Firma Markus – Laserschneiden und Biegen von Blechen aus Sianów Langlebig und elegant – das sind die Stahlprodukte, die wir herstellen. Das Kunstunternehmen Markus Kowalstwo ist seit 1995 auf die Herstellung von Metallprodukten spezialisiert . Wir begannen mit der Kunstschmiedekunst und beschlossen im Laufe der Zeit, unser Angebot um die Herstellung von Stahlkonstruktionen und Schweißdienstleistungen zu erweitern. Wir haben in einen modernen Maschinenpark investiert, dank dem wir auch die komplexesten Aufträge effizient ausführen können. Wir bieten unter anderem: Laserschneiden und Blechbiegen . Überzeugen Sie sich selbst, dass die Zusammenarbeit mit uns ein Garant für attraktive Preise bei höchster Qualität ist. Treten Sie noch heute der Gruppe zufriedener Kunden bei. Wir warten auf Sie!

Schaltbau ist ein weltweit führendes Industrieunternehmen, das sich auf Gleichstrom spezialisiert hat und Produkte und Lösungen anbietet, die Elektrifizierung ermöglichen. Mit einem breiten Portfolio an Schützen, Steckverbindern, Schaltern und Sicherheitskomponenten unterstützt Schaltbau Partner und Kunden bei der Lösung komplexer Herausforderungen in den Bereichen Bahn, Energie und E-Mobilität. Basierend auf fast einem Jahrhundert Erfahrung hat Schaltbau seinen Hauptsitz in München und ist mit über 1.000 Mitarbeitern weltweit vertreten.

Projektierung, Herstellung/Bearbeitung von Produkten nach Kundenspezifikationen: Brennzuschnitt (Laser, Plasma, Autogen), Fasen, Schweißen, Abkanten, Richten und Stahlkiesentrosten aus hochfesten Feinkorn-Stahlblechen und hochverschleißfesten Sonderstählen. Entwicklung, Herstellung und Vertrieb von Eigenprodukten z. B. Muldy

Sehr geehrte Damen und Herren, wir, die Firma Sauerland Metall Technik GmbH, sind ein junges Blechbearbeitungsunternehmen aus dem Sauerland. Wir sind in der Lage Laser-/Kantteile und Nibbel-/Kantteile herzustellen, außerdem verfügen wir über diverse Einpresscenter mit denen wir Blechteile mit beinahe jeder Art von Einpresselementen versehen können, zudem bieten wir die Schweißverfahren MAG, MIG, WIG, Laserschweißen und Punktschweißen an, darüber hinaus besitzen wir einen zweiten Standort an dem wir die Montage von komplexen Baugruppen umsetzen. Des Weiteren arbeiten wir mit einer Vielzahl von regionalen und überregionalen Beschichtern zusammen, sodass wir unsere Bauteile zusätzlich pulverbeschichtet, KTL beschichtet, verzinkt und siebbedruckt anbieten können. Wir bieten also zusammengefasst vom einfachen Blechbiegeteil bis hin zur komplexen fertig beschichteten Montage- und Schweißbaugruppe alles für unsere Kunden an. Unsere Kunden kommen aus den Bereichen Automotive, Elektronik, erneuerbare Energien, Ladeinfrastruktur und dem Maschinenbau. Wir würden uns sehr freuen, wenn wir auch Sie zukünftig als Kunde begrüßen dürfen. Wenn Sie Interesse an einer Zusammenarbeit mit uns haben, lasse ich Ihnen gerne unsere Unternehmenspräsentation zukommen und stehe Ihnen für Ihre Fragen sehr gerne zur Verfügung. Wir freuen uns auf Ihre Rückmeldung. Mit freundlichen Grüßen Tim Wagner Sauerland Metall Technik GmbH

Herstellung von Feinstanzteilen bis 16 mm Materialdicke auf Feintoolanlagen von 100 To bis 800 To. Diskusschleifen, Gleitschleifen, Bandschleifen von Feinstanzteilen. Kunststoffspritzteile, Baugruppenmontage von Automobilteilen, mechan. und elektr. Geräte

