Als modernes Dienstleistungsunternehmen steht guter Service für uns ganz oben! Wir betreuen Sie von Anfang an und möchten Sie als Kunden zufrieden stellen. Wir sind erst dann zufrieden wenn Sie es auch sind!

Omega CAR sro wurde im Jahr 2004 gegründet. Es verfügt über eigene Produktionshallen, Lager und Freiflächen mit eigenen administrativen und technologischen Kapazitäten von insgesamt 2 Hektar. Seit der Gründung ist das Unternehmen schrittweise gewachsen und dank der Betonung auf Qualität und Qualität angemessener Preis Omega CAR hat ein stabiles Netzwerk von langjährigen Kunden und einer Vielzahl von Kunden aus verschiedenen Branchen aufgebaut.

Laserbeschriftungen von DPMiD setzen Zeichen in Sachen Qualität, Vielfalt und Langlebigkeit. Ob Industrie, Medizintechnik oder jede andere Branche, ob Einzelteil oder Großserie, wir beschriften per Laser Edelstahl, Titan, Metalle, NE-Metalle sowie Kunststoffe in jeder Werkform.

Spritzgießen, TSG und Lackieren für unsere Kunden Im Auftrag seiner Kunden stellt Pekago Covering Technology als Spritzgussunternehmen Kunststoffgehäuse und technische Komponenten mittels Spritzguss- und TSG-Verfahren her. Außerdem lackieren, montieren und bedrucken wir die Produkte selbst. Wir entwickeln Spritzgusswerkzeuge und beraten unsere Kunden über die Herstellung von Kunststoffprodukten. Unsere Absatzmärkte sind unter anderem die Bereiche Medizintechnik, Innenausstattung von Flugzeugen, Analysegeräte und Bildverarbeitungssysteme. Das Werk und die Verwaltung befinden sich in Goirle, Niederlande, in Deutschland, Österreich und der Schweiz werden wir durch die Fa. IVM Industrievertretung Meyer & Stiene OHG vertreten.

Wir verstehen uns als kompetenten Partner für den CNC Dreh- und Fräsbereich. Unser Know-How basiert auf unserer langjährigen Erfahrung in der Zerspanung und Metallbearbeitung sowie stetiger Weiterbildungsmaßnahmen. Mit unserer Kompetenz aus 2 Generationen und über 35 Jahren Erfahrung setzen unsere Kunden auf Komplettbearbeitung aus einer Hand. Die permanente Integration von Erfahrungen und Bedürfnissen unserer Auftraggeber in die Weiterentwicklung unseres Produktportfolios ist für uns selbstverständlich.

Qualität. Pünktlich. Zu einem günstigen Preis. PMP "MIKRON-METALNO" d.o.o Lukavac befasst sich mit der mechanischen Bearbeitung von Metallen und umfasst die folgenden Dienstleistungen: Drehen, Fräsen, Schleifen, Schweißen, Stanzen und Konstruieren von Teilen aus Metall und Kunststoff. Die Bearbeitung erfolgt auf CNC-Fräsmaschinen, CNC-Drehmaschinen, NC-Fräsmaschinen und Schleifmaschinen, ... (google translate)

Gerne fertigen wir mit Hilfe modernster Technik Bauteile nach Kundenwunsch. - Durchmesser bis 20mm - Rändeln, Gewinden, Reiben, Bohren, Stoßen - Querbearbeitung durch angetriebene Werkzeuge möglich - speziell rostfreie Stähle wie 1.4021, 1.4034, 1.4301, 1.4305, 1.4307, 1.4310, 1.4404, 1.4021 (Ugine-Edelstahl) - Verarbeitung von Werkstoffe wie Messing, Silber, Bronze, Kunststoff, Automatenstahl - Kunststoffe: PPSU, POM, PEEK, PA, PTFE - Fertigung von kleinen Baugruppen möglich (Montage, Verpressen, Laserscheweißen) - individuelle Beschriftung mit Artikelnr. durch Lasertechnologie möglich - 5-Achs Fräsmaschine zur Nachbearbeitung komplexer Komponenten, sowie zur reinen Fräsfertigung - Einzelteilfertigung bis Serienfertigung von bis zu 30000 Stück möglich. - Fertigung kleinster Bohrungen mit hoher Oberflächengüte mit Hilfe von Hochdruck-Innenkühlung - speziell Medizintechnik, diverse Standard-Adaptersysteme ab Lager Präzise Drehteilfertigung nach Kundenwunsch. Möglich von kleinsten Durchmessern bis hin zu komplexer Bearbeitung mit Gewinde rollieren und Flächen glätten.

