Wir sind ein mittelstandsgeprägtes Unternehmen mit ca. 110 sympathischen und kompetenten Mitarbeitern, das seit 1994 hochwertige CNC- Dreh- und Fräs- sowie Draht-Eordier-Teile in Klein- und Mittelserien für anspruchsvolle Kunden produziert, z.B. aus der Medizintechnik, Lienar & Antriebstechnik, Lasertechnik, Optomechnik und Messtechnik. In unserer eigenen Galvanik eloxieren wir Aluminiumteile aus unserer eigenen Fertigung und als Dienstleistung für Kunden aus vielen Bereichen der Wirtschaft. Das Angebot umfasst auch die Vor- und Fertigmontage von Baugruppen und Geräten. Unser Dienstleistungsportfolio: - Drehen & Fräsen Klein-/Mittelserie - Draht-Erodieren - Oberflächenbearbeitung Aluminium Klein-/Mittelserie, inkl. Sandstrahlen und Gleitschleifen - Feinstreiningung - Baugruppen(vor)montage - Laserbeschriftung Unser Maschinenpark: - 21 Fräsmaschinen, davon 11 5-Achs-Bearbeitungszentren - 11 Drehmaschinen - 1 Draht-Erodiermaschine - 3 Sandstrahlanlagen - 4 Gleitschleiftöpfe - 3 Schleifmaschinen - 1 Galvanikanlage - 1 Laserbeschriftungsanlage - 1 Reinraumverpackung - 1 Feinstreinigung Auf einer Produktionsfläche von ca. 4.000 qm halten wir eine Produktionskapazität - im 3-Schichtbetrieb - von bis zu 180.000 Dreh- & Fräs-Maschinenstunden p.a. vor.

Wir entwickeln und fertigen technische Kunststoffteile in anspruchsvollstem Design und in höchster Präzision für sämtliche Industriezweige. Kundenorientierung, Service und Qualität sind unsere Kennzeichen. Innovative Lösungen für technisch anspruchsvolle Aufgaben, von der Idee bis zur Serienlieferung, stehen im Mittelpunkt unserer Arbeit. Unser Fokus liegt hierbei in der Realisierung wirtschaftlich optimaler Lösungen für Sie. In partnerschaftlicher Zusammenarbeit entstehen Innovationen, die einen echten Mehrwert für Sie bedeuten. Durch unser Leistungsspektrum benötigen Sie vom Design bis hin zum fertigen Serienprodukt nur einen Partner für alle Fragen rund um den Kunststoff. Präzisionsspritzguss, Mehrkomponentenspritzguss (2K und 3K), Thermoplastschaumguss (TSG), Filtertechnik, Zahnräder, sowie Insert-/Outsert-Technik und die Verabreitung von Hochleistungskunststoffen bilden die Grundlage unserer Produktionstechnologien. Ihre anspruchsvollen Bauteile fertigen wir auf Spritzgiessmaschinen mit Schliesskräften von 150 kN bis 5.000 kN und Spritzgewichten von 0,3 g bis 2.000 g. Die benötigten Spritzgiessformen fertigen wir in unserem betriebseigenen Formenbau oder aber auch mit internationalen Partnern. Die Oberflächen Ihrer Artikel veredeln wir durch Lackieren, Bedrucken, EMV-Beschichtungen und dekorative Metallisierungen. Zum Fügen von Bauteilen setzen wir Schweiss- und Klebetechniken ein. Gerne montieren wir Ihnen Baugruppen oder Ihre kompletten Artikel und verpacken diese nach der Funktionsprüfung auch in Verkaufsverpackungen.

Kristen & Zahalka wurde 1955 von Adolf Zahalka und Helmut Kristen als Formenbau-Betrieb gegründet. Im Laufe der Jahre hat sich die kleine 2-Mann-Firma zu einen flexiblen Familienbetrieb mit verlässlichen Mitarbeitern, sieben Spritzgussmaschinen und einer Stanzerei entwickelt.

Die Forte+Wegmann GmbH & Co.KG. wurde 1950 gegründet. Der Einsatz innovativer Produktionstechnologie gepaart mit dem hohen Anspruch des QM-Systems nach Luftfahrtnorm und der Motivation den geforderten Ansprüchen unsere Kundschaft bezüglich Qualität und Kosten erfüllen zu können sehen wir als stetige Aufgabe an. Somit ist es uns gelungen, dass unsere Gehäuse nach ARINC-Standard seit 30 Jahren ein fester Bestandteil in der Airbus Flotte ist. Die Herstellung qualitativ hochwertiger Bauteile wird auch in Zukunft für uns ein positives Merkmal sein. Investition in moderne Fertigungsmittel sorgen auch zukünftig für ausreichende Kapazitäten, sichern Qualität, Güte und die Ausführung der gefertigten Produkte. Unsere langjährigen Geschäftspartner und Kunden wissen dieses zu schätzen. Beratung bei der fertigungsgerechten Produktentwicklung, kulante und flexible Abwicklung bei Änderungen.

