MECA MOULD Mechanik AG wurde 1992 als Aktiengesellschaft gegründet. Unser Familienunternehmen, ansässig in Dotzigen, zeichnet sich durch Stärken wie Flexibilität, Einsatzbereitschaft und durch die gewohnt hohe Präzision aus. Unser Maschinenpark mit modernen CNC-Fertigung Maschinen wird laufend modernisiert und auf dem aktuellen Stand der Technik gehalten. Unser Qualitätsmanagement umfasst: Allgemeine Mechanik, CNC Fräsen, Drehen, Bohren in kleinen und grossen Serien, Prototypen sowie Spezialanfertigungen. Mechanik Dank getrennter CNC-Fertigung sind wir für verschiedene Branchen tätig. MECA MOULD Mechanik AG bietet Ihnen dank moderner CNC-Fertigung ein umfassendes Angebot für Bearbeitungen von Metallen, Verbundstoffen und Kunststoffen – ausgezeichnet durch hohe Qualität und Flexibilität.

Ein halbes Jahrhundert an industrieller Erfahrung Seit einigen Jahrzehnten tritt AH Industries Components als engagierter Geschäftspartner für Produktionsbetriebe in den Bereichen Windenergie, Schiffbau und Offshore auf. Mit etlichen der bedeutendsten Hersteller weltweit besteht eine enge Zusammenarbeit. Wir beliefern sie schnell und zuverlässig mit Präzisionswerkstücken (Toleranzen von max. 1/100 mm), die Abmessungen von 12 x 5 m, Durchmesser von 2,5 m und ein Gewicht von 100 t erreichen können. Bei der Bewältigung dieser Aufgaben kommen uns unsere langjährige Erfahrung und die Kenntnisse unserer Spezialisten zugute. Ferner streben wir an, der technischen Entwicklung stets einen Schritt voraus zu sein. Über lange Jahre hinweg haben wir weltweit Kontakte geknüpft und Fachwissen erworben, und mit unseren Lieferanten pflegen wir langjährige Geschäftsbeziehungen. Dadurch verfügen wir über eine leistungsstarke Zulieferkette, die gewährleistet, dass Flexibilität und Liefersicherheit in vorbildlicher Weise gewährleistet sind. In der Lage zu sein, alle an uns gestellten Aufgaben lösen zu können, ist Teil unserer Geschäftsphilosophie. Wenn ein Kunde besondere Wünsche hat, müssen sie zu seiner Zufriedenheit umgesetzt werden. Aus diesem Grund verbessern wir fortlaufend Arbeitsabläufe und Produkte, und zwar in Zusammenarbeit mit den Zulieferern, damit diese stets dem neuesten Stand der Technik entsprechen. Eine leistungsfähige Unternehmensgruppe AH Industries Components ist im Laufe der Zeit durch mehrere Fusionen entstanden. Jüngste Neuerwerbung war die Fa. PNE Steel in Horsens, die im Jahre 2005 mit der AH Maskinfabrik A/S in Kolding fusionierte. Beide firmierten bis 2007 unter dem Namen Hokodan A/S und wurden danach in den Konzern AH Industries eingegliedert. Heute bieten die Konzerntöchter eine Palette an Produkten und Dienstleistungen an, die weltweit ihresgleichen sucht. Die Fertigungsbetriebe des Konzerns befinden sich in Horsens und Kolding.

Instandsetzung und Neuanfertigung von Gleitlagern mit Weissmetallausguss, Verbundgleitlager, Bronzegleitlager. Anfertigung von Einzelteilen im allgemeinen Maschinenbau. Überholung von Kleinwasserkraftanlagen.

METAL EDGE Slowakei bietet ihnen komplette Dienstleistungen im Segment Drehteileproduktion an. Das heißt: Drehen der Teile nach den von Ihnen spezifizierten ausmaßen, fräsen und Fräsbearbeitung von Drehteilen, Oberflächenbehandlung von Drehteilen usw. Unsere Firma verfügt über neueste Technologien und hoch qualifizierte Arbeitskräfte mit mehr als 15 jährigen Erfahrungen mit CNC Bearbeitung. Mit unserem Standort in der Mitte Europas, und sehr guten Straßenverbindungen, können wir sehr schnell und effektiv unsere Kunden mit dem unseren Produkten beliefern. Wir sind ihnen per E-Mail oder Telefon in Deutsch, English und natürlich Slowakisch verfügbar, auch außer der festen Arbeitszeiten, und dadurch können wir flexibel auf Ihre Nachfragen reagieren. Wir freuen uns auf unsere Zusammenarbeit

Wir sind ein junges Unternehmen, welches im Bereich der Dreh- und Fräsbearbeitung seine Dienste anbietet. Mit der Kombination aus computergesteuerten und konventionellen Maschinen bieten wir Ihnen eine flexible und kostenoptimierte Fertigungsmöglichkeit. Qualität, Präzision und Liefertreue sind der Leitfaden für unser junges Unternehmen.

