika, Nordamerika, Türkei, China) QS-SICHERUNG: Iso TS 16949 seit 2004 (Abnahme durch den TÜV Rheinland) MÄRKTE: 75% Automobil – 10% Steckverbinder – 10% Freizeit – 5% Sonstige MASCHINENPARK: 1. CNC ESCOMATIC (New Mach) : Ø 0,3 - Ø 6,5 mm 2. CNC MASCHINEN (DECO 2000) : Ø 1,5 - Ø 25 mm 3. MEHRSPINDEL (SAS16-6): Ø 3,0 - Ø 16 mm 4. AUTOMATISCHE SORTIERMASCHINEN INTERNE ENDBEARBEITUNG: Sandstrahlen, Polieren, Gleitschleifen EXTERNE LEISTUNGEN: Wärmebehandlung, Oberflächenbeschichtung
Gründung
1963
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
CLUSES
Frankreich - 74300
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Das Gründungsjahr der MeFeMa ist 2005, es werden Drehteile nach Zeichnung bis Durchmesser 60mm bearbeitet, egal ob Stahl, Aluminium oder CuZn Legierungen. Der Maschinenpark besteht aus zwei INDEX GE`s mit Stangennachschub, sowie zwei konventionellen Drehmaschinen der Marken Weiler und Stanko. Auf unseren CNC-Drehmaschinen fertigen wir für Sie Präzisionsdrehteile unabhängig vom Schwierigkeitsgrad und Material. Unsere Produktpalette umfasst sowohl einzelne Teile als auch fertige Endprodukte. Die Firma MeFeMa fertigt Stückzahlen im Bereich von 100 bis 10000 St. Musterteile hierfür können selbstverständlich erstellt werden. Wir bieten Ihnen: - Drehen - Automatendrehen von Stange - CNC-Bearbeitung - Serienteile
Gründung
2005
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Lauchheim-Hülen
Deutschland - 73466
Das Produktionsunternehmen KMM Processing SIA ist ein Bestandteil der Unternehmensgruppe KMM Metals SIA. Wir bieten qualitative Dienstleistungen im Bereich von hochpräziser Bearbeitung von Bronzen-, Messing- und Aluminiumlegierungen sowie verschiedener Stähle auf hochleistungsfähigen CNC-Drehzentren an. Die Produktion von der KMM Processing SIA findet breite Anwendung bei der Luftfahrtindustrie, Automobilindustrie, Sanitärtechnik, Werkzeugproduktion, beim Gesundheitsschutz, Maschinenbau, Schiffbau, Gerätebau usw. Das breite Sortiment der fertigen Produktion umfasst eine Vielfalt von Fittings, Büchsen, Dichtungsringen, Schalen, Flanschen, Adaptern, Scheiben, Kolben, Muffen sowie nicht-standardisierten Waren gemäß den Kundenanforderungen. Unsere CNC-Drehzentren sind mit automatischen Einrichtungen für den Vorschub des Materials ausgerüstet. Die Produktionskapazitäten erlauben uns in kurzer Zeit hochpräzise Fertigteile mit minimalen Unebenheiten im Umfang von zehn bis zu einigen hunderttausend Stück herzustellen. Zugrunde der Qualität unserer Produktion liegt die wertvolle Professionalität und Berufserfahrung unserer hochqualifizierten Mitarbeiter sowie ständige Verbesserung der technologischen Prozesse bei der Produktion. Die Kostenberechnung eines Erzeugnisses geschieht in maximal kurzer Zeit aufgrund der Zeichnung oder Parametern eines 3D-Modells. Die Einstellungen der CNC-Drehzentren werden mithilfe der CAM-Software Mastercam vorgenommen. Die Qualitätskontrollen werden von erfahrenem Fachpersonal durchgeführt. Zu den Stammkunden der KMM Processing SIA gehören bekannte Lagerhalter, Ingenieurunternehmen und Endverbraucher nicht nur aus Europa, sondern auch aus aller Welt. Vorteile der Zusammenarbeit mit der KMM Processing SIA: • Momentane Reaktion auf Ihre Anfragen und direkter Kontakt mit den Fachleuten unserer Firma. • Kostenreduzierung für Erzeugnisse aus Kupferlegierungen dank dem inneren Prozess der Späneverarbeitung. • Strenge innere Prüfungen der fertigen Produktion. • Eigene Speditionsfahrzeuge zwecks Reduzierung der Transportkosten bei größeren Mengen. Unsere Hauptpartner: KMM Metals SIA, Nemo Route SIA, Abplanalp Engineering UAB, Colla SIA, Instro SIA.
