Öz Deha Makina wurde 2011 gegründet. Es bietet die Herstellung von Ersatzteilen für Baumaschinen, Guss- und Gießbearbeitung, CNC-Drehmaschinen, vertikale CNC-Bearbeitungszentren, horizontale CNC-Bearbeitungszentren und alle Arten von Fertigungsdienstleistungen.

Wir sind Ihr kompetenter Partner in der Fluidtechnik mit vier Standorten in und außerhalb von Deutschland • CNC-Lang/ und Kurzdrehteile • Vertikaldrehen • Montage von mechanischen endgeprüften Baugruppen • schleifen (innen, außen, im Durchgang etc.) • honen • fräsen • sandstrahlen • Hartbearbeitung Komplettbearbeitungen auf modernen CNC-Maschinen (Lang- und Kurzdrehteile, Vertikaldrehen) • serienmäßig können komplexe Werkstücke (von rd3 mm bis rd300 mm, Vertikaldrehen bis rd150mm) in Losgrößen von 1000 Stück bis 100.000 Stück gefertigt werden • bearbeitet werden alle Stähle, Einsatz- und hochvergütete Nitrierstähle, Edelstähle, NE-Metalle sowie Fließpress-, Sinter- und Schmiederohlinge Unsere präzise bearbeiteten und exakt kontrollierten Einzelteile werden mit den angelieferten, kontrollierten Fremdteilen montiert und anschließend geprüft. Das Endresultat sind geprüfte und perfekt funktionierende Baugruppen direkt in die Montage beim Kunden.

Ing. Jozef Hargas - HYPERON ist ein Unternehmen, welches komplexe Dienstleistungen in Fertigung und Vertrieb mit veredelten Leitungen, Kabelgebinden und verbauten Kabelsystemen anbieten kann. Unsere Produkte werden, zum Beispiel, bei Fertigung von Maschinen für Lebensmittelindustrie, Anlagen, Hubtechnik, usw. verwendet. Unsere Firma ist in Nove Mesto nad Vahom, einem Ort in der westlichen Slovakei mitten im Herzen Europas. Dadurch haben wir die Möglichkeit Waren - ohne Grenzformalitäten - schnell von der Slovakei in alle anderen europäische Länder und zurück zu liefern. Wir garantieren kurzfristige Montagearbeiten und verfügen über Werkstätten und ein Speziallabor. In der Massenfertigung sind Kabelbäume und Anschlusskabel mit Unterstützung von Maschinen erstellt und in der Klein- bis Mittelserienfertigung für Kabelbäume von Hand gefertigt. Die Aderquerschnitte können in der Verarbeitung von 0,08 mm²/AWG28 bis 6 mm²/AWG10 liegen. Unsere Fertigungsstätten und unser Personal stehen Ihnen zur Verfügung. Unser Arbeitsgebiet umfasst den Kabelkonfektion, Flachbandkabelfertigung, Crimpen, Kabelfertigung, Abisolieren, Kabelbäume. Ferner stehen Ihnen unsere Verpackungsdienstleistungen und noch vieles mehr zur Verfügung.

Für Angebotserstellung bitte Kontakt aufnehmen. Münchner Startup mit Fertigung im Makerspace Garching. Kurze Wege und schlanke Prozesse. Bei Bedarf kann mit CAD/FEM/CAM Tools das Projekt begleitet werden. Angebotserstellung ab Stückzahl 1. Passionierter Maker mit jahrelanger Erfahrung im Flugzeugbau, Modellbau, Sportgerätebau, Camping und zukünftig Embedded/Mechatronik. Wir sehen Ausschreibungen, können aber nicht direkt anbieten.

Optimierung der Kosten für die Fertigung in der Maschinen-, Metallbau-, Anlagenbau- und Baunebenbranche, Outsourcing für Baugruppen, Serie- und Einzelteile, Reparaturen an Maschinen und Anlagen, Erbringung von Dienstleistungen in Entwicklung, Herstellung, Montage von Bauteilen

