Die Firma Deuschle Spindel-Service GmbH beschäftigt sich seit Jahrzehnten mit der Instandsetzung und der Herstellung von Spindeleinheiten. Durch die im Jahr 1966 begonnene Fachberatung des Firmengründers Karl Deuschle in der HSC-Technologie (HighSpeedCutting) war die Basis gelegt, einen qualifizierten Service für Spindeleinheiten anzubieten. Dies brachte dem Unternehmen die heutige Marktstrategie, die absolut kundenorientiert ist und ständig optimiert wird. Durch steigende Nachfrage und der immer individuelleren Entwicklungen des Maschinen- und Anlagenbaus wurde Deuschle mit neuen Servicekonzepten herausgefordert. Diese reichen von der klassischen Neulagerung, dem Nachschleifen und Auswuchten von Bauteilen über Nachrüstungen bis hin zur Neuspindelentwicklung mit Industrie-4.0-Option. Das Know-how von über 50 Jahren ist die Grundlage für das von vielen Kunden entgegengebrachte Vertrauen. Das Team besteht aus über 40 qualifizierten Mitarbeitern in Deutschland mit einer Tochter in Südkorea. Die Tätigkeitsbereiche sind in der metallverarbeitenden Industrie, in der Energiebranche, der Elektronikindustrie, der Medizintechnik sowie in der Holz- und Kunststoffbranche. Wo immer zerspant wird, ist Deuschle ein Begriff und potenziell ein Lieferant. Der stetige Kundenkontakt befähigt das Unternehmen am Puls der Zeit zu sein. Dabei setzt Deuschle schwerpunkt- mäßig auf die Kunden, die eine zeitnahe und individuelle Projektbetrachtung fordern. Für Kunden mit definiertem Maschinenpark werden für die Wartung der Spindeln Instandsetzungsverträge angeboten. Deuschle versteht dabei auch Modifikationen und Umbauten an vorhandenen Spindeln durchzuführen. Neuspindelentwicklungen werden in enger Zusammenarbeit mit dem Kunden durchgeführt. Dazu steht das CAD-System „PTC Creo Parametric“ zur Verfügung. Als Systemlieferant bietet Deuschle nicht nur die Dienstleistung an der Spindel oder die Lieferung der Spindel selbst, sondern auch alle peripheren Geräte, welche für den reibungsfreien Betrieb eines Spindelsystems erforderlich sind, an. Diese sind zum Besipiel Frequenzumrichter, Kühlaggregate, Werkzeugaufnahmen, feingefilterte Schmiermedien sowie Kleinzubehör. Des Weiteren sind Tauschspindeln im Pool verfügbar.

Lohnfertigung für den Maschinen- und Anlagenbau Ihre Fertigung benötigt Verstärkung? Nutzen Sie unsere Lohnfertigung! Für unsere Kunden gibt es viele Gründe unsere Lohnfertigung in Anspruch zu nehmen. In erster Linie geht es selbstverständlich um die Wirtschaftlichkeit, denn die Fremdfertigung ist nur dann sinnvoll, wenn es zu einer wesentlichen Kostenersparnis führt. Als Hersteller der Mattec Portalfräsmaschinen und Sondermaschinenbauer verfügen wir über die perfekte Fertigungstechnik im Bereich des Maschinenbaus. Durch unsere Lohnfertigung bieten wir Ihnen kurzfristig qualitativ hochwertige Maschinenteile, die unsere Produktion auslasten – eine Win-Win-Situation! Die möglichen Lohnarbeiten bewegen sich dabei rund um das Thema Metallverarbeitung für den Maschinenbau und Anlagenbau: Materialbeschaffung, Bauen und Schweißen, Vibrationsentspannen oder Glühen, Grundieren/Lackieren oder Pulverbeschichten, Zerspanung (CNC Fräsen). Die Großteilefertigung als Schwerpunkt unserer Lohnfertigung Da unser Maschinenbau auf imposant große Anlagen ausgelegt ist, sind wir auch im Bereich der Lohnarbeit optimal auf die Großteilbearbeitung eingestellt. Beachtlich große Schweißbaugruppen und CNC Frästeile sind genau das Richtige für uns. Ihr Wunsch – unsere Lösung Flexibilität wird bei uns großgeschrieben! Wir übernehmen für Sie gerne die lückenlose Produktlösung, von der Materialbeschaffung bis zum fertigen Frästeil. Aber vielleicht möchten Sie ja auch nur einen Teilbereich lohnfertigen lassen? Dann übernehmen wir auch nur den von Ihnen gewünschten Arbeitsschritt. Deutsche Fertigungstechnik In Sachen Qualität machen wir keine Kompromisse! So wie auch unsere Maschinen komplett „Made in Germany“ sind, führt alle Arbeiten im Bereich der Lohnfertigung unser qualifiziertes Fachpersonal in unserer Produktionsstätte in Rüthen aus.