DIE MARTIN GRUPPE Als global tätiger Spezialist für Metallumformung und langjähriger Partner der Automobilindustrie entwickeln und produzieren wir Komponenten und Baugruppen. Die Entwicklung eines Fahrzeugs begleiten wir von der ersten Idee an bis zum Serienstart. Seit ihrer Gründung im Jahr 1967 ist die Martin Gruppe ein inhabergeführtes Familienunternehmen. STANDORTE In vier Werken in Deutschland und Litauen sind aktuell rund 750 Mitarbeiter tätig. Martin Metallverarbeitung GmbH, Ebersdorf Der Stammsitz Ebersdorf bei Coburg vereinigt neben der Entwicklung, dem Produktmanagement und dem Werkzeugbau alle administrativen Unternehmensfunktionen sowie den Sondermaschinenbau und die Lehrwerkstatt. Martin Metallverarbeitung GmbH, Rödental Unser Werk 2 ist Sitz der Produktion und Standort für die weitere Expansion. Presswerk, Baugruppenmontage, Logistikzentrum und Werkzeuginstandhaltung verfügen über modernstes Equipment für höchste Flexibilität in der Fertigung von Klein- und Großserien. Martin Stanz- und Umformtechnik GmbH, Parsberg Das 2010 gegründete Schwesterunternehmen in Parsberg bietet den gleichen Full Service. Vor allem die bekannten süddeutschen Automobilunternehmen schätzen unsere Kundennähe und Vorort-Betreuung durch unsere resident engineers sowie die logistischen Vorteile. Metec UAB, Vilnius Unser 2011 gegründetes litauisches Schwesterunternehmen ist Teil unserer Expansionsstrategie in Osteuropa und erweitert unsere Kapazitäten und regionale Kundenbetreuung nachhaltig.

KME – DAS UNTERNEHMEN MIT 9 PRODUKTIONSSTÄTTEN IN DEUTSCHLAND, FRANKREICH, ITALIEN, CHINA UND DEN USA SIND WIR EINER DER WELTWEIT GRÖSSTEN HERSTELLER VON ERZEUGNISSEN AUS KUPFER UND KUPFERLEGIERUNGEN. Wir bieten unseren Kunden aus den unterschiedlichsten Industriebereichen innovative und intelligente Produktlösungen, abgestimmt auf die jeweiligen individuellen Anforderungen. Die KME ist in zwei Unternehmensbereiche gegliedert – die COPPER DIVISION (Walzerzeugnisse) und die SPECIAL DIVISION (Sondererzeugnisse) – und verfügt über ein weltweites Vertriebsnetz. Zentraler Sitz der KME ist Osnabrück. Das von der IntekGroup Spa geführte Unternehmen wird durch ein europäisches Management geleitet. Am Standort der KME in Osnabrück fertigen wir in enger Zusammenarbeit mit unseren Kunden Folgeverbundwerkzeuge auf höchstem technischen Niveau und anspruchsvolle Stanz-, Kontakt- und Biegeteile sowie Baugruppen. Die dafür benötigten Rohbänder aus Kupfer und Kupferlegierung stellen wir in unserer eigenen Gießerei und unserem eigenen Walzwerk her. Aber schon davor beginnt unsere Dienstleistung für Sie. Wir bieten Ihnen zusätzlich und in partnerschaftlicher Zusammenarbeit alle Schritte der kompletten Prozesskette an: Beratung zur Werkstoffauswahl, bestmöglichen auf das Material abgestimmten Fertigungsprozess, Oberflächenveredlung, Verpackung, Automation, Ankopplung an Folgeprozesse in Ihrem Haus sowie Materialrecycling und Metallhandling. Immer unter dem Motto ��Alles aus einer Hand“. Das schließt den Herstellungskreislauf, spart Schnittstellen, Aufwand, und vor allem Kosten - wichtige Faktoren im immer anspruchsvolleren Wettbewerb. Ihre Qualitätsziele und Anforderungen an den Umwelt- und Arbeitsschutz sowie die damit verbundene umweltschonende Energienutzung erfüllen wir durch erfolgreiche Zertifizierungen gemäß IATF 16949, ISO 50001, ISO 14001 und OHSAS 18001.

Wir sind ein Unternehmen, das sich auf Stanzen, Biegen und die allgemeine Bearbeitung von Maschinenteilen spezialisiert hat. Darüber hinaus übernehmen wir Montage, Löten und Kabelproduktion.

