Der Hauptsitz der HALLER Unternehmensgruppe ist die HATEC GmbH im niederbayerischen Pönning. Von der klassischen Metallbearbeitung hat sich das Leistungsspektrum mit Fokus auf die Voll- oder Teilautomatisierung über die gesamte Prozesskette von der Konstruktion und Entwicklung bis zur Herstellung und Montage ganzer Baugruppen erweitert. Laserschneiden, Laserstanzen, 3D-Lasern

Roland Deeg GmbH Im Frühjahr 1996 gegründet, startete ich mit der Lasertechnologie, viel Engagement und persönlichem Einsatz in die Selbständigkeit. Seit dieser Zeit drehen sich in unserem Unternehmen, das sich zum Motto gemacht hat "Innovative Blechverarbeitung aus einer Hand" alle Aspekte um die Blechverarbeitung.Durch den ständigen Ausbau unserer Fertigungstiefe haben wir uns mit der Lasertechnologie zu einem kompetenten Partner unserer Kunden entwickelt. Auf vier Laserbearbeitungsanlagen werden Präzisionsteile in Einzel- und Serienfertigung für die Automobil- Baumaschinen- und Verpackungsmaschinen-Industrie sowie auch für kleinere und größere Betriebe der Umgegend gefertigt. Auf der Kundenliste stehen Unternehmen wie z.B. Schaeff-Terex, BMW, Robert Bosch GmbH, Voith Turbo, Meiller und ThyssenKruppDrauz GmbH. Um die Dienstleistung Laserschneiden abzurunden führen wir außerdem Kant- und Schweißarbeiten und sonstige Tätigkeiten für unsere Kunden aus. Wir fertigen je nach Kundenwunsch komplette Baugruppen inkl. Oberflächenbearbeitung.

In Gesprächen mit unseren Kunden werden wir häufig gefragt, wo unser Name herkommt, wie er entstanden ist und was er bedeutet, denn den könnte man auch im Elektronikbereich vermuten. Grundsätzlich ist das auch gar nicht so schlecht kombiniert. Sind doch die meisten Kunststoffe ausgesprochen gute elektrische Isolatoren und werden daher auch in der Elektrik und Elektronik gerne verwendet. Der Name POLYTRON leitet sich jedoch aus der Nachsilbe "tron" der von uns vertriebenen Kunststoffe (NYLAtron, ACEtron, KEtron, etc.) und aus der Vorsilbe "Poly" als Abkürzung für "Polymer" – Kunststoff ab. Eigentlich soll der Name aber an unsere Wurzeln erinnern. Unsere Geschichte geht nämlich zurück bis in die Mitte des letzten Jahrhunderts. 1946 verarbeitete der Amerikaner Louis Stott zum ersten Mal Nylon, also Polyamid, zu technisch nutzbarem Halbzeug und gründete auf dieser Idee basierend sein Unternehmen, die POLYMER Corporation in Reading, Pennsylvania, USA. Als Tochtergesellschaft dieser POLYMER Corporation wurden wir 1961 in Köln gegründet und firmierten seither als POLYPENCO – POLYmer PENnsylvania COrporation – Gesellschaft für Industriekunststoffe GmbH. Die Geschichte des Kunststoffs haben wir somit von den frühesten Anfängen an miterlebt und zum Teil auch mit beeinflusst. Wir wollen uns damit nicht in den Vordergrund drängen, aber es zeigt doch, dass wir auf einen ganz beachtlichen Erfahrungszeitraum mit diesen noch neuen Konstruktionswerkstoffen zurückblicken können. Und Erfahrung scheint uns eine der wesentlichen Faktoren im fachgerechten Umgang mit Kunststoffen zu sein, die wir bei der Auslegung von Kunststoffbauteilen wie Kunstoffbuchsen, Gleitplatten, Spindelmuttern, Kunststofflagern (mit Notlaufeigenschaften, geeignet für Trockenlauf, gleitoptimiert), Verschleißelementen sowie andere Fräs- und Drehteilen aus Sonder- und Hochleistungskunststoffen, mit einbringen. Erfahrung und Wissen auf das Sie als unser Kunde zurückgreifen können! Der Erfahrung nach ist aber auch nichts für ewig ist und so wurden wir 1999 von unserem damaligen Eigentümer, der niederländischen DSM N.V., an den privaten Unternehmer Bernd Henderkott verkauft. Er hat es verstanden, dass Unternehmen in den vergangenen Jahren neu zu positionieren ohne die Erfahrungen und das Wissen, das vor allem in den Köpfen der Mitarbeiter steckt, zu vergeuden. Aber den Namen mussten wir aus rechtlichen Gründen ändern, so dass wir heute unter dem Namen POLYTRON Kunststofftechnik GmbH & Co. KG firmieren.