Wir sind ein Behälterbau-Unternehmen mit 20 Jahren Erfahrung und haben in unserer Produktion freie Kapazitäten welche wir Ihnen anbieten möchten. Wir arbeiten bereits mit deutschen Partnern und können nach Ihren Vorgaben (Zeichnungen) korrekt und kostengünstig für Sie fertigen. Bitte senden Sie uns Ihre Anfragen, wir erstellen Ihnen ein unverbindliches Angebot

Wir sind ein Ingenieurbüro in der Türkei, wo wir entwickeln können, Design und machen Prototypen und / oder bathces der fertigen Produkte für unsere Kunden. Die Produkte entwickelt werden könnten ganze Mechanismen, Maschinen oder Teile von einem Projekt sein. Unser Team kommt aus Deutschland und wir haben Erfahrung seit 35 Jahren im Maschinenbau in Europa und dies wollen wir europäische Denkweise haben und lassen Sie uns zu verstehen, was unsere europäischen Kunden erwarten. Wir sprechen Deutsch, Englisch, Spanisch und Türkisch. Übersetzung von Google Translate

Attrezzeria Trentina präsentiert sich auf dem nationalen und internationalen Markt als ein auf die Planung und den Bau folgender Artikel spezialisierter Partner: - Werkzeuge für die Kaltbearbeitung von Blechen wie Folgenschnittwerkzeuge, Biegewerkzeuge, Ziehwerkzeuge, und Transferpresswerkzeuge. - Werkzeugbestückung und Sonderbefestigungsmasken für die automatische Bearbeitung an der Bearbeitungszendren, Geräten um Allgemeinen Unsere Arbeit besteht darin, für unsere Kunden personalisierte Geräte von maximaler Qualität zu entwickeln, zu planen und zu realisieren, damit diese die Produktionszeiten- und Kosten verringern und ihre Produktionsprozesse effizienter gestalten können. Wir sind bereit, unseren Kunden all unser erworbenes Know-how zur Verfügung zu stellen und Lösungen zur Erhöhung der Produktivität bei gleichzeitiger Niedrighaltung der Industrialisierungs- und Produktionskosten anzubieten.

Barreiros ist ein portugiesisches Unternehmen, im Jahr 1986 auf ein umfassendes Management von Formen für Kunststoff-Spritzguss gewidmet gegründet, mit Sitz in Oliveira de Azeméis, Portugal. Von der Planung, vorläufige Analyse und Konstruktion, Fertigung folgen, Inspektion, Prüfungen, Logistik und Lieferung der Form und Kunststoffteile an den Kundenanlagen, permanent Support-Team vor Ort unterstützen, stellen wir eine komplette Intervention in die Form Lebenszyklus der Anwendung das Wissen über 30 Jahre in der Branche, die dem Stand der Technik Technologien; Unsere rechtzeitige Antworten und ständige Pflege sind ein Synonym für Vertrauen, Verantwortung, harte Arbeit und Qualität, die für den Erfolg der Projekte von Kunden, die unsere Lösungen wählen widerspiegelt; Wir arbeiten für die weltweiten Märkte mit den anspruchsvollsten Branchen von Automobil zu den Haushaltsgeräten. Als solche haben wir über 3000 Formen und Millionen von Formteilen bisher erreicht. Die logische Folge dieser ausgereiften Lösungen und Industriedienstleistungen, ist der anerkannte Produkt- und Servicequalität von allen unseren Interessengruppen; Unsere strategisch günstige geographische Lage in der portugiesischen Formen Cluster, ermöglicht es uns, näher an unseren Partnern mit dem Recht auf sein Know-how auf neue Herausforderungen des Marktes der Formen heute zu reagieren. Wenn Sie Zulieferung Werkzeug- und Formenbau betrachten, ich bin sicher, dass wir Ihnen sehr wettbewerbsfähige Lösungen präsentieren können, mit maximaler Geheimhaltung; Rufen Sie uns jetzt!

Mogema ist ein Hightech-Spezialist für Schweißen, Zerspanen und Vakuumtechnologie. Zudem haben wir uns bei hochwertigem Engineering und Montage einen Namen gemacht. Diese einzigartige Kombination von Tätigkeiten ist für Sie als Kunde ein großes Plus: Wir können Sie auf dem gesamten Weg von der Entwicklung bis zur Lieferung kompletter Module als Partner begleiten. Mogema ist Teil von Aalberts Industries, einem leistungsstarken Expertennetzwerk für Fertigungstechniken und Oberflächenbehandlungen. So ist das richtige Know-how für Ihren Bedarf jederzeit verfügbar.