1992 gründeten die Brüder Dr.-Ing. Peter Schiekel und Ing. Gert Schiekel mit 12 Mitarbeitern und 3 CNC-Maschinen ihr eigenes Unternehmen. Schnell erfolgte eine zielgerichtete Spezialisierung auf eine hoch präzise mechanische Bearbeitung von Edelstahl und anderen schwer zerspanbaren Werkstoffen. Dabei wurde der Fokus nicht auf eine Massenproduktion, sondern auf eine flexible Klein- und Mittelserien-Produktion gelegt. Diese strategische Ausrichtung war der Grundstein für ein bis heute anhaltendes kontinuierliches Wachstum. Wurden 1997 etwa 70 Tonnen Edelstahl verarbeitet, waren es 2007 bereits 300 Tonnen. In einem modernen Firmengebäude nahe Dresden mit einer Produktionsfläche von 1200 m², erweiterbar auf 2000 m², arbeiten heute 93 Mitarbeiter und 7 Auszubildende. Unsere Kunden kommen aus ganz Deutschland, der Schweiz, den Niederlanden und Österreich. Die von uns gelieferten Komponenten aus nichtrostenden/rostfreien Edelstählen funktionieren zuverlässig unter extremen Bedingungen. Sie trotzen aggressiven Medien, mechanischen Belastungen und erfüllen höchste Ansprüche in Reinräumen. Einsatzbereiche für SPS-Bauteile u.a.: - Chemieanlagen und Pharmazieanlagen - Biotechnologie - Medizintechnik - Messtechnik und Sensortechnik - Lebensmittelindustrie und Getränkemaschinenbau - Energiebranche (Hochdruck-Gasanlagen) - Reinstraumtechnik (Chipindustrie), Reinstmedien - Rohrsysteme - Hochvakuum und Ultrahochvakuum - Luftfahrt- und Raumfahrt-Equipment - Industriebauten - Gastronomie Herstellung hochwertiger Dreh- und Fräskomponenten aus Edelstahl und schwer zerspanbaren Werkstoffen mit feinsten Oberflächen in Klein- und Mittelserien inkl. Schweißen, Oberflächenbehandlung, Laserbeschriftung u. Montage; Flansche und andere Normteile für Vakuumtechnik, Kleinflanschen, Blindflanschen und Zentrierringen nach DIN 28403 ab Lager. Fittinge aus Edelstahl, Spezialfittings, Edelstahlfittings - Rohrverschraubungen ähnlich DIN 2993, Rohrverbindungsteile (Rohrverbindungselemente, Rohr-Adapter, Verbindungsstücke für Rohre, exzentrische Rohrreduzierung) - Ventilgehäuse - Sensorgehäuse - Hochdruckkomponenten - Armaturen - Anlagenbauteile - Schlauchverbindungselemente Fertigungsverfahren: Zerspanung CNC-Drehen und CNC-Fräsen sowie Metallschleifen von rostfreien Edelstählen, Nickel, Nickellegierungen, Titan, Titanlegierungen, von Durchmesser 15 mm bis 300 mm mit Abnahmeprüfzeugnissen, Fräsen 500mm x 1000mm. Werkstoffe z.B. 1.4571, 1.4435, 1.4462, 17.4PH, 1.4542, 1.4548, 2.4602, Alloy C22, HASTELLOY B2, 3.7164, 1.4539, 1.4404, DUPLEX, SUPERDUPLEX, INCONEL, 1.4362, 1.4410, 1.4460, 1.4462, 1.4501, 1.4507, 3.7035, 3.7235

Die Formen- und Musterbau GmbH Schwarzheide ist ein etabliertes Unternehmen in der Maschinenbauindustrie. Mit umfassendem Know-how und langjähriger Erfahrung bieten wir Lösungen in den Bereichen Formenbau, Spritzgießwerkzeugbau, Erodierarbeiten, Zerspanung und Maschinenkonstruktion.

TECKOS steht für Technologie. Komponenten. Systeme! Wir sind Systemlieferant, Technologie- und Entwicklungspartner für Metallkomponenten und -systeme. Technologie. Alles, was wir tun ist vom Blick in die Zukunft geprägt: Die Entscheidung für Investitionen in Produktionsanlagen, die Ausrüstung von Komponenten und Baugruppen mit smarten Technologien, sowie der Einsatz von Tools für einen transparenten Datenaustausch in der Zusammenarbeit mit Ihnen. Dabei lassen wir uns von Ihren Anforderungen und Problemstellungen leiten. Wir möchten gemeinsam mit unseren Partnern der Gegenwart einen Schritt voraus sein, Industrie 4.0 in die Tat umsetzen und neue Wege gehen, mit deren Hilfe Prozesse und Produkte laufend verbessert werden und unentdecktes Innovationspotenzial offenbar wird. Komponenten. Systeme. Mit der Erfahrung und dem Know-how unserer Mitarbeiter finden wir Lösungen für einzelne Metallkomponenten und ganze Systembaugruppen. Wir übernehmen die Entwicklung, die Fertigung und Lagerung. Unsere Produktion richten wir an Ihren Kundenanforderungen aus und suchen bei jedem Projekt nach der optimalen Kombination aus innovativen Verfahren, die eine hohe Qualität erzielen bei gleichzeitig schlanker Prozessstruktur. Unser Ziel ist es Ihnen eine hohe Fertigungstiefe, einen hohen Automatisierungsrad und dennoch ein flexibles Customizing zu bieten. Wir packen gerne komplexe Problemstellungen an. Beispielsweise fertigen wir mit moderner Robotik in hoher Qualität Schweißgruppen auch in größeren Dimensionen ohne Materialverzug.

