Wir entwickeln und fertigen technische Kunststoffteile in anspruchsvollstem Design und in höchster Präzision für sämtliche Industriezweige. Kundenorientierung, Service und Qualität sind unsere Kennzeichen. Innovative Lösungen für technisch anspruchsvolle Aufgaben, von der Idee bis zur Serienlieferung, stehen im Mittelpunkt unserer Arbeit. Unser Fokus liegt hierbei in der Realisierung wirtschaftlich optimaler Lösungen für Sie. In partnerschaftlicher Zusammenarbeit entstehen Innovationen, die einen echten Mehrwert für Sie bedeuten. Durch unser Leistungsspektrum benötigen Sie vom Design bis hin zum fertigen Serienprodukt nur einen Partner für alle Fragen rund um den Kunststoff. Präzisionsspritzguss, Mehrkomponentenspritzguss (2K und 3K), Thermoplastschaumguss (TSG), Filtertechnik, Zahnräder, sowie Insert-/Outsert-Technik und die Verabreitung von Hochleistungskunststoffen bilden die Grundlage unserer Produktionstechnologien. Ihre anspruchsvollen Bauteile fertigen wir auf Spritzgiessmaschinen mit Schliesskräften von 150 kN bis 5.000 kN und Spritzgewichten von 0,3 g bis 2.000 g. Die benötigten Spritzgiessformen fertigen wir in unserem betriebseigenen Formenbau oder aber auch mit internationalen Partnern. Die Oberflächen Ihrer Artikel veredeln wir durch Lackieren, Bedrucken, EMV-Beschichtungen und dekorative Metallisierungen. Zum Fügen von Bauteilen setzen wir Schweiss- und Klebetechniken ein. Gerne montieren wir Ihnen Baugruppen oder Ihre kompletten Artikel und verpacken diese nach der Funktionsprüfung auch in Verkaufsverpackungen.

Die Urben und Kyburz AG ist ein Unternehmen der spanabhebenden, mechanischen Zulieferindustrie. Als Hersteller von hochpräzisen Bauteilen im Mittel- und Gross-Serienbereich, beliefert die Firma eine international sehr anspruchsvolle Kundschaft. Mit 120 Mitarbeitern und einem modernen Maschinenpark bieten wir die komplette, spanabhebende, mechanische Bearbeitung im Mittel- und Gross-Serienbereich an. Welche Verfahren gehören zum Angebot? CNC-Drehen, Feindrehen, Hartdrehen, CNC-Fräsen und Bohren, Schleifen (aussen, innen, spitzenlos, honen, polieren, läppen, Zentrum, trowallisieren), Bürsten und Räumen. Für Wärmebehandlungen arbeiten wir mit qualifizierten Partnern zusammen. Welche Teileabmessungen liegen uns? Alles wozu Sie weder eine Lupe noch ein Kran benötigen! In Zahlen ausgedrückt heisst dies: Rotationsteile: 10 mm - 250 mm Durchmesser und einer maximalen Länge von 600mm. Kubische Teile: bis max. 200 x 250 x 300 mm Welche Präzision bieten wir? Höchste Präzision ist und war schon immer die grosse Stärke der Urben + Kyburz AG. Mit sehr motivierten und engagierten Mitarbeitern und den entsprechenden Betriebsmitteln, produzieren wir täglich Präzisionsteile im Mikro-Bereich aller gängigen Materialien.

Hochwertige Lösungen der Zerspanung und Baugruppenmontage für den B2B-Bereich – das sind unsere Kernkompetenzen. Mit einem hochmodernen CNC-Maschinenpark und top qualifiziertem Fachpersonal fertigen wir im mittleren Stückzahlenbereich Teile aus Stahl, Edelstahl, Messing, Aluminium und Kunststoff. Baugruppen: Wir kombinieren Dreh- und Frästeile mit den unterschiedlichsten Montagekomponenten – alles aus einer Hand und ganz auf Ihre speziellen Wünsche abgestimmt. Drehteile: Feinmechanische Teile erhalten Sie bei uns von 1 mm bis 65 mm Durchmesser. Frästeile: Modernste 5-Achsen-Bearbeitung ermöglicht die Fertigung von hoch komplexen Werkstücken mit schwierigen Geometrien in höchster Präzision bis 500 x 500 x 500 mm. Schleifteile: Wir unterstützen Sie mit einem breiten Spektrum an Schleiftechniken.

