In der heutigen Zeit sind kurze Entwicklungszeiten und Prozessketten die entscheidenden Erfolgsfaktoren. Unser Know-How im Bereich der Produktentwicklung und -erstellung stellen wir Ihnen hierzu gern zu Verfügung. Im Team bringen wir, gemeinsam mit unseren Partnern, Ihre Anforderungen und Wünsche in die richtige Form. WIR FORMEN METALL - Serienproduktion von einfachen Stanzteilen bis zu kompletten Schweiß-und Montagebaugruppen - Prototypenerstellung - Entwicklungsleistungen für unsere Kunden - Werkzeuginstandhaltung - Kooperation mit externen Partnern (Oberfläche, Werkzeugbau,u.s.w.) Produkte Wir liefern Einzelteile, Komponeneten und Schweißbaugruppen aus Stanz-und Umformteilen aus verschiedenen metallischen Werkstoffen bis zu einer Blechdicke von 8 mm und einer Coilbreite von 1600 mm Unser Maschinenpark umfasst mehrere Stanzautomaten für den Einsatz von Folgeverbund- und Transferwerkzeugen, drei Hydraulik- und acht Exzenterpressen sowie acht moderne Schweißroboter. Dimensionen: Stanzautomaten: 100 - 1200 t. Exzenterpressen: 10 - 400 t. Hydraulikpressen: 300, 400 u. 630 t. Materialien: Stahl, Edelstahl, Aluminium und andere Nichteisenmetalle Fertigungsverfahren Mit unseren neuwertigen Produktionsanlagen können wir folgende Verfahren anbieten: - Platinenzuschnitte - Stanz-, Biege- und Ziehteile - Blechumformteile, Durchzugsteile mit und ohne Gewinde - thermische und mechanische Fügeoperationen - Punktschweißen, MAG, MIG, WIG - Toxen, Clinchen Lieferprogramm Platinen, Stanzteile, Biegeteile, Ziehteile, Durchzugsteile, Strukturteile,Verstärkungsteile, Türteile, Scharnierteile, Verstrebungen, Querträger,Halter, Schweißbaugruppe

Wir sind ein slowenisches Familienunternehmen mit einer 25-jährigen Tradition. Wir beschäftigen uns mit der Produktion, Herstellung und Montage einer breiten Palette von Metallprodukten. Unsere meistverkauften Produkte sind Zäune, Vordächer, Konstruktionen, Boutique-Metallprodukte, Regale und Produkte für die Automobilindustrie, auf die wir besonders spezialisiert sind.

