Der Name des 1908 in Berlin gegründeten Unternehmens leitet sich ab von Präzisionswerkzeugmaschinen. Am heutigen Standort in Escwege, dem Herzen von Deutschland, hat sich PRÄWEMA mit ca. 180 Mitarbeitern, davon 15 Auszubildende, als Partner für die Industrie etabliert. Natürlich ISO 9001 zertifiziert.

Unsere Stärken liegen in der Herstellung von gehärteten und geschliffenen Präzisionsteilen und Buchsen von 25 -400 mm Ø

ALAT ist Spezialist für die Konstruktion und Herstellung von präzise Werkzeuge für die Metallumformung durch plastische Verformung, Formen für Einspritzen von Kunststoffen und NE-Metallen. Wir besitzen einen 100-Tonnen-Presse für exzentrische Herstellung von Teilen aus Blech. In Zusammenarbeit mit unseren Nachbar Unternehmen können wir die Produktion auf Pressen bis 400 Tonnen bieten und hochwertigen Oberflächenschutz von Teilen.

Wir fertigen kundenspezifische Produkte zwischen 6 und 450 mm Durchmesser aus allen zerspanbaren Werkstoffen. Mit unserem modernen Maschinenpark mit CNC-gesteuerten Drehmaschinen und CNC-Fräsmaschinen realisieren wir effizient und flexibel, präzise Musterteile wie Serienprodukte. Wir bearbeiten Stangenmaterial aus Metall, NE-Metallen und Kunststoffen, Futterabschnitte oder Profil-, Guss- und Schmiederohlinge. Als Partner unserer Kunden bieten wir einen umfassenden Service, beginnend mit Beratung und Entwicklung, über Konstruktion und wirtschaftliche Produktion bis hin zum fertigen Teil, dessen Verpackung und Transport.

Die Firma Resch Maschinenbau GmbH möchte sich heute als ein Partner für die Zukunft vorstellen. Wir sind mit 160 Mitarbeitern ein leistungsfähiger Lieferant für die Bereiche der Blechfertigung (Laserschneiden; Schweißen; Kanten...). Ebenso sind wir in den Bereichen der Mechanischen Fertigung (Drehen; Fräsen) mit neuesten Maschinen und Technologien beheimatet. Unser Spektrum runden wir mit der Baugruppenmontage ab. Dies ist für die Serienfertigung ein durchaus interessanter Weg. Aber auch Ideen und Vorstellungen für eine Kostengünstige Wahl der Fertigung ist für uns selbstverständlich, und wird unseren Kunden gerne angeboten. Eine punktgenaue Anlieferung (wenn nötig Just in Time) ist für uns keine Herausforderung, sondern Tagesgeschäft. Wir liefern neutral an den Endkunden Teile oder komplette Anlagen aus.

Haupttätigkeit unserer Firma ist die Herstellung Vielzahl von Maschinen und Anlagen: • Maschinen und Anlagen für die Sperrholzindustrie; • Holzindustrie Maschinen und Anlagen (für Sägewerke, Holz entfeuchten Ausrüstung etc.); • Zellstoff-und Papierindustrie Maschinen-und Anlagenbau; • Glasindustrie Ausrüstung; • Ausrüstung für Baustoffe; • Gürtel-Förderer für den Transport von Streumaterialien (für Bergwerke); • Vakuumtechnik; • Verschiedene Metallkonstruktionen.

KOVINOTOKARSKA RADNJA MANDIC NANDOR wurde am 21.Mai 1975 gegründet und ist mittlerweile nach ISO 9001:2008 zertifiziert. Wir bieten unseren Kunden Lohnarbeit in kleinen bis großen Serien im Bereich Drehen und Fräsen an. Um den Kundenanforderungen nachzukommen und diese zu erfüllen haben wir unsere Fertigung mit modernen CNC-Maschinen erweitert welche durch CAD/CAM programmiert werden. Wir haben uns auf die Fertigung von Flanschen, Buchsen, Schrauben, Muttern, Bolzen, Stifte sowie kleinen Baugruppen spezialisieret.