Egal ob Sondermaschinenbau oder Industrieanlage, Einzelteil oder Serie, wir arbeiten nach dem Motto "Alles aus einer Hand". Der Kunde muss sich nicht mehr darum kümmern wo er was bekommt, bei uns verlässt die Bestellung nach Wunsch lackiert und fertig montiert das Haus. Das spart Wege, Zeit und letztlich dem Kunden Geld. Sollte es einmal vorkommen, dass wir etwas nicht im Betrieb fertigen können oder ein Arbeitsschritt unrentabel ist, organisieren wir gerne eine Fremdfertigung. Unsere Ziele: Beste Qualität, geringe Kosten, zufriedener Kunde!

Cablotech ist ein Unternehmen von Bolognese, das für die Realisierung von elektrischen Verkabelungen für Ausrüstungen aus verschiedenen Sektoren, komplette elektrische Paneele und elektronische und elektromechanische Baugruppen aller Typ. Bemerkenswert ist die Expansion in den vergangenen Jahren: Tatsächlich ist sie heute auf einer Fläche von 3000 Quadratmetern und hat mehr als 60 Mitarbeiter. Das Unternehmen bewegt sich ständig. Trotz der komplexen internationalen Situation hat Cablotech im Gegensatz dazu einen wachsenden Umsatz entwickelt, der zukunftsweisende Arbeit, Investitionen und die entsprechenden Strategien belohnt. In jüngster Zeit wurde ein wichtiges Investitionsprogramm entwickelt, um die Leistung und das Image zu verbessern: Auf der Produktionsebene wurden neue und technologischere Anlagen angeschafft, die auf die kontinuierliche Verbesserung der Servicequalität abzielen. Es wurde eine neue Website in mehreren Sprachen erstellt, die große Anerkennung gefunden hat.

Kuddatek Maschining SRL ist ein neues ,dynamisches und kundenorientiertes Unternehmen gegründet in 2017 in Arad,Rumänien. Von einem einfachen Entwurf bis zum Endprodukt , die komplette Lösung steht Ihnen zur Verfügung. Kuddatek Machining steht Ihnen zur Verfügung mit folgenden aktuellen Kapazitäten: - Design und Technologie, - Fertigung von Drehteilen auf zwei Maschinen Hyundai WiaL160LMA und Hyundai Wia L230LMA - Fertigung von Frästeilen durch zuverlässige Drittlieferanten - Oberflächenbehandlung durch zuverlässige Drittlieferanten - Messmittel - PJ-A3000 Profil Projektor Mitutoyo - Höhenmessgerät LH-600E/EG - technische Unterstützung Die Hauptinvestitionen für 2018 sind ein Oberflächentester Mahr PS10 und Zertifizierung ISO 9001:2015 durch TÜV SÜD

STL begann seine kommerzielle Karriere im Jahr 2007 mit dem Namen ATAK Automation und Ändern Sie den Namen und die Vision bei 2014 als STL AUTOMATION ELECTRIC MACHINE CONTROL SYSTEMS SOFTWARE INDUSTRIE. Es funktioniert immer noch mit einem neuen Gesicht. • STL wurde Anfang 2016 als STL Automation und STL Robotic zu einer Konzerngesellschaft •. • STL Robotic hat 17 Mitarbeiter. • Projektkoordinator-Design-Experte • Verkaufs- und Projektmanager • Technischer Manager und Programmier-Experte • 4 Ingenieure (1 Ingenieur für Vertrieb, 1 Ingenieur für Dokumentation, 2 Ingenieur für Herstellung) • 3 Büroangestellte • 4 Elektrotechniker • 3 mechanische Techniker • STL arbeitet mit externen Unternehmen für Buchhaltung, Import & Export und Personalabteilung. • 10 Arbeiter, 3 CNC-Maschine, 2 Bohrmaschine, 2 Fräsmaschine

Blechbearbeitung, Zerspanungstechnik und Schweißtechnik im Edelstahl- und Stahlbereich.

Herstellung von hydraulischen Komponenten aus den Bereichen der Spanntechnik, Medienführung, Ventiltechnik und anderen. Folgende Spannelemente werden angeboten: Hebelspanner, Schwenkspanner, Zentrierspanner, Abstützelemente, Einschraubzylinder, Blockzylinder und pneumatische Spannenelemente. Folgende Ventile werden angeboten: Zeitschaltglieder, Folgeventile, Drosselventile, Entsperrbare Rückschlagventile, Zuschaltventile , Druckminderventile und diverse Rückschlagventile. Ebenso werden folgende Medienkupplungen angeboten: Kupplungselemente, Mehrfachkupplungen und Kupplungseinheiten. Ausserdem bieten wir Druckübersetzer, Filter, Hydraulikspeicher und diverse andere hydraulische und pneumatische Artikel an. Ebenso bieten wir komplette hydraulische Steuereinheiten und Vorrichtungen an.

