EAD Engineering bietet Fertigungs- und schlüsselfertige Engineering-Lösungen.

Unser Vorteil Bleiben Sie beweglicher, schneller und produktiver Modularität hoch drei ist die griffige Kurzformel für einen neuen Gedanken: das modulare Aufbaukonzept der SBT Produktionsmaschinen zur Metallteilefertigung − für mehr Möglichkeiten, mehr Tempo und mehr Output. SBT Produktionsmaschinen wurden ursprünglich als Bindeglied zwischen klassischen Stanzautomaten und Stanzbiegeautomaten konzipiert. Sie verbinden die Vorteile beider Systeme − die Flexibilität des Stanzbiegeautomaten und die kurzen Rüstzeiten bzw. hohen Werkzeugstandzeiten des Stanzautomaten.

Firmenbeschreibung Innovation in der Blechfertigung Die Firma MARTON AG fertigt auf 4000qm Produktionsfläche Blechteile und komplexe Schweisskonstruktion in Chromstahl, Aluminium und Stahl mit geprüften Schweissern nach SN EN 287-1 / 9606-2 /DIN 3834 und EN 15085 CL 1 mit eigenen Schweissingenieur Unser eigenes Engineering verfügt über die modernsten 3D CAD Systeme um Kundenbedürfnisse rationell zu bearbeiten, unsere Dienstleistungen reichen bis hin zur Festigkeitsberechnungen der Bauteile. Kleinteilen von einigen Millimeter und Materialdicken von 0.2 – 30mm bis zu grossen Konstruktionen von max. 6.3 Tonnen - Losgrösse 1 bis Tausende Dank unserem modernen Maschinenpark (automatisierte Kombimaschine TruMatic 7000, neuste Flachlasertechnik Trumpf FIBER 5040 6kW 4 x 2 m automatisiert ans Blechlager angebunden und einer Bystronic-Wasserstrahlanlage 3 x 1.5 m) und unserem Blechlager mit bis zu 1`200 Tonnen Blech (Edelstahl, Aluminium und Stahl in allen Qualitäten) garantieren wir kürzeste Lieferfristen. Viele langjährige Kunden aus allen Bereichen der Industrie, Pharma, Medizinal, Defence, Luftfahrt, Lebensmitteltechnik, Maschinen- sowie Fahrzeugbau sind seit über 45 Jahren von unserer Leistung, hoher Qualität und konkurrenzfähigen Preisen überzeugt. Des Weiteren verfügen wir über folgende Zertifikate: • Schweissnorm EN 1090-2 EXC 3 • Schweissnorm DIN 18085 CL 1 • Schweissnorm DIN 3834 - 2 • Klebenorm DIN 6701 A2 • QS 9001:2015 • Umwelt DIN 14001 Bearbeitungsmöglichkeiten: - Flachlaser - Kombibearbeitung - Laserschweissen - biegen bis 4m und 320 to - Profilfräsmaschine bis 3.5m - 3D CAD Systeme - Einpressbefestigung HAEGER Lasergraviermaschine - Klebenorm DIN 6701 A2 - DIN 9001:2008 - DIN 1090-2 EXC 3 - DIN 14001 - DIN 3834-2 - DIN 15085 - CL 1 - Wasserstrahlanlage - 3D Messarm FARO - Vormontage - Baugruppenfertigung - Prototypenbau - Serienfertigung - Oberflächenbehandlungen mit Partnerfirmen

Santek wurde im Jahr 2001 als «Privatgesellschaft » gegründet und im Jahr 2008 geändert, um eine «Gesellschaft mit beschränkter Haftung» in İstanbul und fertigt Teile Bearbeitung für hauptsächlich Automobilindustrie. Das Unternehmen begann mit alter Technik Drehautomaten Drehteile für Marmor Schneideindustrie. Allerdings haben die Produktionskapazitäten auf die neueste Technologie CNC-Maschinen in den letzten Jahren entwickelt worden. Zusammen mit dieser Entwicklung, starke Handelsbeziehungen wurden mit führenden Automobil «Tier 1» Lieferanten durchgeführt .