Conal GmbH ist ein Produktionsunternehmen und liefert dekorative und konstruktive Aluminiumprofile und –platten(Bleche), meist in den Vorgaben enger Toleranzen . Weitergehende Zusammenarbeit in der Komponenten- und Systemfertigung, Partnerschaft bei Sourcingprojekten (OEM) sowie die Entwicklung von Produkten und dem Bau von Prototypen Der maschinelle Fokus liegt bei der CNC-Fräsbearbeitung bis 7,00 x 1,25m (4/5-achsig), Automation in der Kleinteilbearbeitung, teilweise automatisierter Profilzuschnitt sowie Plattenbearbeitung (Blech ab 4mm) Zusammenfassung: Mechanische Bearbeitung: CNC Fräsen, Sägen, Stanzen Spanende Bearbeitung (Lohnbearbeitung) Anarbeitung von Aluminium Strangpressprofilen Mechanische Bearbeitung von gewalztem Material Spanende Bearbeitung incl. Materialbeschaffung (Komponentenfertigung) Oberflächentechnik: schleifen, starhlen, eloxieren, lackieren, pulverbeschichten Systemlieferant (OEM) für best. Branchen Partnerschaft bei Entwicklungen / Konstruktion, AV Lager,-u.Logistikleistungen

Maschinen: DMG Mori CMX50U 2020 X 2 Stück DMG Mori CMX50U 2023 x 1 Stück 50W - Lasergravur Automatische Verpackungsmaschine für Haut Software: SolidWorks/SolidCAM 2023 Wer sind wir? Junge und sehr zielstrebige CNC-Bearbeitungswerkstatt Etwas muss eine Person motivieren, damit diese Person das Beste aus dem herausholen kann, was sie tut. Wie machen wir das? Wir glauben an unsere Leidenschaft. Wir alle haben eine Leidenschaft für maschinelle Bearbeitung und Technik. Deshalb werden Sie einige einzigartige Produkte sehen. Wir haben Tausende von Stunden damit verbracht, Teile zu studieren und jedes Mal zu versuchen, sie zu verbessern. Zuallererst stehen wir für Qualität, deshalb haben wir beschlossen, unsere eigenen CNC-Maschinen zu kaufen und das Bearbeitungszentrum in Rumänien zu entwickeln. Vom Design bis zum Endprodukt haben wir alle Lösungen CAD-Service, Produktdesign in SolidWorks CAM-Programmierung in SolidCAM 3- und 5-Achsen-Bearbeitung Private Kennzeichnung Lasergravur auf Aluminium, Stahl, Edelstahl, Holz, Kunststoff Verpacken und kennzeichnen Sie Ihre Teile im Haus Schneller Versand aus unserem rumänischen Lager

ZSO sieht sich als kompetenter Anbieter und Dienstleister in der Metall-Zerpanung (Drehen, Fräsen, Schleifen) und Baugruppenmontage. Im Bereich der Lohnfertigung (Drehen, Fräsen, Schleifen und Oberflächenbehandlung) bieten wir unsere Dienstleistungen von Kleinserien bis hin zu mittelgroße Serien mit großer Variantenvielfalt an. Hierbei können die Jahresstückzahlen von 5.000 St. (bei hoher Komplexität, Dreh-/Frästeil ca. 50 min Bearbeitungszeit) bis hin zu 1,4 Mio. St. (einfaches Drehteil, ca. 1,5 min. Bearbeitungszeit)variieren. Die möglichen Werkstückgrößen erreichen beim Drehen den Durchmesser von maximal 400 mm. Bei radialen Einstichen an der Außenkontur kann es zu Reduzierungen des Werkstückdurchmessers kommen. Beim Fräsen können wir mit unseren Bearbeitungszentren Kubusgrößen von bis zu 1000 mm bearbeiten. Ebenso führen wir auf Wunsch auch Dichtigkeitsprüfungen durch. Die Firma ZSO GmbH ist eine Gesellschaft der senata GmbH (www.senata.de), ein inhabergeführtes mittelständisches Unternehmen mit einem hohen Eigenkapitalanteil.

