Boutté Décolletage ist spezialisiert in Drehteilfertigung. Mit Schwerpunkt auf Messing - ca. 3 000 Tonnen pro Jahr - fertigen wir sämtliche Drehteile von ø4 mm bis ø 82 mm in Form von Klein- bis Grosserien. Jederzeit helfen wir Ihnen gerne bei Ihren Projekten; senden Sie uns einfach Ihre Anfrage. www.boutte.fr Kontakt : kolja.portner@boutte.fr

Aufgrund von 20 Jahren Erfahrung und Wissen im Bereich Ingenieurdienstleistungen setzen wir unsere Dienstleistungen in der Branche in einer moderneren Anlage mit unserem ständig erneuerten Maschinenpark fort. Unser Unternehmen hat seine Produktion im Bereich der Zerspanung im Jahr 2016 aufgenommen und die bis heute fortschreitende Technologie mit seinen Fachleuten bis heute verfolgt. Unsere Firma produziert auf Projektbasis mechanische Teile. Wir produzieren nach den vom Kunden erstellten oder vom Kunden vorgelegten technischen Zeichnungen. Selbst wenn wir ein kleines Unternehmen waren und die Bedeutung des Qualitätsstandards und des Erfolgs bei der Bewältigung von Herausforderungen in kurzer Zeit verstanden haben, werden wir vom Ökosystem der Bearbeitungsindustrie anerkannt und haben diese Prinzipien seit unserer Gründung nie aufgegeben.

Seit 1939, als Isaac Middleton das Unternehmen in Bradwell, Derbyshire gegründet wurde, haben Newburgh kontinuierlich sowohl in Anlagen und Einrichtungen, um unsere Position als Uraufführung Auftragsfertigung Unternehmen in Großbritannien beizubehalten investiert. Wir haben eine lange Erfolgsgeschichte bei der Einrichtung zweckFertigungsAnlagen für Großkunden mit Verträgen von bis zu 10 Jahren Laufzeit. Newburgh beschäftigt derzeit 120 Menschen in unserer 100.000 sq.feet Werkstattfläche. Wir sind nach ISO 9001 (2000 Revision), Investors in People genehmigt und ISO 4001 (2004) akkreditiert.

Seit bald 40 Jahren bilden wir zusammen mit unseren Kunden einerseits - und durch gezielte Orientierung an der modernen Technologie andererseits - Synergien, und sammeln Erfahrungen. Den so gewonnenen Konsens verwirklichen wir mit dem nötigen Feingefühl und konzentrierter Kreativität. Auf diese Weise bleiben wir Ihr kompetenter Partner und können Sie jederzeit fachgerecht und objektiv beraten. Ihre Aufträge realisieren wir rasch und präzise, mit modernsten Mitteln. Unser Name bürgt für Qualität, welche bereits bei der Wahl und dem Einkauf des Rohmaterials beginnt, wirtschaftliche und materialgerechte Fertigung beinhaltet und Termine garantiert. Auf uns können Sie sich verlassen. Wir bearbeiten thermoplastische Kunststoffe und fertigen daraus individuelle, komplexe oder einfache technische Kunststoffteile. Und zwar in einzelner, geringer oder grosser Stückzahl. Spanloses zwei- und dreidimensionales Verformen (Abkanten und Biegen), Kleben, Schweissen, Heissprägen und Bedrucken, spanabhebende Fertigungsprozesse wie Sägen, CNC-Fräsen bis 5-Achsen, CNC-Drehen bis 6-Achsen und NC-Polierfräsen werden mit modernsten Maschinen und viel Know-how in unserer Werkstätte ausgeführt. Übrigens: Eines unserer Spezialgebiete ist die Fertigung von Lichtleitern für die Kernphysik, Optik und Elektronik.