Geschichte ... Nägeli Swiss AG ist ein familiengeführtes KMU mit rund 25 Mitarbeitenden und fertigt als Zulieferer kundenspezifische Bauteile mit erhöhten Anforderungen bezüglich Werkstoff und Präzision. Die Unternehmung wurde 1941 durch Ernst Nägeli in Arbon als Stanzerei gegründet und verschaffte sich rasch einen internationalen Absatzmarkt für Kugellagerkäfige und Schraubensicherungen (Zahn- und Spannscheiben). 1948 verlegte Ernst Nägeli die Produktion an den heutigen Standort nach Güttingen TG am Bodensee. 1956 und 1970 konnten die Räumlichkeiten erweitert und neue Produktions- und Bürogebäude eingeweiht werden. Umformtechnik … In den folgenden Jahren und Jahrzehnten wurde die Stanz- und Tiefziehtechnologie laufend weiterentwickelt, Know-how für die Verarbeitung von höherwertigen Materialqualitäten aufgebaut sowie die Kompetenz gestärkt, bauteil- und prozessoptimierte Lösungen zusammen mit dem Kunden zu entwickeln. Heute ist Nägeli Swiss AG neben der Verarbeitung der üblichen Tiefziehstähle insbesondere spezialisiert auf das Umformen von rostbeständigen Edelstählen, Aluminium, Messing und Titan mit Materialstärken von 0.04 bis ca. 3 mm. Die interne Werkzeugkonstruktion und der eigene Werkzeugbau sorgen für eine Minimierung der Entwicklungszeit bis zur Lieferung der Erstmuster. Mit der hausinternen Härterei und der Baugruppenmontage können zudem interessante Folgeoperationen aus einer Hand angeboten werden. Neben der Zulieferung von Bauteilen an B2B-Kunden stellt Nägeli Swiss AG mit den Schnittgeräten Nägeli-PICA auch ein Fertigprodukt her. Die stanz- und umformtechnisch hergestellten Baum-, Reb- und Gartenscheren führen dank einer speziellen Klingengeometrie zu einer Minimierung der benötigten Kraft. Zusammen mit einem Scherenköcher und einer Säge ergibt sich ein einzigartiges Schnittset, welches sowohl bei Profis wie auch Hobbygärtnern grossen Anklang findet. Faserverbund ... Seit Mitte der 80er-Jahre beschäftigt sich das Unternehmen zusätzlich mit der Faserverbundtechnologie. Von der Produkte-Entwicklung über Prototyp, Einzelfertigung bis hin zur Serienfertigung gilt Nägeli Swiss AG als sachverständiger Ansprechpartner. Die vielseitige Einsetzbarkeit des Werkstoffes verbreitert das Teile- und Kundenspektrum kontinuierlich – so befinden sich im Projektportefeuille bspw. Bauteile für die Luftfahrt, Raumfahrt, Sport, Wasserkraft, Formel 1, Maschinenbau und Musikindustrie. 1994 erhielt die Firma im Rahmen einer Serienproduktion von Bauteilen für das Dornier-Flugzeug DO328 das Zertifikat als zugelassener Lieferant für die europäische Luft- und Raumfahrt. Im Jahre 2006 durfte der iF-Gold-Award – ein europäischer Design-Preis – für einen Roboter-Arm für die Verpackungsindustrie entgegengenommen werden. Seither werden auch eine Vielzahl von weiteren Branchen mit spezifisch entwickelten Faserverbund-Produkten beliefert, wie beispielsweise für Bett-Federungen, Raumfahrt-Bauteile oder Komponenten für diverse Musikinstrumente.

Die HSM Hans Sauermann GmbH & Co. KG entwickelt, konstruiert und fertigt Bauteile, komplette Systeme und Geräte – vorwiegend aus Metall. Das umfassende Produktportfolio beinhaltet sowohl - Anbausysteme für Traktoren wie bspw. Stabilisatoren - Hydraulische Oberlenker und Oberlenker Halter - Rückhaltesysteme für Flurförderfahrzeuge - Anhängerkupplungen für Nutzfahrzeuge. Ergänzt wird das Produktportfolio durch Sonderbauteile und Module in Form von Schweißbaugruppen, Hubmastteile, Lagerböcke (Halterungen für Mastaufnahmen) und Drehteile.

An der Fertigungsfläche von 3600 m2 stellt sie die Fertigung und den Verkauf von den montierten Zusammenstellungen von der verschiedenen Stufe der durch die Kunden gelieferten Dokumentation sicher. Die technologische Ausruestung der Gesellschaft ermoeglicht, die Anforderungen auf die Erreichung der Genauigkeit der bearbeiteten Flächen IT 7, bei der Einhaltung von den maximalen Abmessungen 5000 x 2500 x 2200 (mm) und dem Gewicht von 10 Tonnen zu realisieren.

Über die Jahre hinweg haben wir uns als zuverlässiger Partner für Industrie, Gewerbe, öffentliche Auftraggeber und Privatkunden bewiesen. Bereits in der Planungsphase begleiten wir unsere Kunden und stehen ihnen mit unserem Wissen zur Verfügung. Unsere Stärken sind die Flexibilität und Anpassungsfähigkeit an die jeweiligen Kundenwünsche. Seit Firmengründung konnten wir uns als langjähriger Partner für viele Kunden positionieren. Mit einem Personalstamm von über 30 Mitarbeitern ist es uns möglich zielorientiert Projekte abzuarbeiten.

