SCHWARZ ist ein traditionsreiches mittelständisches Handwerksunternehmen, das 1921 gegründet wurde und sich seit 30 Jahren auf die Verarbeitung von Edelstählen und Sonderwerkstoffen spezialisiert hat. In dieser Zeit hat sich SCHWARZ zu einem international anerkannten Spezialisten im Behälter-, Anlagen-, und Apparatebau entwickelt. Schwarz baut Apparate, Behälter, Anlagen, Rührwerksbehälter, Vakuumkammern für die Pharmazie, Chemie, Lebensmittelindustrie, Halbleiter und Forschung. Im Bereich Fasstechnik machen wir Behälter mit Spannringverschlüssen, vor allem für Serienteile Im Bereich Stahlbau fertigen wir Stahlbauteile, Maschinenkonstruktione, Grossteile bis 100to nach der DIN EN 1090 incl. Schweissen, Mechanischer Bearbeitung, Oberfläche und Vermessung. Im Bereich Oberfläche sind wir Dienstleister im Bereich Lohnbeizen, Lohn- Glasperlenstrahlen, Epolieren und Reinraumreinigung Klasse 6. Die Werkstoffe An Edelstählen verarbeiten wir: 1.4301, 1.4541, 1.4571, 1.4404, 1.4435, - 1.4828, 1.4841, 1.4539, 1.4545, 1.4439 - Wir besitzen große Erfahrung in der Verarbeitung - von Sonderwerkstoffen wie Titan oder Inconel. - Die Prüfung der Werkstoffqualität mit Spektralanalyse - beim Wareneingang und in der Werksabnahme bietet - Sicherheit und schließt Verwechslungen aus.

Willkommen! DEGNER - Unternehmen / Partner mit Zukunft Erfolg basiert auf Innovationskraft, Produktqualität, Entwicklungskompetenz sowie Flexibilität bei absoluter Termintreue. DEGNER ist seit über 35 Jahren renommierter Hersteller von Presswerkzeugen der Blechumformtechnik für verschiedene Branchen. Unser Know-how erstreckt sich von der Herstellung eines komplexen Werkzeuges, über die Fertigung einzelner OPs und Komponenten bis zur Einzelteilbearbeitung nach Kundenvorgaben. Die kompetente Bearbeitung und Fertigung von Kleinserien gehören zu unserem Leistungsspektrum. Nutzen Sie das Know-how von DEGNER für Ihre Produkte. Moderner Maschinenpark mit HSC-Bearbeitungszentren max. Bearbeitung 5000x2500x1750 Einzelteile und Kleinserienfertigung Schleif-, Erodierarbeiten Stanz- und Biegeteile auf Pressen bis.10.000kN eigener Werkzeugbau für Presswerkzeuge bis 40 to Spezialgebiet Folgeverbundwerkzeuge Klein- und Großteilbearbeitung bis 25 t Hoch anspruchsvolle Geometrien Fräsen von Einzelkomponenten im Zusammenbau Freiform-, Hart- und HSC-Fräsen in Perfektion Hochvorschub-Schruppen und -Schlichten besonders geeignet für Plattenbearbeitungen 5-Seiten-Bearbeitung 3-5-Achs-Simultan-Bearbeitung Rundtischbearbeitung NC-Programmierung – 100%ig kollisionsgeprüfte Offline-Programmierung basierend auf 3D-Modellen

Fa. Gebr. Wagner D-90584 Allersberg Die Firma Gebrüder Wagner blickt auf jahrzehntelange Erfahrung in der Stanztechnik zurück und wird von ihren Kunden als zuverlässiger Partner geschätzt. Rationell, kostengünstig und in höchster Qualität beliefern wir nahezu alle industriellen Branchen. Unser Betrieb ist stets bemüht, sich dem neuesten Stand der Technik anzupassen und nimmt gerne die Anregungen seiner Kunden wahr, um gemeinsam Aufgaben zu bewältigen. Unser Leistungsumfang: -Stanz-/Biegeteile bis 4 mm -Presskraft bis 450 to -Klein- und Großserien aus allen Metallen -Prototypen -Mechanische Baugruppen -Roboterschweißen -CNC-Fräsen -Drahterosion -Eigener Werkzeugbau -Stanztechnik seit über 60 Jahren Gerne senden wir Ihnen unseren Firmenprospekt zu oder stellen uns auch sehr gerne bei Ihnen persönlich vor.