HTT wurde 1997 gegründet und ist seit Beginn mit der Tieflochbohr-Technologie verbunden. HTT liefert kundenspezifische Lösungen für das Tieflochbohren in Industriezweige wie Automobil-, Luftfahrt-, Pellet-, Atomindustrie sowie Medizintechnik, Hydraulik, Werkzeug- und Formenbau. Neben dem Tieflochbohren können wir auch Zirkularfräsen und Gewinden (Gewindebohren und -formen) anbieten. HTT ist ein zuverlässiger Partner für die Lohnbearbeitung, Generalüberholungen und Service, sowie Tieflochbohrmaschinen. Wir lösen Ihre Tiefbohrprobleme mit unseren bewährten Maschinen und unserer langjährigen Erfahrung. Wir bohren für Sie auf unseren modernen HTT Tieflochbohrmaschinen Wellen im Bereich von Ø 3-25 mm, Bohrtiefe bis 1200 mm und kubische Teilen im Bohrbereich von Ø 4-30 mm, Bohrtiefe 1000 mm.

Karman Muhendislik wurde 2016 in Istanbul - Türkei als Hersteller von Ersatzteilen für Hydraulikzylinder und andere Maschinen gegründet. Wir bedienen in 2400 Quadratmetern Werkstatt mit verschiedenen Bearbeitungsarten.

HddsMachining ist aus der Entwicklung der Prototypenabteilung der Firma HddSurgery entstanden, mit dem Ziel, unseren Kunden die Entwicklung von Dienstleistungen, Prototypentwicklungslösungen und die Herstellung von Endprodukten unter Verwendung der neuesten Software und Hardware zu ermöglichen.

Unsere Stärke liegt in dem fundierten Fachwissen der Zerspantechnik. Die auf Wirtschaftlickeit ausgerichteten Produktionsmethoden garantieren ein sehr günstiges Preis-/Leistungsverhältnis. Unsere namhaften Partner aus allen Bereichen der Metallindustrie schätzen nicht nur das hohe Qualitätsniveau, sondern auch unsere Zuverlässigkeit und Termintreue. Wir sind gerne bereit, Sie bei der Lösung Ihrer Fertigungs- und Kapazitätsprobleme zu unterstützen und bieten Ihnen eine seriöse Partnerschaft an.

Wir sind ein junges, inhabergeführtes Unternehmen mit Hauptsitz in Wil / ZH. Ergänzend zu unserer Engineeringabteilung fertigen und veredeln wir kundenspezifische Bauteile hauptsächlich für die Bereiche Chemie, Pharma, Biotech, Lebensmittel und Medizinaltechnik. Kompetente Mitarbeiter mit mehrjähriger Erfahrung im Bereich der Fertigung und Veredelung von Bauteilen garantieren rasche, kontinuierliche, offene und sachbezogene Interaktion zwischen dem Kunden und unseren Spezialisten. Die hausinterne Engineeringabteilung unterstützt unsere Kunden in den Bereichen Funktionalität, Fertigungsoptimierung, Materialwahl und Oberflächenbeschaffenheit.

Wir sind ein mittelständisches Unternehmen, spezialisiert auf die Herstellung von hochwertigen Frästeilen und Drehteilen, sowie von kompletten Baugruppen. Auf modernsten Maschinen produzieren wir für namhafte Unternehmen ein anspruchsvolles Teilespektrum. Unsere Philosophie ist es, in den ausgewählten Segmenten, stets ein innovativer Partner zu sein, der in den Bereichen CNC-Zerspanung und als Systemlieferant (Baugruppen) Teile mit hohen Anforderungen fertigt. Durch den ständigen Ausbau unserer Fertigungsmöglichkeiten konnte sich innotec zu einem hochmodernen und technisch sehr gut ausgestatteten Unternehmen entwickeln. Durch kontinuierliche Investitionen in modernste Technologie, höchste Flexibilität und professionelle Abläufe, sind wir für unsere Kunden ein leistungsstarker Partner geworden.