Iron FT ist ein Produktions- und Automationsunternehmen

Wir sind ein klassischer Zulieferbetrieb im Bereich der Blechverarbeitung. Mit modernen CNC-gesteuerten Maschinen stellen wir Blechteile mittels Stanzen, Abkanten, Schweissen (TIC/MAG) und Verputzen her. Wir beraten unsere Kunden schon in der Planungsphase und bieten so eine kostenorientierte Entwicklung an. So können Fehlentwicklungen und unnötige Kosten in der Zeichnungerstellung vermieden werden. Wie schnell sind ein paar Stunden am CAD vorbei und später stellt sich heraus, dass dieses Teil nicht oder nur unter hohem Kostenaufwand herstellbar ist. Kommen Sie mit einer Idee zu uns, oder legen eine Handskizze auf den Fax. Wir helfen Ihnen gerne das Optimum zu erreichen. Die Firma Horni Blechtechnik AG bietet seinen Kunden die Möglichkeit, die fertigen teile inklusive der Oberflächenveredelung zu beziehen. Der Kunde hat den Vorteil, das fertige Teil von einem Lieferanten zu beziehen. Die folgende Palette ist für uns schon Standart und für neue Technologien sind wir immer offen. Besuchen Sie unsere Hompage ww.horni-blechtechnik.ch und erfahren Sie mehr über unsere Fertigungsmöglichkeiten.

Metallverarbeitung 2D Laserschneiden Abkanten Walzen Schweissbaugruppen Zulieferungen Anlagenbau

Im Oktober 1960 erfolgte die Gründung der Firma durch Herrn Hermann Löw. Seit nunmehr 40 Jahren ist unser Werk kontinuierlich gewachsen und hat sich ständig technisch weiter entwickelt. Die Fertigungseinrichtungen wurden stetig erweitert und sowohl der Werkzeugbau wie auch die Fertigung und die angeschlossene Härterei sind technisch auf höchstem Niveau ausgerüstet. Als weltweiter Zulieferer der Kfz- und elektrotechnischen Branchen wird mit einem Mitarbeiterstamm von über 50 Personen täglich daran gearbeitet, unsere Kunden mit technisch hochwertigen und qualitativ einwandfreien Produkten zu beliefern. Im Jahre 1999 wurde die Zertifizierung nach "DIN EN ISO 9002" vorgenommen. Seit Februar 2003 sind wir nach "ISO/TS 16949" zertifiziert.

Ehrlichkeit, Engagement und handwerkliche Qualität

Sie benötigen Stanzteile am Band? Mit oder ohne galvanischer Oberflächenveredelung? Wir sind spezialisiert auf die Fertigung von komplexen Stanz- und Biegeteilen, vor allem im Miniaturbereich, am Band. Die Teile werden auf Spulen aufgerollt und können bei Ihnen direkt lagerichtig in den Produktionsprozess eingebunden werden. Als Partner von namhaften Unternehmen der Elektro- und Automobilindustrie fertigen wir auf unseren Stanz- und Biegeautomaten aus allen gängigen Buntmetallen (soweit sie zum Stanzen und Biegen geeignet sind) vom Band. Zu den typischen Endprodukten zählen z.B. Miniaturschalter, auch mit der erforderlichen Oberflächenbehandlung. Bei uns verarbeiten wir alle Buntmetalle für Ihre Anwendung, z.B.: › Kupfer › Messing › Bronze › Edelstähle › Blank oder auch veredelt (z.B, Silber, Gold, Zinn, Zink, etc.) › Individuell nach Ihren Anforderungen, fragen Sie uns gerne an.

Willkommen bei Werkzeug und Vorrichtungsbau Schweißtechnik Axel Meckenstock Ihrem kompetenten Partner im Werkzeug- und Vorrichtungsbau sowie Ihrem Spezialisten für die Schweißtechnik! Wir sind zertifiziert nach DIN EN 1090 - EXC3 und DIN EN ISO 3834-2. Prototypen und Vorrichtungen – maßgeschneidert für Ihre Bedürfnisse Die Entwicklung von Prototypen und Vorrichtungen, die sowohl preislich als auch qualitativ optimal auf die Anforderungen unserer Kunden abgestimmt sind, erfordert eine sorgfältige Planung. Sie können sich darauf verlassen, dass alle unsere Konstruktionen nicht nur innovativ, sondern auch praktisch umsetzbar sind. Wir haben uns darauf spezialisiert, praxisgerechte und funktionale Lösungen zu entwickeln, die Ihre Produktionsprozesse effizient unterstützen. Ein zusätzlicher Vorteil unseres Unternehmens sind die kurzen Kommunikationswege. Konstruktion und Fertigung arbeiten Hand in Hand, was uns ermöglicht, Differenzen zwischen theoretischen Konzepten und praktischer Umsetzung zu vermeiden. Leistungsspektrum: -CAD-Konstruktion -Sondermaschinen mit SPS-gesteuerten Spannvorrichtungen -Werkzeuge für die Stanz- und Umformtechnik -Werkzeuge für die Kunststoff-Spritzgusstechnik -Ersatzteile nach Muster und Zeichnung -Werkzeuge zur Herstellung von Bronzefiltern -Entnahme- und Ablagesysteme in Kombination mit Robotereinsatz -Schwing- und Vibrationszuführtechnik Schweißverfahren: WIG und MAG In unserer Schweißabteilung nutzen wir die fortschrittlichen Verfahren WIG (Wolfram-Inertgas-Schweißen) und MAG (Metall-Aktivgas-Schweißen), um eine Vielzahl von Materialien präzise und zuverlässig zu verbinden. Unsere Expertise umfasst verschiedene metallische Werkstoffe, darunter Aluminium, Baustahl, Edelstahl sowie diverse Sonderstähle und Bronzelegierungen. Durch den Einsatz modernster Technologien und kontinuierliche Weiterbildung unserer Fachkräfte garantieren wir höchste Qualitätsstandards in der Schweißtechnik. Unser Ziel ist es, individuelle Kundenanforderungen bestmöglich zu erfüllen und langlebige, zuverlässige Lösungen zu bieten, die höchsten Ansprüchen genügen. Als zertifiziertes Unternehmen nach den anerkannten Normen DIN EN 1090 - EXC3 und DIN EN ISO 3834-2 sind wir der ideale Partner für umfassende Reparaturen und Instandhaltungsarbeiten. Unsere enge Zusammenarbeit mit unseren erfahrenen Schweißingenieuren, Dipl.-Ing. Eckhard Blöcher und B.Sc. (Uni) Patrick Körner, rundet unser Angebot ab. Sollte es mal um Zertifizierung und Schweißverfahrensprüfungen gehen, stehen wir Ihnen gerne mit unserem Team zur Verfügung.