Brukinag ist ein Unternehmen für Präzisionsmetallbearbeitung mit Sitz in Portugal. Wir sind Spezialisten für die Bearbeitung von Edelstahl, Aluminium, Stahl... Wir haben 2 CNC-Drehmaschinen und 2 CNC-Fräsmaschinen. Wir akzeptieren kleine, mittlere und große Serien.

Metall ist unser Werkstoff. Konstruieren, Schneiden, Biegen, Schweißen ist unsere Passion. Solides Handwerk, genaue Kenntnis des Werkstoffs und umfassende Erfahrung – wir sind die Architekten auf dem Gebiet der Metallverarbeitung, wir lösen Ihre Probleme! Unsere Fertigungsmöglichkeiten: CNC - LASERSCHNEIDEN 5kW, 4000x2000mm. Stahlblech bis 25mm, Edelstahlblech bis 20mm, Aluminiumblech bis 12mm CNC - LASERROHRSCHNEIDEN von RUND- und VIERKANT-ROHREN bei Länge bis 4000mm und Hüllkreisdurchmesser bis 414mm CNC - ABKANTEN 320 to Presskraft und Sensorik, Werkstücklänge bis 4000mm, Materialdicke bis 15 mm SCHWEISSBAUGRUPPEN - FERTIGUNG mit 3D-Schweißtischen - von DEMMLER, umfangreich ausgestattet - auf Fundamentschienen (9 x 7m) - maximales Gewicht 5 to - Verfahren: MIG, MAG und WIG Schweißzulassung DIN EN 1090 EXEC 3 CNC - Hochdruck - WASSERSTRAHLSCHNEIDEN 4000x3000mm 2D und 3D von Stahl, Edelstahl, Aluminium, Bundmetall, Kunststoff, Naturstein, Glas und fast allen anderen Werkstoffen bis 300mm Dicke CNC – Fräsen X1067 Y600 Z600mm, 30-fach Wechsler, Hochdruck Innenkühlung, Spindelleistung 18kW Mechanische Bearbeitungen, konventionell Drehen, Bohren, Sägen, Gewindeschneiden, Fasen, Reiben usw. Breitband-Schleifmaschine 1350mm Bearbeitungsbreite, 3 Schleifaggregate Glasperlenstrahlen Kabinengröße 2000x1150x900mm Sandstrahlen Kabinengröße 1250x900x900mm Oberflächenveredlung mit externen Partner Gleitschleifen / Galvanisch- + Feuer-Verzinken / Pulverbeschichten / Lackieren / Beizen von Edelstahl / Eloxieren von Aluminium / professionelle Beschriftungen

Für die Wettbewerbsfähigkeit von Unternehmen sind Qualität und Zeit zu den wichtigsten Faktoren geworden. Wir haben es uns zur Aufgabe gemacht, Ihrem Unternehmen durch innovative Fertigungstechniken einen entscheidenden Vorsprung zu verschaffen. Dies bedeutet kurze Lieferzeiten und höchste Qualität. Unser Ziel ist es, für unsere Kunden innovative und intelligente Lösungen im Bereich der Fertigung zu schaffen.

DOGA MAKINA - SEIT 1978 CNC-BEARBEITUNG Seit 1978 sind wir eine Unterbranche der großen Industrieunternehmen unseres Landes und ein erfolgreicher Lösungspartner als Zulieferer und als Massenproduktion. Wir setzen unsere Produktion fort, um den Anforderungen von Industrieunternehmen gerecht zu werden.

S&R Zerspanung GbR ist ein Dienstleister für die Metallindustrie und findet seinen Hauptaufgabenbereich in der Lohnfertigung von Frästeilen als Einzelteil bis hin zu Kleinserien. Qualität wird bei uns 'GROß' geschrieben und wird stets mit Flexibilität verbunden. Damit wir die Aufträge unserer Kunden zu Ihrer vollsten Zufriedenheit ausführen können arbeiten wir nur mit qualitativ hochwertigen Maschinen und Werkzeugen.