Die Josef Lubig GmbH wurde 1949 in Bonn Bad Godesberg gegründet. Am heutigen Standort in Deuselbach im Hunsrück (nähe Trier) beschäftigen wir 80 Mitarbeiter. Der Schwerpunkt liegt auf der Herstellung von anspruchsvollen Präzisionsdreh- und Frästeilen sowie deren Nachbehandlung und die Montage von Baugruppen. Unsere Spezialität sind Dreh- und Frästeile aus Magnesium Legierungen. Der Kern unserer Fertigung besteht aus hochmodernen Dreh- und Fräszentren sowie Mehrspindeldrehautomaten. Wir bearbeiten Werkstücke ab einem Durchmesser von 10mm bis 250mm in Längen bis 500mm. Zerspant werden alle gängigen Werkstoffe mit Ausnahme von Gusseisen und Messing. In der Nachbehandlung bieten wir waschen auf Wasser- und Perchlorethylenbasis sowie Gleitschleifen, Sandstrahlen, Nadelprägen und Montage. Oberflächen- und Wärmebehandlungen werden mit langjährigen Partnern durchgeführt. Ein feines Stück Hunsrück Gut 70 Jahre ist es inzwischen her, als mein Großvater, Josef Lubig, im Jahr 1949 die Josef Lubig GmbH in Bad Godesberg gründete. Seitdem ist viel passiert. Alles fing mit der Herstellung von Feingewichten für die Brief- und Paketwaagen der Deutschen Post an. Auf dem Werksgelände in der Deutschherrenstraße 181 – 187 in Bonn wuchs das Unternehmen schnell. Josef Lubig spezialisierte sich auf Drehteile in verschiedenen Branchen wie Bergbau, Hydraulik, Armaturenherstellung sowie für die Automobilindustrie und den Verteidigungssektor. Damals wie heute schätzen unsere Kunden die unglaubliche Präzision der Lubig Drehteile. So entstand 1973 ein weiteres Werk in Deuselbach im Hunsrück, welches sich zunehmend zum Hauptproduktionsstandort entwickelte. Hinzu kam, dass das Bonner Werk 1999 aufgrund seiner stadtnahen Lage geschlossen werden musste. Nach einer zwischenzeitlichen zusätzlichen Produktion in Silberhütte bündeln wir heute mit voller Synergie unsere Kräfte in Deuselbach. Das Werk im Hunsrück bauen wir zum Alleinstandort mit inzwischen 100 Mitarbeitern aus. Seit jeher können sich unsere Kunden auf die Exaktheit und Präzision im Gesamtprozess verlassen, mit der wir unsere zum Teil kleinen, aber immer feinen Werkstücke herstellen. Unsere Präzisionsdrehteile aus Stahl, Edelstahl, Alu und sogar Magnesium sind für viele unserer Kunden unverzichtbare Komponenten in ihrer Branche. Besonders im Bereich der Sicherheit macht uns so schnell keiner was vor. Und so darf jeder unserer Mitarbeiter mit Stolz behaupten: Lubig – ein feines Stück Sicherheit. Unser Unternehmens-Portfolio umfasst u.a.: Aluminiumdrehteile, CNC-Drehteile aus Stahl, Aluminium und Magnesium, CNC-Frästeile aus Aluminum, Edelstahl und Magnesium, CNC-Präzisionsteile, Präzisionsdrehteile, Mehrspindeldrehteile.

HP METALL Das Unternehmen HP Metallbau entstand 1992 als Ein-Mann-Unternehmen in der Werkstätte des Wöckl-Hofs; allerdings nicht als geplante Unternehmensgründung, sondern eher als Initiative, da ein nahe liegendes Unternehmen, die heutige Partnerfirma Faschang, einen kompetenten Partner für Schweißarbeiten suchte. In der Folge wurde das Dienstleistungsprogramm kontinuierlich ausgeweitet und erstreckt sich mittlerweile im Speziellen auf die Gebiete Schweißen Lohnschneiden Anlagenbau CNC Bearbeitungen Bei uns erhalten Sie die kompetente Beratung eines erfahrenen Teams und Unterstützung bei der Entwicklung und Umsetzung individueller Lösungen. Zu unseren zufriedenen Kunden zählen Lattenrosterzeuger, Pult- und Schaltschrankhersteller, Brennholzaufbereitungsunternehmen, Gesenkschmieden, Möbelhersteller und Custombike Hersteller. CNC Fräsungen Fräsungen, die im 4-Achs-Verfahren möglich sind. Schweissungen HP Metall konstruiert und entwickelt auftragsbezogen individuell Spannwerkzeuge für die zu schweißenden Teile. Unsere erfahrenen Mitarbeiter sorgen hier für maßgeschneiderte Lösungen in den verschiedensten Produktionsbereichen. Lohnschneiden Wir entwickeln Spannvorrichtungen zum Schneiden von einzelnen Produkten oder auch Produktserien. Unter anderem werden bei uns auch diverse Schnitte und Schrägschnitte durchgeführt, welche in kaum einem anderen Unternehmen realisierbar sind. Rohrbiegen * Rohrbiege Maschine bis 180° * Rollbiege Maschine für verschiedene Rohre und Profile Schleifen Polierarbeiten von Edelstahl und Aluminium ausschließlich für Erzeugnisse aus unserem Hause Entwicklung von Öltanks und Ansaugkrümmern aus Edelstahl für das Unternehmen Penz Performance Beispiele aus unseren Produkten digiPROOF digiPROOF® - Zahlen und Autorisieren per Fingerprint Vertrieb für Österreich Produkte aus Stahl * Einpresswerkzeuge * Frästeile * Schweissteile Produkte aus Edelstahl * für Motorräder * für Industriebau Kleinanlagenbau * Einpresswerkzeuge * Spannwerkzeuge * Schweisslehren