Mit ungefähr 200 Ingenieuren, Technikern, Meistern und qualifizierten technischen Fachkräften im Team führt Herr Dr. Hager die Geschäfte von MainTech Systems. Der hohe Stellenwert des Industriestandortes zeugt von einer jahrzehntelangen Tradition. Gegründet wurde der Standort im Jahr 1924 als Produktionsstätte für textile Viskosegarne der Vereinigten Glanzstoff-Fabriken AG. Im Jahr 1938 begann die Fertigung technischer Viskosegarne, die vorwiegend als Verstärkungsmaterial in der Karkasse von Autoreifen eingesetzt wurden. In den 50er Jahren des letzten Jahrhunderts erweiterte man die Faserproduktion um synthetische Garne, wie Polyester und Polyamid. Seit den 70er und 80er Jahren des 20. Jahrhunderts entwickelte sich der Standort durch den Ausbau der Kapazitäten zunehmend zur wichtigsten europäischen Produktionsstätte von hochwertigen Garnen für technische Anwendungen. Über viele Jahrzehnte war der Standort am Bayerischen Untermain der größte Arbeitgeber der Region. Hierdurch ist das ICO für die strukturelle und wirtschaftliche Entwicklung des gesamten Raums bis heute von zentraler Bedeutung. In seiner über 90-jährigen Geschichte wechselte im Zuge von Namensänderungen des Mutterkonzerns – von Glanzstoff über Enka, Akzo Nobel, Acordis – ebenfalls die Bezeichnung des Standortes, bis im Jahr 2003 der neutrale Name „Industrie Center Obernburg“ gewählt wurde. Hintergrund für die letzte Änderung war die Aufspaltung der früheren Geschäftsbereiche des Acordis-Konzerns und deren separater Verkauf. Die im ICO beheimateten früheren Konzernbetriebsstätten wurden in rechtlich eigenständige GmbHs umgewandelt. Die Standortbetreibergesellschaft des ICO ist die „Mainsite GmbH & Co. KG“, welche alle für einen technologischen Produktionsstandort erforderlichen infrastrukturellen Dienstleistungen anbietet. 2010 wurden die technischen Dienstleistungen der Mainsite GmbH & Co. KG in die eigenständig operierende Tochtergesellschaft Mainsite Technologies GmbH ausgegliedert. Diese Gesellschaft hat sich aufgrund Ihrer technischen Kompetenz zu einem innovativen Anlagenbauunternehmen sowie Service- & Instandhaltungsunternehmen weiterentwickelt. Callista Private Equity akquiriert in 2018 100% der Anteile an der Firma und führt diese unter dem neuen Namen MainTech Systems GmbH weiter.

Durch Innovationen Mehrwert schaffen – adding value – dafür steht der Name Adval Tech. Adval Tech ist ein global tätiger Industriepartner für Komponenten aus Metall und Kunststoff in großen Stückzahlen. Der Fokus von Adval Tech liegt auf dem Automobilmarkt und auf verwandten Anwendungen. Als Zulieferer und Wertschöpfungspartner deckt Adval Tech die gesamte Wertschöpfungskette ab: von der Produktentwicklung über den Prototypenbau, die Formen- und Werkzeugentwicklung bis zur Komponentenproduktion und -montage.

SCHÖMA – Im Team entwickeln wir Zugkraft! Die 1930 gegründete SCHÖMA - Christoph Schöttler Maschinenfabrik GmbH - ist Produzent von Schienenfahrzeugen und hat sich spezialisiert auf die Entwicklung und Herstellung von kundenorientierten, individuellen Transportlösungen. Insbesondere im Tunnelbau werden bei fast jedem namhaften Untertagebauprojekt weltweit SCHÖMA Lokomotiven eingesetzt. Rangier- und Werkslokomotiven für den innerbetrieblichen Transport in der rohstofferzeugenden Industrie sowie Service- und Wartungsfahrzeuge und spezielle Lokomotiven für den Einsatz in Freizeitparks gehören ebenso zum Lieferumfang der SCHÖMA. Auf der Grundlage eines wirtschaftlichen Baukastensystems bietet SCHÖMA seinen Kunden eine große Ausstattungs- und Variantenvielfalt. Unsere Konstrukteure entwickeln individuelle technische Lösungen für die unterschiedlichsten Schienentransportprobleme. Mit der Auslieferung einer Lokomotive ist der Job für uns nicht erledigt. Unsere Monteure übernehmen am Einsatzort die Inbetriebnahme der Lokomotiven und die Einweisung Wir garantieren über Jahrzehnte eine sichere weltweite Ersatzteilversorgung. Neben den technischen individuellen Transportlösungen bieten wir entsprechende wirtschaftlich maßgeschneiderte Lösungen an, die neben den individuellen Zahlungs- und Lieferbedingungen auch Finanzierung und Vermietung von Lokomotiven betreffen. Bei Tunnelbauprojekten nehmen wir die Lokomotiven nach Beendigung der Projekte zu attraktiven Bedingungen auf Wunsch zurück. Qualität kommt von qualifizierten Mitarbeitern, die eigenverantwortlich urteilen und handeln. Unsere Arbeitsprozesse sind transparent organisiert, Zuständigkeiten eindeutig geregelt. Das Qualitätsmanagementsystem wurde nach dem Regelwerk der DIN EN ISO 9001:2008 erfolgreich zertifiziert. Unser Betrieb ist nach DIN EN 15085-2 für das Schweißen von Schienenfahrzeugen und Fahrzeugteilen zertifiziert. SCHÖMA Produktspektrum Unsere Stärke liegt in der Entwicklung und Fertigung von Lokomotiven und Schienenfahrzeugen in kundenspezifischer Ausführung, selbst bei kleinsten Stückzahlen bis zu Losgröße eins. Untertage- und Tunnellokomotiven Für Tunnelsteigungen bis ca. 7 % haben wir ein spezielles Antriebssystem entwickelt, mit dem auch unter schlechten Gleisbedingungen die notwendige Traktion gewährleistet wird. Werks- und Arbeitslokomotiven Für solche Anwendungen entwickeln wir Rangierlokomotiven bis ca. 80 t Gewicht und 700 kW Motorleistung in allen weltweit gängigen Spurweiten. Unsere Referenzen erstrecken sich auf Stahl- und Baustoffbetriebe sowie der chemischen Industrie. Spezielle Schienenfahrzeuge Für besondere Transportanforderungen bieten wir Lokomotiven an, die in der Regel in geringen Stückzahlen für spezielle Zwecke benötigt werden. Dabei handelt es sich um Touristische Bahnen und Freizeitparks sowie Arbeits- und Feldbahnlokomotiven, die vorwiegend für Schmalspur-Schienennetze benötigt werden.

