Hochwertige Lösungen der Zerspanung und Baugruppenmontage für den B2B-Bereich – das sind unsere Kernkompetenzen. Mit einem hochmodernen CNC-Maschinenpark und top qualifiziertem Fachpersonal fertigen wir im mittleren Stückzahlenbereich Teile aus Stahl, Edelstahl, Messing, Aluminium und Kunststoff. Baugruppen: Wir kombinieren Dreh- und Frästeile mit den unterschiedlichsten Montagekomponenten – alles aus einer Hand und ganz auf Ihre speziellen Wünsche abgestimmt. Drehteile: Feinmechanische Teile erhalten Sie bei uns von 1 mm bis 65 mm Durchmesser. Frästeile: Modernste 5-Achsen-Bearbeitung ermöglicht die Fertigung von hoch komplexen Werkstücken mit schwierigen Geometrien in höchster Präzision bis 500 x 500 x 500 mm. Schleifteile: Wir unterstützen Sie mit einem breiten Spektrum an Schleiftechniken.

Wallpach - Perfektion in Metall Mit über 70jähriger Erfahrung in der Herstellung von Metallteilen gehört Wallpach zum Urgestein der metallverarbeitenden Industrie Österreichs. Durch ein hohes Maß an Flexibilität und Verlässlichkeit haben wir uns als Zulieferer von namhaften Unternehmen in sämtlichen Branchen etabliert. Besonders das lückenlose Leistungsspektrum („Alles aus einer Hand“) wird von unseren Kunden sehr geschätzt und bietet die ideale Voraussetzung für ein optimales Ergebnis. Sämtliche Fertigungswerkzeuge werden im hauseigenen Werkzeug- und Formenbau hergestellt. Dadurch können wir - was nachträgliche Änderungen bzw. die fachgerechte Wartung und Reparatur der oft sehr komplexen Werkzeuge betrifft - maximale Flexibilität gewährleisten. Gedankenaustausch zwischen unseren Technikern und den Projektverantwortlichen unserer Kunden ist die Basis für ein optimales Endergebnis. Sehr häufig werden auf diesem Wege produktionstechnische Optimierungen erarbeitet.

Bei Lugal Teknik verfolgen wir das Prinzip, unseren Kunden zuverlässige, innovative und qualitativ hochwertige Lösungen zu bieten. In allen Bereichen, in denen wir tätig sind, bemühen wir uns, die Qualität in folgenden Bereichen aufrechtzuerhalten und kontinuierlich zu verbessern: 🔧 Herstellung von Maschinenersatzteilen, 📐 Reverse-Engineering und Design, 📦 Technische und indirekte Beschaffung. Die Eckpfeiler unserer Qualitätspolitik sind: Aufrechterhaltung eines Höchstmaßes an Kundenzufriedenheit, Sicherstellung der Einhaltung der gesetzlichen und sektoralen Anforderungen, Mit fortschrittlichen technischen Lösungen den Unterschied machen, Wir legen Wert auf Effizienz, Sicherheit und Nachhaltigkeit in all unseren Prozessen.

Verwendung von 3, 4 und 5 CNC-Fräsen, Drehmaschinen und 3D-Druck. Bearbeitung verschiedener Arten von Materialien, darunter Edelstahl, Nichteisenlegierungen und Nichtmetalle. Informationen zu den Bearbeitungsmöglichkeiten und zur Galerie finden Sie auf unserer Website.

