In unserem Land der Branding-Prozess durch die Schaffung mit Kunden „Energierückgewinnung“ -Projekte, wenn es um diese Projekte geht, und will ingenieurstechnisch und ergebnisorientiert als eines der ersten Unternehmen, das in den Sinn kommt, die wichtigste Mission unseres Unternehmens. Wissen, Erfahrung, Know-how und Teamwork, wobei der Schwerpunkt richtig liegt, indem den Kunden Projekte sowohl vor als auch nach dem Projekt angeboten werden: 100% Kundenzufriedenheit, Innovation und kontinuierliche Verbesserung sowie das Selbstziel, die Vision unseres Unternehmens zu verwirklichen. In unserem Land spielen bei unserer Mission, das Bewusstsein für Energieeinsparung und Umweltbewusstsein zu schärfen, ebenfalls eine wichtige Rolle.

Blechbearbeitung - Laserschneiden - CNC-Fräsen - Maschinenbau Als Spezialist auf jedem unserer Gebiete bieten wir eine große Bandbreite an Fertigungs- und Bearbeitungsmöglichkeiten. Durch unseren hochmodernen Maschinenpark sind wir in der Lage, kostengünstig, schnell und mit einem hohen Qualitätsstandard Bauteile zu fertigen uns zu bearbeiten. Die Qualitätssicherung versteht sich von selbst. Mit einem Ursprung im Maschinenbau agieren wir heute als Unternehmensgruppe mit über 400 Mitarbeitern auf drei Standbeinen: Reinigungsanlagenbau, Blechbearbeitung, CNC-Fräsen (Großbauteile + Kleinteile)

Engineering & Fertigung - aus einer Hand. Wir bieten Ihnen einen kompletten Rund-um-Service im Bereich des Anlagenbaus in Industriesektoren Bahntechnik, Luft und Raumfahrt, Automotive und Sondermaschinenbau. Mit unserer modernen Technik und kompetenten Team wird garantiert, dass Ihr Auftrag mit Gewissen durchgeführt wird und das Endergebnis immer von bester Qualität ist. Mit über 1250 zufriedene Kunde und Standorte in USA und Europa, ist Metriklab in der bester Lage Ihre Engineering Lohnfertigung und Automation Aufträge durchzuführen.

Die Firma KADING versammelt erfahrene Ingenieure, die ihre Fähigkeiten bei Projekten entwickelt haben, die multidisziplinäre Kenntnisse (Mechanik, Hydraulik usw.) erforderten. Unsere Kompetenzen: Ingenieurtechnische Dienstleistungen: - konzeptionelle Produktentwicklung - 2D/3D-Produktentwurf - reversible Technik - Optimierung von Produkten und Herstellungsverfahren - Berechnungen und FEM-Analyse, - Erstellung von Produktionsunterlagen (technische Zeichnungen, Technologien) - Erstellung von verwandten Dokumenten/Dokumenten für Benutzer (Ersatzteilkataloge, Betriebs- und Wartungsanleitungen) - Vorbereitung der Dokumentation für Produktzertifizierungen - Produktvisualisierung (Rendering) Wir bieten Dienstleistungen mit lizenzierter CAD-Software SolidWorks (2 Premium + 2 Standard) und Solid EDGE 2019, mit der Möglichkeit der EPDM-Integration (insgesamt 4 SW PDM Professional-Lizenzen). Unsere Ingenieure sind auch mit anderen CAD-Systemen (CREO, CATIA, Inventor) vertraut, so dass wir Sie auch in diesem Bereich unterstützen können, abhängig vom Projekt und dessen Dauer. Fertigung & Prototyping: Zusammen mit unseren Partnern bieten wir auch die folgenden Dienstleistungen an: - Fräsen & Drehen - Schweißen (MIG / TIG) - Schneiden (Plasma / Laser / Wasserstrahl) - Biegen - Stanzen - Zusammenbau (mechanisch / Schlauch / geschweißt) - 5-Achsen-Fräsen Wir haben erfolgreich ein Qualitätsmanagementsystem nach ISO 9001:2015 in unseren Geschäftsprozessen eingeführt, das unser Engagement für die Bereitstellung von Qualität und bestmöglichen Dienstleistungen für unsere Kunden zeigt. Wir laden Sie ein, dass Sie uns erlauben, unsere Dienstleistungen zu präsentieren und wir wünschen uns, dass Ihr Unternehmen Teil unserer zufriedenen Kunden wird.

