Die KML Precision Machining GmbH bietet ein breites Leistungsspektrum im Bereich der Fertigungstechnik. Seit 2013 treten wir als Fertigungspartner für technologisch anspruchsvolle Fertigungsteile in sämtlichen Materialien auf. Neben der mechanischen Bearbeitung können auch OBerflächen, Wärmebehandlung und Teilmontagen angeboten werden. Fertigung von Präzisionseinzel- und Serienteilen Fertigung von Baugruppen (inkl. Montage und Messprotokoll) Komplexe 3D- und 5-Achsfräsbearbeitungen in sämtlichen Materialien Freiformflächenbearbeitung Exzenterteile Nockenherstellung Alle gängigen Datenformate (z.B. step, iges, Pro/E, dif, Catia V5, etc.) können zur Übermittlung der Artikeldaten verarbeitet werden.

Unsere Firma wurde im Jahr 1966 gegründet und ist seitdem stets in der mechanischen Bearbeitung und der Montage von Maschinen in Lohnarbeit tätig. Von Anfang an haben wir entschieden, kein eigenes Programm zu führen, stattdessen haben wir uns bemüht, unsere Rolle als flexibler und zuverlässiger Lieferant auszubauen, um die Wünsche unserer Kunden zu erfüllen und gemeinsam die technologischen Herausforderungen zu meistern. Wir setzen auf eine kontinuierliche enge Zusammenarbeit mit unseren Kunden im Fertigungsprozess von hoch komplexen und funktionswichtigen Teilen. Unsere Referenzen sind unsere beste Visitenkarte und ein Grund des Stolzes für unseren Team. Die Leidenschaft für die Mechanik, Branchenerfahrung, fortgeschrittene Technologie unseres Maschinenparks, Kompetenz und Motivation unserer Mitarbeiter, all das begründet die bis heute erreichten glänzenden Ergebnisse.

Herr Walter Pfäffle gründete im Jahr 2000 die Firma W.P. CNC-Technik. Die Betriebsstätte war damals noch in Weil der Stadt in der Hofäckerstraße. Im Jahr 2008 wurde eine neue Produktionshalle und Büro in Heimsheim gebaut, welches im August bezugsfertig wurde. Qualität und Termintreue sind Grundsätze unserer Geschäftspolitik. Unsere Firma ist ein Zulieferbetrieb. Aus unserer Kundenkartei lässt sich erkennen, dass unsere Kundschaft aus der Automobilbranche, Werkzeugmaschinenbau, Hydraulik, Pneumatik und Medizintechnik stammt. Mit unserem modernen Maschinenpark, bestehend aus CNC-Langdrehmaschinen (CNC Langdrehen), CNC-Drehzentren, CNC-Dreh-Fräszentren, CNC-Drehmaschinen (CNC Drehen), CNC-Bearbeitungszentren, CNC-Fräsmaschinen (CNC Fräsen) und CNC-Sägevollautomaten, fertigen wir aus allen Metallen und Kunstoffen * Einzelstücke * Maßanfertigungen * Labor-und Messgeräte * Kleinstserien * Großserien * Muster und Messestücke * komplette Baugruppen Zusätzlich können die Fertigungsteile auf Wunsch gehärtet, geschliffen, eloxiert und sonstiger Oberflächenbehandlung unterzogen werden. Von unserer Leistungsstärke sind unsere Kunden überzeugt. Bei unserer Kundschaft handelt es sich um namhafte Firmen aus den Bereichen: * Werkzeugmaschinenbau * Automobilzulieferung * Hydraulik / Pneumatik * Solarbranche * Medizintechnik / Pharmabranche

. Unser Unternehmen beschäftigt sich mit Bearbeitungsprozess für Wasserhähne Haupt-und den anderen Teilen, die Sanitär-Materialien (Armaturen, Metallteile, Herstellung und Handel bei Sanitärbereich, Import und Export und den Kauf relevent Materialien) gehört Produktspektrum ist so; Bearbeitungsverfahren für Wasserhahn Armaturen, Wasserversorger Armaturen, Bedienungshebel und wie Metallteilen. Firma Promotoren von ARMAT, die mit Qualitätssystem Ausbildungen ausgestattet, begann Gesamtqualitätsaktivitäten nach TS EN ISO 9001:2000 Qualitätsmanagementsystem Anfang 2005 in ARMAT und sie geprüft wurden und bekam TS EN ISO 9001:2000 Qualitätszertifikat. Wir konzentrieren uns auf die Zufriedenheit unserer Kunden.