Die TEE-Gruppe ist ein Unternehmen, das die 2008 mit 100 % privatem Kapital gegründete FIRE Ltd. übernommen hat. Wir haben einen großen Marktanteil sowohl in Bulgarien als auch in der ganzen Welt. Unser Erfolgskonzept besteht darin, hochwertige Dienstleistungen anzubieten, die auf die Bedürfnisse der Nutzer zugeschnitten sind. Wir wissen, dass unsere Kunden erfolgreiche und dynamische Unternehmen sind, die ihre Aufträge so schnell wie möglich, aber auch präzise und zu vernünftigen Preisen erhalten wollen - gerade weil wir diesen Leistungskomplex anbieten, wird unser Unternehmen zu einem der erfolgreichsten in der Branche. Wir arbeiten mit führenden Unternehmen in fast allen europäischen Ländern wie Österreich, Frankreich, den Niederlanden und Deutschland zusammen. Sie alle haben die gleichen Werte wie wir, weshalb wir mit ihnen langfristig zusammenarbeiten können. Wir beschäftigen uns hauptsächlich mit der Metallbearbeitung und dem Bau von stabilen und hochwertigen Metallkonstruktionen sowie mit deren Wartung und Reparatur. Angeregt durch unsere zufriedenen Kunden und die Erfolge, die wir mit unserer Kreativität und Motivation erzielt haben, beschäftigt sich die TEE-Gruppe heute auch mit der Herstellung von Teilen, der Wartung und Produktion von Bergbau- und Steinbruchausrüstungen sowie der Montage/Demontage von Großanlagen. Unser Standort im Industriepark „Optikoelectron“, Panagyurishte, ist einer der modernsten und fortschrittlichsten im ganzen Land. Wir verfügen über eine Fläche von mehr als 4000 Quadratmetern, was es uns ermöglicht, über jegliche Ausrüstung zu verfügen, um alle Anforderungen und Bedürfnisse unserer Kunden in der besten Weise zu erfüllen.

Unsere fachliche Qualität und technologische Ausstattung machen unsere Firma zur Herstellung sowohl von Kohlenstoffstahlprodukten als auch von rostfreien Stahlprodukten fähig. Unser Maschinenpark ohne Anspruch auf Vollständigkeit: CAD Programme, CNC-Kantenbieger, Hydraulik- und Exzenterpressen, automatische Schneidemaschine für Platten und Langgut, einfache Zerspanungstechnik, Roboter mit Roboterarm, Schweißmaschinen zu jedem Schweißverfahren.

Jahrzehntelange Erfahrung, der Blick für das Wesentliche, äußerstes Qualitätsbewusstsein in der Fertigung und Handschlagqualität in geschäftlichen Beziehungen sprechen für das Tiroler Familienunternehmen und erklären, warum REKU ständig einen Schritt voraus ist. Für jeden Kunden ist ein Sachbearbeiter verantwortlich, welcher von der Angebotserstellung bis hin zur Rechnungslegung kontinuierlich als Ansprechpartner zur Verfügung steht.