Maschinen: DMG Mori CMX50U 2020 X 2 Stück DMG Mori CMX50U 2023 x 1 Stück 50W - Lasergravur Automatische Verpackungsmaschine für Haut Software: SolidWorks/SolidCAM 2023 Wer sind wir? Junge und sehr zielstrebige CNC-Bearbeitungswerkstatt Etwas muss eine Person motivieren, damit diese Person das Beste aus dem herausholen kann, was sie tut. Wie machen wir das? Wir glauben an unsere Leidenschaft. Wir alle haben eine Leidenschaft für maschinelle Bearbeitung und Technik. Deshalb werden Sie einige einzigartige Produkte sehen. Wir haben Tausende von Stunden damit verbracht, Teile zu studieren und jedes Mal zu versuchen, sie zu verbessern. Zuallererst stehen wir für Qualität, deshalb haben wir beschlossen, unsere eigenen CNC-Maschinen zu kaufen und das Bearbeitungszentrum in Rumänien zu entwickeln. Vom Design bis zum Endprodukt haben wir alle Lösungen CAD-Service, Produktdesign in SolidWorks CAM-Programmierung in SolidCAM 3- und 5-Achsen-Bearbeitung Private Kennzeichnung Lasergravur auf Aluminium, Stahl, Edelstahl, Holz, Kunststoff Verpacken und kennzeichnen Sie Ihre Teile im Haus Schneller Versand aus unserem rumänischen Lager

Hochwertige Lösungen der Zerspanung und Baugruppenmontage für den B2B-Bereich – das sind unsere Kernkompetenzen. Mit einem hochmodernen CNC-Maschinenpark und top qualifiziertem Fachpersonal fertigen wir im mittleren Stückzahlenbereich Teile aus Stahl, Edelstahl, Messing, Aluminium und Kunststoff. Baugruppen: Wir kombinieren Dreh- und Frästeile mit den unterschiedlichsten Montagekomponenten – alles aus einer Hand und ganz auf Ihre speziellen Wünsche abgestimmt. Drehteile: Feinmechanische Teile erhalten Sie bei uns von 1 mm bis 65 mm Durchmesser. Frästeile: Modernste 5-Achsen-Bearbeitung ermöglicht die Fertigung von hoch komplexen Werkstücken mit schwierigen Geometrien in höchster Präzision bis 500 x 500 x 500 mm. Schleifteile: Wir unterstützen Sie mit einem breiten Spektrum an Schleiftechniken.

Wallpach - Perfektion in Metall Mit über 70jähriger Erfahrung in der Herstellung von Metallteilen gehört Wallpach zum Urgestein der metallverarbeitenden Industrie Österreichs. Durch ein hohes Maß an Flexibilität und Verlässlichkeit haben wir uns als Zulieferer von namhaften Unternehmen in sämtlichen Branchen etabliert. Besonders das lückenlose Leistungsspektrum („Alles aus einer Hand“) wird von unseren Kunden sehr geschätzt und bietet die ideale Voraussetzung für ein optimales Ergebnis. Sämtliche Fertigungswerkzeuge werden im hauseigenen Werkzeug- und Formenbau hergestellt. Dadurch können wir - was nachträgliche Änderungen bzw. die fachgerechte Wartung und Reparatur der oft sehr komplexen Werkzeuge betrifft - maximale Flexibilität gewährleisten. Gedankenaustausch zwischen unseren Technikern und den Projektverantwortlichen unserer Kunden ist die Basis für ein optimales Endergebnis. Sehr häufig werden auf diesem Wege produktionstechnische Optimierungen erarbeitet.

Verwendung von 3, 4 und 5 CNC-Fräsen, Drehmaschinen und 3D-Druck. Bearbeitung verschiedener Arten von Materialien, darunter Edelstahl, Nichteisenlegierungen und Nichtmetalle. Informationen zu den Bearbeitungsmöglichkeiten und zur Galerie finden Sie auf unserer Website.