Gründung
2006
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Riga
Lettland - LV-1055
AMH Key Facts --------------------- • Über 1.200 Tonnen sofort lieferbares Rund- und Flachmaterial (u.a. 1.7709, 1.4923) • Unternehmenseigene Fertigung: Fräsen, Drehen, Schleifen, etc. • Oberflächenveredelungen (Härten, Nitrieren, Lackieren, etc.) über zertifiziertes Partnernetzwerk • TÜV-zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2008 • Rückverfolgbarkeit aller Bauteile bis hin zum Herstellwerk des Materials • Organisation von termingerechten und zuverlässigen Transporten • Abwicklung von weltweiten Lieferungen, sowie der dazugehörigen Formalitäten (Zoll) >> Ihr Problem: Die Beschaffung Sie sind Maschinenbauer und wollen sich auf Ihr Kerngeschäft, den Vertrieb von Ihrem Produkt, Ihren Maschinen, konzentrieren. Eine große Zahl an Zulieferbetrieben mit verschiedensten Problemen überlastet Ihre Einkäufer und bläht interne Prozesse immer weiter auf. Sie suchen einen Partner, der Ihnen möglichst viele Komponenten aus einer Hand liefern kann, damit Sie die Anzahl der verschiedenen Beschaffungsprozesse bündeln und damit reduzieren können? Verzinkte Sonderschrauben, lackierte Flansche, aufwendig gravierte Gehäuseteile oder die bereits fertig montierte Baugruppe möchten Sie gerne komplett und nicht in ihre Einzelprozesse zerlegt an einen Zulieferer vergeben? >> Unsere Lösung: Die AMH GmbH Die AMH GmbH hat sich seit ihrer Gründung im Jahr 1981 zu einem wachsenden, mittelständischen Unternehmen, mit einem jungen, motivierten Team, einem der modernsten CNC-Maschinenparks Südwestfalens und über 1.200 Tonnen sofort lieferbarem Material entwickelt. Die Kernkompetenz liegt klar in der Flexibilität und Schnelligkeit der AMH GmbH, wenn es um die Lieferung von Material oder der Fertigung Ihrer Bauteile geht. Der Zugriff auf ein umfangreiches Materiallager und eine unternehmenseigene Fertigung ermöglicht uns, auch Ihren kritischsten Servicefall in einen Erfolg zu wandeln. Als erfahrener Zulieferer zählen wir viele Global Player, aus hochanspruchsvollen Gebieten der Industrie wie dem Kraftwerks- oder Schiffsmotorenbau, zu unseren Referenzen. Aber auch kleine und mittelständische Unternehmen vertrauen seit Jahren in unsere Zuverlässigkeit und Erfahrung.
Gründung
1981
Mitarbeiter
20 - 50
Zertifizierungen
Wilnsdorf
Deutschland - 57234
tecnoVN ist ein innovatives, dynamisches und technisches Handels-Fabrikations-und Dienstleistungsunternehmen im Bereich der Metallindustrie tätig. Zu unseren Kernkompetenzen gehören das CNC-Drehen und Fräsen sowie die Montage von Baugruppen und Komponenten. Wir haben uns ein großes Leistungsspektrum erarbeitet und erfüllen die jeweiligen Qualitätsanforderungen wie z.B den Bau und die Montage von mechanischen, hydraulischen und pneumatischen Baugruppen. Unser Team bestehend aus qualifizierten Fachkräften mit langjähriger Erfahrung im Bereich der Metallindustrie mit Schwerpunkt auf: • Mechanischen Bauteilen • Ausstattung der Fördertechnik • Hydro-pneumatischen Anlagen • Ausstattung von Diamant Werkzeugen • Produktion von Ersatzteilen in Stahl, Aluminium, Kunstoff und Sonderausführungen in kleinen und grossen Stückzahlen ist gewohnt in einem kurzen Zeitraum auf Anfragen zu reagieren und Ihre Vorstellung perfekt und individuell zu realisieren.