Willkommen bei Dino Schweißtechnik! Ansässig im Raum Herborn-Burg sind wir Ihr Spezialist für Blech- und Metallverarbeitung. Egal ob Laserschneiden, Stanzen, Kanten, Schweißen oder Baugruppenmontage inklusive Verpackung - wir liefern Lohnarbeit nach Maß! Wir sind spezialisiert auf die Bearbeitung von Edelstahl und Aluminium bis 3 mm, größere Blechdicken sowie Stahl gerne auf Anfrage. Unser Maschinenpark umfasst Stanzmaschinen, Abkantbänke, eine Laserschneidanlage, eine Schweißerei (WIG und MIG/MAG) sowie Schleiferei mit Sandstrahlanlage und zahlreiche Werkbänke zur Kleinteilbearbeitung (Senken, Bohren, Schrauben, Punktschweißen). Zusätzlich bieten wir für Ihre Produkte auch Montage und Verpackung an.

Ein zertifizierter Schweißfachbetrieb nach EN-1090-2 EXC3 mit einem optimalen Preis-Qualitäts-Verhältnis möchte sich Ihnen vorstellen. Die Metallbau Bader GmbH fertigt Ihnen schnell und günstig just-in-time Ihre benötigten Teile. Ob nach Muster oder Zeichnung, unabhängig ob Prototypen oder Serienteil. Bei Stückgewichten bis zu 7000 Kg und Abmaßen bis zu 10x4x3m, können wir sicherlich auch Ihre Rohr- oder Blechkonstruktio-nen fachgerecht und zu Ihrer Zufriedenheit anfertigen. Qualitäten, die bei uns keine Versprechen, sondern gelebter Alltag sind: • Hohe Flexibilität, auch bei kurzfristigem Bedarf • Fachmännische Unterstützung bereits in der Konstruktionsphase • zuverlässiger Kundenservice, vom Angebot über die Fertigung bis zur Auslieferung mit eigenem Fuhr-park • Fertigung in höchster Qualität nach DIN/EN 1090-2 EXEC3, von der Konstruktion bis zur kompletten Baugruppe, vom Einzelteil bis zum Serienteil. Alles aus einer Hand. • Angegliederter Brennschneidbetrieb für Plasmateile bis 25mm und Autogenbrennen bis 300mm • Durchlaufstrahlanlage zum Entzundern und Säubern von Blech, Platten oder Stahlprofilen • Eine engagierte Mannschaft aus geprüften Schweißern, angeführt von einem Team von Spezialisten, die sich und ihre Mitarbeiter ständig weiterbilden, stehen Ihnen mit Rat und Tat zu Seite. • Wir fertigen auf über 1800m² Produktionsfläche • Wir kümmern uns selbstverständlich auch um das Finish Ihrer Produkte. Hier können wir auf ein Netz-werk kompetenter Partner zurückgreifen. Zu unserem Kundenportfolio zählen namhafte Unternehmen unter anderem aus den Bereichen Trans-port und Logistik, sowie Fahrzeug- und Maschinenbau. Wir würden gerne auch Ihr Unternehmen in die Liste unserer zufriedenen Stammkunden aufnehmen.

Wir sind ein kleines Familienunternehmen aus Slowenien. Unsere Produktion umfasst die Metallverarbeitung mit einer Vielzahl moderner technologischer Verfahren. In unserem Unternehmen haben wir auch eigene Entwicklung und Design. Unser Vorteil ist die schnelle Reaktion und wir konkurrieren jedes Projekt schnell und mit Qualität. Was wir anbieten: Klassisches und CNC-Fräsen Klassisches und CNC-Drehen, Manuelles MIG / MAG- und WIG-Schweißen von Konstruktions- und Nichteisenmetallen Biegen von Blechen zu klassischen auf CNC-Biegemaschinen Schneiden und Stanzen von Blechen auf CNC-Scher- und Stanzmaschinen Design und Entwicklung. Wir bieten auch eine Pulverbeschichtung von Produkten an. Unser Vorteil ist auch, dass Produkte mit einem Pulverbeschichtungsverfahren oder mit anderen technologischen Prozessen, die mit hoher Qualität durchgeführt werden, die Oberfläche schützen können. Unsere Produktion orientiert sich an der Norm ISO 9001: 2015. Wir haben auch die Zertifikate EN ISO 1090 und EN ISO 3834. All unser Wissen, das wir erfolgreich in der Praxis einsetzen, beweisen unsere zufriedenen Kunden wie die globalen Unternehmen Yaskawa GbmH, Treves Group, Adria, Kabe Sweden und viele andere Unternehmen.