Wir sind ein Metallbau Betrieb das sich mit den verschiedensten Fertigungen befasst. Mit über 30 Jähriger Erfahrung im Bereich des Stahlbau, Edelstahl arbeiten, Treppen- und Geländerbau, Rohrleitungsbau, Balkonkonstruktionen, Anlagenbau, Behälter sowie Blechzuschnitte und Kantungen sind wir am Markt gut aufgestellt. In unserer Werkstatt auf ca. 3000 m2 Fläche mit drei Kranbahnen a 10 Tonnen und diversen Maschinen können wir viele Projekte, auch in großen Dimensionen erledigen.

1980 begann Hidrokar Press mit der Herstellung von Hydraulik Presse mit Kunden, die in der ganzen Türkei expandieren und ständig sich entwickelndes Servicenetz von Händlern, die nach Übersee gelangen Markt Das Unternehmen entwickelt sich zu einem ständigen Markt Marke Tag für Tag entwickeln. Die breite Produktpalette unserer Produkte entwickeln sich für unsere Kunden. Nach der Technologie und den Innovationen ist unsere Begeisterung Erneuerung jeden Tag unsere erfahrene Produktion und unsere R & Das D-Team arbeitet ständig daran, die Zufriedenheit unserer Mitarbeiter zu gewährleisten Kunden. Als Standard • Werkstattpressen • Gummipressen • Tiefziehpressen • Pressen vom Typ C. • Blechformpressen • Drücken Sie die Tastensitze • Autoplattenprodukte • Schrottkugelpressen • Schrottschere • Geräte recyceln Spezialpressen Es produziert weiterhin Qualitätslösungen für seine Zielgruppe mit der Herstellung von Spezialhydraulikpressen in vielen verschiedene Konstruktionen und Größen.Die von der Hidrokar Press, die zu den bevorzugten Unternehmen in der Sektor mit seinen erfolgreichen Arbeiten werden im Automobilersatz eingesetzt Teile, Landwirtschaft, Textil, Lebensmittel, Energie, Verteidigung, Bau, Bergbau, Metall, Luftfahrt, Schifffahrt und so weiter. Es wird von verschiedenen verwendet Hersteller in solchen Branchen. Das Hotel liegt in Konya, zentral der Türkei, einschließlich Dienstleister und Hersteller in Viele Länder der Welt wollen Hidrokar Pres werden eine internationale Marke. Seit dem Tag seiner Gründung hat die Unternehmen hat auf der Grundlage der Kundenzufriedenheit gearbeitet, Qualität und zuverlässiger Service. Zusätzlich zum Produktverkauf, falls ein Fehler auftreten kann entstehen im Bereich Produktgarantie, technischer Service und Ersatz Teile das Unternehmen kümmert sich um die Aufrechterhaltung seiner Beziehungen zu seinem Kunden nach dem Verkauf und bietet alternative Lösungen zu seinem Ziel Publikum.

Galaxy Plaza Ltd. is a Bulgarian privately-owned company, established in 1996. It maintains constant growth since its foundation due to its professionalism in the services offered, innovative approach, strong market presence and its reliability. Our core competencies include technical development, production and installation of bespoke furniture mainly for shops and hotels, according to customers’ blueprint. The company is able to achieve flexible, short terms of production due to the combined and perfectly coordinated efforts of the separate production teams. Our in-house production facilities are located in Vratsa, on a total area of 5 000 sq.m. In the realization of the projects we use cutting-edge technology, and our machinery is supplied by the world’s leading manufacturers of wood and metal-processing equipment. Depending on our clients’ needs, we can offer sample and prototype production, production of items in small or large series, as well as bespoke smaller projects and rollouts, mainly in the high-end sector.