Die Spezialisierung unserer erfahrenen Mechaniker liegt in der Montage, Demontage, Reparatur automatisierter Produktionslinien, vorbeugender Wartung und Service von Maschinen, Lieferung von Ersatzteilen, Nivellierung von Förderanlagen, Förderbändern, Maschinen und Anlagen mittels Rotationslaser und vielem mehr. Wir fertigen kleine und mittlere Stahlkonstruktionen, Komponenten und Teile für automatisierte Linien, reparieren gefertigte Teile und fertigen Maschinen und Teile auf Bestellung. Wir renovieren alte Teile und Maschinen.

Spezialisten für Kunststoffverarbeitung. Wir realisieren Komponenten nach Kundenwunsch. Drehen, Fräsen, Formen, Polycarbon-Biegen, Teilmontage der Ausrüstung, Qualitätskontrolle. Unsere gesamte Verarbeitung ist frei von chemischen Stoffen und alle unsere Komponenten sind nicht durch Schmierstoffe verunreinigt.

Profil Wir haben im Laufe der Zeit unser eigenes Profil entwickelt. Wie viele Unternehmen, deren Gründung den Aufschwung in den 70er-jahren mitgestaltete, ist auch die Firma Dennenmoser ein Kind dieser Zeit. So sprunghaft und rasant die Entwicklung seither auch war, das inhabergeführte Unternehmen Dennenmoser Zerspanung und Gerätebau hat stets die Balance zwischen Historie und Fortschritt gehalten. Wir sind ein mittelständisches Unternehmen aus dem Bodenseekreis, dessen Tätigkeitsschwerpunkte in der Fertigung von Dreh- und Frästeilen liegen. Das Unternehmen selbst wurde 1974 von Edwin Dennenmoser in Markdorf gegründet und fertigt seitdem als Zulieferer verschiedene Teile für die Luft- und Raumfahrtindustrie, Motoren- und Getriebehersteller. 1991 stieg Markus Dennenmoser in das Unternehmen mit ein und leitet seitdem den Bereich Fertigung. 1999 wurde das Gebäude um einen Bürobereich und eine weitere Fertigungshalle erweitert, um den wachsenden Anforderungen an Logistik und Raumbedarf gerecht zu werden. Qualität Entsprechend der stets steigenden Qualitäts-Anforderungen unserer Kunden werden alle Produktionsabläufe durch ein Qualitätsmanagement-System nach DIN EN ISO 9001 überwacht und in unserem Qualitätsmanagement-Handbuch dokumentiert. Erstklassige Produkte sind das Ergebnis aus ständiger Fort- und Weiterbildung unserer Mitarbeiter, direkter Draht der Geschäftsführung zum Kunden und ständige Erweiterung der Einsatzgebiete unserer Produkte. In Kombination mit unseren jahrelangen Erfahrung ergibt sich ein klarer Vorteil für unsere Kunden. Leistung Im Fertigungsbetrieb in Markdorf wird mit neun Mitarbeitern an hochpräzisen Mehrachs-CNC Drehmaschinen gearbeitet. Hierbei werden nach Vorgabe unserer Kunden aus unterschiedlichen Rohstoffen wie Messing, Aluminium, Stahl oder Kunststoff Teile gefertigt oder angelieferte Guss- und Drehteile weiterbearbeitet. Als Full Service Zulieferer koordinieren wir nach ihren Vorgaben die einzelnen Fertigungsprozesse und überwachen die gesamte Produktionskette mit Hilfe eines QS-Programmes.