Wir haben uns auf die zerspanende Metallverarbeitungmit den Schwerpunkten CNC-Drehen und -Fräsen spezialisiert. Dabei fertigen wir nach neuestem technologischen Stand, mit einem modernen Maschinenpark. Qualifizierte Mitarbeiter, kurze Entscheidungswege und eine schlanke Organisationsform bilden heute unsere wichtigsten Erfolgsfaktoren. Das Verhältnis zu unseren Kunden, wie auch zu unseren Lieferanten, ist geprägt durch eine partnerschaftliche und nachhaltige Zusammenarbeit. Unsere Kunden und Lieferanten kennen uns als zuverlässigen und flexiblen Partner. Seit 1993 fertigen wir Zulieferteile und in zunehmendem Maße komplett montierte Baugruppen und Komponenten. Zu unseren Stammkunden zählen der allgemeine Maschinenbau mit seinen vielfältigen Anwendungen und der Sonderanlagenbau; hier speziell Unternehmen aus dem Bereich der Transport- und Fördertechnik. Ob Einzelteil oder Serienartikel: auf unseren modernen CNC- Maschinen fertigen wir für Sie jegliche Artvon Dreh- und Frästeil - nach Zeichnung, Muster oder auch nach Ihren ganz speziellen Angaben

Wir sind mehr als Maschinenbau! Wir sind mehr als Maschinenbau! Sicher, wir entwickeln und bauen Maschinen. Unsere vier Geschäftsfelder weisen uns dabei aber auch als Service orientierten Dienstleister aus. Bei uns erhalten Sie neben den eigentlichen Produkten - ganz gleich ob Eigen-, Fremd- oder Auftragsmaschine - immer auch die kompetente Ingenieur- oder Montagedienstleistung dazu. Wir planen, fertigen, montieren, warten und pflegen - ganz nach Ihren Wünschen und Bedürfnissen und natürlich zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015. Gern beraten wir Sie ganz individuell - zögern Sie also bitte nicht, Kontakt mit uns aufzunehmen. Unserer Eigenprodukte: - Schienenbrecher zur Zerkleinerung von Eisenbahnschienen - Fördergurtschere zum Trennschneiden von armierten Fördergurten - Strahlauswascher zur Stärkegewinnung - Trennförderpumpen zur dichteabhängigen Trennung von Fluidgemischen Unsere kompetenten Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter unterstützen und ergänzen Ihre Fähigkeiten vor Ort - schnell, flexibel und lösungsorientiert. Ob bei geplanten Wartungsintervallen oder Havarien - unser Know-how minimiert Stillstände und die damit verbundenen Produktionsausfälle. Wir kümmern uns gern auch um Ihre hydraulischen Anlagen und Komponenten - von der Fertigung einzelner Teile, über die Montage inklusive der kompletten Verrohrung bis hin zur Inbetriebnahme ganzer Anlagen.

Rijdam Panzerungen spezialisiert mit extrem hart bei der Behandlung von Oberflächen, beständigen Legierungen tragen, In unserer Werkstatt in der Nähe von Rotterdam beschäftigen wir die folgenden Prozesse: - ICH G) - Metall-Schutzgasschweißen (MIG lassen) - Lichtbogenhandschweißen (MMA Lassens) - Plasmapulverschweißen (PTA) - Pulverschweißen (Poeder Lassens) - Spray und Sicherung (vlamspuiten) - Drahtspritzen (Draadspuiten) - Autogen-Schweißen (Autogeen Lassens) - Laser cladden (lasercarb® Technogenia)

HARDFORM GMBH PRODUKTION Auf Basis Ihrer Zeichnungs- und Konstruktionsdaten bieten wir Ihnen in enger Zusammenarbeit mit verschiedenen Produktionsstätten umfangreiche Fertigungsmöglichkeiten für den Werkzeug- und Maschinenbau. DIENSTLEISTUNG Design und Konstruktion von Metall-komponenten für den Werkzeugbau und Maschinenbau. Komponenten für Automotive. Kunststoffspritzguß, Aluminium Druckguss, Stanztechnik .

Die Verbindung von jahrzehntelanger Erfahrung mit der hochwertigen Qualität der gefertigten Produkte hat entscheidend dazu beigetragen, dass wir die Firma Neuberger Präzision GmbH uns zu einem bedeutenden, wettbewerbsfähigen Unternehmen am Markt, insbesondere bei der Ausarbeitung individueller Lösungen entwickelt haben. Zu unseren Kunden zählen unter anderem Klein-, Mittel- und Großbetriebe aus der KFZ- und Elektroindustrie sowie Produzenten von Wälzlagern. Der partnerschaftliche, unbürokratische Service, ganz auf die Bedürfnisse des Kunden ausgerichtet und unsere Philosophie, den Qualitätsstandard der gefertigten Produkte konsequent hochzuhalten, sind die Gewähr für unseren zufriedenen Kundenstamm. Qualitätssicherung ist für uns eine willkommene Herausforderung, der man sich mit einem Maximum an Engagement absolut kompromisslos stellt. Eine Prozessregulierung während der Fertigung garantiert eine konstante Spitzenqualität entsprechend der vorgegebenen Definition.