Bei Lugal Teknik verfolgen wir das Prinzip, unseren Kunden zuverlässige, innovative und qualitativ hochwertige Lösungen zu bieten. In allen Bereichen, in denen wir tätig sind, bemühen wir uns, die Qualität in folgenden Bereichen aufrechtzuerhalten und kontinuierlich zu verbessern: 🔧 Herstellung von Maschinenersatzteilen, 📐 Reverse-Engineering und Design, 📦 Technische und indirekte Beschaffung. Die Eckpfeiler unserer Qualitätspolitik sind: Aufrechterhaltung eines Höchstmaßes an Kundenzufriedenheit, Sicherstellung der Einhaltung der gesetzlichen und sektoralen Anforderungen, Mit fortschrittlichen technischen Lösungen den Unterschied machen, Wir legen Wert auf Effizienz, Sicherheit und Nachhaltigkeit in all unseren Prozessen.

Spezialisierung auf das Schweißen von Edelstahl und Aluminium

Präzisionsdrehteile in Titan-Inox-Stahl und hochfestem Alu

MONARI "Constructions"

Wir sind ein mittelständisches Unternehmen und haben uns in den Bereichen Werkzeug- und Formenbau, der spanabhebenden Lohnfertigung sowie im Maschinen- und Vorrichtungsbau spezialisiert. Sie finden unseren Betrieb 25 km von Hannover, in Neustadt a. Rbg.. im Ortsteil Basse. Dort erwartet Sie unser erfahrenes Team von 55 Mitarbeitern. Wir bieten Ihnen folgende Leistungen: Werkzeug- und Formenbau Auftragsfertigung in den Bereichen CNC Fräsen (3/5 Achs) und Drehen  Produktentwicklung  Prototyping  2D/3D – Konstruktion  Werkzeuge und Formen  Spritzgießwerkzeuge  Stanzwerkzeuge und Vorrichtungen  Einzelfertigung nach Kundenspezifikation

TINTEC Metalltechnik ist ein zertifizierter Schweissfachbetrieb [DIN 3834-2, ISO 9001 i.V.] für ganzheitliche, anspruchsvolle Blechtechnik und komplexe Schweissbaugruppen in Stahl, Edelstahl und Aluminium. Spezialisiert auf Blechfertigung für Gehäuse, Behälter & Apparate, Wannen & Tanks, Kanäle & Rohrleitungen / Flansche und Zuführungen, als Komplettbaugruppe mit hausinterner Entwicklung & Konstruktion sowie eigener Produktion. Fertigungskette mit kompletter Blechtechnik vom Zuschnitt (Laserschneiden, Stanzen, Scheren, Brennen) über das Umformen (Kanten, Biegen, Formen, Walzen, Runden) mit der Kernkompetenz Fügen (MIG/MAG-, WIG-Schweissen, Löten, Kleben) bis zur Oberfläche (Schleifen, Bürsten, Verzinken, Lack/Pulver). Massive Schweissbaugruppen & Stahlbau bis 6 Tonnen mit Herstellerqualifikation nach DIN EN 1090-2 ECX 3 Komplettfertigung aus einer Hand vom Prototypen & Einzelteil bis zur Klein,- & Mittelserie in hoher handwerklicher Qualität auf einem vernünftigen Preisniveau mit kompetenter Beratung & Betreuung der Kunden. Das 2006 mit 10 Mitarbeitern gegründete Unternehmen ist dynamisch gewachsen zu einem KMU mit jetzt ca. 80 qualifizierten Mitarbeitern - vom Auszubildenden über Facharbeiter, Meister und Techniker bis zum Schweissfachmann und Schweissfachingenieur. Derzeit ca. 3.000qm Fertigungsfläche mit Edelstahl/Baustahl-Trennung und 15 integrierten Schweissarbeitsplätzen für manuelles und teilautomatisiertes MIG/MAG & WIG-Schweissen. Regional und überregional werden anspruchsvolle Kunden aus der Lebensmittelbranche (Nahrungs,- & Genussmittel, Tabakverarbeitung, Füll,- & Fördertechnik), Luft,- und Raumfahrt, Schiff,- & Yachtbau, Fahrzeugbau und Maschinen,- Anlagen,- & Apparatebau zuverlässig und kontinuierlich bedient.

Vom Rohling zum Fertigteil Ihr Spezialist für Präzisionsteilefertigung Mit neuester Fertigungstechnologie fertigen wir zu einem hervorragenden Preis- und Leistungs-Verhältnis. High-Tech-Produktion Zerspanungstechnologie CNC-Fräsen und CNC-Drehen. Unsere hochmoderne Fertigung schafft die Voraussetzung für unsere Leistungsfähigkeit. In Kürze wird auf Schrumpfwerkzeuge umgestellt, für noch höhere Präzision. Eine perfekte Zusammenarbeit der Konstruktionsabteilung über die Programmierung bis zur Fertigung (DNC- Betrieb) gewährleistet präzise und hochwertige Werkstücke bei kürzesten Durchlaufzeiten. Im Bereich Blechtechnologie werden Bleche aus Stahl, Edelstahl und Aluminium verarbeitet. Kompetente Mitarbeiter stellen auf mehr als 3.500 qm mit Hilfe modernster Fertigungstechnologien Blechformteile und Baugruppen her. Dabei sind komplexe Lösungen von der Konstruktion, dem Musterbau, über die Fertigung inklusive der Oberflächenveredlung und der Montage einelner Bauteile bis hin zur Logistik unsere Stärke. Wir bieten die optimale Produktpalette für die komplette Bearbeitung aus einer Hand. Überzeugen Sie sich selbst von der Qualität unserer Produkte!