Die heutige DEURINGER GmbH wurde im Jahre 1989 vom Firmeninhaber Wolfgang Deuringer, als Einzelfirma gegründet. Erstprodukt: CNC-Fertigteile nach Kundenzeichnungen 1992: Beziehen des Neubaus in der Adolph-Kolping-Straße 2 1996: Erweiterungsbau - Materiallager 1997: Umbenennung in DEURINGER GmbH 1998: Erweiterungsbau und Außenanlagen 2001: Erweiterungsbau Ausbildungswerkstätte 2003: Erweiterungsbau Bürogebäude 2004: Neubau Kantine/Schulungsraum 2005: Erweiterung der Fertigung (Drahterodieren) 2007: Neubau Lagerhalle 2009: Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001 : 2008 duch den TÜV Süd. 2012: Erweiterungsbau Fertigung um ca. 1000 m² 2018: Erwerb eines neuen Fertigungsgebäudes (ca. 6000 m²)mit separatem Bürogebäude (1200 m²) 2019: Umzug in neuen Standort an der Dr.-Georg-Schäfer-Str. 30 Wir fräsen, drehen, bohren oder schleifen Einzelteile, Serienteile und komplette Baugruppen für: - Automatisierung - Dämpfereinheiten im Bereich Auto- und Motorsport - Elektrotechnik z.B. kpl. Lichtleiter-Verbindungen, Kühlkörper, Gehäuse, Aufbauplatten - Logistiksysteme der Zuführereinheiten, Transportsysteme - Papiermaschinen, Verpackungsmaschinen und Kartonagen - Strömungstechnik z.B. Ventile für Sonderpumpen, Verteilungssysteme für Luft und Öl, Düsen - chemische Anlagen, über- und Unterdruck-Einrichtungen, Verschlüsse an Gehäusen Unser Unternehmen hat sich heute als Lohnfertiger mit folgenden Fertigungsarten etabliert: CNC - Drehen, Einzel- und Serienteile CNC - Fräsen, Einzel- und Serienteile Flachschleifen und Drahterodieren Montage von Baugruppen Fertigung von Systembaugruppen auch mit Elektrik Modernster Maschinenpark Die hochmodernen CNC-Bearbeitungszentren eignen sich für Teilefertigung mit höchsten Genauigkeiten, kleinsten Toleranzen und besten Oberflächengüten z. B. in den Bereichen Werkzeugtechnik, Feinwerktechnik, Medizintechnik, Luft- und Raumfahrt, Maschinen- und Apparatebau sowie Zulieferindustrie.

MONARI "Constructions"

Vom Rohling zum Fertigteil Ihr Spezialist für Präzisionsteilefertigung Mit neuester Fertigungstechnologie fertigen wir zu einem hervorragenden Preis- und Leistungs-Verhältnis. High-Tech-Produktion Zerspanungstechnologie CNC-Fräsen und CNC-Drehen. Unsere hochmoderne Fertigung schafft die Voraussetzung für unsere Leistungsfähigkeit. In Kürze wird auf Schrumpfwerkzeuge umgestellt, für noch höhere Präzision. Eine perfekte Zusammenarbeit der Konstruktionsabteilung über die Programmierung bis zur Fertigung (DNC- Betrieb) gewährleistet präzise und hochwertige Werkstücke bei kürzesten Durchlaufzeiten. Im Bereich Blechtechnologie werden Bleche aus Stahl, Edelstahl und Aluminium verarbeitet. Kompetente Mitarbeiter stellen auf mehr als 3.500 qm mit Hilfe modernster Fertigungstechnologien Blechformteile und Baugruppen her. Dabei sind komplexe Lösungen von der Konstruktion, dem Musterbau, über die Fertigung inklusive der Oberflächenveredlung und der Montage einelner Bauteile bis hin zur Logistik unsere Stärke. Wir bieten die optimale Produktpalette für die komplette Bearbeitung aus einer Hand. Überzeugen Sie sich selbst von der Qualität unserer Produkte!

Wir sind ein mittelständisches Unternehmen und haben uns in den Bereichen Werkzeug- und Formenbau, der spanabhebenden Lohnfertigung sowie im Maschinen- und Vorrichtungsbau spezialisiert. Sie finden unseren Betrieb 25 km von Hannover, in Neustadt a. Rbg.. im Ortsteil Basse. Dort erwartet Sie unser erfahrenes Team von 55 Mitarbeitern. Wir bieten Ihnen folgende Leistungen: Werkzeug- und Formenbau Auftragsfertigung in den Bereichen CNC Fräsen (3/5 Achs) und Drehen  Produktentwicklung  Prototyping  2D/3D – Konstruktion  Werkzeuge und Formen  Spritzgießwerkzeuge  Stanzwerkzeuge und Vorrichtungen  Einzelfertigung nach Kundenspezifikation

Spezialisierung auf das Schweißen von Edelstahl und Aluminium

Vom Blech bis zum Endprodukt Schnell. Zuverlässig. Ganzheitlich. Mehr als 40 Jahren sind wir dem Metall ergeben. Wir wissen, was es aushält und wie wir es behandeln müssen. Wir schaffen aus Metall innovative Lösungen nach Maß. Unsere Geschäftsbeziehungen basieren auf Partnerschaft und Vertrauen. Mit Wissen und Erfahrungen arbeiten wir bei der Entwicklung Ihrer Produkte mit und optimieren diese für die Produktion, damit sie Ihren Bedürfnissen entsprechen und ihren Zweck erfüllen. Dies ermöglicht uns die fortschrittlichste Technologie, mit der wir Ihnen Qualität, Präzision, Schnelligkeit und Zuverlässigkeit der Produktlieferung garantieren.