Die Firma GET Göltz Emailtechnik GmbH wurde 1993 von der Familie Göltz in Ramberg als Emailllierbetrieb mit nur 2 beschäftigten Familienmitgliedern gegründet. Im Jahre 2000 wurde das Personal auf 10 Personen erweitert und für eine geplante Firmenerweiterung die Firma Schneid in Albersweiler übernommen und gekauft. Spezialisiert auf die Bereiche Metallbearbeitung, CNC-Bearbeitung, Oberflächentechnik, Laserschneiden, Polieren, Schleifen, Pulverbeschichten, Schweißen, Emaillieren und Sandstrahlen wuchs der Familienbetrieb mittlerweile aktuell auf 40 Mitarbeiter an. GET bedient Großkunden im Industriebereich, Mittelständler sowie auch Privatkunden mit Einzelaufträgen. Wir bearbeiten Aufträge vom Einzelteil bis zu Hunderttausenden Stückzahlen, z. B. für führende Zulieferer der Automobilindustrie, Medizinische Hersteller, Chemische Industrie, Kommunen und Privatkunden. Seit Juni 2004 sind wir ein DIN EN ISO 9001 zertifiziertes Unternehmen und stellen auch mit unserem hochqualifiziertem Fachpersonal individuell gestaltete Emailschilder in allen Farben und Formen an unseren modernen Maschinen her. Seit März 2016 tragen wir nun den Firmennamen GET Metall GmbH. Weiterhin sind bei uns Emaillierungen erhältlich, jedoch hat sich das Betätigungsfeld der Firma in den letzten 10 Jahren immer mehr Richtung Metallverarbeitung verschoben. Wir freuen uns darauf, weiterhin mit Ihnen zusammen zu arbeiten und sind gerne für Sie da. Durch unseren eigenen Fuhrpark beliefern wir Kunden im Umkreis von 150km, so das eine "just-in-time"- Zustellung für uns kein Problem darstellt. Wir hoffen, dass Ihnen unsere Web-Site zusagt und würden uns freuen, wenn wir für Sie der richtige Partner sind. GET Metall GmbH

Als aufstrebendes stahl- und blechverarbeitendes Unternehmen ist GB für Fairness, Schnelligkeit und Liefertreue bekannt. Ziel ist es, die Qualität, Effizienz und Verlässlichkeit der Fertigung durch ständige Weiterentwicklung weiter zu verbessern.

Ihr Partner für die komplette Blechverarbeitung und Pulverbeschichtung. Komplette Baugruppen inkl. Oberflächenbearbeitung und Montage - Alles aus einer Hand.

Contour Covering Technology BV ist ein Anbieter von Blechbauteilen und Baugruppen. Wir zeichnen uns durch saubere und genaue Produktionsprozesse aus. Wir nutzen unser breites Kompetenzportfolio, um Blechkomponenten an einen diversifizierten Mix von Marktsektoren zu liefern. Wir sind eine Erweiterung der Fähigkeiten unserer Kunden; Wir sind von der Ideenphase bis zur eigentlichen Produktion involviert. Auf diese Weise erzielen wir über den gesamten Lebenszyklus des Produkts das optimale Ergebnis. Wir können gemeinsam entworfene Produkte sowie Produkte produzieren, die auf dem Design und den Spezifikationen der Kunden basieren. Was uns zu Ihrer Wahl macht: - Wir haben alle Prozesse (die meisten davon automatisiert) unter einem Dach. Dies macht uns flexibel und ermöglicht es uns, mit kurzen Vorlaufzeiten zu arbeiten. Zusätzlich zu unseren hochmodernen Maschinen können wir Logistikverträge implementieren, an die wir unsere Produktion anpassen können.