Die Braunschweigische Maschinenbauanstalt AG, 1853 in Braunschweig gegründet, liefert Anlagen, Maschinen und Ausrüstungen, für die Nahrungsmittel- und chemische Industrie. Der Leistungsumfang umfaßt Planung, Konstruktion, Fertigung, Lieferung, Montage und Inbetriebnahme. BMAs Planungs- und Konstruktionsverfahren, Innovationskraft und Engineering-Know-how sind weltweit gefragt. Die Beibehaltung und Weiterentwicklung der Fertigung im eigenen Hause ist ein wichtiger Eckpfeiler unserer Unternehmensstrategie. Die Fertigungsstandorte der Gruppe befinden sich in den USA, den Niederlanden und in Braunschweig. Die konsequente Marktausrichtung der Fertigung und die Fokussierung auf Kernbereiche bieten die Basis für wettbewerbsfähige Preise für die internen und externen Kunden der Fertigung. Effiziente Prozesse, moderne Produktionsverfahren sowie eine unabhängige Qualitätssicherung garantieren eine pünktliche Auslieferung und qualitativ hochwertige Ausführung der Aufträge. Neben der Fertigung von Produkten aus dem BMA - Lieferspektrum, ist auch die Auftragsfertigung ein wachsender Bereich. Das zunächst regional orientierte Geschäft erreicht zunehmend auch weiter entfernte Kunden, denn unsere Fertigungsmöglichkeiten suchen in vielerlei Hinsicht ihresgleichen. Da die Fertigung grundsätzlich zweischichtig arbeitet und viele Prozessschritte der Fertigung unter einem Dach vereint sind, können wir kurze Lieferzeiten in der Einzel- und Kleinserienfertigung realisieren. Unsere Kunden schätzen unsere Fähigkeiten im Bereich der spanenden Fertigung und im Apparatebau. Zunehmend erhalten wir aber auch Aufträge im Bereich Vorfertigung. Unsere Produktionseinrichtungen verfügen über hochqualifiziertes Personal und hochqualifizierte Fähigkeiten in den Bereichen: • Vorfertigung • Mechanische Bearbeitung • Maschinenbau • Apparate- und Behälterbau • Schweißtechnik • Qualitätssicherung • Oberflächenbehandlung • Schaltanlagenbau

Fischer Stanz- und Umformtechnik GmbH wurde im Februar 1998 von Ralf Fischer gegründet. Als langjähriger Leiter der Stanz- und Umformtechnik bei der Metallverarbeitung Breyell, konnte Herr Fischer Erfahrungen sammeln, die heute konsequent in das eigene Unternehmen eingebracht werden. Vielseitigkeit und Flexibilität sind unsere Stärken. Auf 5 Excenter-Pressen und einem Stanzautomaten können Lochbänder und Stanzteile bis 600 mm Bandbreite und 400 to Presskraft gefertigt werden. Verarbeitet werden Spaltbänder in den Güten: Warm, Kalt, Verzinkt, Alu und Edelstahl Anarbeiten, wie z.B. senken, entfetten, verzinken oder härten, können ebenfalls über uns abgewickelt werden. Wahlweise können Aufträge als Lohngeschäft oder Vollgeschäft abgewickelt werden. Abnehmer dabei sind u.a. Zulieferer der Automobilindustrie, Profilierer, Regalbauer, das Baugewerbe und die Möbelindustrie etc.

Spritzgießen, TSG und Lackieren für unsere Kunden Im Auftrag seiner Kunden stellt Pekago Covering Technology als Spritzgussunternehmen Kunststoffgehäuse und technische Komponenten mittels Spritzguss- und TSG-Verfahren her. Außerdem lackieren, montieren und bedrucken wir die Produkte selbst. Wir entwickeln Spritzgusswerkzeuge und beraten unsere Kunden über die Herstellung von Kunststoffprodukten. Unsere Absatzmärkte sind unter anderem die Bereiche Medizintechnik, Innenausstattung von Flugzeugen, Analysegeräte und Bildverarbeitungssysteme. Das Werk und die Verwaltung befinden sich in Goirle, Niederlande, in Deutschland, Österreich und der Schweiz werden wir durch die Fa. IVM Industrievertretung Meyer & Stiene OHG vertreten.

