Stanzen von Unterlegscheiben in viele Materialen wie Stahl, RVS (200 und 300HV), Messing, Rotkupfer, Aluminium und auch Kunststoffen. Auch für andere gestanzte Teilen sind wir das geeignete Adresse. Daneben können wir auch gedrehte Unterteilen herstellen. Wir haben eigene Werkzeugbau und können dadurch sehr flexibel operieren.

Sondermaschinenbau

Wir produzieren individuelle Feinblechgehäuse aus Stahl, Edelstahl, Aluminium und Kupfer in kleinen bis mittleren Losgrößen für Kunden mit hohem Qualitätsanspruch. Unsere Geschäftspartner kommen aus unterschiedlichen Bereichen, wie Maschinenbau, Elektrotechnik, Unterhaltungs- und Steuerungselektronik, Sicherheits- und Informationstechnik. Kundenorientierte Konzepte und Lösungen sind unsere Stärken. Von der fertigungstechnischen Beratung über die Konstruktion, Fertigung, Oberflächenbehandlung und Montage bis hin zur Logistik. Dabei steht die Kundenzufriedenheit immer im Mittelpunkt unseres Handelns. Bei vielen unserer Kunden sind wir mittlerweile Systemlieferant, d.h. wir liefern komplette mechanische Baugruppen und Module direkt in die Endmontage, dies alles selbstverständlich „just in time“. Suchen Sie einen Zulieferer mit - langjähriger Erfahrung - fairen Preisen - hervorragender Qualität - verlässlichen Lieferterminen, dann sind wir der richtige Partner für Sie. Sprechen Sie uns an! Wir stellen unser Können gerne unter Beweis. * Blechbearbeitung * Gehäusebau * Baugruppenfertigung * Systemlieferant

Die Ingenieurbau Bismark (IBB) GmbH ist im Jahre 1990 gegründet worden und hat ihren Firmensitz in 39629 Bismark. In der Ingenieurbau Bismark GmbH sind zurzeit 38 Mitarbeiter beschäftigt. Kernbereich des Unternehmens ist der Stahl- und Anlagenbau. Das Erzeugnisprofil erstreckt sich dabei auf die Konstruktion, Fertigung und Montage von kompletten Stahlbauhallen in Systembauweise wie auch als Sonderkonstruktionen. Die Fertigung erfolgt in einer Produktionshalle mit einem Flächenfonds von 6.000 m². Kernstück der modernen Fertigungstechnik ist eine CNC-Bohr-Säge-Anlage vom Typ PCD 1100/1100 DG. Somit können Stahlprofile bis zu einer Bauhöhe von 1.100 mm und einer Länge von 22 m weitestgehend automatisch bearbeitet werden. Eine computergesteuerte NC-Bohr-Brennanlage ermöglicht die automatisierte Herstellung von Brennteilen aus Dickblechen bis zu 60 mm Stärke. Für die Herstellung von Industriegeländern steht im ibb eine moderne CNC-Dornrohrbiegeanlage mit integrierter Walz- und Ringbiegeeinrichtung zur Verfügung. 11 flur- bzw. funkgesteuerte Brückenkräne ermöglichen ein effektives Handling der Stahlkonstruktionen mit einem Einzelstückgewicht bis 15 t. Eine moderne und leistungsfähige Durchlaufstrahlanlage mit einer Durchlaufbreite von 1.500 mm sowie eine neu errichtete Farbspritzhalle mit Unterflurabsaugung mit einem Flächenfonds von 500 m² gewährleisten die qualitätsgerechte Durchführung von Farbbeschichtungsarbeiten bzw. Korrosionsschutzbeschichtungen.Seit Dezember 2000 ist das ibb nach DIN EN ISO 9001 : 2000 zertifiziert. Die Ingenieurbau Bismark GmbH ist im Besitz der Herstellerqualifikation zum Schweißen von Stahlbauten nach DIN 18800-7: 2002-09 für Schweißprozesse 111 Lichtbogenhandschweißen (E) 135 MAG-Schweißen (t MAG) 783 Hubzündungs-Bolzenschweißen (DS) und verfügt seit 2013 über das WPK-Zertifikat gem. DIN EN 1090-1 sowie über das Stahlbau-Schweißzertifikat DIN EN 1090-2/EXC3. Die Ingenieurbau Bismark GmbH beschäftigt hochqualifizierte und erfahrene Architekten und Fachingenieure und ist somit in der Lage, komplexe Bauvorhaben planerisch vorzubereiten und eine qualifizierte Bauleitung durchzuführen.