CNC Dreherei aus Reichertshausen fertigt Präzisionsdrehteile im Raum München Seit 1993 produzieren wir in userer CNC Dreherei mit einem hohen Niveau an Qualität und Prozessicherheit. Unsere Kunden für die CNC-Zerspanungstechnik finden sich in der Zulieferindustrie sowie im (Sonder-) Maschinenbau, Fahrzeugbau, Automobilindustrie und im Designerbereich (z.b.: für Haus, Garten und Freizeit). In unserer CNC Dreherei verarbeiten wir auf modernen Metallverarbeitungsmaschinen die verschiedensten Werkstoffe zu Präzisionsdrehteilen (Klein-, Mittel- und Großserien) nach Ihren Vorgaben und Vorstellungen. Ein ständiger Lagerbestand an Metallhalbzeugen in den verschiedensten Werkstoffgüten (Edelstahl, NE-Metalle und Kunststoffe), erlaubt uns ein schnelles Reagieren um Ihren Anforderungen und Terminen gerecht zu werden. Wir helfen Ihnen bei der Realisierung Ihrer täglichen Aufgaben und Terminen. Insbesondere bei zeitlichen bedingten Fertigungsengpässen kann unsere Dreherei unter Wahrung eines hohen fachlichen Standards schnell reagieren.

Innovative Konzepte in der spanenden Bearbeitung Dienstleistungen im CNC-Drehen und Fräsen, Automatendreherei, Montagen komplexer Baugruppen und Geräte, Übernahme kompletter Outsourcing-Projekte Die GTMB Metallteilfertigung GmbH ist Ihr technischer Partner, wenn es um spanende Bearbeitungen, Montagen komplexer Baugruppen und Geräte oder Fertigungsverlagerungen geht. Durch unsere technische Kompetenz und Flexibilität fertigen wir nach Ihren individuellen Anforderungen auf modernster Maschinentechnik anspruchsvolle CNC-Fräs- und Drehteile in kleineren bis mittleren Serien. Hervorzuheben sind unsere langjährigen Erfahrungen in der Bearbeitung von Kupfermaterialien, von hochfesten Materialien und filigranen Produkten aus Aluminiumguss. Im Qualitätsmanagement sind wir konsequent ausgerichtet auf die Erfordernisse der internationalen Märkte unserer Kunden. Die GTMB kann Ihr Problemlöser sein für die Fertigung von anspruchsvollen CNC-Frästeilen und Drehteilen sowie die Montage von mechanischen Baugruppen und Geräten. Unsere Stärken: Fähigkeit von Simultaneous Engineering Konstruktive Beratung vor der Fertigungsphase Professionalität in der Arbeitsvorbereitung Sorgfalt in der Produktion Technische Prozesssicherheit durch zertifizierte Abläufe Logistische Feinabstimmung mit Ihrem Fertigungsrhythmus

Die Firma Drema Maschinenbau GmbH Magdeburg wurde 1994 gegründet und fertigt vorwiegend Einzelteile und Baugruppen des Maschinenbaus. Als spezielles Sortiment werden Verzahnungsteile im Mittel- und Großverzahnungsbereich angeboten.

Die Meridies Zerspanungstechnik GmbH & Co. KG befindet sich seit Gründung des Unternehmens im Jahre 1965 in Barsinghausen bei Hannover. Mit inzwischen acht Mitarbeitern betreiben wir die industrielle Fertigung von Serienteilen aus Stahl, Guss, Bronze und anderen Materialien. Wir fertigen Produkte für die Glasindustrie (Behälterglas), den Maschinen- u. Fahrzeugbau, die Chemieindustrie und viele andere Branchen. Unsere Erzeugnisse werden auf modernsten computergesteuerten Drehmaschinen und Bearbeitungszentren hergestellt und nur mit ebenso modernen Messmitteln kontrolliert, um eine gleichbleibend hohe Qualität zu sichern. Unser Fertigungsspektrum umfasst das Drehen (auch mit angetriebenen Werkzeugen) bis ca. ø 180 mm und 250mm Länge und das Fräsen und Bohren bis ca. 400*200*200 mm, sowie Zerspanung im konventionellen Bereich. Unser Ziel ist es, möglichst schnell und unkompliziert hochwertige Produkte mit einem hervorragenden Preis-Leistungs-Verhältnis zu erstellen. Wir freuen uns über Ihr Interesse und hoffen, Sie demnächst als neuen Kunden begrüssen zu dürfen!