Gründung
2011
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Sona
Italien - 37060
Ottani Meccanica stellt seit über 50 Jahren kleine Hochpräzisionsteile her. Das Unternehmen ist im Laufe der Jahre gewachsen und hat sich bis zum Erhalt der derzeitigen Struktur spezialisiert, die folgendermaßen aufgebaut ist: FIRMENSITZ und WERK 1: hier werden mit einem Maschinenpark von 50 Drehmaschinen ( der nockengesteuerte Einspindeldrehmaschinen, bewegliche CNC Spindelstockmaschinen, nockengesteuerte und CNC Mehrspindeldrehautomaten– darunter eine INDEX MS-40 C – umfasst) die mechanischen Bearbeitungen des Präzisionsdrehens auf einer überdachten Fläche von über 4000 m² vorgenommen. WERK 2: dieses befindet sich nur wenige Meter vom Firmensitz entfernt und erstreckt sich über eine überdachte Fläche von 800 m², die der Montage von geprüften und gemäß den individuellen Kundenwünschen verpackten Unteraggregaten und/oder Fertigaggregaten gewidmet ist.
Gründung
1960
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Castelfranco Emilia (Modena)
Italien - 41013
Wir sind seit 2008 im Sondertorbau tätig und fertigen dort Fräs-, Dreh-, Blech- und Schweiß- teile, die wir selber verbauen. Siehe www.alpgate.eu In Zusammenarbeit mit einer Partnerfirma fertigen wir seit ein paar Jahren auch für externe Firmen. Unser Maschinenpark: Blechbearbeitung: Laseranlage: -Arbeitsbereich :3000x1500 mm -Materialdicke: - Stahl bis 25 mm - Edelstahl bis 20 mm - Alu bis 12 mm Autogenschneideanlage: -Arbeitsbereich 3000 x 1500 mm -Materialdicke: Stahl bis 80 mm Abkantpressen: -Arbeitsbereich: 3000mm, 2000KN. Spanende Bearbeitung: -Bearbeitungszentrum 5 Achsen : Arbeitsbereich X 3000, Y 850, Z 800 mm -Bearbeitungszentrum 5 Achsen : Arbeitsbereich X 2000, Y 800, Z 800 mm -Bearbeitungszentrum 5 Achsen : Arbeitsbereich X 762 , Y 508, Z 508 mm -Bearbeitungszentrum 3 Achsen x2 : Arbeitsbereich X 1300 , Y 670, Z 625mm -Drehmaschine mit Gegenspindel : Arbeitsbereich D max. 481 mm, L max. 760mm, Y 104 mm, Durchgang 88mm -Drehmaschine mit Gegenspindel : Arbeitsbereich D max. 406 mm, L max. 584mm, Y 102 mm, Durchgang 88mm Schweißtechnik: -Schweißroboter mit Dreh- Schwenkvorrichtung -MIG- MAG Schweißgeräte -WIG- Schweißgeräte Sonstiges: -Messmaschine : Messbereich X 2000, Y800, Z600
Gründung
2008
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Ahrntal/St.Johann
Italien - 39030
Wir haben über zehn Jahre Erfahrungen auf dem Gebiet der Satelliten-Empfangstechnik. Während dieser Zeit haben wir mehr als 700.000 Motoren für die Rotation von Satellitenschüsseln hergestellt, einschließlich der elektronischen Komponenten, die erforderlich sind, um das Geschirr an einem ausgewählten Satelliten zu leiten. Neue Produkte wie Solarmotoren, kleine BLDC-Motoren mit Reduzierstücken und gedruckten Schaltungen sind eine natürliche Entwicklung, die auf unseren früheren Erfolgen basiert. Unsere Erfahrung in den Bereichen Planung, Entwicklung, Wartung von Produkten und Kundenbetreuung wächst weiter. Für alle oben aufgeführten Produkte können wir die gedruckten Schaltungen und CNC-gedrehten Komponenten herstellen, die wir unseren Kunden anbieten. Derzeit werden unsere Produkte in 60 Länder exportiert. Entwicklungsorientierte Produkte unter der Marke SAT CONTROL sind die Basis für unsere Expansion in neue Märkte. Kundenzufriedenheit ist für uns von zentraler Bedeutung. Wir sind bestrebt, partnerschaftliche Beziehungen zu unseren Kunden aufzubauen, um effiziente, auf ihre Bedürfnisse zugeschnittene Lösungen zu bieten und die erwarteten Ergebnisse zu übertreffen. Wir haben uns bemüht, immer bessere Qualität zu erreichen, und haben begonnen, das ISO9001-System einzuführen. Wir sind zuversichtlich, dass wir uns auch in Zukunft weiter verbessern werden.