Wir sind Ihr Partner, zu jeder Zeit! Unser Kapital ist das Vertrauen unserer Kunden. Wir setzen auf langfristige Geschäftsbeziehungen, faire und transparente Konditionen sowie umfassende Beratung. Unser Ehrgeiz besteht darin, Ihnen die beste Lösung und das beste Preis-, /Leistungsverhältnis zu bieten. Die Kommunikation und Termintreue steht bei uns im Vordergrund! Die IAT AG verpflichtet sich der Innovation, nur so können wir den wandelnden Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden. Geschichte der IAT Industrielle Anlagentechnik AG Wer sind wir? Die Firma IAT Industrielle Anlagentechnik AG ist ein Hersteller und Dienstleister von Erzeugnissen aus verschiedenen Materialien mit folgenden Schwerpunkten. Herstellen von Halb- und Fertigfabrikaten nach Kundenwunsch Herstellen und montieren von Baugruppen Schweissen, Montieren und Prüfen vor Ort

Von der Idee bis zum Produkt aus einer Hand ! Das Unternehmen wurde 1989 für die Entwicklung, Fertigung und Vertrieb von feinwerktechnischen Systemen gegründet. Der Betrieb ist hauptsächlich für den individuellen Bedarf von Kundenanforderungen ausgerichtet. Dabei geht das Spektrum vom gefertigten Musterteil, Serienteil, bis zum entwickelten und geprüften System. z.B. Präzisionsteile in der Feinmechanik/Maschinenbau Teile und Baugruppen für feinmechanisch-optisch-elektronischer Geräte Gerätebau, Apparatebau, Sondermaschinen Drehteile, Frästeile, Entwicklungsmuster, Serienteile, Prototypen, Redesign Fertigungseinrichtungen für die Halbleiter u. Elektroindustrie (Testsysteme, Waferaufnahmen, Substrathandling, Waferprobing). Lasersysteme und Handhabungseinrichtungen (Lasermarking, Laserscribing, Lasercutting Laserschweissen). Teile und Systemkomponenten für die Mikro-Widerstandsschweisstechnik, Graphische Mess-u. Regeltechnik, optische Systeme für die medizinische u. biologische Forschung etc............ Fertigungsleistungen alphabetisch: A Abkanten Apparatebau Ausklinken B Beschichten * Beschriften Biegen Blechbearbeitung Blechteile Bohren Brünieren * C CNC-Drehteile CNC-Frästeile CNC-Teile D Drahterodieren Drehen Drehteile E Elektromechanik Eloxieren * Erodieren F Feinmechanik Feinwerktechnik Flachschleifen Formfräsen Fräsen Frästeile G Galvanisieren * Gewindeformen Gewindefräsen Gewindeschneiden Gravieren H Hartdrehen Hartlöten Härten K Kleben Komplettbearbeitungen Konstruktion L Lackieren * Laserbeschriften * Laserschneiden * Löten Luftdruckwächter M Messen Montieren N Nitrieren * P Polieren Prüfen Pulverbeschichten * R Reiben Rollieren * Rundtischbearbeitung Rundschleifen * S Sandstrahlen Sägen Schleifen Schlitzen Schneiden Schwabbeln Schweissen * Senken Senkerodieren Stanzen Stichelschleifen Sondermechanik T Teilkopfbearbeitung Trennen Trovalisieren U Ultraschallreinigen V Verchromen * Vergolden * Vernickeln * Versilbern * Verzinken * W Wasserstrahlschneiden * Weichlöten * = Überbetriebliche Leistungen

Jahrzehntelange Erfahrung im Stahlbau, Rohrleitungsbau, Krananlagenbau, der Schlosserei und der Blech- und Profilbearbeitung, hat uns zum idealen Partner und Systemanbieter unserer Kunden gemacht, wenn es um die Realisierung von Projekten im Bereich Stahl, Edelstahl und Aluminium geht. Die Vorläufergesellschaften der CONIX-STEEL-GROUP®, deren Wissen und Erfahrung wir nun in einer schlagkräftigen Organisation bündeln, gehen bis auf das Jahr 1885 zurück. Seit jeher stehen die individuellen Anforderungen unserer Kunden, die meist über die Fertigung eines Blechteiles oder einer Schweißbaugruppe darstellen, im Mittelpunkt unseres Wirkens. Kurzum: Heute setzen wir, für Sie als Generalunternehmer aus unserer Zentrale im Herzen Stuttgarts und aus einer Hand mit unserem internationalen CONIX-STEEL-NETZWERK aus Fertigungs- und Dienstleistungspartnern, zielgerichtet, effizient und effektiv Ihre Projekte am Ort Ihrer Wahl um und realisieren für Sie die von Ihnen gewünschten Produkte