Wir sind ein junges Unternehmen, dass sich auf die Bearbeitung von Kunststoff spezialisiert hat. Für die Herstellung unserer eigenen Produkte kommen Technologien wie fräsen, drehen, Laserbearbeitung, tempern, kleben, biegen zum Einsatz. Wir setzen für die Bearbeitung Maschinen auf dem neustem Stand ein, die eine hohe Genauigkeit und eine hohe technische Verfügbarkeit sicherstellen. Unsere Mission: Kunststoffteile mit der geforderten Genauigkeit zu einem sehr gutem Preis/Leitungsverhältnis und kurzer Lieferzeit anzubieten.

Qualität. Pünktlich. Zu einem günstigen Preis. PMP "MIKRON-METALNO" d.o.o Lukavac befasst sich mit der mechanischen Bearbeitung von Metallen und umfasst die folgenden Dienstleistungen: Drehen, Fräsen, Schleifen, Schweißen, Stanzen und Konstruieren von Teilen aus Metall und Kunststoff. Die Bearbeitung erfolgt auf CNC-Fräsmaschinen, CNC-Drehmaschinen, NC-Fräsmaschinen und Schleifmaschinen, ... (google translate)

Im Industriegebiet AUREA, direkt an der A2 in Rheda-Wiedenbrück, haben wir unseren 13.000 qm großen Firmensitz. Rund 150 Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter sind hier beschäftigt. Monatlich verarbeiten wir ca. 1.000 t Stahl nach Ihren Wünschen und Vorstellungen. Unser langjähriges Bestehen am Markt und unsere Erfahrung zeugen von einem breit gefächerten sowie kundenorientierten Leistungsspektrum. Seit über siebzehn Jahren haben wir uns kontinuierlich weiterentwickelt, was wir neben der Führungsebene, vor allem auch der Antriebskraft unseres Alleingesellschafters Werner Gehring zu verdanken haben. Unsere Dienstleistungen umfassen das Lasern, Kanten, Schweißen und Zerspanen sowie die mechanische Anarbeitung und die Veredelung von Oberflächen. Auf Kundenwunsch werden individuelle Montageprozesse geplant sowie Schweißbaugruppen gefertigt. Große Serienproduktionen sowie Individuallösungen sind unsere Stärken. Mit zehn Lasern, sechs Kantbänken, zwanzig Handschweißplätzen und einem Schweißroboter bieten wir Ihnen eine unkomplizierte und zuverlässige Auftragsabwicklung. Unsere Zertifizierungen, wie das Fertigen nach ISO 9001 sowie das Schweißen nach DIN EN 1090-2 und nach DIN EN ISO 3834-2, dokumentieren unsere Fertigungsqualität und unsere Produktionsstandards.

Die Bürener CP Tech GmbH ist seit Juni 2017 ein Teil der Nedschroef-Gruppe und fokussiert sich auf innovative Eigenprodukte, Engineering-Dienstleistungen, Hochleistungs-komponenten und Komplettlösungen für die Branchen Automobil, Motorsport und Luftfahrt. Im Vordergrund der Unternehmensstrategie stehen die Entwicklung neuer Mobilitätskonzepte, geprägt durch globale Trends wie E-Mobilität, Leichtbau, Vernetzung, Nachhaltigkeit und autonome Fortbewegungsmittel. CP deckt mit ca. 210 Mitarbeitern die gesamte Wertschöpfungskette von Entwicklung über Projektmanagement, Produktion und Montage bis hin zu Tests und Validierung von Gesamtfahrzeugen ab. Die Kernkompetenz von CP liegt in der Herstellung von hochpräzisen Leichtbaukomponenten aus hochfesten Stählen und dem Zusammenspiel von handgeführten Schweißprozessen, Wärmebehandlungen, mechanischer Bearbeitung, inkl. dazugehöriger Vorrichtungskonzepte. CP hat darüber hinaus eine eigene Vertretung in Shanghai (China) und arbeitet dort mit verschiedenen Unternehmen zusammen.