Gründung
1996
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
CERKLJE
Slowenien - 4207
Als mittelständiges Familienunternehmen haben wir uns mit unseren Fachkräften über viele Jahre zu einem Fachbetrieb in der Metallverarbeitung entwickelt. Wir sind Zulieferer für den Ladenbau,Messebau,Innen-und Büroeinrichtungen,Metallmöbel.Chemiebetriebe Anlagenbauer usw. Durch unseren Maschinenpark bieten wir auch Lohnarbeiten in allen Bereichen an, Wig-Mig-Mag schweißen Drehen,Fräsen,Sägen,Bohren,Biegen,Schleifen. Die dafür eingesetzten Maschinen erlauben äußerste Präzision bei der Produktion. Wir verarbeiten hauptsächlich Stahl-Edelstahl-Aluminium sowie Messing und Kunststoffe. Auf Wunsch können wir auch die Oberflächen veredeln beschichten-verchromen-eloxieren.
Gründung
1981
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Efringen-Kirchen
Deutschland - 79588
Auf Anfrage biete ich die Herstellung und Reparatur von Teilen und Baugruppen an. Keine Einschränkungen hinsichtlich der Art des Materials, das vom Kunden und mir bereitgestellt werden kann. Ich biete Drehen und Fräsen an kleine und mittlere Argon-Schweißstrukturen, sowie Schweißnähte aus Edelstahl und schwarzem Stahl Seit seiner Gründung arbeitet das Unternehmen mit professionellen Argonchis zusammen MKS-KRASIMIR PAROV Ltd - Umsatzsteuer registriert. Wettbewerbsfähige Preise, kurze Vorlaufzeiten und QUALITÄT VOR JEDEM. Kontakttelefon: 0885434103 - Krasimir Parov E-Mail: mks2018@abv.bg krasimirparov90@abv.bg
Gründung
2018
Mitarbeiter
Zertifizierungen
Plovdiv
Bulgarien - 4212
Wir sind Zulieferer von Einzelteilen und Kleinserien im Bereich drehen, fräsen und bohren. Unser Unternehmen arbeitet nach DIN ISO9001 und einem zertifizierten Steuerungsprogramm, wo jeder Arbeitsschritt erfasst und mit Maßprokollen protokolliert wird. Auf Wunsch wird unserem Kunden das Protokoll ausgehändigt. Wir sind vom TÜV Nord 3.1 B umstempelberechtigt. Zu unseren Kunden gehören Weltweit bekannte Unternehmen im Bereich Förder-, Klima-, Medizin-, Lebensmittel- , Steuerungstechnik, Hydraulikanlagen, Industriebremsanlagen, Maschinen- und Apparatebau, Erdöhlindustrie uvm. Unsere zusätzlichen Stärken liegen in der Gewindefertigung. Schwer zerspanbare Materialien wie Duplex und Inconel stellt uns bedingt durch langjährige Erfahrung vor keine großen Probleme.