Seit 1997 sind wir eine anerkannte Werkstatt für psychisch beeinträchtigte Menschen, die wegen der Art und Schwere ihrer Behinderung auf dem allgemeinen Arbeitsmarkt nicht, nicht mehr oder noch nicht wieder beschäftigt werden können. In unserer Metallverarbeitung haben wir die Möglichkeit Dreh-und Frästeile auf modernen CNC-Drehmaschinen sowie dem 3-Achs Bearbeitungszentrum zu fertigen. Darüber hinaus können wir Zuschnitte auf Vertikalkreissäge und Bandsäge anbieten. Neben der Metallverarbeitung haben wir mehrere Montage und Verpackungsgruppen an unserem Standort wo Teile montiert und konfektioniert werden können. Ausgleichsabgabe Nach dem Sozialgesetzbuch (SGB) IX § 71 ist jedes Unternehmen mit mindestens 20 Arbeitnehmern zur Beschäftigung von Schwerbehinderten verpflichtet. Die Beschäftigungsquote beträgt 5 %, so dass bei 20 Mitarbeitern ein Schwerbehinderter angestellt werden muss. Wird dieser Prozentsatz nicht erreicht, so ist eine monatliche Ausgleichsabgabe zu zahlen. Eine Auftragsvergabe an die St. Josefs-Werkstätten Plaidt hilft Ihnen, diese Kosten zu minimieren oder ganz zu sparen, da Sie von der in unserem Rechnungsbetrag enthaltenen Arbeitsleistung 50 % auf die zu zahlende Ausgleichabgabe anrechnen können. Die Höhe des jeweiligen Betrages wird auf der Rechnung separat ausgewiesen und kann damit sofort als Bescheinigung für das Integrationsamt genutzt werden.

Die Wefapress Beck + Co. GmbH mit Sitz in Vreden, Deutschland ist Hersteller von ultrahochmolekularem (PE-UHMW) und hochmolekularem (PE-HMW) Polyethylen und verarbeitetet diese sowie andere technische Kunststoffe (POM, PA, PEEK, PTFE, PET und mehr) zu Fertigteilen und Halbzeugen. Das Angebot reicht von Platten, Kettenführungen und Stahl-C-Profilen bis hin zu individuellen Zeichnungsteilen aus Kunststoff. Das 1895 gegründete, inhabergeführte Unternehmen beschäftigt etwa 100 Mitarbeiter und beliefert verschiedene Bereiche wie Fördertechnik, Abfüll- und Verpackungsindustrie, Papierindustrie, Lebensmittelindustrie und Maschinenbau. Mit einer Produktionsfläche von 20.000 m², laufend erneuerten Pressanlagen, einem perfekt ausgestatteten Maschinenpark und nicht zuletzt hochqualifizierten Personal ist Wefapress ein Key Player im Kunststoffmarkt.

Aufgrund unserer Fertigungs-tiefe sind wir in der Lage alle Aufgaben von der Entwicklung und Konstrukion über die Einzel- und Serienfertigung bis hin zur Herstellung der kompletten Baugruppe zu übernehmen. Speziell in der Vakuum- und Reinraumtechnik greifen viele Kunden auf unsere Erfahrung und Fertigungstechnik zurück.

Fein mechanischer hochwertiger Zulieferer, Baugruppen und Supply Chain management. Auftraggeber: medizinischen, graphischen, optischen, nuklear, halbleiter industrie. Innovativ und effizienter produktion. 800x800x800 mm toleranz bis zu 0,001 mm.Drehen auch in Sub-micron bereich

Seit über 60 Jahren bieten wir unseren Kunden Produkte von erstklassiger Qualität. Das Kerngeschäft bildeten zunächst Präzisionsfedern, das später mit einem erweiterten Portfolio um Präzisionsdrehteile ergänzt wurde. Von Anfang an streb(t)en wir nach Perfektion in allen Bereichen. Unsere Mitarbeiter haben es sich zur Aufgabe gemacht, unseren Kunden höchste Präzision, besten Service sowie kompetente Beratung zu bieten. Durch die langjährige Erfahrung und das umfangreiche Know-how sind wir Spezialist und Top-Ansprechpartner in unserer Branche. Unser Leistungsprofil umfasst konkret Druckfedern, Zugfedern, Schenkelfedern sowie Sonderfedern, Drahtbiegeteile und Drehteile für die unterschiedlichsten Anwendungsbereiche.