Als Unternehmen mit dem Standort in der Klingenstadt Solingen bieten wir seit 1999 Produkte und Service im Bereich Werkzeugbau und Konstruktion. Wir haben uns auf die Produktion von Maschinen und Bauteilen für kleine und mittlere Unternehmen aus der Industrie spezialisiert. Dabei zeichnen und konstruieren wir meist selbst, in anderen Fällen fertigen wir Produkte nach den Plänen unserer Kunden an. Hierbei bieten wir ein breites Spektrum an Prozessen: von Drahterodieren über Fräsen, Senkerodieren bis Schleifen. Wenn Sie nach einem professionellen Team suchen, das Ihre Ideen zu optimalen Konditionen umsetzt, dann setzen Sie sich mit uns in Verbindung. Wir werden für unsere Kunden zum vertrauensvollen und kompetenten Partner, der in fairer und offener Zusammenarbeit Unterstützung in der Entwicklung und Fertigung leistet.

Wir sind der Spezialist für die Industrie. Drehen, Fräsen, Querbohrungen, Sägen, Stanzen, Biegen, Montieren, Ausklinken, Schweißen, Löten. Das alles machen wir für Sie präzise und kostengünstig. Wir fertigen und montieren Kleinserien und Prototypen und übernehmen selbstverständlich Ihre Großaufträge. Materialien: Kunststoffe, Stahl, Alu, Niro, Buntmetalle Sehr gerne gehen wir auf ihre Spezialwünsche ein - kontaktieren Sie uns einfach telefonisch oder per e-Mail! Wir bieten Ihnen: - Drehen - Endenbearbeitung - Automatendrehen (Stange) - Fräsen

Fertigungswerkstatt, spezialisiert auf Drehen und Fräsen. Wir sind ein Familienunternehmen im Bezirk Niederschlesien im Südwesten Polens, 120 km von der Grenze zu Deutschland entfernt. Wir drehen und fräsen hauptsächlich Wellen aus Stahl, Edelstahl, Aluminium, Bronze, Messing oder Gusseisen. Unser Team ist sehr erfahren in der Bearbeitung, so dass wir die anspruchsvollsten Kunden zufrieden stellen können und uns gefällt, was wir tun.

Neben Personalservice Schweißfachkräfte und weltweiter Montagedienstleistungen können Sie in unseren Fertigungshallen in Zachenberg auf umfangreiche und modernste Schweiß- und Orbitalschweißtechnik, CNC Drehautomaten und CNC Fräsmaschinen sowie Oberflächentechnik nach dem neuesten Stand der Technik zurückgreiffen. Unsere professionell ausgebildeten Mitarbeiter können so ausgestattet auf Ihre besonderen Bedürfnisse im Bereich des Anlagenbau, Rohrleitungsbau und Montage eingehen. Im Menü auf der rechten Seite können Sie sich weitere Informationen im Detail über unsere einzelnen Leistungen verschaffen. Ein Auszug unserer Dienstleistungen: · Personalservice für den Anlagenbau, Rohrleitungsbau, Montage und Engineering Unternehmen · Wartung und Service · Beratung und Optimierung · Rohrleitungsbau Weltweit · Orberflächentechnik · Orbitalschweißen · Aushalsen von Rohren · Bühnen und Racks und Gestelle aus Edelstahl für Lebensmittel und Pharmaanwendungen · Ventilknotenfertigung · Units und Module · Einzelanfertigung von Druckgeräten sowie Kleinserienfertigung verschiedenster Behälter und Apparate für unterschiedliche Anforderungen und verschiedenste Werkstoffe · Anlagenkomponenten und Schweißkonstruktionen in Lohnfertigung · Sonderdrehteile und Seriendrehteile aus vielen zerspannbaren Werkstoffen · Regelstationen und Armaturenracks · Verteiler für unterschiedliche Anwendungen nach Kundenwunsch

Wir sind ein junges inhabergeführtes Metall- und Stahlbauunternehmen mit sehr guter Verkehrsanbindung direkt an der A72 Abfahrt Stollberg West, mit folgender eigener Ausstattung: -CAD Konstruktion System Hicad Stahlbau 3-D -Produktionshalle über 1000m² mit 10t Brückenkran auf der gesamten Fläche 7m Hakenhöhe -Schweißtechnik MAG Puls, WIG, E-Hand, automatisiertes Längsnahtschweißen, -Hubzündungsbolzenschweißen, einschl. Muttern und Gewindebolzen bis M16 -Profilzuschnitt Bandsäge bis 620*400mm Querschnitt, Gehrungsschnitte beideseitig 60° -Richtpresse 150t -Profilstahlschere/Stanze, Bohrmaschine -CNC Sägen und Bohren, Laserschneiden 2-D und 3-D, Verzinken, Beschichten, Montage mit Partnerfirmen

