Als Ergebnis unserer flexiblen Produktionsstrategie bieten wir Produkte in einer Vielzahl von Bereichen, von der Automobilindustrie zu dauerhaften Gebrauchsgütern. Um unsere Servicequalität zu erhöhen, erfüllen wir die Anforderungen des TÜV-Thüringen ISO 9001: 2000 Zertifizierung im Jahr 2005. Unser oberstes Ziel ist TS16949 zu erhalten.

Präzision seit 1997 1958 Gründung des VEB Schrauben- und Normteilewerk Hildburghausen Nach Wende Zerschlagung des Unternehmens und Übernahme der Automatendreherei 1990 Umwandlung in Verbindeelemente GmbH 1993 Privatisierung der Verbindeelemente GmbH und Fortführung der Geschäfte durch die TORNO Verbindeelemente GmbH 1997 Übernahme des Anlage- und Vorratsvermögens durch die Maier Automatendreherei GmbH in Dunningen, Baden-Württemberg, und Gründung der Maier GmbH & Co. KG Präzisionstechnik in Hildburghausen, Thüringen, auf dem Gelände der ehemaligen „Schraube“. 1998 Erstzertifizierung nach DIN EN ISO 9001 2005 Bau eines neuen Produktionsgebäudes auf eigenem Gelände im Industriegebiet „Schraube“. Schaffung von 5200 m2 Fertigungsfläche und 500 m2 Verwaltungsfläche. 2006 Erstzertifizierung des Umweltmanagements gem. DIN EN ISO 14001:2004 und Einführung eines integrierten Managementsystems 2007 Auszeichnung mit dem Finalistenpreis zum Großen Preis des Mittelstands 2008 Preisträger des Großen Preis des Mittelstands

Industrial Design - Metal - Machine - Engineering

MK MATERIAL ist ein sich dynamisch entwickelndes Unternehmen im Bereich Produktion und Handel. Die breite Produktpalette des Unternehmens umfasst hauptsächlich Produkte, die gemäß den Anforderungen der Normen PN-EN, DIN und ISO hergestellt werden. Gleichzeitig realisiert das Unternehmen Aufträge für Kohlenstoffstahl, Legierungen, Edelstahl, Kupfer, Messing, Polyamid, Polyurethan, Delirin usw. Produkte gemäß Kundenspezifikationen (Foto, technische Zeichnung, Muster usw.). Darüber hinaus umfasst die Produktpalette Befestigungen, Clips, Zamak- und Kunststoffendstücke, die in eigenen Formen hergestellt werden. Die Produktion erfolgt gemäß den Anforderungen des Qualitätsmanagementsystems ISO 9001: 2015. MK MATERIAL führt Aktivitäten durch, die darauf abzielen, ein Unternehmen mit hohem Wert und Markenbekanntheit zu schaffen, unterstützt durch langjährige Erfahrung und notwendige Maßnahmen, die zur Entwicklung des Unternehmens führen.

Wir sind ein in Polen ansässiges Maschinenbauunternehmen und unterstützen Unternehmen beim Aufbau ihrer Geschäfte in Mittel- und Osteuropa. Wir haben es mit mechanischen Verstößen zu tun, wir belegen die Dienstleistungen von konstruktiven und ausführenden Maschinen und Geräten. Einige Worte über unser Unternehmen. Wir produzieren: Ausrüstung für Geflügelschlachthöfe, Ausrüstung für Molkereien, Edelstahltanks, Walze, Band, Schneckenförderer. Wir bieten Dienstleistungen zum Schweißen von Edelstahl an. Wir suchen nach neuen Aufträgen für die Edelstahlproduktion. Kennen Sie ein Unternehmen, das einen Hersteller oder Subunternehmer sucht?

TechX ist eine Marke, die sich auf industrielle Lösungen spezialisiert hat. Wir bieten eine breite Palette von Dienstleistungen an, von schlüsselfertigen Systemen bis zur Herstellung von Maschinen aus Stahl. Mit unserem umfassenden Wissen und unserer Erfahrung behandeln wir jedes Projekt sorgfältig und bieten kundenorientierte Lösungen an. Mit unserer Expertise in der Zerspanung bearbeiten wir komplexe Teile präzise und entwickeln innovative Lösungen im Bereich Engineering und Projektierung. Wir handeln nach dem Prinzip der kontinuierlichen Verbesserung und Innovation, ohne dabei die Qualität zu beeinträchtigen. Wir arbeiten hart daran, das Vertrauen unserer Kunden zu gewinnen und zu ihrem Erfolg beizutragen.

Als Zulieferer zerspanen wir unterschiedlichen Arten Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer und Messing, wobei wir uns auf komplexere Teile met geringen Toleranzen spezialisiert haben. Diese werden mit hilfe von computergesteuerten machinen (44) zu Halbfabrikaten oder Endprodukten verarbeitet. Der Schwerpunkt liegt auf Serien mit Stückzahlen ab 1000.(Abruf kleinere zahlen möglich) Wir zerspanen bis Ø 65mm Für einen guten Eindruck von VCN mass turning: www.vcnbv.nl (Betriebsfilm)

Unsere Zerspanung blickt auf eine lange Tradition zurück. Seit 1936 werden an diesem Standort bei Lutherstadt Wittenberg in Sachsen Anhalt, Präzisionsteile gesägt, gebohrt, gedreht, gefräst, geschliffen und montiert. Unter der Führung durch Herrn Uwe Buder seit 1988, arbeiten wir heute an modernster Technik für Einzel- und Serienfertigung. Unsere langjährigen Geschäftsbeziehungen reichen bundesweit im Maschinen-, Anlagen-, Apparate- und Fahrzeugbau.