Die Firma Fleck CNC-Technik wurde 1960 in Neubulach-Liebelsberg gegründet. Seit nun mehr über 45 Jahren werden auf konventionellen und hochmodernen CNC-Drehmaschinen Drehteile aus den verschiedendensten Materialien hergestellt. Auf Kundenwunsch fertigen wir Einzel- und Serienteile in hoher Qualität und Genauigkeit. Zufriedene Kunden sind der beste Beweis für eine erfolgreiche Arbeit. Dank unserer über 45jährigen Erfahrung, unserer Flexibilität und Termintreue sind uns viele unserer Kunden seit Jahren treu. Von unserer Leistungspalette profitieren zahlreiche, namhafte Firmen aus den Bereichen Automobilindustrie, Maschinenbau und weiterer Branchensegmente. Unsere Referenzen bestätigen die Qualität unserer Arbeit. Auf Wunsch lassen wir Ihnen gern eine Liste mit unseren Referenzkunden zukommen.

Perfektion im Stahl- und Anlagenbau Die SAB Barth GmbH kann eine langjährige und traditionsreiche Geschichte verweisen. Der Ursprung des Unternehmens als Maschinenfabrik und Eisengießerei geht bis in das Jahr 1872 zurück. Ein entscheidender Meilenstein in der Unternehmensentwicklung war im Jahre 1998 die Übernahme durch die EMF-Gruppe, Nienburg. Mit neuen Geschäftsfeldern und Märkten in der Lebensmittelindustrie, im Behälter- und Apparatebau und in der Stahl- und Edelstahlverarbeitung. Umfangreiche Investitionen in modernste Maschinen (z.B. CNC gesteuerte Fräsmaschinen, Drehmaschinen, präzise Laserschneidanlagen für Edelstahl, Koordinatenbohrwerk) und Ausrüstungen, neue Fertigungslinien und ein zertifiziertes Qualitätsmanagementsystem sind die Basis unseren Erfolges. Die Schwerpunkte der SAB - Unternehmenstätigkeiten sind die Stahl- und Edelstahlverarbeitung in den Hauptgeschäftsfeldern Konstruktiver Stahlbau, Schweißkonstruktionen, Behälterbau, Apparatebau, Vorrichtungsbau für die maritime Industrie, Umschlagtechnik und Lohnfertigung. Wir fertigen als Systemlieferant mit höchsten Anspruch und termingerecht u.a. für maritime Industrie, Maschinenbau, Anlagenbau, Behälterbau, Stahlbau, Froster, Frostertechnik, Lebensmittelindustrie, Lebensmitteltechnik, Schlachtanlagen, Fischmehlanlagen und Abfallverwertungsanlagen.

Die Firner Präzisionsdrehteile GmbH in Zeil am Main hat ihren Ursprung in einer der ältesten Fassondrehereien Deutschlands - der im Jahre 1865 in Bamberg gegründeten Firma Pankraz Ullmann. Als einer der führenden Hersteller von kundenspezifischen Präzisionsdrehteilen aus Messing verfügt das Unternehmen über vollautomatische Fertigungs- und Montageanlagen. Auf Wunsch werden die Artikel auch einschließlich Oberflächen- und Wärmebehandlung geliefert. Auf einer Produktionsfläche von ca. 6.000 qm fertigen wir mit etwa 60 Mitarbeitern vor allem Präzisionsteile in Großserienstückzahlen für die Bereiche Elektrotechnik, Automobilindustrie, Kommunikationstechnik, Sanitärindustrie und Hydraulik. Unser Qualitätsmanagementsystem ist zertifiziert nach DIN EN ISO/TS 16949:2002 und unser Umweltmanagement nach ISO 14001:2004. Die qualifizierte technische Beratung unserer Kunden und Interessenten ist ein wichtiger Faktor in unserer Kundenbeziehung. Kunden- und anwendungsorientierte Problemlösungen sind für uns selbstverständlich.

Efinger CNC-Drehteile ist Ihr Spezialist für komplexe Präzisionsdrehteile und extreme Werkstücke. Hier bekommen Sie CNC-Bearbeitung, CNC-Fertigung, Komplettbearbeitung und Baugruppenmontage mit höchstem Sachverstand. Das Fertigungsprogramm umfasst Drehen, Fräsen, Schleifen, Verzahnen und noch mehr.