Gründung
1996
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
Uetze
Deutschland - 31311
Your Bridge to Competitive Sourcing MERBRIDGE ermöglicht aufstrebenden & mittelständischen Unternehmen aus dem DACH-Raum, ihr Potenzial beim Bezug von CNC Dreh- und Frästeilen, Schmiede- und Spritzgussteilen und bei der Blechbearbeitung voll auszuschöpfen: Wir vereinen durch unser großes Netzwerk an Fertigungspartnern eine international führende Preisstruktur mit höchstem Qualitätsstandard und einer reibungslosen Abwicklung.
Gründung
2014
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Schondorf am Ammersee
Deutschland - 86938
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Brutscher Maschinenbau liefert Präzisionsarbeit aus dem Allgäu. Wir kennen uns mit komplexen Bauteilen bestens aus. Unser erfahrenes Team schafft mit kompromisslosem Fachwissen und gezielter Kundenorientierung individuelle Lösungen, vom Einzelteil bis zur Serie - und das made in Germany.
Gründung
2011
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Sonthofen
Deutschland - 87527
Herzlich willkommen bei der HSD Schulze-Drehtechnik GmbH & Co.KG, einem kleinen leistungsstarken und flexiblen Unternehmen im Sauerland. Wir fertigen Drehteile aus unterschiedlichsten Werkstoffen für alle Industriezweige auf einer Produktionsfläche von ca. 1400 m². Unsere reichhaltige Produktpalette umfasst auf kurvengesteuerte Ringdrehautomaten gefertigte Fasson-, Präzisiondreh- und Montierteile aus Automatenstahl,rostfreien Edelstahl, Messing und Aluminiumlegierungen. Der Erfolg unseres Unternehmens gründet sich nicht nur auf den fairen Preis und die kurze Lieferzeit, sondern vor allem auf die hohe Qualität der Produkte. Wir bieten Ihnen das, was Sie von einem kompetenten Zulieferer erwarten: Professionalität, gleichbleibende Qualität und Zuverlässigkeit. Um den hohen Qualitätsanspruch unserer Kunden aus der Automobil,- Heizung,- Energie und Anlagentechnik, der Möbel und Elektroindustrie gerecht zu werden, wurde unser Unternehmen zertifiziert nach den Qualitätsrichtlinien der DIN EN ISO 9001:2015 und Umweltmanagement DIN EN ISO 14001:2015. Unser Kundenstamm umfasst sowohl Unternehmen auf dem deutschen Markt als auch ausländische Unternehmen.
Gründung
1960
Mitarbeiter
5 - 10
Zertifizierungen
Finnentrop
Deutschland - 57413
Die INTEGRA Sitek AG ist ein dynamisches und zuverlässiges Unternehmen der Zulieferindustrie. Sie produziert qualitativ hochstehende Drehteile, Kunststoffteile aus Spritzguss, Mehrkomponententeile, Hybridkomponenten und Baugruppen für eine anspruchsvolle Kundschaft in verschiedenen Branchen. Teile -Sprektrum: - Gehäuse, Housing - Deckel, Cover - Getriebedeckel - Pumpengehäuse - Displayfenster - Abdeckung, Blende - Zahnräder, Zahnrad - Schachtel, Behälter - Filmscharnier - 2K Rollen - Achsen - Schrauben - Wellen - Schneckenräder Maschinenspektrum: - Krauss Maffei - Arburg - Ergotech - Sumitomo - Star Langdrehautomaten - Nomura - Escomatic - Miyano Technologien: - Spritzgiessen , Spritzguss, Kunststoffspritzguss - Ultraschallschweissen , Ultrasonic - Handmontage, Montage, Montieren, Schrauben, Stecken, Klipsen - Einlegen, Einlegeform - Kleben, Vergiessen , Verkleben - Beschichten, Lackieren, Galvanisieren - Formenbau, Werkzeugbau - Senkerosion, Senkerodieren, Drahtschneiden, Drahterosion, Drahterodieren - Mehrkomponentenspritzguss - Décolletage - Drehteile - Engineering Materialspektrum: - PEEK, Victrex - PA, Ultramid, Grilamid, Grilon, Grivory, Schulamid - PPO, Noryl - PE - PP - PBT, Ultradur - POM, Delrin , Hostaform, Kepital, Ultraform - PET - PSU - PPS, Fortron, Ryton - PPO - ABS, Cycolac - PC, Lexan - PMMA - LCP, Vectra - PEI, Ultem - PS - TPE - TPU - Stahl - CuZn - CuSn - Titan - Aluminium
Gründung
1997
Mitarbeiter
50 - 100
Zertifizierungen
Grenchen
Schweiz - 2540
CNC Fräsen + Drehen Unser engagiertes Ingenieurteam untersucht den optimalen Prozess zur Herstellung der von Ihnen benötigten Komponenten. Von der Auswahl der Rohmaterialien bis hin zur Konstruktion spezieller Werkzeuge wird jeder Schritt sorgfältig geplant, um die Gesamtkosten Ihrer Teile zu reduzieren.