NEXUS: Sich seinen Kunden verbunden fühlen. Anspruchsvoll und mit hohem Servive; vorwiegend aus Aluminium oder Messing egal mit welcher Beschichtung- über Hard-Coat bis Gold? Sie suchen Unterstützung in der Konstruktion? Das Haus NEXUS hat es sich zur Pflicht gemacht, seine Kunden und Geschäftspartner durch hohe Einsatzbereitschaft und um-sichtiges Mitdenken zu unterstützen. In allen Geschäftsfeldern der NEXUS GmbH steht die Geschäftsleitung mit einem qualifizierten Team für höchste Qualität. Ganz gleich, ob es um die Entwicklung und Konstruktion eines prototypischen Werkstücks geht oder um eine Kleinserienfertigung, die just-in-time in einen übergeordneten Produktionsprozess integriert werden soll. NEXUS leistet zuverlässig und flexibel genau das, was besprochen ist. Versprochen.

Tez-İş wurde 1987 gegründet und hat bis heute qualitativ hochwertige Dienstleistungen für Kunden erbracht und das Tätigkeitsfeld und die Maschinen erweitert. Tez-İş setzt seine Aktivitäten in den Bereichen Bearbeitung, Konstruktion und Herstellung kompletter kundenspezifischer Maschinen, Konstruktion und Produktion von Blasformen sowie präzise 3D-Messung fort. Es hat sich zum Prinzip gemacht, Kunden qualitativ hochwertige und effektive Lösungen anzubieten, indem es 30 Jahre Erfahrung mit modernster Technologie und Innovationen kombiniert und gleichzeitig die Kundenbedürfnisse erfüllt.

ABR Srl ist im Bereich der mechanischen Vergabe von Unteraufträgen tätig und bietet seinen Kunden hochpräzise mechanische Konstruktionsdienstleistungen (3D-Fräsen mit CNC-Maschine mit 5 Achsen gleichzeitig), Konstruktion von Funktionsteilen durch additive Fertigung, 3D-Druck und Reverse Engineering (z Sondieren und / oder Laserscannen); Hightech-Maschinen und langjährige Erfahrung in der Konstruktion komplexer Maschinen machen ABR Srl zu einem zuverlässigen und kompetenten Partner mit einer starken multidisziplinären Konnotation. Das Werk befindet sich wenige hundert Meter von der Autobahn A19 entfernt, die Palermo mit Catania verbindet, was die Lieferzeiten für Rohstoffe und die Produktverteilung begünstigt.

Wir sind ein Hersteller von Präzisonsdreh- und Präzisionsfrästeilen und bieten Dienstleistungen im Bereich Werkzeug- und Formenbau. Unser Werk liegt im schlesischen Nikolai (Polen) und bietet unserer Kundschaft ausgezeichnete Produktqualität und ein sehr gutes Preis-/Leistungsverhältnis.