Die Kunststoff- und Verfahrenstechnik Radeburg GmbH (kurz: KVR) ist ein mittelständisches Produktionsunternehmen mit Sitz in Radeburg, verkehrsgünstig gelegen nahe der sächsischen Landeshauptstadt Dresden. Als Familienunternehmen denken wir in Generationen. Deshalb treffen wir Entscheidungen mit Blick in die Zukunft, unabhängig von Banken und Politik. Gesundes, stetiges und solides Wachstum ist unser Antrieb. Überzeugt davon, dass wirtschaftlicher Erfolg übereinstimmend mit der Achtung von Mensch und Umwelt möglich ist. Wir bieten ein breites Spektrum modernster Fertigungstechnologien verbunden mit dem langjährigen Know How unserer erfahrenen Mitarbeiter in den Bereichen: Kunststoffverarbeitung (Extrusion, Spritzguss) CNC-Zerspanung von Metallen Montage pneumatischer und elektropneumatischer Baugruppen und Geräte Werkzeug- und Formenbau Auf über 12.000 m² Produktionsfläche, verteilt auf mehrere Gebäude, fertigen wir mit Hilfe hochmoderner Anlagen und Maschinen. In den letzten 15 Jahren wurden etwa 20 Mio. Euro investiert. Die Grundstücksfläche von 25.000 m² bietet uns die räumlichen Möglichkeiten für weiteres Wachstum. Abgestimmt auf die Wünsche und Bedürfnisse unserer Kunden bieten wir ein komplettes Leistungspaket: Entwicklungs- und Konstruktionsleistungen Prototypen- und Musterbau sowie Hinführung zur Serienreife Bau von Montage- und Prüfvorrichtungen Beschaffung von Material und Zukaufteilen Fertigung von Einzelteilen zur innerbetrieblichen Weiterverarbeitung Serienfertigung Die Vielfalt der bei uns im Haus verfügbaren Fertigungsmöglichkeiten und die damit erreichbare Fertigungstiefe stellt ein wertvolles Alleinstellungsmerkmal gegenüber Mitbewerbern dar und wird von vielen Kunden sehr geschätzt. Unser durchdachtes und täglich gelebtes Qualitätsmanagement in Verbindung mit moderner Mess- und Prüftechnik rundet unser Profil ab. Kunden der KVR sind renommierte Unternehmen aus Hightech-Branchen wie Medizin- und Dentaltechnik, Analysentechnik, Automatisierungstechnik, Maschinenbau, Baubranche und Möbelindustrie.

Die Angenstein AG ist Ihr kompetenter und zuverlässiger Partner für die Fertigung und Beschaffung in den beiden Produktebereichen: - Technik in Metall - Standard-Produkte: Normflansche & Prozessbeobachtung Die Angenstein AG verfügt über ein langjähriges Knowhow mit vielen spezifischen Stärken. Sie ist damit eine verlässliche Partnerin und Systemlieferantin, auf die sich die Kunden für einen grossen Teil ihrer Zulieferteile, Komponenten, Baugruppen und Systeme verlassen können. Technik in Metall - Anspruchsvolle und komplexe Komponenten, Baugruppen und Systeme aus unserer Fertigung in der Schweiz. - Kostengünstige Fertigung von Bauteilen aus unseren Partner-Fertigungen in Osteuropa und China - Moderne CNC-Fertigung - Zertifizierte Schweisstechnik für höchste Ansprüche Standard-Produkte - Normflansche nach DIN, EN, VSM und ANSI - Schauglasarmaturen und -leuchten Die Angenstein AG hat ihre Fertigung und Produktionslogistik konsequent auf die Bedürfnisse ihrer Kunden ausgerichtet und verfügt über eigene Produktionswerke in der Schweiz (Werke Egg und Birs in Aesch) und in Frankreich sowie eine Einkaufsorganisation mit eigenen Mitarbeiter/innen in China (Shanghai). Das Unternehmen hat ein zertifiziertes Management- und Qualitätssicherungssystem nach ISO 9001:2000 und EN3834-2 für die erweiterte Qualitätssicherung im Bereich Schweissen sowie nach OHSAS 18001 für den Bereich Arbeitssicherheit. Kontinuierliche Investitionen in den Maschinenpark und laufende Optimierung der Produktionslogistik gehören zur Strategie der Angenstein AG. Kennzahlen (2015) 150 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter, 33 Mio. CHF Gruppenumsatz , 36 moderne, CNC-gesteuerte Werkzeugmaschinen und Bearbeitungscenter,14 Schweissverfahren, 58 zertifizierte Verfahrensprüfungen, 1200 Tonnen Vormateriallager.