Industrievertretung für technische Formteile -Nach Ihren Zeichnungen liefern wir anspruchsvolle präzise Teile vom Prototyp bis zur Großserie. Technische Beratung bei der Entwicklung, Liefertreue, Qualität und wettbewerbsfähige Preise sind unser Anspruch. Folgende Produkte können wir Ihnen anbieten: Dreh-,/Frästeile, Stanzteile, Druckguss, Kokillenguss, Kunststoffspritzguss und Schmiedeteile.

High pressure technology High pressure compressor Needle valves High pressure valves High pressure pipes tubes High-pressure hand pump Diaphragm compressor Pressure generator systems Pressure intensifier Gas metering unit Gas dosing unit Pressure supply unit Extrusion gas injection Nitrogen injection Isostatic pressing Hot Isostatic Pressing HIP Cold Isostatic Pressing CIP Supercritical fluids High-pressure sintering Hydrogen fueling stations Hydrogen filling station H2 filling stations Pneumatic valves High pressure components

Konstruktion, Fertigung und Montage von sämtlichen Bauteilen und Baugruppen aus Leichtmetallen, Stählen, Kunststoffen und Glas. Seit 30 Jahren im Schiffbau zuhause, haben wir uns zu einem geschätzten Partner in verschiedenen Branchen entwickelt. Dies haben wir durch ständige Weiterentwicklung sowohl im personellen, als auch im technischen Bereich erreicht. Zur Bearbeitung Ihrer Aufträge halten wir Ihnen 5 CNC-gesteuerte Dreh- und Fräsmaschinen sowie eine Wasserstrahlschneidmaschine und ein CNC-Bohrwerk vor. Die umgebende Peripherie besteht aus einem umfassenden CAD/CAM-System, vielfältigen Maschinen und Anlagen zum Finish der Bauteile und einer modern ausgestatteten Schweißwerkstatt. Diese ist nach DIN EN 1090 und nach DNV zertifiziert und gibt unseren geprüften Schweißern die Möglichkeit fast alle Werkstoffe von dünn bis dick röntgensicher zu schweißen. Unsere Spezialität in der Fertigung sind vor allem rostfreie und säurebeständige Stähle, verarbeiten wir Diese für den Luxus-Schiffbau doch schon seit unseren Anfängen im Jahr 1991 sowohl fügend als auch spanend. Unsere Erfahrung reicht hier von Bolzen, Schrauben und Scheiben in 1000er Stückzahlen, über komplexe Dreh- und Frästeile, bis hin zu großen, aufwendigen und hochpräzisen Schweißkonstruktionen in Kleinserie oder Stückzahl 1. Das Lager umfasst dafür die Werkstoffe 1.4301, 1.4401/1.4404, 1.4571 und 1.4462 sowohl im großen Blechformat in Stärken zwischen 2mm und 100mm, als Rundstäbe D6 bis D350 und in verschiedenen Flach- und Winkelprofilen und Rohren. Selbstverständlich nur mit 3.1- und auch mit 3.2-Prüfzeugnissen von Lloyds Register, DNV, TÜV oder DB. Ergänzt wird das Lager durch (Schiff-)Baustähle in hochwertigen Güten, Aluminium- und CuNiFe-Legierungen, nicht-magnetisierbare Stähle, Kunststoffe, wie Gleitlagerwerkstoffe und Thermoplaste. Weitere Materialien können wir schnell und flexibel auftragsbezogen über einen ausgewählten und zuverlässigen Lieferentenkreis beschaffen. All dies können wir auch Ihnen durch unsere reaktionsschnelle und direkte Kundenbetreuung zugänglich machen. Unsere bestehenden Geschäftspartner schätzen die Planungssicherheit durch eine zügige Angebotserstellung und Auftragsabwicklung von Charleen Pöpken (geb. Eckert) und die Geradlinigkeit und hands-on-Mentalität auf der technischen Seite durch Cedric und Axel Eckert. Bestätigt wird unser Erfolg durch den Erwerb eines weiteren Gewerbegrundstücks im Jahr 2021 zur Umsiedlung und Vergrößerung unseres Werkstoff-Lagers und zur Errichtung zweier Werkhallen, u.A. für eine weitere Brennschneidmaschine und zur Aufstockung unserer (Vor-)Montage-Kapazitäten. Aber auch in andere Richtungen nehmen wir weiter Fahrt auf. Die Integration von unterschiedlichen 3D-Druck-Verfahren in die Fertigung lässt uns vor allem im Vorrichtungsbau und in der Reparatur und Duplikation von metallischen Großbauteilen wertvolle Zeit Gewinnen. Wenn das nicht für Zukunft steht!