ZeitDruck3D GbR – Ihr Partner für die additive Fertigung. Wir sind Ihr Partner für alle Bereiche der additiven Fertigung. Mit unserer langjährigen Erfahrung und den uns zur Verfügung stehenden Mitteln sind wir im Stande alle marktüblichen Druckverfahren mit einer Werkstoffauswahl von über 140 Materialien zu realisieren. Verfahren: Selektives Lasersintern Multijet Fusion Stereolithographie Polyjet Selektives Laserschmelzen Fused Deposition Modelling Darüberhinaus stehen wir mit unserem Knowhow im Bereich der Konstruktion und Entwicklung als zuverlässiger Partner für Sie jederzeit bereit. Informieren Sie sich auf unserer Homepage und kontaktieren uns. Ihr ZeitDruck3D Team

MKW wurde 1960 gegründet und ist seitdem zu 100 Prozent in Familienbesitz. Das Dach der MKW Holding GmbH vereint die beiden Sparten MKW Kunststofftechnik GmbH und MKW Oberflächen+Draht GmbH. Die MKW Gruppe beschäftigt ca. 500 Mitarbeiter an fünf Standorten. In Weibern und Haag am Hausruck werden Komponenten für verschiedenste Branchen in den Kernkompetenzen Metall, Kunststoff, Pulverbeschichtung und Sanitär gefertigt. MKW ist führender WC-Sitz Hersteller in Europa sowie einer der größten Pulverbeschichter Österreichs. Der Produktionsstandort Haag am Hausruck bildet das Kompetenzzentrum für Blechverarbeitung und Oberflächenveredelung. Als Systemanbieter im Bereich Aluminium- und Stahlverarbeitung mit anschließender Pulverbeschichtung liefern wir von der Idee über die Konstruktion bis zur Komplettierung alles aus einer Hand. Blechtechnik Auf einer Produktionsfläche von 3.300 m² schneiden, kanten, entgraten, schweißen, bohren und schleifen wir Blechteile aller Art gemäß Ihren individuellen Vorgaben. Unsere Verarbeitungsgrößen in der Blechverarbeitung Werkstoffe: Stahlbleche, Aluminium & Edelstahl Abmessungen: bis zu 6.000 x 2.000 mm Wir verarbeiten jährlich bis zu 2.000 Tonnen Aluminium, Stahl und Edelstahl. Pulverbeschichtung Auf hochmoderne Anlagen und spezifisch eingesetzten Beschichtungstechnologien pulvern wir jährlich 3 Millionen m² Metalloberflächen. Pulverlackqualität, Glanzgrad und Oberflächenstruktur können dabei individuell gewählt werden.

Die Firma Hiemer existiert als Familienbetrieb seit 1989 im Bereich der Metallbearbeitung. In den folgenden Jahren haben wir uns immer mehr der Blechbearbeitung zugewandt. Wir arbeiten überwiegend als Lohnfertiger speziell für die Lüftungs- und Klimaindustrie. Die uns zur Verfügung stehende moderne CNC-Technik, bestehend aus Trumpf Laser-,Stanz- und Kantmaschinen, erlaubt uns die Fertigung in Losgrößen ab 1 Stück. Stahl-, Edelstahl- und Aluminiumbleche in den zulässigen Abmaßen können bearbeitet werden. Außerdem führen wir verschiedene Bohr-, Schleif- und Bearbeitungsleistungen, sowie Komplettierung von diversen Baugruppen aus. Wir sind zertifiziert nach ISO 9001:2015. Unseren Kunden sichern wir bei konstruktiver Aufgabenbearbeitung eine termingemäße und qualitätsgerechte Lieferung zu.