Die A-Kaiser GmbH ist seit 1979 ein führender Bearbeiter von Leichtbau-Aluminium-Komponenten und ultraleichten Magnesium-Bauteilen. Diese werden vor allem von der Automobilindustrie aufgrund ihres geringen Gewichts und der damit verbundenen ökonomischen Effekte bevorzugt eingesetzt. Die größten deutschen Automobilhersteller sowie namhafte Tier1 gehören seit Jahrzehnten zu unseren Kunden. Derzeit richten wir unser Unternehmen auch auf Fahrwerksteile und daneben auf die Elektromobilität aus. An unseren beiden Produktionsstandorten haben wir uns mit mehr als 600 Mitarbeitern u.a. auf die mechanische Bearbeitung von Getriebe- und Kupplungsgehäusen spezialisiert, die einbaufertig an die Getriebewerke geliefert werden. Die A-Kaiser GmbH verfügt über ein breites Spektrum industrieller Fertigungskompetenzen und -kapazitäten wie für die hochpräzise Vor- und Endbearbeitung von Metallhalbzeugen mit Ausgang von verschiedenen Rohmetallen (Grau- und Sphäroguss, Aluminiumdruckguss, Magnesiumdruckguss, Schmiedeteile, Stahllegierungen usw.) bis hin zu fertig montierten Achsbauteilen. Unser Portfolio umfasst dabei eine Reihe von Just-in-Time-Produktionskonfigurationen für die Bearbeitung von Fahrzeugkomponenten. Komplexe und filigrane Serienbearbeitung, insbesondere von Leichtmetall-Rohgussteilen aus Aluminium und Magnesium runden das Leistungsportfolio ebenso ab, wie die Herstellung von „Grünteilen“ und einbaufertigen Teilen direkt ans Band der verbauenden Werke. Das vorhandene hohe Produkt- und Prozess-Expertenwissen ist der Anfang für unsere wertschöpfungsorientierte Prozessentwicklung und Produktionsplanung. Produktionsanlagen, Maschinen und auf die Prozesse hochqualifiziert ausgebildete Arbeitskräfte sorgen zusammen mit dem eigenen Werkzeug- und Vorrichtungsbau für eine extrem lückenlose und flexible Wertschöpfungskette. Für den optimalen Workflow sorgt dabei der direkte Anschluss des Werkzeug- und Vorrichtungsbau an das Industrial Engineering, das mit einem Team zur Automatisierung sehr eng zusammenarbeitet.

Wir sind ein ISO-zertifizierter Blechverarbeitender Betrieb, der seit 1989 unter schweizerischer Führung steht. ISO Zertifizierung seit 2000 ISO 9001:2015 Unsere Kernkometenzen sind auf Stanzteilen und auf Laserteilen, sowie eine Kombination von Laserteilen und Stanzteilen. Somit können wir ganze Baugruppen fertigen und montieren. Stanzteile: Eigener Werkzeugbau mit 1 Drahterordier- + 1 Senkerodiermaschine von AGIE. 6 Stanzautomaten von 32 bis 200 Tonne Presskraft Wir stanzen von 0.2 mm bis 8 mm dickes Spaltband Einlegepressen von 20 bis 250 Tonnen Presskraft Auf den Einlege-C-Pressen verarbeiten wir auch Rohre und Profile Zudem werden unsere Einlegepressen für Montagearbeiten verwendet. Unsere Periferiemaschinenpark ist ausgestattet mit, Nietmaschinen, Widerstandsschweissmaschinen, Gewindeschneidmaschinen, Bohrmaschinen, Richtwerk HRC, Schweissposten MIG, MAG, TIG, Bolzenschweissen, Aluminiumprofilsäge Laserteile: 4 Laserschneidanlagen, 3 Flachlaser und 1 Rohrlaser 1 Flachlaser Fiber 3.0 KW, 1500 x 3000 mm Arbeitsfläche 1 Flachlaser Fiber 8.0 KW, 2000 x 4000 mm Arbeitsfläche 1 Flachlaser 3.5 KW, 3000 x 6000 mm Arbeitsfläche Abkantpressen bis 4100 mm Länge und 250 Tonnen Presskraft Montage von Baugruppen Wir beschäftigen 49 Mitarbeiter und verarbeiten ca. 2000 Tonnen Stahlbleche und Coils im Jahr. Seit 1999 sind wir im Quartier Plessier, Bâtiment 10 in F-68130 Altkirch in unserem Neubau von 5000 m2. Altkirch liegt im Dreiländereck Deutschland - Schweiz - Frankreich.

Wir haben Laser und Fräsmaschinen zur 2D und 3D Bearbeitung

Fertigungs- und Montageunternehmen, spezialisiert auf Fräsen

MRE - PHN ist eine französische Gruppe, die auf Kunststoffspritzguss (PP, PA, POM, ABS, PC ...) und Umspritzungen (Gummi, PVC, Elastomer ...) spezialisiert ist. Unsere zwei Produktionsstätten in Frankreich und Rumänien produzieren und liefern unsere Kunden auf der ganzen Welt.

Das Unternehmen hat sich auf die präzise Bearbeitung kleiner und mittlerer Teile spezialisiert.

Die Firma Design&Engineering produziert Maschinenteile in den zerspanenden Verfahren der Dreh- und Frästechnik auf CNC-Bearbeitungszentren sowie Dreh- und Fräsmaschinen mit Digitalanzeige für Einzelteile bis zur Serienproduktion. Zudem produziert die Firma D&E hochfeste Funktionsbauteile und Abdeckungen und ähnliches im additiven 3D-Druck Verfahren mit auch mit Qualitätsnachweisen. Montagetätigkeiten und die Dokumentation runden das Profil ab.