Unser Unternehmen wurde 1996 gegründet und ist zu 100% im ungarischen Besitz. Das Akronym „TERMIN” leitet sich von den ungarischen Wörtern Produktion (TERmelés) und Qualitätssicherung (MINőségbiztosítás) ab, da wir immer großen Wert auf Produktqualität gelegt haben. Unsere Tätigkeitsbereiche sind von Anfang an die hochpräzise CNC-Bearbeitung sowie die Montage von Feinmechanik-Komponenten. Seit der Gründung haben sich die Anzahl unserer Kunden und unser Produktportfolio kontinuierlich erweitert. Unsere Produkte werden in den folgenden Industriebereichen eingesetzt: - Luftfahrtindustrie - Robotik - Lebensmittelindustrie - Tabakindustrie - Medizintechnik - Optik - Pneumatik - Modellbahnherstellung

Willkommen auf unserer Firmenseite! Wir sind ein kleiner Familienbetrieb, der sich mit vielerlei Tätigkeiten beschäftigt. Wir fertigen Stahlbühnen, Schweißkonstruktionen, Überdachungen, Geländer, Handläufe, Bauteile aus Stahl, Edelstahl (überwiegend 1.4301) und Aluminium (-Legierungen). Zudem sind wir mit unserem Maschinenpark auch in der Lage Kleinserien sowie Einzelteilfertigungen in Dreh- und Fräsarbeiten zu verrichten. Seit kurzem begleitet uns eine Brennschneidanlage, mit deren Hilfe wir auch Stärkere Platten selbständig und kurzfristig fertigen können. Laser- und Abkantarbeiten sind für uns und unseren benachbarten Betrieb kein Problem, dadurch sind Blechbearbeitungen ebenfalls möglich. Gern übernehmen wir auch 3D CAD Arbeiten und können Ihnen damit ein Rundum-Sorglos-Paket anbieten. :) Sollten Sie fragen zu unserem Betrieb bzw. zu unseren weitern Tätigkeiten haben, zögern Sie nicht und schreiben oder rufen uns an. Viele Grüße von der Firma Schmid! "Mach´s guad!"

Aluminium kann man schmieden? JA! Die Umformtechnik Radebeul GmbH ist spezialisiert auf die Herstellung von Schmiedeteilen aus Aluminium. Konstruktion und Werkzeugherstellung finden ebenso wie die mechanische Bearbeitung quasi im eigenen Hause statt. Moderne CAD- und CAM-Arbeitsplätze sowie ein moderner Maschinenpark verbunden mit dem Know-how unserer Mitarbeiter garantieren eine zuverlässige, schnelle und kompetente Erledigung Ihrer Aufträge. Auf Kundenwunsch fertigen wir für Sie vorab Prototypen aus Aluminium. In der Schmiede arbeiten wir auf Pressen mit bis zu 16.000 kN Presskraft. Wir stellen Schmiedestücke mit bis zu 7 kg Rohteilgewicht her. Optional können die Oberflächen behandelt werden: chemisches Beizen, Strahlen mit Korund, Glas, Aluminium oder Edelstahl sind Beispiele hierfür. Wir beliefern die Fahrzeugindustrie (2-Rad und 4-Rad) und unter anderem Hersteller von Ventilen, Elektroarmaturen, Markisen, Solartechnik, Bergsport sowie viele andere Industriebereiche. Wir fühlen uns in kleinen Stückzahlen (auch unter 100 Stück pro Jahr) ebenso zu Hause wie bei großen Stückzahlen von mehreren Hunderttausend Stück. Sie haben die besondere Herausforderung? Wir schmieden Ihre Lösung! Unsere Stärken sind Schnelligkeit und Flexibilität. Fordern Sie uns und fragen noch heute bei uns Ihren Bedarf an!

Herzlich Willkommen bei Erdel Engineering Ihr Partner für Konzeptentwicklung, Konstruktion und Fertigung von mechanischen Komponenten und Baugruppen.