Wir sind Ihr Spezialist für Laserzuschnitte, Autogen- und Plasmabrennteile sowie Biegeteile! Die Firma Wilhelmshavener Stahlhandel und Zuschnittservice GmbH (WSZ GmbH) ist aus dem Betrieb Wenger und Neuhaus OHG hervorgegangen, der am 01. April 1986 gegründet wurde. Die damaligen Gründer Jürgen Wenger und Werner Neuhaus sind bis heute Gesellschafter der Firma und maßgeblich für den Werdegang der Firma verantwortlich. Im Juli 2017 übernahm Katrin Schröder die Geschäftsführung. Am 01.Juli 2000 erfolgte die Gründung der WSZ GmbH und am 01. Oktober 2000 der Umzug in die Emsstraße 29 in Wilhelmshaven. Anfang April 2017 zog die Firma dann an den neuen Produktionsstandort im Heuweg 19. Mit aktuell 25 Mitarbeiter fertigt die Firma WSZ auf modernsten CNC-gesteuerten Maschinen für die metallverarbeitende Industrie. Um den Kundenanforderungen gerecht zu werden wurde im Laufe der Jahre der Maschinenpark ständig erweitert. Die PC-Ausstattung mit modernster 2D und 3D CAD-Software sorgt dafür, dass die Kundenvorgaben seien es Zeichnungen, Muster, Schablonen, Handskizzen, Dateien in fast allen üblichen Formaten (.dxf, .dwg, .step, iges, usw.) oder auch nur Ideen in CNC-Steuerbefehle umgesetzt werden können. Die Flexibilität des Unternehmens basiert auf moderner Ausrüstung und qualifiziertem Personal. Wir sind vom TÜV-Nord zertifiziert für die sachgemäße Umstempelung von Werkstoffen und Erzeugnissen für Druckgeräte gemäß Druckgeräte-Richtlinie (97/23/EG) und dem AD 2000-Regelwerk (5106-W-03.04, Fassung 04.2004). Regional beliefern wir täglich Wilhelmshaven, Friesland, Oldenburg und Bremen (2xwöchentlich). Auf unseren Laseranlagen lasern wir für Sie auf einer Größe von max. 2500 mm x 16000 mm bis zu einer Stärke von 20 mm. Selbstverständlich sind auch andere Formate möglich. Wir schneiden Klein- (1000 mm x 2000 mm), Mittel- (1250 mm x 2500 mm), Groß- (1500 mm x 3000 mm), Maxi- (2000 mm x 4000 mm) und Überformate (bis 2500 mm x 16000 mm). Baustahl lasern wir bis 20 mm, Edelstahl bis 20 mm und Aluminium bis 20 mm. Buntmetalle wie Messing und Kupfer lasern wir bis 8 mm. Für die Schweißnahtvorbereitung haben wir zwei Hochleistungsbandschleifmaschinen. Mit Hilfe des Autogen-Brennschneidens können wir kostengünstige Zuschnitte von 5 mm bis 200 mm herstellen. Plasma-Zuschnitte stellen wir mit hoher Präzision und kostengünstig auch bei geringen Stückzahlen individuell für Sie her. Mit unserer Durchlauf-Strahlanlage sind wir in der Lage Profilstahlkonsruktionen, Bleche und andere Bauteile von 1500mm Breite und 600mm Höhe zu strahlen. Zusätzlich bieten wir einen 1-Std-Express-Service* für Zuschnitte an. Video: https://vimeo.com/258060331 *Wenn Material lagernd!

Unser Unternehmen wurde am 28.02.2005 gegründet. Es baut auf den Erfahrungen auf, die seit Jahren in der BRAND Werkzeug- und Maschinenbau GmbH im Bereich der Stanzteilfertigung gesammelt wurden. Die Anschaffung neuer hydraulischer Pressen und die Investition in eine neue Fertigungshalle ermöglicht es uns Ihre Kundenwünsche und nicht zuletzt Ihre Produktinnovationen noch besser umzusetzen. Wir beraten Sie gern bei der Materialauswahl und entwicklen mit Ihnen ein Werkzeugkonzept. Dieses kann dank der engen Zusammenarbeit mit der BRAND Werkzeug- und Maschinenbau GmbH schnell und effektiv umgesetzt werden. Fertigung von Stanzteile Stanzteile aus Band Stanzteile mit Gewinde Press-, Stanz- und Ziehteile angeschlossener Werkzeugbau mit 35 Mitarbeiter seit 1992 CNC Fräsen 3/5-Achs CAD CAM CNC Drehen CNC Drahterodieren CNC Senkerodieren Maschinenliste Wir können Ihre Stanzteile auf folgenden Maschinen fertigen: Bandanlagen - 600mm Bandbreite 8mm Bandquerschnitt Exzenterpresse EBU 1000 KN 80Hub/min Exzenterpresse PME 2000 KN 80Hub/min Exzenterpresse EBU 2000 KN 80Hub/min Exzenterpresse PME 3150 KN 60Hub/min Einlegepressen: Exzenterpresse Helmerding 850KN 60Hub/min Hydraulische Presse 250 KN 2x Hydraulische Presse 400-630 KN Hydraulische Presse 1250 KN 2x Hydraulische Presse 2500 KN 3x Gewindeschneidmaschine (Leistung M3-M16) Punktschweißgerät 3x Schweißroboter Reis MIG/MAG