Hochwertig. Präzise. Metalltechnik. Seit 1990 fertigt Metalltechnik Freystätter Produkte aus Blech. Unsere Stärke ist die Flexibilität. Das stets höchste Maß an Zuverlässigkeit, Qualität und Loyalität ist für uns eine Selbstverständlichkeit. Unsere qualifizierten und engagierten Mitarbeiter gewährleisten Ihnen Erzeugnisse von höchster Qualität und Präzision.

Herstellung von Feinstanzteilen bis 16 mm Materialdicke auf Feintoolanlagen von 100 To bis 800 To. Diskusschleifen, Gleitschleifen, Bandschleifen von Feinstanzteilen. Kunststoffspritzteile, Baugruppenmontage von Automobilteilen, mechan. und elektr. Geräte

METAL PRECISION, ein tunesisches Industrieunternehmen, das sich auf die Blechbearbeitung und die Herstellung von Metallteilen, insbesondere für den Automobil- und Innenausbau, spezialisiert hat. Unser 2018 gegründetes Unternehmen mit Sitz in Sousse (Tunesien) verfügt über anerkannte Fachkenntnisse in den folgenden Bereichen: • Laserschneiden von Blechen (Stahl, Edelstahl, Aluminium) • CNC-Blechbiegen • Biegen von Rohren • Schweißen und Montage von Metallkonstruktionen • Oberflächenbehandlung Wir stellen auch Karosserieteile für Oldtimer wie den 2CV, Méhari und Mini Moke her. Diese Produkte werden nach Frankreich, Italien und Deutschland exportiert, wo wir mit Kunden zusammenarbeiten, die auf die Restaurierung von Oldtimern spezialisiert sind. Unsere Expertise erstreckt sich auch auf: • Metallmöbel für Büros, Einzelhandelsflächen und öffentliche Einrichtungen • Leichte und schwere Regale, Industrieregale • Tresore und sichere Schränke • Leitplanken und Schutzbarrieren • Maßgefertigte Trennwände aus Glas und Stahl (industriell, modern oder im Werkstattstil) • Dreh- und Schiebetüren aus Stahl und Glas • Treppen, Holme, Geländer aus Metall • Selbsttragende Zwischengeschosse für Wohn- oder Geschäftsräume • Parkhäuser: Beschattungssysteme, Stahlüberdachungen, Portale usw. Wir unterstützen unsere Kunden von der Konstruktion bis zur Produktion und bieten maßgeschneiderte Lösungen für Klein- und Großserien.

Seit der Gründung 2007 hat sich unser Unternehmen als eine feste Größe und ein zuverlässiger Partner für Industrie und Handel am Markt etabliert. Uns zeichnen feste partnerschaftliche Beziehungen zu unseren Lieferanten, ein kontinuierliches Wachsen mit den Anforderungen unserer Kunden, sowie Know-How und qualitätsbewusstes Handeln aus. Wir bieten unseren Kunden ein starkes Qualitätsprodukt im Premiumsegment an. Hochgenaue Wälzlager in den Genauigkeiten P4 bis P2 oder auch Präzisionslager mit Kermamik Kugeln oder speziellen Beschichtungen angefangen von Rillenkugellager über Spindellager bis hin zu Axial - Radiallager (Bekannt als YRT Lager).

Wir sind ein Unternehmen, das sich auf Stanzen, Biegen und die allgemeine Bearbeitung von Maschinenteilen spezialisiert hat. Darüber hinaus übernehmen wir Montage, Löten und Kabelproduktion.

Seit über 30 Jahren steht bei MTS Martin Schnee Metalltechnik der Kunde im Mittelpunkt. Unsere Spezialisierung liegt in der modernen Blechfertigung und der Herstellung von Schweißbaugruppen. Mit unserem qualifizierten Team und einem modernen Maschinenpark garantieren wir Produkte, die höchsten Ansprüchen gerecht werden.