Wir fertigen für Sie einbau- bzw. lagerfertige Maschinenteile nach Zeichnung oder Muster aus allen zerspanbaren Werkstoffen. Weiterhin fertigen wir für Sie fast jede Art von Verzahnungen, gefräst, gestoßen oder geschliffen. Die jeweiligen Radkörper können angeliefert oder von uns angefertigt werden. Aufgrund unserer hohen Fertigungstiefe, welche die komplette mechanische Bearbeitung (wie z. B. drehen, fräsen, schleifen, erodieren, räumen) abdeckt, ist eine schnelle und für Sie kostengünstige Auftragsabwicklung gewährleistet. Qualität, Termintreue und Kundenzufriedenheit sind wichtige Eckpfeiler unserer Unternehmenspolitik. Alle Arbeiten führen wir in Anlehnung an die DIN EN ISO 9001 aus. Eine unserer Stärken ist die schnellstmögliche Herstellung von Reparaturteilen, welche durch eine hohe Flexibilität unserer Mitarbeiter gewährleistet ist.

Die HB Fertigungs-GmbH hat Ihren Sitz in Stuhr/Brinkum an der Grenze zur freien Hansestadt Bremen. Gegründet wurde das Unternehmen Ende 2013. Das junge Unternehmen bietet eine moderne Umgebung für die Fertigung von Stahlbau- und Metallbauteilen. Unser Team besteht aus erfahrenen Schweißern verschiedener Fachrichtungen. Unsere Kunden profitieren von der hohen Motivation unserer Mitarbeiter. Unser Ziel ist es für unsere Kunden zum vertrauensvollen Partner zu werden. Die HB Fertigungs-GmbH versteht sich als Dienstleister im Bereich des Stahl- und Metallbaus. Wir fertigen Bauteile präzise nach den Zeichnungen unserer Kunden. Dabei bestimmen unsere Kunden die Fertigungstiefe. Wir übernehmen die Materialbeschaffung, die Verarbeitung, das Schweißen, das Lackieren, das Pulverbeschichten bzw. das Verzinken. Das Hauptaugenmerkt liegt im Bereich der Fertigung von Schweißkonstruktionen für verschiedenste Industriezweige. Wir haben Kunden aus der Fördertechnik, Schüttgutindustrie, Futtermittelindustrie, Filtertechnik, Wasser- und Abwassertechnik, Fahrzeugindustrie und vielen weiteren Branchen. Wir setzen dabei auf das Impulsschweißverfahren. Dadurch werden die Schweißzeiten reduziert und das Ergebnis deutlich verbessert. Unsere Kunden profitieren von einem optimalen Ergebnis. Wir sind darüber hinaus in der Lage Ihre Bauteile in 3D CAD nach Ihren Vorgaben zu zeichnen. Gerne unterstützen wir auch in konstruktiven Fragen. Aus den 3D-Modellen leiten wir für Sie Fertigungszeichnungen und Stücklisten ab.

Unser Unternehmen wurde 1992 als Fahrzeug- und Metallbaubetrieb gegründet. Von Beginn an gehörte die Fertigung von Baugruppen zu unserem Kerngeschäft. Auf Ziviler als auch Militärischer Ebene wurden Lösungen für jegliche Anwendung im Hause konstruiert und in Sämtlichen Werkstoffen produziert. Vom Prototypenbau bis zu Mittelgroßen Serien ist alles in unserem Standort realisierbar.

Unsere Kernkompetenz liegt in der Drehteilfertigung. Wir fertigen, speziell nach Kunden-Vorgaben, in den unterschiedlichsten Geometrien mit Durchmessern von 4 bis 47 mm. Uns zeichnet die Verarbeitung von "schwierigen Werkstoffen" aus. Wir bieten alle Leistungen rund um Ihr Produkt aus einer Hand, dazu zählt auch die galvanische und thermische Nachbearbeitung Material: Schon während der Entwicklung unterstützen wir Sie bei der Fertigungsrechten Gestaltung und Materialauswahl. Wir verarbeiten praktisch jeden schwierigen Werkstoff, den Sie wünschen. Edelstahl und Sonderstähle sind mittlerweile der gängigste Rohstoffe, darüber hinaus stellen wir auch Komponenten aus allen klassischen Stählen her. Gemeinsam finden wir immer das am besten geeignete Material für die spätere Verwendung der Teile. NIMONIC® 90 Auch bekannt als Superimphy 90, Pyromet 90 und Udimet 90. Eine ausscheidungshärtbare Nickel-Chrom-Kobalt-Legierung mit hoher Zeitstandfestigkeit und Kriechfestigkeit bei hohen Temperaturen bis ca. 950 °C (1740 °F). Eine vielseitig eingesetzte und bewährte Legierung für den Einsatz unter Hochtemperaturbedingungen. Alle gängigen Edelstahlsorten z. B. 1.4301, 1.4329, 1.4571, 1.4507