"OIL AND GAS EQUIPMENT PLANT" LLC ist in der Entwicklung und Produktion einer breiten Palette von Geräten für die Öl- und Gasförder- und Raffinerieindustrie, Metallurgie und Energie tätig. Das Enterprise Management System ist nach ISO 9001: 2015, ISO 14000, OHSAS 18001 (ISO 45001) zertifiziert. Wir möchten Ihrem Unternehmen die Zusammenarbeit bei der Bearbeitung von Metallen anbieten. Unten sehen Sie andere Arten von Arbeiten, die wir ausführen: 1. Drehen (Ausrüstung: ST25, ST40HE, ST45 mit der Option "große Bohrung", 1740RF3, 16B16T1, 1V340F30, 1510, 1531M, 1M63, 1A64, 1M65, 16K20, 16K40) lineare Abmessungen von 10 mm bis 3000 mm, Durchmesser von 10 mm bis 1250 mm 2. Fräsen (Ausrüstung: VF3YT mit Drehtisch HRT310, EC1600YZT, vierfach koordiniertes FP17M, Heckert FSS-315, 6P83, 6T13) lineare Abmessungen von 10 mm bis 16000 mm, Durchmesser von 10 mm bis 700 mm 3. Bohren und Koordinatenbohren (Ausstattung: 2A622 mit verbesserter Digitalanzeige 2A614, 2V440A) Die Größe einer Arbeitszone beträgt 1120х1250 mm 4.Bohren (Ausrüstung: 2C132, VO-63, 2532L) Die Größe einer Arbeitszone beträgt 1100 bis 2300 mm 5. Schleifen (Ausrüstung: ZA164, 3M132V, 3M153, 3L722A, 3D711V, HSH83A, 3K228) Rundschleifen: lineare Abmessungen von 10 mm bis 2000 mm, Durchmesser von 10 mm bis 400 mm Flachschleifen :: die Größe des Arbeitsbereichs 1250x320x400 mm Innenschleifen: lineare Größe bis 1200 mm, Lochdurchmesser von 40 mm bis 400 mm 6. Wärmebehandlung von Details gemäß Zeichnungen des Kunden oder der technischen Aufgabe. Unsere Verkaufs- und Serviceabteilung steht Ihnen ebenfalls zur Verfügung, um alle Ihre Anfragen schnell zu beantworten. Bitte geben Sie uns den Weg, an den wir uns zum Thema Zusammenarbeit wenden können

JTD, die mikrotechnische Dreharbeit. Ihr industriales Partner in Mikro-Technik und Fertigung von Präzisiondrehteilen von Diameter 1 mm bis 70 mm.

Wir produzieren nach Ihren Vorgaben Prototypen, Einzelteile und Kleinserien in höchster Präzision und Qualität. Dabei verwenden wir nur die hochwertigsten Materialien ausgewählter Zulieferer. Die Ideen, Pläne und Strategien unserer Kunden unterliegen selbstverständlich strengster Geheimhaltung. CNC-Technik Einzel- und Serienteilfertigung Formen und Vorrichtungsbau Musterbau, Prototypenbau Gehäusebau

Unser Betrieb verfügt über eine breite Palette an Fertigungsmöglichkeiten des allgemeinen Maschinenbaus, von denen wir Ihnen im folgenden eine kurze Übersicht geben möchten. VERZAHNEN Abwälzfräsen: m 0,7 - m 10 (m 12) - Stirnräder und Ritzelwellen 6 mm - 1 1/2 Zoll Tlg. - Kettenräder Abwälzstoßen: Innen- und Außenverzahnung; Zahnstangen bis m 4 (bei RD 200 mm) DREHEN auf Zug- und Leitspindeldrehmaschine bis max. Umlaufdurchmesser ca. 650 mm; max. Spanndurchmesser ca.490 mm; max. Länge 1500 mm -CNC: auf Takisawa TS25x600 mit max. Umlaufdurchmesser 280 mm; Spanndurchmesser 220 mm; max. Drehlänge 560 mm; Stangendurchlaß 52 mm SCHLEIFEN / RÄUMEN Schleifen: Außenrund bis Umlaufdurchmesser ca. 200 mm; Länge 680 mm Räumen: auf horizontaler Zugräummaschine für Zugnadeln bis 1600 mm Länge (z.B. Paßfedernuten 3-32 mm Breite; Profile nach Absprache) FRÄSEN Verschiedene Universalfräsarbeiten kleiner und mittlerer Größe mit max. Verfahrwegen X / Y: ca. 1000 / 410 mm -CNC: auf Vertikal-Bearbeitungszentrum OKK PCV 40 mit max. Verfahrwegen X / Y: 560 / 410 mm MESSEN Vermessen von Teilen auf 3D-Koordinatenmeßmaschine Mitutoyo Typ BH 305D Wir bieten Ihnen die Komplettfertigung bis einschließlich Wärme- und Oberflächenbehandlung an. Wir würden uns freuen, wenn unser Fertigungsangebot Ihr Interesse findet und stehen Ihnen jederzeit gern mit unseren Möglichkeiten zur Verfügung.

Dank unseres Maschinenparks bestehend aus Ringdrehautomaten der Marke ESCOMATIC haben wir uns auf Kleinstdrehteile von 0.45 bis 6 mm Durchmesser spezialisert. Unsere Teile höchster Präzision werden den Anforderungen sämtlicher Industriebranchen gerecht. Ihr Drehteil ist für uns einzigartig : aus diesem Grund verpflichtet sich die Firma Kleindrehteile MORET, Ihren Anforderungen bis ins letzte Detail zu entsprechen.