Die heutige DEURINGER GmbH wurde im Jahre 1989 vom Firmeninhaber Wolfgang Deuringer, als Einzelfirma gegründet. Erstprodukt: CNC-Fertigteile nach Kundenzeichnungen 1992: Beziehen des Neubaus in der Adolph-Kolping-Straße 2 1996: Erweiterungsbau - Materiallager 1997: Umbenennung in DEURINGER GmbH 1998: Erweiterungsbau und Außenanlagen 2001: Erweiterungsbau Ausbildungswerkstätte 2003: Erweiterungsbau Bürogebäude 2004: Neubau Kantine/Schulungsraum 2005: Erweiterung der Fertigung (Drahterodieren) 2007: Neubau Lagerhalle 2009: Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001 : 2008 duch den TÜV Süd. 2012: Erweiterungsbau Fertigung um ca. 1000 m² 2018: Erwerb eines neuen Fertigungsgebäudes (ca. 6000 m²)mit separatem Bürogebäude (1200 m²) 2019: Umzug in neuen Standort an der Dr.-Georg-Schäfer-Str. 30 Wir fräsen, drehen, bohren oder schleifen Einzelteile, Serienteile und komplette Baugruppen für: - Automatisierung - Dämpfereinheiten im Bereich Auto- und Motorsport - Elektrotechnik z.B. kpl. Lichtleiter-Verbindungen, Kühlkörper, Gehäuse, Aufbauplatten - Logistiksysteme der Zuführereinheiten, Transportsysteme - Papiermaschinen, Verpackungsmaschinen und Kartonagen - Strömungstechnik z.B. Ventile für Sonderpumpen, Verteilungssysteme für Luft und Öl, Düsen - chemische Anlagen, über- und Unterdruck-Einrichtungen, Verschlüsse an Gehäusen Unser Unternehmen hat sich heute als Lohnfertiger mit folgenden Fertigungsarten etabliert: CNC - Drehen, Einzel- und Serienteile CNC - Fräsen, Einzel- und Serienteile Flachschleifen und Drahterodieren Montage von Baugruppen Fertigung von Systembaugruppen auch mit Elektrik Modernster Maschinenpark Die hochmodernen CNC-Bearbeitungszentren eignen sich für Teilefertigung mit höchsten Genauigkeiten, kleinsten Toleranzen und besten Oberflächengüten z. B. in den Bereichen Werkzeugtechnik, Feinwerktechnik, Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, Maschinen- und Apparatebau sowie Zulieferindustrie.

Anhand technischer Zeichnungen und einer Liste, die in jedem vorhandenen Format eingereicht werden darf, können wir jede Art mechanischer Verbindungselemente und mechanischer Baugruppen innerhalb der vereinbarten Zeit und eines kontrollierten Budgetrahmens liefern.

Vom Blech bis zum Endprodukt Schnell. Zuverlässig. Ganzheitlich. Mehr als 40 Jahren sind wir dem Metall ergeben. Wir wissen, was es aushält und wie wir es behandeln müssen. Wir schaffen aus Metall innovative Lösungen nach Maß. Unsere Geschäftsbeziehungen basieren auf Partnerschaft und Vertrauen. Mit Wissen und Erfahrungen arbeiten wir bei der Entwicklung Ihrer Produkte mit und optimieren diese für die Produktion, damit sie Ihren Bedürfnissen entsprechen und ihren Zweck erfüllen. Dies ermöglicht uns die fortschrittlichste Technologie, mit der wir Ihnen Qualität, Präzision, Schnelligkeit und Zuverlässigkeit der Produktlieferung garantieren.

STaS Fertigungstechnik GmbH & Co. KG ist spezialisiert auf hochpräzise CNC Dreh-Frästeile, Rundschleifen , Laserbeschriftung , E-Polieren. Mit langjähriger Erfahrung und modernster Technologie bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Anforderungen. Unser engagiertes Team aus erfahrenen Fachkräften steht Ihnen zur Seite, um Ihre Projekte effizient und präzise umzusetzen. Egal ob Prototypen, Einzelteile oder Serienfertigung - wir liefern Ihnen stets höchste Qualität und termingerechte Ergebnisse.