Bei Lugal Teknik verfolgen wir das Prinzip, unseren Kunden zuverlässige, innovative und qualitativ hochwertige Lösungen zu bieten. In allen Bereichen, in denen wir tätig sind, bemühen wir uns, die Qualität in folgenden Bereichen aufrechtzuerhalten und kontinuierlich zu verbessern: 🔧 Herstellung von Maschinenersatzteilen, 📐 Reverse-Engineering und Design, 📦 Technische und indirekte Beschaffung. Die Eckpfeiler unserer Qualitätspolitik sind: Aufrechterhaltung eines Höchstmaßes an Kundenzufriedenheit, Sicherstellung der Einhaltung der gesetzlichen und sektoralen Anforderungen, Mit fortschrittlichen technischen Lösungen den Unterschied machen, Wir legen Wert auf Effizienz, Sicherheit und Nachhaltigkeit in all unseren Prozessen.

Wir konzentrieren unsere Aktivitäten hauptsächlich auf die Herstellung von Steuer- und Montagegeräten auf der Basis unserer eigenen Erfahrung. Im Laufe unserer langjährigen Präsenz auf dem Automobilmarkt haben wir ein breites Spektrum unserer Dienstleistungen im Bereich Design und Produktion entwickelt: – Prüflehren und Messvorrichtungen, – Stationen zur halbautomatischen Montage, Inspektion und Prüfung, – Pressschweiß- und Schweißgeräte, – Herstellung von Präzisionsteilen für Maschinen und Geräte. – Formen zur Vulkanisation von Gummischläuchen.

TINTEC Metalltechnik ist ein zertifizierter Schweissfachbetrieb [DIN 3834-2, ISO 9001 i.V.] für ganzheitliche, anspruchsvolle Blechtechnik und komplexe Schweissbaugruppen in Stahl, Edelstahl und Aluminium. Spezialisiert auf Blechfertigung für Gehäuse, Behälter & Apparate, Wannen & Tanks, Kanäle & Rohrleitungen / Flansche und Zuführungen, als Komplettbaugruppe mit hausinterner Entwicklung & Konstruktion sowie eigener Produktion. Fertigungskette mit kompletter Blechtechnik vom Zuschnitt (Laserschneiden, Stanzen, Scheren, Brennen) über das Umformen (Kanten, Biegen, Formen, Walzen, Runden) mit der Kernkompetenz Fügen (MIG/MAG-, WIG-Schweissen, Löten, Kleben) bis zur Oberfläche (Schleifen, Bürsten, Verzinken, Lack/Pulver). Massive Schweissbaugruppen & Stahlbau bis 6 Tonnen mit Herstellerqualifikation nach DIN EN 1090-2 ECX 3 Komplettfertigung aus einer Hand vom Prototypen & Einzelteil bis zur Klein,- & Mittelserie in hoher handwerklicher Qualität auf einem vernünftigen Preisniveau mit kompetenter Beratung & Betreuung der Kunden. Das 2006 mit 10 Mitarbeitern gegründete Unternehmen ist dynamisch gewachsen zu einem KMU mit jetzt ca. 80 qualifizierten Mitarbeitern - vom Auszubildenden über Facharbeiter, Meister und Techniker bis zum Schweissfachmann und Schweissfachingenieur. Derzeit ca. 3.000qm Fertigungsfläche mit Edelstahl/Baustahl-Trennung und 15 integrierten Schweissarbeitsplätzen für manuelles und teilautomatisiertes MIG/MAG & WIG-Schweissen. Regional und überregional werden anspruchsvolle Kunden aus der Lebensmittelbranche (Nahrungs,- & Genussmittel, Tabakverarbeitung, Füll,- & Fördertechnik), Luft,- und Raumfahrt, Schiff,- & Yachtbau, Fahrzeugbau und Maschinen,- Anlagen,- & Apparatebau zuverlässig und kontinuierlich bedient.