Anhand technischer Zeichnungen und einer Liste, die in jedem vorhandenen Format eingereicht werden darf, können wir jede Art mechanischer Verbindungselemente und mechanischer Baugruppen innerhalb der vereinbarten Zeit und eines kontrollierten Budgetrahmens liefern.

Präzisionsdrehteile in Titan-Inox-Stahl und hochfestem Alu

STaS Fertigungstechnik GmbH & Co. KG ist spezialisiert auf hochpräzise CNC Dreh-Frästeile, Rundschleifen , Laserbeschriftung , E-Polieren. Mit langjähriger Erfahrung und modernster Technologie bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für individuelle Anforderungen. Unser engagiertes Team aus erfahrenen Fachkräften steht Ihnen zur Seite, um Ihre Projekte effizient und präzise umzusetzen. Egal ob Prototypen, Einzelteile oder Serienfertigung - wir liefern Ihnen stets höchste Qualität und termingerechte Ergebnisse.

Wir fertigen Präzisionsteile in den Bereichen CNC-Drehen, Fräsen und Schleifen in Klein-, Mittel- und Großserien. Im Bereich spitzenloses Durchgangsschleifen haben wir einen hohen Automationsgrad durch leistungsfähige Schleifanlagen. Wir schleifen Stahl, Aluminium, Messing und Hartchrom. Durch Superfinishen erreichen wir Oberflächengüten bis Ra 0,04 µm bzw. Rz 0,4 µm. Besonderes Know-how besitzen wir in der Verarbeitung von nicht rostenden Chrom-Nickel-Stählen. Als A-Lieferant namhafter Gerätehersteller ist Zuverlässigkeit und Liefertreue eine Selbstverständlichkeit.

Wir setzen Maßstäbe Unsere Kernkompetenzen: - Spritzgießen bis 1200 t - Extrusionsblasen 20 bis 350 l - Eigene Konstruktionsabteilung Produktionsverfahren: • Spritzgießen: Wir fertigen Artikel mit einem Teilegewicht von 1,5 g bis 4 kg. Unsere Produktionsanlagen gehen von 100 bis 1200 t Schließkraft. Wir verarbeiten thermoplastische Materialen wie PP, PE, POM, ABS, PC, SAN, PMMA u.a.m. Alle Anlagen sind mit modernsten Handlingsystemen und darauf folgenden Ablagebändern ausgestattet. • Extrusionsblasen: Wir fertigen Artikel mit einem Teilegewicht von 0,25 kg bis 18 kg. Unser Maschinenprogramm reicht von 20 bis 90 t Zuhalterkraft. Wir verarbeiten thermoplastische Materialien wie PP, PE. Produktsortiment: Fries Rack System - Spülkörbe für gewerbliche Spülmaschinen - Gläserkörbe, Tellerkörbe zum Lagern, Transportieren und Spülen - Besteckkörbe für Großküchen, Gemeinschaftsverpflegung, Catering u. Eventveranstalter Industriekörbe - Körbe für Reinigung industrieller Fertigungsteile Verpackungen - Eimer, Kanister, Fässer - Gefahrengutverpackungen - Verpackungen nach Kundenspezifikationen Technische Formteile - Für diverse Industrie-Anwendungen wie Tanks, Straßenbau, Hoch- und Tiefbau - Technische Behälter - Automotive Industrie - technische Produkte aus Kunststoff - Oberflächengestaltung wie Siebdruck, IML (In Mould Labeling), Prägen Wir unterstützen Sie bei Ihrer spezifischen Problemlösung mit fachlicher Beratung, einer detaillierten Angebotserstellung von Werkzeugen und Artikeln von der Entwicklungsphase, Prototyping bis hin zur Serienreife. Qualifizierte Mitarbeiter, strukturierte Prozesse und der Einsatz von Qualitätsmanagement sind die Bausteine für eine konstante Qualität. Auf eine detaillierte Artikelabklärung mit dem Kunden im Vorfeld legen wir großes Augenmerk, um Folgekosten so gering wie möglich zu halten. Produktionsstätte: im Westen Österreichs, ca. 25 km südlich des Bodensees, ca. 1 Fahrstunde von Zürich, 2 Fahrstunden von München entfernt. Viele Kunden in Süddeutschland und der Schweiz.