KME – DAS UNTERNEHMEN MIT 9 PRODUKTIONSSTÄTTEN IN DEUTSCHLAND, FRANKREICH, ITALIEN, CHINA UND DEN USA SIND WIR EINER DER WELTWEIT GRÖSSTEN HERSTELLER VON ERZEUGNISSEN AUS KUPFER UND KUPFERLEGIERUNGEN. Wir bieten unseren Kunden aus den unterschiedlichsten Industriebereichen innovative und intelligente Produktlösungen, abgestimmt auf die jeweiligen individuellen Anforderungen. Die KME ist in zwei Unternehmensbereiche gegliedert – die COPPER DIVISION (Walzerzeugnisse) und die SPECIAL DIVISION (Sondererzeugnisse) – und verfügt über ein weltweites Vertriebsnetz. Zentraler Sitz der KME ist Osnabrück. Das von der IntekGroup Spa geführte Unternehmen wird durch ein europäisches Management geleitet. Am Standort der KME in Osnabrück fertigen wir in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden Folgeverbundwerkzeuge auf höchstem technischen Niveau und anspruchsvolle Stanz-, Kontakt- und Biegeteile sowie Baugruppen. Die dafür benötigten Rohbänder aus Kupfer und Kupferlegierung stellen wir in unserer eigenen Gießerei und unserem eigenen Walzwerk her. Aber schon davor beginnt unsere Dienstleistung für Sie. Wir bieten Ihnen zusätzlich und in partnerschaftlicher Zusammenarbeit alle Schritte der kompletten Prozesskette an: Beratung zur Werkstoffauswahl, bestmöglichen auf das Material abgestimmten Fertigungsprozess, Oberflächenveredlung, Verpackung, Automation, Ankopplung an Folgeprozesse in Ihrem Haus sowie Materialrecycling und Metallhandling. Immer unter dem Motto ��Alles aus einer Hand“. Das schließt den Herstellungskreislauf, spart Schnittstellen, Aufwand, und vor allem Kosten - wichtige Faktoren im immer anspruchsvolleren Wettbewerb. Ihre Qualitätsziele und Anforderungen an den Umwelt- und Arbeitsschutz sowie die damit verbundene umweltschonende Energienutzung erfüllen wir durch erfolgreiche Zertifizierungen gemäß IATF 16949, ISO 50001, ISO 14001 und OHSAS 18001.

Firma Markus – Laserschneiden und Biegen von Blechen aus Sianów Langlebig und elegant – das sind die Stahlprodukte, die wir herstellen. Das Kunstunternehmen Markus Kowalstwo ist seit 1995 auf die Herstellung von Metallprodukten spezialisiert . Wir begannen mit der Kunstschmiedekunst und beschlossen im Laufe der Zeit, unser Angebot um die Herstellung von Stahlkonstruktionen und Schweißdienstleistungen zu erweitern. Wir haben in einen modernen Maschinenpark investiert, dank dem wir auch die komplexesten Aufträge effizient ausführen können. Wir bieten unter anderem: Laserschneiden und Blechbiegen . Überzeugen Sie sich selbst, dass die Zusammenarbeit mit uns ein Garant für attraktive Preise bei höchster Qualität ist. Treten Sie noch heute der Gruppe zufriedener Kunden bei. Wir warten auf Sie!

Wir sind Ihr kompetenter Lohnfertigungsbetrieb im Bereich Fräsen, Sägen, Bohren und Blechbearbeitung. Dabei bieten wir von individueller Einzelfertigung bis zu mittelgroßenen Serienfertigungen Lösungen für alle Branchen. Zur Zeit beinhaltet unser Kundenportfolio Kunden aus den Bereichen: Formenbau, Hydroformen, Wärmetechnik, Filtertechnik, Reinraumtechnik, Aufhängetechnik und Ständerbau. Wir stanzen Einlegeteile mit beigestellten Werkzeugen von 60 t -150 t. Hohe Flexibilität und Qualität zeichnet uns aus. Seit 2009 besteht Grewe-Metalltechnik als inhabergeführtes Unternehmen unter Fortführung der in 1989 gegründeten Meisterjahn Metallwaren GmbH&Co. KG.