Unser Unternehmen ist stolz auf seinen modernen und hochwertigen Maschinenpark, darunter: Wasserstrahl, Plasma, 2 x Laser Rohrlaser Biegepressen, Profiliermaschinen (20 verschiedene Maschinen) Darüber hinaus gehören zu unseren Branchen: Technologie Schlosserei Walzprofilieren, Biegen auf der Schiene Bereich Schweißen Mechanische Bearbeitung Plastifizierungs-/Lackiererei Steuerung Mit erfahrenen und zertifizierten Schweißern (12) und Schlossern mit jahrzehntelanger Erfahrung werden wir von einem verstärkten jungen Team unterstützt, das bei jedem Projekt ein hohes Maß an Fachwissen und Zuverlässigkeit gewährleistet.

UAB "Dirmeta" ist ein produzierendes Unternehmen, das sich mit dem Projektieren und der Herstellung der nichtstandardisierten Vorrichtungen, Stanzen, Spritzgussformen sowie mit der Herstellung der Ersatzteile für verschiedene Industriezweige beschäftigt. Wir haben eine langjährige Erfahrung in der Erbringung der Dienstleistungen im Bereich Metallbearbeitung, Stanzen, Guss der Kunststoffteile. Unser Sitz befindet sich in den Werkstätten für Projektieren und Herstellung der Werzeuge und der nichtstandardisierten Vorrichtungen der ehemaligen Fabrik Banga, die ihre Betriebstätigkeit im Jahre 1957 anfing. Im Jahre 1995, nach der Reorganisierung der Betriebsstätte, wurden die Werkstätte verbunden und wurden zur Filiale Dirmeta der Aktiengesellschaft Banga. Die Filiale Dirmeta produzierte die Vorrichtung nicht nur für die Aktiengesellschaft Banga, sondern auch für die Auftraggeber in Litauen und im Ausland. Im Jahre 1997 wurde die Filiale privatisiert und wurde zu UAB "DIRMETA UAB Dirmeta bekam als am schnellsten wachsendes Unternehmen bereits zweimal den Preis von „Gasele“. Wir verdienten das Vertrauen von über 1.200 litauischen und ausländischen Unternehmen.

Wir sind ein kleines Unternehmen, das 2015 aus Rumänien gegründet wurde. Unser Unternehmen ist ein Familienunternehmen, ich und mein Vater arbeiten derzeit und wir decken erfolgreich alle Abteilungen ab und liefern qualitativ hochwertige Teile. Wir haben große Erfahrung im Export und haben von Anfang an für ausländische Unternehmen gearbeitet (Unternehmen aus Italien und Frankreich). In den letzten 2 Jahren haben wir für die Xometry GMBH gearbeitet und über 260 Bestellungen mit einem Betrag von über 90.000 Euro abgeschlossen. Wir suchen nach neuen Möglichkeiten und neuen Kunden, um eine langfristige Partnerschaft aufzubauen (mit sich wiederholenden Aufträgen). Wir sind kundenorientierte Menschen und haben die Fähigkeit, uns an die Bedürfnisse unserer Kunden anzupassen.