Die VoTec GmbH ist Ihr zuverlässiger Zulieferer in Sachen Zerspanung. Gegründet 2011 eingebettet zwischen Osser und Großer Arber haben wir uns spezialisiert auf die Technologien Fräsen und Drehen, sowohl als Einzelteil als auch in Serie. Durch die fortlaufende Modernisierung unserer Maschinen ist es uns gelungen heute einen Maschinenpark vorzuweisen der mehr als dem Stand der Technik genügt. So sind z.B. alle Drehmaschinen automatisiert, sowohl mit Lademagazinen also auch Robotertechnik.

Die Tobler Präzisionsmechanik wurde im Jahre 1951 von Ernst Tobler gegründet und befasst sich seit dieser Zeit mit der Bearbeitung von komplizierten und präzisen Dreh- und Frästeilen. In den Anfangsjahren wurden sehr kleine und äusserst genaue Teile vorwiegend für die Nähmaschinen-Industrie gefertigt. Daniel Tobler übernahm in zweiter Generation die Präzisionswerkstatt und führt das Unternehmen erfolgreich in den Bereichen Drehen, Fräsen und multifunktionalen Bearbeitungen.

Präzisions-Formenbau Spritzformenbau mit über 50 jähriger Erfahrung. Wir entwickeln und bauen nach Pflichtenheft und Ihren Vorstellungen einfache und komplexe Spritzwerkzeuge. Eine vollständige Konstruktion im 3D ist immer inbegriffen. Selbstverständlich wird das Werkzeug im eigenen Werkzeugbau nach den Daten hergestellt und anschliessend gemustert. Es verlassen nur produktionsbereite Spritzwerkzeuge unseren Betrieb. Wir sind überall stark, sei es ein 1-fach oder ein 64-fach Werkzeug, braucht es Schieber, Kernzüge oder Schleppplatten, mit oder ohne Heisskanal (nach Ihrer Wahl), wir lösen die Aufgabe. Die Oberfläche kann poliert, strukturiert oder geäzt sein, wir kennen uns aus und verwenden dazu auch die richtigen Stähle. Auch nach Jahren sind wir in der Lage, Revisionen, Änderungen oder Reperaturen schnell und kostengünstig auszuführen. Präzise Formteile aus Thermoplast Bei uns bekommen Sie die Spritzformen und Formteile aus einer Hand! Wir verarbeiten alle Thermoplast-Materialien (ausser PVC) von 0.05 bis 300g Schussgewicht auf Arburg-Spritzmaschinen bis 160t, welche mit Handling-Geräten ausgerüstet sind. Wir haben uns spezialisiert für Teile der Elektroindustrie und des Apparatebaus (Haushaltgeräte), Geräte für Heizung, Lüftung und Medizinaltechnik. Eine weitere Spezialität ist das Umspritzen von Einlegeteilen aller Art. Nachbearbeitungen wie Montage, Bedrucken, Verchromen und Verpacken sind natürlich immer willkommen. Präzise Formteile aus Duroplast Bei uns bekommen Sie auch die Spritz-/ Pressformen und Formteile aus einer Hand. Wir verarbeiten alle Duroplast-Materialien von 0.05g bis 1000g Schussgewicht auf Arburg-Spritzmaschinen bis 100 t und Bucher-Pressen bis 150 t. Stellen Sie uns auf die Probe. Lassen Sie sich Ihre Kunststoffteile offerieren. Unsere vielseitigen Produktionsverfahren ermöglichen uns, Ihnen fast jeden Wunsch zu erfüllen, wenn es um Duroplaste geht. CNC-Dreherei Unsere Möglichkeiten: • Komplettbearbeitung • angetriebene Werkzeuge • nachfolgende Fräs- und Schleifarbeiten • wir verarbeiten Materialien von Messing bis INOX • Teile von Durchmesser bis 200mm • Stangendurchmesser bis 42mm und Längen bis 3000mm

Unser Unternehmen, Lema, S.A., ist auf Präzisionsdrehen spezialisiert. Seine Aufgabe liegt für uns darin, in der Lage zu sein, den verschiedenen Kreisen, deren Interesse mit unserem Unternehmen in Verbindung steht, eine ihren Bedürfnissen, Interessen und Wünschen entsprechende Antwort zu bieten.