RMT MOTORS wurde 1965 Jahr. Das Unternehmen ist seit der Herstellung hochwertiger Komponenten für die Automobilbranche seit über 40 Jahren. Gasturbine - Sie haben Aktivität mit der Produktion von Ersatzteilen für Industriemotoren, Industriemaschinen Zusammenhang entwickelt. Teile für Maschinen, Gleitlager, Anlaufscheiben von RMT-Motoren hergestellt werden, um polnische und ausländische Kunden ausgeliefert. Neben der Produktion für die Automobilindustrie, umfasst das Angebot der RMT Motors die Gussteile aus Aluminium-oder Kupferlegierungen und Gusseisen, hergestellt, um Anforderungen der verschiedenen Branchen gerecht zu werden. Die-sind-Shell und Sandgussteile aus Kupferlegierungen mit der Nutzung der höchsten Klasse Foseco Modifikatoren und Raffinerien produziert. Beschrieben Technologie bietet die Gussteile mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften und verhindert, dass aus der abnehmenden Materialdichte mittlerweile. Die ausgezeichnete Qualität der hergestellten Teile gefunden die Wertschätzung der Kunden in den USA und europäischen Ländern, die RMT Motors hält an Zusammenarbeit mit. Agenturangebot von RMT MOTORS enthält der technologisch fortschrittlichsten Rohstoffen, aus den besten Komponenten und Materialien. Relativ genannten Preise zweifellos erfüllen potenziellen Partnern, die auf sofortige Auslieferung der bestellten Waren rechnen können.

Die A-Kaiser GmbH ist seit 1979 ein führender Bearbeiter von Leichtbau-Aluminium-Komponenten und ultraleichten Magnesium-Bauteilen. Diese werden vor allem von der Automobilindustrie aufgrund ihres geringen Gewichts und der damit verbundenen ökonomischen Effekte bevorzugt eingesetzt. Die größten deutschen Automobilhersteller sowie namhafte Tier1 gehören seit Jahrzehnten zu unseren Kunden. Derzeit richten wir unser Unternehmen auch auf Fahrwerksteile und daneben auf die Elektromobilität aus. An unseren beiden Produktionsstandorten haben wir uns mit mehr als 600 Mitarbeitern u.a. auf die mechanische Bearbeitung von Getriebe- und Kupplungsgehäusen spezialisiert, die einbaufertig an die Getriebewerke geliefert werden. Die A-Kaiser GmbH verfügt über ein breites Spektrum industrieller Fertigungskompetenzen und -kapazitäten wie für die hochpräzise Vor- und Endbearbeitung von Metallhalbzeugen mit Ausgang von verschiedenen Rohmetallen (Grau- und Sphäroguss, Aluminiumdruckguss, Magnesiumdruckguss, Schmiedeteile, Stahllegierungen usw.) bis hin zu fertig montierten Achsbauteilen. Unser Portfolio umfasst dabei eine Reihe von Just-in-Time-Produktionskonfigurationen für die Bearbeitung von Fahrzeugkomponenten. Komplexe und filigrane Serienbearbeitung, insbesondere von Leichtmetall-Rohgussteilen aus Aluminium und Magnesium runden das Leistungsportfolio ebenso ab, wie die Herstellung von „Grünteilen“ und einbaufertigen Teilen direkt ans Band der verbauenden Werke. Das vorhandene hohe Produkt- und Prozess-Expertenwissen ist der Anfang für unsere wertschöpfungsorientierte Prozessentwicklung und Produktionsplanung. Produktionsanlagen, Maschinen und auf die Prozesse hochqualifiziert ausgebildete Arbeitskräfte sorgen zusammen mit dem eigenen Werkzeug- und Vorrichtungsbau für eine extrem lückenlose und flexible Wertschöpfungskette. Für den optimalen Workflow sorgt dabei der direkte Anschluss des Werkzeug- und Vorrichtungsbau an das Industrial Engineering, das mit einem Team zur Automatisierung sehr eng zusammenarbeitet.

Sehr geehrte Damen und Herren, wir die Firma Werkzeugtechnik Kummich mit Sitz in Klingenberg sind im Bereich Zerspanung und Vorrichtungsbau zuhause. Unser Maschinenpark umfasst das CNC Fräsen in 3Achsbreich sowie konventioneller Bearbeitung von Dreh-Schleif- und Schweißteilen.

Herstellung von Lehrmitteln, Baugruppen, Frästeilen, Drehteilen und Kunststoffspritzteilen. Konstrution - Fertigung - Montage.