Guten Tag, gerne möchten wir Ihnen unser Unternehmen vorstellen, das sich auf die Bearbeitung von Metall durch Fräsen und Drehen spezialisiert hat. Wir bedienen verschiedene Branchen wie Bauwesen, Transport, Medizin und Luft- und Raumfahrt. Zu unseren Kunden gehören Prototypenentwicklungsfirma und Bauunternehmen mit individuellen Projekten. Mit unserer Expertise in Fräsen und Drehen bieten wir hochwertige Metallbearbeitungsdienstleistungen an, um den spezifischen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Unsere hochmodernen Maschinen und erfahrenen Techniker gewährleisten Präzision und Genauigkeit in jedem Projekt, das wir übernehmen. In der Bauindustrie arbeiten wir eng mit Unternehmen zusammen, die einzigartige Strukturen und Projekte realisieren. Unsere Metallbearbeitungsfähigkeiten ermöglichen es uns, maßgeschneiderte Komponenten und Teile herzustellen, die den genauen Spezifikationen dieser Projekte entsprechen. Für die Transportindustrie bieten wir Metallbearbeitungslösungen für die Herstellung spezialisierter Teile und Komponenten an. Unsere Dienstleistungen tragen zur Entwicklung effizienter und zuverlässiger Transportsysteme bei. In der Medizinindustrie ist Präzision von größter Bedeutung. Wir verstehen die kritische Natur von medizinischen Geräten und Vorrichtungen, und unsere Metallbearbeitungsdienstleistungen gewährleisten höchste Genauigkeit und Qualität für diese Anwendungen. Schließlich arbeiten wir in der Luft- und Raumfahrtindustrie mit Unternehmen zusammen, die an der Konstruktion und Produktion von Flugzeugen und Raumfahrzeugen beteiligt sind. Unsere Expertise in der Metallbearbeitung durch Fräsen und Drehen ermöglicht es uns, zur Entwicklung modernster Luft- und Raumfahrttechnologien beizutragen. In unserem Unternehmen legen wir großen Wert auf Kundenzufriedenheit und streben nach herausragenden Ergebnissen. Wir sind bestrebt, Fristen einzuhalten, wettbewerbsfähige Preise zu bieten und exzellenten Kundenservice zu bieten. Vielen Dank, dass Sie unser Unternehmen für Ihre Metallbearbeitungsbedürfnisse in Betracht ziehen. Wir freuen uns auf die Möglichkeit, mit Ihnen zusammenzuarbeiten und zum Erfolg Ihrer Projekte beizutragen.

Feinmechanische Werkstatt Alibardi Snc Alibardi ist eine familiengeführte mechanische Werkstatt mit über vierzig Jahren Erfahrung im Drehen und Präzisionsfräsen von maßgeschneiderten mechanischen Teilen. Unsere Stärke ist die handwerkliche Liebe zum Detail und die Fähigkeit, sowohl Einzelstücke als auch große Serien herzustellen, wobei stets hohe Qualität und Präzision garantiert werden. Unsere Erfahrung hat es uns ermöglicht, eine breite Palette fortschrittlicher Technologien und Methoden zu beherrschen, um maximale Genauigkeit in jeder Phase des Produktionsprozesses zu gewährleisten. Wir überwachen und verfeinern ständig jeden Schritt, um die höchsten Qualitätsstandards zu erfüllen und Produkte anzubieten, die sich perfekt in die Projekte unserer Kunden integrieren lassen. In den letzten 25 Jahren haben wir unsere Fähigkeiten erweitert und uns auf die Planung und Konstruktion hochentwickelter Hydrauliksysteme für die Analyse und Überwachung der Wasserqualität, sowohl schwarz als auch weiß, spezialisiert. Diese hochmodernen technologischen Lösungen werden in Umgebungen eingesetzt, in denen die Genauigkeit der Erkennung und die Zuverlässigkeit des Systems für das effiziente Management der Wasserressourcen und die Einhaltung der Umweltvorschriften unerlässlich sind.