Officine Meccaniche Pellanda is a company located in Northern Italy and with longer than 40 years’ experience in Mechanical Processing (milling and drilling), Carpentry and Assembly for low serial production. Our references list does include several industries Europe wide, just by way of example, Metallurgy, Railway, Aerospace, Machine Tools and Energy. All useful information on Company “Officine Meccaniche Pellanda” are available on our website www.meccanichepellanda.com, in specific: • Machinery park - https://www.meccanichepellanda.com/en/products-and-services/mechanical-working/ • Control system - https://www.meccanichepellanda.com/en/products-and-services/test-controll-system/ • Certification - https://www.meccanichepellanda.com/en/certifications/

Pars Makina, das 2017 von Alper Gün ins Leben gerufen wurde, wurde in der organisierten Region Kemalpaşa als einer der leuchtenden Stars der Türkei im industriellen Bereich gegründet. Das Unternehmen hat es sich zur Aufgabe gemacht, maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Branchen anzubieten, kombiniert mit seinen 5000 m² großen modernen Einrichtungen, einem großen Maschinenpark und fachkundigem Personal. Das Unternehmen unter der Führung von Alper Gün hat seinen Einfluss nicht nur auf lokaler, sondern auch auf internationaler Ebene ausgebaut und zusammen mit Parkner-Unternehmen erfolgreich 80 Prozent der von ihm hergestellten Produkte ins Ausland exportiert. Pars Makina hat seine Position als zuverlässige Marke, die hochwertige Produkte und Dienstleistungen in der Branche anbietet, gestärkt, indem die Kundenzufriedenheit zum Grundprinzip wurde und ein Produktionsansatz verfolgt wurde, der moderne Technologien umfasst. Pars Makina steht weltweit für türkische Technik- und Produktionsqualität und ist weiterhin entschlossen, seine führende Position in der Branche zu behaupten.

Über uns Bay Metal ist ein Einzelunternehmen, das im Jahr 2015 von Kazım Bay gegründet wurde. Mit mehr als 25 Jahren Erfahrung in der Branche bietet unser Unternehmen seinen Kunden seit der Gründung verlässliche und professionelle Dienstleistungen an und entwickelt sich jedes Jahr weiter. Die Haupttätigkeit von Bay Metal ist die Herstellung von spezifischen Transportgestellen für die Automobilindustrie und ihre Zulieferer. Neben den Transportgestellen analysiert Bay Metal die Bedürfnisse seiner Kunden und stellt anpassende Lagerungssysteme her. Das Unternehmen führt intern Sägen, Bohren, Biegen, Pressen, Schweißen und Montagearbeiten durch. Auf Wunsch des Kunden wird das Produkt je nach Bedarf lackiert oder galvanisiert. Kundenzufriedenheit Durch unsere flexible und praktische Produktionslinie, die wir gemäß den Bedürfnissen und Wünschen unserer Kunden gestalten können, reagieren wir schnell auf Kundenanfragen. Mit unseren umfangreichen und starken Netzwerkverbindungen liefern und montieren wir alle angeforderten Zubehörteile für die Transportgestelle (z. B. Ratschen-Zurrgutset). Die Zufriedenheit unserer Kunden erfüllt uns mit Freude. Unternehmensstruktur Die Leitung und Verwaltung von Bay Metal erfolgt intern der Familie. Unsere Familienmitglieder, die sich in ihren jeweiligen Fachgebieten spezialisiert haben, überwachen die Leitung der relevanten Abteilungen und führen die üblichen Aufgaben selbst durch. Während des gesamten Prozesses herrscht ein offener und transparenter Informationsfluss zwischen den Abteilungen. Mit 4 Verwaltungsmitarbeitern und 12 Produktionsmitarbeitern setzen wir unsere Aktivitäten mit insgesamt 16 Personen fort. Arbeitsethik und Umweltsensibilität Das wichtigste Arbeitsprinzip von Bay Metal ist Verlässlichkeit und Vertraulichkeit gegenüber Kunden, Lieferanten und Mitarbeitern. Während wir uns mit Begeisterung unserer Arbeit widmen, pflegen wir einen ehrlichen und nachhaltigen Wunsch für die Zukunft mit allen Stakeholdern. Alle Prozesse, von der Materialbeschaffung bis zur Entsorgung von Abfallmaterialien, werden von unserer entsprechenden Abteilung mit großer Sorgfalt überwacht. Bei der Versendung unserer Produkte bevorzugen wir Logistikunternehmen, die bestrebt sind, den CO2-Fußabdruck zu minimieren und verfolgen genau alle von uns erhaltenen Dienstleistungen. Unsere Werte - Als Team kontinuierlich wachsen und sich verbessern, - Niemals von unserer Qualitätsrichtlinie abweichen, - Flexibel auf dringende und schnelle Anfragen reagieren, - Prozesse vereinfachen. Vision und Mission Vision: Die erste Wahl der Branche zu sein, indem wir den Maschinenbestand stärken, die Mitarbeiter auf das höchste Niveau bringen, Lösungen für Kunden durch die Ingenieurabteilung bieten, alle Aufgaben erleichtern und das bevorzugte Unternehmen der Branche werden. Mission: Durch die in unserer Branche geleistete Arbeit uns selbst beweisen und stetig wachsen.