WENN ES UM KUNSTSTOFF GEHT – wir haben die Lösung im Griff… Seit mehr als 50 Jahren sind wir zuverlässiger Partner. Die Kuala Kunststofftechnik GmbH bietet ein umfangreiches Standardprogramm an Kunststoffteilen sowie die Entwicklung und Herstellung von kundenspezifischen Teilen. Durch die Kombination von Spritzguss-, Tauch-, Gieß-, Extrusion- und Tiefziehtechnik in Verbindung mit unserem Standardprogramm können wir Ihnen für die meisten Einsatzzwecke eine günstige Lösung bieten. Lösungen in Kunststoff das ist unsere Aufgabe und Philosophie. Erfahrung – Wissen – Kundenorientierung diese drei Faktoren sichern unseren Partnern eine wirtschaftliche Lösung ihrer Anforderung Beratung – Entwicklung – Werkzeugbau – Produktion aus einer Hand, kompetent in fünf Produktionsverfahren und in fast allen Materialien

Wir über uns Wir, die Rex Industrie-Produkte Graf von Rex GmbH, sind ein mittelständisches Unternehmen mit ca. 75 Mitarbeitern. Sitz der Firma ist in Vellberg im Hohenloher Land zwischen Schwäbisch Hall, Crailsheim und Ellwangen. Wir haben uns auf Nischenanwendungen spezialisiert: Technische Textilien für Hitzeschutz und Isolierung Isolierprodukte aus anorganischen / organischen faserigen Rohmaterialien für Feuer-, Wärme, Kälte- und Schallisolation Brandschutzprodukte für den Hochbau Reib- und Gleitmaterialien (REX 2000) für industrielle Anwendungen Metallbearbeitung für den Maschinenbau und Sondermaschinenbau, alle Metalle - speziell Edelstahlbearbeitung und PEEK Unsere Produkte werden kunden- und anwendungsspezifisch je nach Problemstellung entwickelt. Sie zeichnen sich durch hervorragende technische Eigenschaften und gleichbleibend hohe Qualität aus. Sie lassen sich schnell, sauber und sicher verarbeiten. Unsere Haupteinsatzgebiete sind Maschinenbau, Schiffbau, Schienenfahrzeugbau, Kraftwerke, Militärtechnik, Verpackungsmaschinen und industrielle Serien- und Sonderlösungen. Das eingeführte und praktizierte Qualitätsmanagementsystem ist nach DIN ISO 9001:2015 zertifiziert. Desweiteren entspricht das Qualitätsmanagementsystem für bestimmte Produkte dem Modul D (Qualitätssicherung Produktion) der Richtlinie 96/98/EG für Schiffsausrüstungen und wird regelmäßig vom der See-Berufsgenossenschaft überprüft und zertifiziert.

Lohnfertigung Maschinenbau: Wir sind Experten im Entwickeln und Konstruieren komplexer Maschinen und Anlagen. Dies bringt auch in der Lohnfertigung viele Vorteile. Dank unserer großen CNC-Maschinen und unseres Fertigungs-Know-hows bieten wir unseren Kunden erstklassige Metallverarbeitung nach individuellen Vorgaben. Die Fertigungsunterlagen und Maßzeichnungen werden von unseren Kunden bereitgestellt oder in unserem eigenen Konstruktionsbüro entworfen. Wir bieten unseren Kunden Hightech-Lösungen: Bei der Lohnfertigung kommen modernste Technologien in der zerspanenden CNC- Großteilbearbeitung zum Einsatz. Insbesondere das Großteil-Fräsen und das Großteil-Drehen werden angewendet. Diese eignen sich hervorragend für die präzise Bearbeitung von großen Bauteilen. Dabei können Einzelteile, Schweißkonstruktionen und Schweißbaugruppen bis EXC 3 (DIN EN 1090) für unterschiedlichste Anwendungen im Maschinenbau, Anlagenbau und Vorrichtungsbau exakt und präzise angefertigt werden. Alles aus einer Hand: Als Komplettanbieter im Bereich der Lohnfertigung sind wir flexibel, schnell und bieten unseren Kunden ein Rundum-Sorglospaket. Neben unseren Kernkompetenzen können wir durch unser ausgezeichnetes Partner-Netzwerk auch zusätzliche Fertigungsprozesse mit anbieten:

Kristen & Zahalka wurde 1955 von Adolf Zahalka und Helmut Kristen als Formenbau-Betrieb gegründet. Im Laufe der Jahre hat sich die kleine 2-Mann-Firma zu einen flexiblen Familienbetrieb mit verlässlichen Mitarbeitern, sieben Spritzgussmaschinen und einer Stanzerei entwickelt.