DIE SPEZIALISTEN FÜR PROTOTYPEN- UND NISCHENSERIEN Die BÖLLINGER GROUP mit seinen Unternehmen HPP, KONCAST und INPECA sind die Spezialisten für die Herstellung von innovativen Prototypen, Entwicklungsteilen sowie Nischen- und Sonderserienvolumen – vorwiegend im Bereich der Antriebstechnik, Fahrwerk und Lenkung. Prozess- und technologieübergreifend beginnt unser Service bereits bei der kompetenten Technologieberatung unserer Kunden und geht über das Engineering bis hin zur Herstellung und bedarfsgerechter Bereitstellung von Komponenten für die Automotive-Industrie, die Luftfahrt sowie für den Maschinen- und Anlagenbau.

Wir sind Ihr Spezialist für die Abkant-, Stanz- und Lasertechnik. Die Vision für ein neues Unternehmen - nach diesem Leitsatz wurde bereits Ende der neunziger Jahre gehandelt. In Folge entstand daraus ein Full-Service-Dienstleister, der den Kundennutzen konsequent in den Mittelpunkt seines Handelns stellt: Die doorline GmbH. Als leistungsfähiger Spezialist in der Metallbearbeitung hat sich das mittelständische Unternehmen inzwischen erfolgreich im Markt etabliert. Drei Jahrzehnte Erfahrung im Einsatz modernster CNC-Bearbeitungstechnologien - für den Elementebau bis hin zum Fassadengewerk - waren dafür die ideale Voraussetzung. Auf dieser Basis entwickelte sich die Abkant-, Stanz- und Lasertechnik zum Kerngeschäft der doorline. Aktuelle Schwerpunkte sind der anspruchvolle Edelstahlbereich und die Aluminiumblech-Verarbeitung. Hersteller unterschiedlichster Branchen nutzen die flexiblen Kapazitäten und den exzellenten Service des doorline-Teams zur Stärkung ihrer Wettbewerbspositionen. Ob kundenspezifische Einzelteile, Prototypen oder Serienprodukte: Der auf Termintreue, Präzision und Top-Qualität getrimmte High-Tech-Maschinenpark bietet doorline-Kunden auch bei größten Herausforderungen entscheidende Vorteile. Aktuelle Investition in die Zukunft: doorline generiert designorientierte Eigenentwicklungen, um sich auch als Hersteller zu positionieren. Die neuen Produkte eröffnen zudem interessante Wachstumschancen in anderen Märkten. Das Lieferprogramm enthält bereits markante Produktfamilien aus zukunftsorientiertem Edelstahl und Aluminium. Die außergewöhnliche Optik im doorline "High-Tech- Look" veredelt sowohl Indoor- als auch Outdoorbereiche. Exklusive Design-Schreibtische und Regalsysteme, PunchART-Pictures, aber auch individuelle Einzelanfertigungen nach Ideenvorgabe - immer steht eine pfiffige Lösung und die Kreativität von doorline dahinter.

Seit unserer Gründung 1977 haben wir unser Angebots- und Leistungsspektrum kontinuierlich ausgebaut. In unserer Schlosserei und Schweißerei produzieren wir anspruchsvolle Maschinenverkleidungen, komplizierte Chassis und abnahmepflichtige Druckbehälter. (inkl. Schweißroboterfertigung) Wir sind gewissenhaft von A-Z: Von der Konstruktion bis hin zur internen und externen Montage.

Unser Unternehmen wurde im Jahr 1924 gegründet und wird bereits in der vierten Generation als Familienbetrieb geführt. Bis zum Jahr 2013 war unser Sitz im Stadtgebiet von Köln, von wo aus wir mangels Expansionsmöglichkeiten ins 20km entfernte Rommerskirchen umsiedelten, wo wir einen komplett neuen, hochmodernen Standort auf 15.000m² Grundstück aufbauten. Die reine Produktionsfläche beträgt ohne Berücksichtigung von Lagerbühnen 5.100m², mit Erweitungsmöglichkeit auf 7.000m². Mit unserem eigenen Produktprogramm sind wir in Deutschland führender Lieferant für Produkte der Tankstellentechnik (zentrale Befüllstationen, Zapsäulenfundamente, Stahl-Hochbordeinfassungen, Schachtabdeckungen, Fußmattenkopfer etc.) sowie der Verpackungsindustrie (Stahlbeschläge/-Profile für Schwerlastkisten). Darüber hinaus bieten wir unsere umfangreichen Fertigungsmöglicheiten für Produkte des Zuliefermarktes sehr erfolgreich an. Als flexibler Blechverarbeiter sehen wir unsere Stärke insbesondere in einer großen Fertigungstiefe, beginnend mit der Konstruktion, über Blech-/ Schweißbaugruppen bis hin zur Pulverbeschichtung und Teilebeschriftung/- sowie Bedruckung im eigenen Hause. Hier stehen wir unseren Kunden für kleine bis hohe Losgrößen zur Verfügung, gerne auch für Rahmenkontrakte auf Abrufbasis. Wir bieten täglichen Speditionsversand innerhalb Deutschlands sowie in die angrenzenden Länder.