Seit über 15 Jahren stellen wir uns als Metallvearbeitender Dienstleister allen individuellen Wünschen und Anforderungen unserer Kunden. Wir arbeiten für die namhaften Gießereien und Maschinenfabriken. Wir haben im Jahr 1991 expandiert und unser Kapazität entsprechend erweitert. Wir haben zurzeit 10 Mitarbeiter und Langzeit beschäftigte Aushilfskräfte. Unser Unternehmensziel ist es unseren Kunden integrierte Lösungen im Bereich der Metallverarbeitung zu bieten. Wir streben langfristige partnerschaftliche Kundenbeziehungen an. Eine termingerechte Abwicklung sowie kostengünstige hohe Qualität gehören zu unseren Prinzipien. Abholung und Lieferung durch unseren LKW ist möglich. Unsere besondere Kompetenz liegt im Bereich Qualität und Termingerechte Lieferungen. Unsere langjährigen Kunden schätzen an uns besonders Zuverlässigkeit und Sonderaktionen wenn es um die Engpässe geht. LEISTUNGSBEREICHE Schleifen Verputzen Richten WIG-Schweissen MIG-MAG Schweissen ALU SCHWEISSEN HARTAUFTRAG SCHWEISSEN Polieren Handstrahlen Industrielackierung Montage-Bestücken Bohren-Gewindeschneiden LÖTEN SCHWEISSNÄHTE ELEKTROCHEMI-POLIEREN

Die Firma Metallbau Forster GmbH & Co. KG, mit Sitz in 95666 Mitterteich, ist ein Unternehmen mit langer Tradition. Die erste urkundliche Erwähnung ist aus dem Jahre 1735. Im Jahr 1974 wurde das Unternehmen von Wilhelm Forster jun. von seinem Vater übernommen und seither kontinuierlich ausgebaut. Im Jahr 2002 wurde das Unternehmen in die heutige Rechtsform überführt. Seit dieser Zeit ist Herr Christian Forster Mitinhaber und Geschäftsführer. Aktuell werden in unserem Unternehmen ca. 90 Leute beschäftigt, welche einen Jahresumsatz von ca. 11,5 Mio. Euro erwirtschaften. Grundsatz unseres Handelns sind Qualität und Termintreue. Die Zufriedenheit unserer Kunden stellen wir dabei stets in den Mittelpunkt. Unser Unternehmen gliedert sich in zwei Geschäftsbereiche: 1. Metallbau (Fassadentechnik) Dieser Geschäftsbereich befasst sich mit der Planung, Fertigung und Montage von Fenstern, Türen und Fassaden in Stahl und Aluminium für Objekte im gesamten Bundesgebiet und im benachbarten Ausland. Außerdem haben wir uns zusätzlich auf die Herstellung von Brand- und Rauchschutzelemente ebenfalls in Stahl und Aluminium spezialisiert. 2. Blechbearbeitung (Laserschneiden, Stanzen/Nibbeln und Abkanten) In dieser Abteilung werden Blechkonstruktion für namhafte Kunden unteranderem aus der Metall- und Maschinenbaubranche angefertigt. Durch den hohen Automatisierungsgrad ist es uns möglich wirtschaftliche Angebote in allen Losgrößen zu erstellen (vom Einzelteil bis zur Großserie). Blechbearbeitung / Leistungsspektrum: Vollautomatisiertes Laserschneiden im Tafelformat 3.000 x 1.500mm: - Stahl bis 25mm - Edelstahl bis 25mm - Alu bis 25mm Scherschneiden im Format 4.000 x 5mm CNC-Abkanten mit 4-Achs-Hinteranschlag, Abkantlänge 4.000mm, Presskraft 230 t Mechanische Bearbeitung: Bohren und Senken Schweißen: MIG-/MAG-/WIG-Handschweißen Logistik: Eigener LKW oder Spedition