Sie benötigen Stanzteile am Band? Mit oder ohne galvanischer Oberflächenveredelung? Wir sind spezialisiert auf die Fertigung von komplexen Stanz- und Biegeteilen, vor allem im Miniaturbereich, am Band. Die Teile werden auf Spulen aufgerollt und können bei Ihnen direkt lagerichtig in den Produktionsprozess eingebunden werden. Als Partner von namhaften Unternehmen der Elektro- und Automobilindustrie fertigen wir auf unseren Stanz- und Biegeautomaten aus allen gängigen Buntmetallen (soweit sie zum Stanzen und Biegen geeignet sind) vom Band. Zu den typischen Endprodukten zählen z.B. Miniaturschalter, auch mit der erforderlichen Oberflächenbehandlung. Bei uns verarbeiten wir alle Buntmetalle für Ihre Anwendung, z.B.: › Kupfer › Messing › Bronze › Edelstähle › Blank oder auch veredelt (z.B, Silber, Gold, Zinn, Zink, etc.) › Individuell nach Ihren Anforderungen, fragen Sie uns gerne an.

Nema Çelik wurde am 20. April 1994 gegründet und ist in der Bauindustrie tätig, spezialisiert auf Stahl, Edelstahldekoration, Glas und Aluminium. Das Unternehmen entwirft Sonderprojekte und maßgeschneiderte Designs in seinem eigenen Designbüro, produziert sie in seinen eigenen Anlagen und führt deren Umsetzung durch. Es hat an prestigeträchtigen Projekten sowohl im In- als auch im Ausland teilgenommen. Durch die kontinuierliche Verfolgung neuer Technologien setzen wir Wissen, Erfahrung und Technologie mit unserem qualifizierten Personal auf die effizienteste Weise ein. Dies ermöglicht es uns, uns von unseren Mitbewerbern zu unterscheiden, indem wir qualitativ hochwertige und ergebnisorientierte Lösungen in kürzester Zeit liefern.

Wir sind seit 35 Jahren im Bereich Stahl- und Metallbau tätig und haben unseren Sitz in Baden Württemberg. Mit einer Mannschaft von 25 Mitarbeitern und 2 Azubis sind wir stolz darauf, unseren Kunden eine professionelle und zuverlässige Arbeit zu bieten. Durch unser umfangreiches Know-how und unsere langjährige Erfahrung sind wir in der Lage, selbst die anspruchsvollsten Projekte zu realisieren. Unser Team arbeitet eng mit unseren Kunden zusammen, um deren Bedürfnisse zu verstehen und individuelle Lösungen zu entwickeln. Die Zufriedenheit unserer Kunden hat für uns dabei oberste Priorität. Dadurch sind wir für viele unserer Kunden bereits viele Jahre ein zuverlässiger Partner. Wir freuen uns darauf, auch Sie bei Ihrem nächsten Projekt zu unterstützen.

Als qualitätsbewußter Betrieb fühlen wir uns seit über 40 Jahren der handwerklichen Zuverlässigkeit und Leistungsbereitschaft mit modernstem Maschinenpark verpflichtet. Unsere umfassende Fertigungspalette ist neben unserer Erfahrung die Garantie für ein optimales Ergebnis Ihrer Aufgabenstellung. Als Systemlieferant bieten wir: Konstruktion + Entwicklung, Feinblechtechnik, Schweißen + Verbindungstechnik, Rohr + Stahlkonstruktionen, Oberfächentechnik, Baugruppenmontage, Logistik + Versand.

Jahrzehntelange Erfahrung, der Blick für das Wesentliche, äußerstes Qualitätsbewusstsein in der Fertigung und Handschlagqualität in geschäftlichen Beziehungen sprechen für das Tiroler Familienunternehmen und erklären, warum REKU ständig einen Schritt voraus ist. Für jeden Kunden ist ein Sachbearbeiter verantwortlich, welcher von der Angebotserstellung bis hin zur Rechnungslegung kontinuierlich als Ansprechpartner zur Verfügung steht.

Bei der Firmengründung im November 1996 gehörte unser Unternehmen zu den Pionieren des Rapid Prototyping in der Region. Heute beschäftigt die RPT GmbH 50 Mitarbeiter und bietet auf einer Produktionsfläche von über 2.700 m² alle erforderlichen Dienstleistungen komplett aus einer Hand. Zu unseren Leistungen zählen einerseits die CAD-Konstruktion, diverse Rapid Prototyping-Verfahren, der klassische Modellbau und neben der Vakuumgießtechnik auch Spritzguss und RIM-Verfahren zur Vervielfältigung der Prototypen in gewünschter Zahl im Kunststoffbereich. Andererseits ist eine komplett ausgestattete Werkstatt samt Pressen, Kantbänken, Rohrbiegemaschine und Fräsmaschinen zur Metallfertigung vorhanden. Wir fertigen sowohl Einzelteile als auch Kleinserien.