Das im Jahr 2002 gegründete Unternehmen beschäftigt sich mit Schreinermontagen aus Metall. Es verfügt sowohl über Handschweißgeräte für Kleinserien als auch über Roboter für das Roboterschweißen von Großserien. Das Unternehmen verfügt über eine interne technische Studie mit 3D-Design und ist in der Lage, die neuesten Technologien für die Metallbearbeitung einzusetzen. Das Unternehmen gliedert sich in mehrere Geschäftsbereiche: Montage, Blechbearbeitung, mechanische Bearbeitung

Die Produktionstätigkeit des Unternehmens ist die Herstellung verschiedener Metallkonstruktionen. Im Produktionsprozess verwenden wir eine Lasermaschine, die eine qualitativ hochwertige Produktion und eine schnelle Reaktionszeit für das bestellte Produkt gewährleistet. 2005 haben wir in eine neue Sandstrahl- und eine neue Lackierkammer investiert, dadurch eine hochwertige Oberflächenbehandlung der Produkte erreicht und die Umweltbelastung durch Staub, Rost und andere Verunreinigungen stark reduziert. T 2017 haben wir in die Anschaffung einer hochmodernen Laserschneidmaschine und einer computergesteuerten Biegemaschine investiert

Talleres Ardanza S.A. ist ein spanisches Unternehmen mit Sitz in Guarnizo (Kantabrien), das im Metallsektor tätig ist und sich auf Anfrage der Entwicklung und Herstellung aller Arten von Produkten und Teilen aus verschiedenen Materialien widmet. Wir sind ein Maßstab auf dem regionalen Markt und mit einer bedeutenden Präsenz auf dem nationalen und internationalen Markt.

Wir sind Ihr Partner, zu jeder Zeit! Unser Kapital ist das Vertrauen unserer Kunden. Wir setzen auf langfristige Geschäftsbeziehungen, faire und transparente Konditionen sowie umfassende Beratung. Unser Ehrgeiz besteht darin, Ihnen die beste Lösung und das beste Preis-, /Leistungsverhältnis zu bieten. Die Kommunikation und Termintreue steht bei uns im Vordergrund! Die IAT AG verpflichtet sich der Innovation, nur so können wir den wandelnden Bedürfnissen unserer Kunden gerecht werden. Geschichte der IAT Industrielle Anlagentechnik AG Wer sind wir? Die Firma IAT Industrielle Anlagentechnik AG ist ein Hersteller und Dienstleister von Erzeugnissen aus verschiedenen Materialien mit folgenden Schwerpunkten. Herstellen von Halb- und Fertigfabrikaten nach Kundenwunsch Herstellen und montieren von Baugruppen Schweissen, Montieren und Prüfen vor Ort

Terma GmbH – Präzision in Metall Als erfahrenes Unternehmen im Bereich Maschinen- und Anlagenbau stehen wir bei der Terma GmbH für Qualität, Präzision und Zuverlässigkeit in der Metallverarbeitung. Unser Schwerpunkt liegt auf dem Laserschneiden und Abkanten von Blechen – zwei Verfahren, die wir mit modernster Technik und handwerklichem Know-how perfektioniert haben. Unser Maschinenpark ist auf höchste Effizienz und Flexibilität ausgelegt. So können wir individuelle Kundenanforderungen schnell und passgenau umsetzen – von der Einzelanfertigung bis zur Kleinserie. Ob einfache Zuschnitte oder komplexe Blechkomponenten mit anspruchsvoller Geometrie: Wir liefern millimetergenaue Ergebnisse. Unsere Leistungen im Überblick: Hochpräzises Laserschneiden (Stahl, Edelstahl, Aluminium) CNC-Abkanten mit höchster Wiederholgenauigkeit CAD-gestützte Konstruktion und Arbeitsvorbereitung Maßgeschneiderte Blechteile für Industrie, Handwerk und Design Durch unsere langjährige Erfahrung und eine kontinuierliche Investition in Technik und Know-how sind wir ein verlässlicher Partner für Kunden aus dem Maschinenbau, der Metallverarbeitung, dem Innenausbau und vielen weiteren Branchen. Warum Terma? ✅ Höchste Präzision & Qualität ✅ Kurze Lieferzeiten & persönliche Betreuung ✅ Fertigung nach Kundenzeichnung oder gemeinsamer Entwicklung ✅ Produktion „Made in Germany“ Setzen Sie auf einen Partner, der Metallverarbeitung mit Leidenschaft lebt – Terma GmbH – Ihr Spezialist für Laserschneiden und Kanten.