Unsere Firma wurde durch die beiden geschäftsführenden Gesellschafter Wolfram Streubel und Andreas Seifert am 10.02.1997 gegründet. 2015 erfolgte eine Umfirmierung in eine GmbH mit neuen Betriebs- und Vertriebsleitern. Unser Hauptgeschäftsfeld ist der Rohrleitungs- und Anlagenbau in Produktionsanlagen der Chemie- und Papierindustrie. Dafür stellen wir Rohrleitungen aus den Werkstoffen Stahl, Edelstahl, Titan und Kunststoffen her. Wir sind in Besitz der „Herstellerqualifikation Klasse C“ nach DIN 18800 Teil 7 für die Werkstoffe Stahl und Edelstahl sowie der Zertifizierung als Fachbetrieb nach §19 I WHG. Unsere betriebliche Qualitätssicherung wird durch die Einhaltung der Forderungen der Druckgeräterichtlinie 97/23/EG erfüllt. Im Bereich Arbeitsschutztechnik ist unsere Firma SCC zertifiziert. Ein weiteres Geschäftsfeld ist der Maschinenbau, insbesondere die Fördertechnik. Dazu gehören zum Beispiel Förderschnecken, Elevatoren, Bunker, Silos und diverse spezielle Blechteile. Wir garantieren eine fachgerechte Fertigung, Montage und Demontage der Anlagen. Bei den örtlichen Gas- und Wasserversorgungsunternehmen sind wir als Vertrags-Installationsbetrieb gelistet. Schweißverbindungen aus Stahl, Edelstahl und Titan stellen wir durch die Schweißverfahren WIG, E, MAG-Hand und den mechanisierten WIG -Orbitalverfahren für Rohrleitungen bis Durchmesser 115mm her. Die technologische Vorbereitung und Endabnahme wird durch die Schweißverantwortlichen bzw. der befähigten Person gem. DGRL durchgeführt.

"Die Spezialisten für Laserschneiden von kleinen bis großen Dicken und Formaten"

Jahrzehntelange Erfahrung im Stahlbau, Rohrleitungsbau, Krananlagenbau, der Schlosserei und der Blech- und Profilbearbeitung, hat uns zum idealen Partner und Systemanbieter unserer Kunden gemacht, wenn es um die Realisierung von Projekten im Bereich Stahl, Edelstahl und Aluminium geht. Die Vorläufergesellschaften der CONIX-STEEL-GROUP®, deren Wissen und Erfahrung wir nun in einer schlagkräftigen Organisation bündeln, gehen bis auf das Jahr 1885 zurück. Seit jeher stehen die individuellen Anforderungen unserer Kunden, die meist über die Fertigung eines Blechteiles oder einer Schweißbaugruppe darstellen, im Mittelpunkt unseres Wirkens. Kurzum: Heute setzen wir, für Sie als Generalunternehmer aus unserer Zentrale im Herzen Stuttgarts und aus einer Hand mit unserem internationalen CONIX-STEEL-NETZWERK aus Fertigungs- und Dienstleistungspartnern, zielgerichtet, effizient und effektiv Ihre Projekte am Ort Ihrer Wahl um und realisieren für Sie die von Ihnen gewünschten Produkte

Wir bieten ihnen den kompletten Service von Konstruktion, über Prototypen bis hin zur Kleinserie im allgemeinen Stahlbau mit Vertiefung im Drehen und der additiven Kunststofffertigung.