Wir konzentrieren uns auf die Entwicklung und Herstellung qualitativ hochwertiger, einbaufertiger Teile, Komponenten und Systeme aus Metall, die wir auf Wunsch auch einschließlich industrieller Oberflächenbehandlungen liefern. Hierfür stehen 13.500qm Produktionsflächen in Deutschland zur Verfügung. Mit unseren erfahrenen Fachkräften und einem auf dem aktuellen Stand der Technik gehaltenen Maschinenpark bieten wir für jede Aufgabenstellung innerhalb unseres Fertigungsspektrums eine Lösung an - schnell, flexibel und kostenbewusst. Wir fertigen für Sie: Metallbauteile, Metallbaugruppen, Blechbearbeitung, Schweißteile, Schweißbaugruppen wie z.B. Anschlußplassen, Lastschlitten, Rohrbügel, Bügel, Einstiegsgriffe, Griffe, Ansaugrohre, Halter und Halterungen, Fahrwerksköpfe, Fahrgestelle, Kabinen, Tank und Behälter, Sitzgestelle und Füße, Rahmen, Hauptrahmen und Kinematik, sowie Haltestangen jeglicher Art

WIR SIND JORDAN Und mehr als nur Reflektoren. Jordan Reflektoren fertigt seit vielen Jahrzehnten für unsere Kunden kundenspezifische Reflektoren. Von der Entwicklung bis hin zur Bemusterung und Serienfertigung betreuen wir unsere Kunden. Auch die jeweilig anfallenden Werkzeuge werden im hauseigenen Werkzeugbau hergestellt. Wir haben einen hohen Anspruch uns gegenüber – so wie unsere Kunden, Lieferanten, Partner und Kollegen auch. Besonderer Fokus wird auf Qualität, Produktivität und Kundenverständnis gelegt. WAS WIR LEISTEN Wir lenken mit unseren Reflektoren Ihr Licht und geben Ihren Designideen im Aluminium-Druckguss Gestalt – mit Präzision, Kompetenz und Erfahrung in Entwicklung und Produktion. FOLGENDE BEREICHE STEHEN ZUR VERFÜGUNG - Biegen / Kanten - Stanzen / Nibbeln - Laserschneiden 2D - Werkzeuggebundenes Stanzen in den Materialien Stahl, Edelstahl und Aluminium WAS WIR BIETEN - langjährige Erfahrung auch in Bereichen mit qualitätssensiblen Anforderungen wie z.B. Medizintechnik, Beleuchtungstechnik oder Luft- und Raumfahrt - Know-How auch in anderen Bereichen wie Aluminium-Druckguss - modernste Fertigungstechnologien und -anlagen - Zertifizierte nach DIN ISO 9001:2015

Otto SPANNER GmbH - Metallverarbeitung Als familiengeführtes Unternehmen produzieren wir seit über 70 Jahren hochwertige Blechteile für unsere Kunden. Mit unseren Fertigungstechniken, wie Pressen, Stanzen, Ziehen, Biegen, Schweißen und Laserschneiden, bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für Ihre individuellen Anforderungen. Mit unserer neuen der Coil-Laser von TRUMPF bieten wir unseren Kunden die ideale Lösung für maximale Flexibilität, optimale Materialausnutzung und herausragende Schnittqualität. Überzeugen Sie sich selbst und sprechen Sie uns an!

Wir sind „Stärke aus Vielfalt“ Als Technologiepartner in der Blechbearbeitung bieten wir eine hohe Fertigungstiefe und langjährige Erfahrung in der Umform- und Schweißtechnik. Vom klassischen Stanzen, Umformen und Tiefziehen über modernste Trennverfahren wie Lasern und Wasserstrahlschneiden bis hin zu individuellen Schweißverfahren mittels Roboter. Unser Team ist in der Lage sowohl Einzelbauteile als auch komplexe Schweißbaugruppen aus unterschiedlichsten Werkstoffen herzustellen. Das Presswerk verfügt zusammen mit dem hauseigenen Werkzeugbau über einen umfangreichen Maschinenpark, wodurch eine flexible Eigenfertigung gewährleistet ist.