Stretch - Technologie CNC- Bearbeitung Fördertechnik Anlagenbau

Gera Makina ist ein in der Türkei ansässiger Hersteller, der sich auf großformatige geschweißte und bearbeitete Metallteile für die Maschinen-, Bau- und Energieindustrie spezialisiert hat. Auf einer Produktionsfläche von über 5.000 m² bieten wir CNC-Fräsen (bis zu 10.000 mm), Schwerschweißen, Oberflächenbehandlung, Lackierung und CMM-Prüfung an. Unsere Fertigungskapazitäten umfassen 7 CNC-Maschinen vom Brückentyp (3+2 Achsen), Schweißstationen mit Manipulatoren, Pulverlackierkabinen und Nasslackierkabinen sowie Sandstrahl- und Laserschweißanlagen. Wir betreiben auch eine neue 2.000 m² große, moderne Blechanlage (VISION), die mit einer vollautomatischen LVD PX-1530-Revolverstanzmaschine, hochpräzisen LVD-Easy-Form-Abkantpressen und einer Roboter-Pulverbeschichtungsanlage ausgestattet ist. Diese Anlage ermöglicht rund um die Uhr hochvolumige Stanz-, Biege- und Endbearbeitungsarbeiten. Gera ist nach den Normen ISO 9001:2015, EN ISO 3834-2 und EN 1090 EXC3 zertifiziert und bietet vollständige Messberichte. Wir beliefern globale OEMs mit hochpräzisen Komponenten, maßgeschneiderten Baugruppen und schlüsselfertigen Fertigungsdienstleistungen.

Mit modernster Technologie und innovativen Schneidlösungen bieten wir qualitativ hochwertige und zuverlässige Dienstleistungen an, die Sie aufgrund ihrer Unternehmensstruktur nicht selbst erbringen können. Dabei reicht unser Bearbeitungsprogramm quer durch alle Werkstoffe, denn dank modernster Lasertechnolgie sind wir in der Lage nicht nur nahezu alle Metalle sondern auch Werkstoffe wie Kunststoff, Holz, oder Quarzglas zu verarbeiten. In der Metallbearbeitung reicht unser Verarbeitungsspektrum weit über das reine Laserschneiden hinaus. Dank leistungsfähiger Verbundunternehmen und Kooperationspartner sind wir in der Lage Ihnen einen Fullservice in der Metallbearbeitung anzubieten, welcher über die reine Anarbeitung zum Zusammenbau, Lackierung bis hin zur Montage reicht. Wir sind Ihr Partner in den Bereichen: -Laserschneiden - Plasmaschneiden - Blechbearbeitung - Industrielackierung - Baugruppenfertigung - Schweißen - Montage Unsere Kernkopetenzen sind: - Flexible Blechbearbeitung - Autogenes Brennschneiden - Biegen / Abkanten - Blechrunden - Blechscheren (Tafel / Band) - Kombibearbeitung Laserschneiden / Stanzen - Laserschneiden 2D (Laserstrahlschneiden) - Laserschneiden Rohr & Profil - Plasmaschneiden (Plasma-Schmelzschneiden) - Schweißen allgemein - Bolzenschweißen - Elektrodenhandschweißen - Löten - Schutzgasschweißen (MIG/MAG) - Schutzgasschweißen (WIG) - Schweißkonstruktionen / Stahlbau - Maschinenrahmen / Maschinenständer - Schweißkonstruktionen

Fries Maschinen- und Anlagenbau GmbH ist ein mittelständisches Unternehmen mit über 40 Jahren Erfahrung in der Metallverarbeitung und Lohnfertigung. Wir sind spezialisiert auf anspruchsvolle Schweiß- und Stahlbaukonstruktionen nach DIN EN ISO 1090 EXC2, präzise CNC-Zerspanung, industrielle Lackierung sowie die Montage von Baugruppen und kompletten Anlagen. Als zuverlässiger Zulieferer bieten wir maßgeschneiderte Fertigungslösungen für den Maschinenbau, die Energie-, Umwelt- und Verpackungstechnik sowie weitere Industriezweige. Unsere Fertigungstiefe ermöglicht eine hohe Flexibilität – von Einzelteilen über Serien bis hin zu einbaufertigen Systembaugruppen. Unser moderner Maschinenpark, zertifizierte Qualitätssicherung und ein engagiertes Team gewährleisten höchste Präzision und Termintreue. Wir verstehen uns als Partner auf Augenhöhe – mit kurzen Reaktionszeiten, technischer Beratung und einem klaren Fokus auf Kundenanforderungen. Leistungsspektrum im Überblick: Schweißbaugruppen bis EXC2 nach DIN EN ISO 1090 CNC-Drehen und Fräsen (Einzel- und Serienfertigung) Lackieren & Oberflächenbehandlung Komplettmontage von Baugruppen Werkstoffverarbeitung: Stahl, Edelstahl, Aluminium 3D-Modell- und Zeichnungsbearbeitung nach Kundenvorgabe Wir freuen uns auf Ihre Anfrage und eine partnerschaftliche Zusammenarbeit!