Die Erhard HIPPE KG hat sich auf die Herstellung und Verarebitung technischer Kunststoffe spezialisiert, vom Standard- bis zum High-Tech-Werkstoff. Als eines der weltweit führenden Unternehmen in Kunststoff-Bereich verfügen wir über eine enorme Produktpalette an Duroplasten besonderer Güte.

Arpogaus Stahlbau ist ein mittelständisches Stahlbauunternehmen mit Sitz in Wiggensbach im Allgäu. Entsprechend unseres Leitgedankens „Verantwortungsbewusst aus Tradition, Innovativ aus Leidenschaft“ sind wir Ihr Partner im Bereich Stahlbau. Wir decken die komplette Fertigungstiefe vom Zuschnitt über Zusammenbau, Schweißen, mechanische Bearbeitung, Montage bis hin zur Endlackierung ab. Mit unseren erfahrenen Mitarbeitern haben wir uns auf den Bau von großen Schweißkonstruktionen bis zu einem Stückgewicht von 20 Tonnen Gewicht und 20 Metern Länge inklusiver mechanischer Bearbeitung spezialisiert. Bei einem Stückumsatz von circa 600 Teilen im Jahr sind wir insbesondere auf den Prototypen- und Kleinserienbau für namenhafte Kunden aus der Baumaschinenindustrie und dem Großmaschinenbau fokussiert. Selbstverständlich sind wir auch im Rahmen des Großen Schweißnachweis nach DIN EN ISO 3834-2 zertifiziert.

Das Unternehmen JP-metal, s.r.o, konzentriert sich besonders auf die technische Produktion in der Herstellung von Teilen für die landwirtschaftlichen Maschinen, für Elektrotechnische-, Luftfahrt- und Rüstungsindustrie, die Herstellung von Hydraulikkomponenten und die Herstellung von Teilen für Kamine, Öfen, technologische Rahmen und andere gedrehte, gefräste und gebohrte Teile.

Die Firma Kost ist 2004 gegründet worden und ein familiengeführtes Unternehmen. Kundentreue und schnelle Kommunikation und Umsetzung von Ihren Plänen zeichnen uns aus. Lernen Sie uns kennen und arbeiten Sie mit uns. Wir freuen uns auf Sie.

Mit modernen CNC-Maschinen (numerisch gesteuerten Maschinen) bieten wir qualitativ hochwertige Bearbeitungsdienstleistungen an. Wir stellen eine Reihe von Komponenten her, darunter: Schrauben, Muttern, Wellen, Ringe, Buchsen, Kettenräder, Transportketten, Laufräder, Kettenrollen und vieles mehr. Angebot an Dienstleistungen und technischen Möglichkeiten: 1. Drehen: - Universal-Werkzeugmaschinen max. Länge im Stoßzahn 2000mm, Spindeldurchlass 150mm - CNC max. Länge im Stoßzahn 3200mm, Spindeldurchlass 650mm. 2. Fräsen: - XYZ Universal-Werkzeugmaschinen - 300mm, 600mm, 1500mm. - CNC XYZ 3600mm, 1100mm, 900mm. Schleifen: - Flugzeuge bis zu einer Länge von 1600 mm - Walzen bis zu 1000 mm Meißeln: 6. Schneiden mit der Bandsäge

- Bearbeitung durch Drehen auf numerischen Drehmaschinen - Bearbeitung durch Fräsen bestimmter Positionen bei der Herstellung von Teilen auf Drehmaschinen - Möglichkeit, aus Stangenmaterial einen Durchmesser von 4-60 mm herzustellen - Herstellung von Einzelstücken durch Schaben, Durchmesser bis zu 200 mm - Bearbeitung der folgenden Materialien durch Drehen: Aluminium, Kupfer, Messing, Stahl, Chrom, Kunststoff

Ihr Spezialist für mechanische Metallbearbeitung in Friedberg (Bayern) Wir sind eine hochspezialisierte Firma für mechanische Metallbearbeitung und bieten seit über 20 Jahren termingerechte, auftragsbezogene Einzelteil- und Serienfertigung für den Maschinen- und Anlagenbau. Unser Leistungsspektrum umfasst die Herstellung von Schweißkonstruktionen, die Fertigung von Drehteilen und Frästeilen, montagefertigen Baugruppen inklusive Entwicklung und CAD-Konstruktion.