Gründung
1972
Mitarbeiter
10 - 20
Zertifizierungen
San Macario di Samarate
Italien - 21010
MVKD GbH wir bieten Komplette Auftragsfertigung im Bereich Drehen, Fräsen, Schleifen sowie Pheripheriearbeiten
Gründung
2020
Mitarbeiter
< 5
Zertifizierungen
Salzgitter
Deutschland - 38226
In 1 Minute ideal passende Zulieferer finden
Direkt mit Einkäufern kommunizieren
Einzigartiger Marktpreisvergleich, um die besten Preise zu realisieren
Bestehende Prozesse, Systeme und Lieferanten leicht integrierbar
Einkäufer nutzen die Plattform komplett kostenlos
Das Automatendrehen gehört in der Metallbearbeitung zum Bereich Drehen und dient der Fertigung großer Serien einfacher Drehteile und Präzisionsdrehteile. Das spanende Fertigungsverfahren unterscheidet sich insofern vom konventionellen Drehen, als dass das stangenförmige Halbzeug automatisch in den Drehautomaten eingeführt und automatisiert gedreht wird. Automatendrehteile werden entweder auf Einspindel- oder Mehrspindeldrehautomaten gefertigt, wobei Mehrspindel-Automaten in der Regel über ein Stangenmagazin zur koordinierten Stangenbearbeitung verfügen. Die Steuerung erfolgt beim Automatendrehen in der Regel über einen CNC Code, der alle erforderlichen Prozessparameter wie Verfahrwege, Drehgeschwindigkeiten oder Zustellwege beinhaltet und von dem Drehautomaten umgesetzt wird. Das Automatendrehen lässt sich durch den Einsatz von verketteten Werkzeugmaschinen mit anderen Verfahren kombinieren, sodass neben Automatendrehteilen beispielsweise auch Frästeile gefertigt werden können. Bei den per Automatendrehen hergestellten Bauteilen handelt es sich häufig um Präzisionsdrehteile wie Sonderschrauben, die aufgrund ihrer individuellen Merkmale in der Regel in Lohnfertigung bearbeitet werden. Zu den bekanntesten Drehautomaten gehört unter anderem die CTX-Baureihe aus dem Hause DMG Mori. Auch die Unternehmen Alform und Gildemeister sind in der Branche bekannt.
Automatisierte Bearbeitungszentren für die Fertigung von Drehteilen erfordern erhebliche Investitionen und sollten dementsprechend im Betrieb hoch ausgelastet sein. Unternehmen mit unregelmäßigem Bedarf an Automatendrehteilen bleiben daher flexibler, wenn sie diese extern vergeben. Techpilot bringt solche Unternehmen mit Anbietern für Automatendrehteile zusammen. Die Zusammenarbeit mit einem qualifizierten Anbieter für das Automatendrehen, egal ob aus Baden-Württemberg oder Polen, beginnt bei Techpilot.