Emre Makina wurde 2004 in Bursa gegründet und verfügt über ein leistungsstarkes Designteam, Test-, Steuerungs-, Montagegeräte, Spezialmaschinen, Förderer usw. Unser Ziel ist es, eine Lösung für unsere Kunden mit Spezialanlagenherstellung zu finden. Der Firmenname wurde in Arge-Emre MakinaLtd geändert. Bis 2012.WehaveISO 9001-2015 QualityManagement System. Wir bieten die beste Qualität mit unserem Fachpersonal. Wir haben uns entwickelt, um die Bedürfnisse unserer Kunden durch ein qualitativ wachsendes Geschäftsvolumen und Kundenportfolio zu erfüllen.

Die Gesellschaft Železnobrodské Strojírny s.r.o. befindet sich in Nordböhmen in der Kleinstadt Železný Brod. Die Firma wurde im Jahr 1965, als ein Hauptlieferant von Glasmaschinen für die Region Liberec, gegründet. Derzeit beschäftigt die Firma 20 MA und orientiert sich auf den allgemeinen Maschinenbau. JOBSHOP Produktionsfläche ca. 2000m2 EN ISO 9001:2016

Wir konstruieren und fertigen Edelstahlkonstruktionen für den Anlagenbau, mit einer Spezialisierung auf Bühnen, Podeste und Überstiege. Wir bieten Edelstahlbau im Komplettpaket mit Beratung, Konstruktion, Statik, Fertigung, Lieferung und Montage. Wir können Maschinenbühnen aus Edelstahl - deswegen sind wir der ideale Longterm-Partner für alle Anlagen- und Maschinenbauer, die sich lieber auf Ihre Kernkompetenz konzentrieren wollen. Unser hochmoderner Maschinenpark umfasst Rohrlaser, Flachbett-Fiberlaser, Abkantpresse und 5-Achs CNC-Bearbeitung. Unser Portfolio enthält neben Maschinenbühnen, Bedienpodesten und Überstiegen auch: - Maschinengestelle - Unterkonstruktionen - Rahmen - Skids - Racks - Behälter - und Maschinentüren aus Edelstahl Weltmarktführer der Getränke-, Lebensmittel- und Pharmabranche vertrauen auf unsere Qualität und Liefertreue. 100% Edelstahl aus Weimar | Komplettpaket: Konstruktion, Statik, Fertigung und Montage | Individuelle Auftragsfertigung, schnell und flexibel | Modernster Maschinenpark inkl. Rohrlaser und 5-Achs-CNC | Wir freuen uns auf Ihre Anfrage!

Wir sind ein Traditionsbetrieb seit über 140 Jahren. Genauer gesagt seit 1881. Begonnen mit einer Hammerschmiede im bayrischen Wald, welche sich im Laufe der Zeit und des Wandels in einen modernen Metallbau, Stahlbau und Fertigungsbetrieb entwickelt hat. Familiengeführt in 6. Generation überzeugen wir mit Beständigkeit und Pflichtbewusstsein gegenüber unseren Kunden, Aufgaben und der Zukunft. Von Schweißkonstruktionen allgemein bis Schweißbaugruppen mit unseren eigenen Dreh- Frästeilen, Laser- Kantteilen, welche wir auch passgenau überfräsen und nach bearbeiten können. Haben wir auch starke Partner für Lackierungen und Pulverbeschichtungen. Galvanisch Verzinken und auch Feuerverzinken. Wir fertigen auch Dreh- und Frästeile einzeln in unterschiedlichen Stückzahlen und Abmaßen. Laserteile und Kantteile gehören auch zu unseren Aufgaben. Wir sind ein starker Partner für unsere Kunden. Ein Allrounder mit vielen verschiedenen Fertigungstechnologien. Durch unseren Ursprung sind wir sehr breit aufgestellt und können unsere Kunden in vielen Bereichen beliefern. Fragen Sie bei uns an und werden wir zusammen verlässliche, starke und zukunftsorientierte Partner. Markus Burghart

Clustertech International wurde 2002 gegründet und ist eine Fabrik für automatisierte Roulette-Räder. Unser Name leitet sich von dem Cluster von Technologien ab, die wir intern verwenden, nämlich: - Metallbearbeitung: CNC-Fräsmaschinen, CNC-Drehmaschinen, Polieren und Verzinken von Metallen (Vernickeln und Vergolden) - Holzbearbeitung: Vakuumtrocknung von Holz, 5-Achsen-CNC-Fräsmaschine für Holz und Lackieren von Holz - Elektronik.