In Sachen Dimension nehmen wir es ganz genau: Maximale Erfahrung und minimale Toleranzen. Wenn wir von unserer Arbeit sprechen, reden wir von einer ganz neuen Dimension im Maschinenbau. Denn bei der Bearbeitung größter Maschinenteile geht es nicht allein um außergewöhnliche Maße, sondern auch um Präzision und Effizienz, um Leidenschaft und Engagement. Die Leipert Maschinenbau GmbH hat sich zu einem der führenden Spezialunternehmen in Europa für die Großteilefertigung entwickelt. Und das kommt nicht von ungefähr: Auch bei Fertigungsmaßen von bis zu 34 Metern gelingt es uns, die Toleranzen auf ein absolutes Minimum zu reduzieren. Um diese Dimension der Genauigkeit zu erreichen, geben alle unsere Mitarbeiter täglich ihr Bestes.

Die timas ist eine Firma, die Präzisionsbearbeitung führt Arbeiten an Materialien, wie Aluminiumguss, Stranggusseisen, Stahl, Nylon, rostfreier Stahl. Zuverlässigkeit und Qualität sind seit jeher die Stärken des Unternehmens ISO 9001: 2008 SQS

Elektronik und Gerätebau Ihr Spezialist für Gerätebau, Montage, Fräsen, Drehen, Platinenbestückung, Kabelkonfektion und Elektronikbauteile Erwarten Sie hohe Qualität bei gleichzeitig niederen Preisen? Das dürfen Sie! In Ihrem Interesse achten wir stets auf ein ausgewogenes Preis-Leistungs-Verhältnis bei unseren Produkten beziehungsweise Dienstleistungen. Vertrauen auch Sie unserer langjährigen Erfahrung in unterschiedlichen Branchen! Bei Einzelfertigungen, Klein- oder mittlere Serien können wir Ihnen mit Sicherheit helfen!

Drehteile und Rollen & Räder

Die Metallservice Haar GmbH ist seit 23 Jahren ein erfolgreicher Lieferant von Schweißbaugruppen. Unsere geprüften Schweißer führen Ihre Aufträge fachgerecht durch. Begleitet werden unsere Fachleute von einem Schweißfachmann und einem internen sowie einem externen Qualitätsbeauftragten. Große Stückzahlen lassen sich durch unser Produktions- Know-How durch kontinuierliche Optimierungen kostengünstig produzieren.

Unsere Produktionsmöglichkeiten: - 3D-metal-printing Selective Laser Melting - CNC-Dreh- und Fräscenter für komplexe Bearbeitung - Gewinde Rollen / Räumen / Sandstrahlen - Schleifen (Centerless-, Rund- und Flachschleifen) - Tieflochbohren Unsere Stärken: - Qualität - Beratung und Unterstützung unserer Kunden - Lösungsorientierung - Grosse Erfahrung - breites Know-how - Schnelle Projektabwicklung dank flexiebler Einsatzmöglichkeiten - Herstellung komplexer Teile - Moderner Maschinenpark - Umweltgerechte Abwicklung sämtlicher Prozesse - ISO 9001:2008 Zertifiziert - Umstempelungsberechtigt

Von der Planung, über die Fertigung mit Oberflächenbehandlung bis zur termingerechten Anlieferung sind wir Ihr zuverlässiger Partner für Kurzdrehteile, Langdrehteile, die Baugruppenmontage und die Phonotechnik. Auf unserem Spezialgebiet, dem CNC-Drehen und CNC-Fräsen, bieten wir auch die passenden Produkte für Ihre Anforderungen.

GESCHICHTE UND ENTWICKLUNG DES UNTERNEHMENS Der Rechtsvorgänger von IRON-TECH Ltd. wurde 1999 gegründet. Das Unternehmen war Lieferant internationaler multinationaler Unternehmen. In den zwanzig Jahren ihrer Geschichte hat IRON-TECH Ltd. eine entscheidende Position auf dem Gebiet der Metallbearbeitung und der Herstellung von Teilen erlangt. Die kontinuierliche Weiterentwicklung, um den wachsenden Marktanforderungen gerecht zu werden, war ein wichtiger Bestandteil der Geschäftspolitik. Das Unternehmen besteht auf der Herstellung auf höchstem Qualitätsniveau, begleitet von umweltbewusstem Ansatz und umweltfreundlicher Technologie. Das Unternehmen beschäftigt 300 Mitarbeiter an 3 Standorten.

Das Leistungsspektrum des Unternehmens umfasst den Sondermaschinenbau, den Prototypenbau, den Walzenbau, Einzel- und Serienfertigung, Schweißtechnik sowie Messtechnik. Der Sondermaschinenbau umfasst nach Ihren Konstruktionsplänen Fertigung und Montage kompletter Anlagen, inklusive hydraulischer und elektrischer Steuerungen.