Wiederverwendung von vorhandenen und bewährten Werkzeugmaschinen bis hin zu kompletten Fertigungssystemen – durch Umbau, Automatisierung, Überholung, Instandhaltung und Verlagerung. Ihre Vorteile auf einen Blick Komplettanbieter für RE.-Projekte (Wiederverwendung bestehender Maschinen) Herstellerunabhängig Über 28 Jahre Erfahrung im Sondermaschinenbau und im Betreiben von Instandhaltungen in Kundenwerken Eigene Konstruktion, Fertigung, Montage und ausgeprägter Service Breites Prozess Know-how von der Erstbearbeitung bis zum Feinspindeln

tok Unsere geschulten Spezialisten können Sie in allen Bereichen der Automobilprüfung und der hochpräzisen Fertigung unterstützen: Beratung zum herzustellenden Produkt, technische Beratung Komplettes computergestütztes Design Herstellung von elektronischen, pneumatischen, hydraulischen Prüfmodulen und Prüftischen mit PC-Steuerung

Motmould wurde 2019 gegründet und ist ein professionelles Unternehmen für 3D-Druck- und Formlösungen mit Sitz in Sighetu Marmatiei, Maramures, Rumänien. Wir bieten End-to-End-Prozess-, 3D-Scan-, technisches Design-, agiles Prototyping- und Fertigungslösungen mit Technologien der nächsten Generation für eine breite Palette von Kunststoffproduktteilen, die in jeder Phase der gewünschten Produktentwicklung verbessert werden.

Werkzeugbau Durch unsere mehr als vierzigjährige Erfahrung wissen wir worauf es ankommt! Das beste Werkzeug kann nur dann den gewünschten Erfolg erzielen, wenn es sich in der Praxis bewährt und wenn bei der Planung und Konstruktion wichtige Zusammenhänge aus dem Bereich der Fertigungstechnik Berücksichtigung finden. Prozesssicherheit, Präzision und Standzeit sind hier nur einige, essentielle Eigenschaften, die unsere Werkzeuge erfüllen. Wir bieten Ihnen unsere Kompetenz von der Werkzeugentwicklung über die Konstruktion und Herstellung des Werkzeuges bis hin zur Instandhaltung und präventiven Wartung. Für die Fertigung verfügen wir über die Ausstattung und das Netzwerk um ihnen alle notwendigen Fertigungsverfahren anzubieten.

Individuelle Lösungen für Komponenten, mechanische Baugruppen und Systeme für den Maschinen- und Anlagenbau. Die MSA AG ist Ihr zuverlässiger Partner im Maschinen- und Anlagenbau für unterschiedlichste technologische Anwendungen. Einfachen Stahlbehältern widmen wir unsere Aufmerksamkeit ebenso wie hochkomplexen Forschungsanlagen. Wir übernehmen für unsere Kunden die komplette Bandbreite des Anlagenbaus – von der Konzeption und Konstruktion über die Fertigung bis hin zum After-Sales-Service. Fertigung von High-Tech Komponenten. Die MSA AG hat sich insbesondere auf die Herstellung von Komponenten für die Vakuumtechnik spezialisiert. In unserem Werk in Karlstadt am Main produzieren wir größtenteils Einzelanfertigungen, deren jeweilige Anforderungen höchst unterschiedlich sind. Unsere Kammersysteme sind Bestandteile von Anlagen für hochtechnologische Anwendungen. Einzelne Referenzen aus der Vakuumtechnik finden Sie hier: Referenzen Vakuumtechnik MSA AG Baugruppenfertigung auf höchstem Niveau. Einige von uns gefertigten Baugruppen: Baugruppen für Hochsee-Einsätze Vakuumkammer für Kryostate von Teilchenbeschleunigern Leiteinrichtung für Garnuliersysteme Vakuumkammern für Folienbeschichtungsanlagen Refraktionator für Recycling von Verbundwerkstoffen Baugruppen für Umformpressen Seilantrieb für Crashanlage Thermalkammer zur Simulation von Weltraumbedingungen Neue Wege beginnen immer mit dem ersten Schritt. Lernen Sie uns kennen – wir freuen uns auf Ihren Kontakt. www.msa-ag.de

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