Short Unternehmen intoduce Unser Unternehmen formationed Mai 2010 in Nagyhalász. In diesem Jahr haben wir nicht die Produktion. Die wichtigsten Übungen wurden die Fabrik und Maschinen Inbetriebnahme bulid. Ab 2011 haben wir dem Start der Produktion nach außen zu Kunden, um. Unser Maschinenpark vor allem gibt es CNC-Schneide- und Bearbeitungszentren. In der Anfang und vor kurzem auch produzieren wir Mitte Genauigkeit Teile Serie. Im Bereich der kleinen diamater zum größten Teil machen wir aus rostfreiem Grundmaterial. Im Jahr 2013 haben wir die Eingabe ISO 9001 2009 Qualitätsführungskontrollsystem. Unsere Unternehmensphilosophie ist die Entwicklung. Es ist geplant, neben CNC-Maschinen zu erhalten. Wenn Sie es für die Arbeit brauchen, werden wir wiederum geeignete Maschine zu erhalten. Wir tun alles, um unsere Kunden zufrieden sein werden. Bei allgemeinen Vertrags die Jahre Quantität an unseren Partner können geeignete Rhythmus, dass dies bedeutet eine zukunfts bestimmte Menge können wir Lagersatz halten abzufragen. Testen Sie uns! Detremine die Preise! Senden Sie uns ein Unentschieden, planen ein, wie viele Preis möchten Sie produzieren wir.und wie viele Teile tun Sie es brauchen, wenn wir uns einig realistisch. Referenzen: Industrieverbrauch Beschreibung der Ziel unabhängig übernehmen wir CNC und CNC Biss muss die Serienproduktion, oder wir können nicht-Serienteile zu produzieren. Wir hatten viele Jahre Erfahrung präzise zu arbeiten. Unsere CNC-Maschine machen wir unexceptionable Produkte, weil wir nach der Qualitätsprüfung und documentuming können wir kurze Frist zu transportieren. Sache, die wir gemacht haben: Motor / Automobilindustrie Komponenten Robotik-Komponenten Werkzeugmaschinenkomponenten elektrotechnischer Komponenten Zahnbehandlung Implantat Feinwerktechnik Werkzeuge Nicht-Serienteile Laborteile Druckhalte Anschlussflanschen Schüssel hidraulic Strickelemente spezifischen Bolzen Materialien, die wir arbeiten Stahl edelstahl Aluminium Kunststoff Unser Unternehmen in den meisten Fällen gibt es CNC-Schneidemaschinen und Bearbeitungszentren. Natürlich haben wir Hilfs, hacken, Schneckenmaschinen.Im Bereich der Arbeitsdurchmesser: 3 Durchmesser 250.

Die Firma: Das Unternehmen Harald Kreß Maschinenbau & CNC-Technik GmbH wurde im Jahre 1998 durch den Maschinenbaumeister Harald Kreß in Meckesheim gegründet. Ab September 2000 wurde die Fertigungsstätte in der Industriestraße 39 mit 400 qm bezogen. In den folgenden Jahren wurde die Produktionsfläche mehrfach erweitert und beträgt heute insgesamt 1500 qm. Die Produktion qualitativ hochwertiger Fertigungsteile ist auf eine optimale Infrastruktur des Standorts und seinem Umfeld zurückzuführen. Weitere Argumente sind: Modernste Fertigungstechnologien auf CNC-Basis, Qualitätsmanagementsystem nach DIN EN ISO 9001:2000, Netzwerkunterstützte Gestaltung des Fertigungsprozess und CAD-CAM Systemunterstützung. Der Mitarbeiterstamm des Unternehmens beträgt zur Zeit 8 Facharbeiter, Aushilfskräfte und die Ausbildung eigener Fachkräfte (2). Durch den Einsatz modernster Fertigungstechnologien konnte das Unternehmen Kreß ständig expandieren, da es unter Beachtung der Qualitätsvorgaben kosteng��nstig und termingerecht produziert. Die Flexibilität und der Einsatz der Mitarbeiter und des Firmengründers runden das Erscheinungsbild der aufstrebenden Firma ab. Innovationsverlauf: 1998 - Gründung von Harald Kreß Maschinenbau & CNC-Technik 2000 - Neuer Fertigungsbetrieb Industriestraße 39 2001 - Bearbeitungszentrum Takisawa TS-250C CNC-Drehmaschine 2002 - Umwandlung der Gesellschaftsform in GmbH. Computervernetzung des Büro- und Planungsbereichs mit allen Computern der Fertigung. Kontinuierlicher Datenfluss zwischen allen Computern der Fertigungsmaschinen und Planung. 2003 - Qualitätsmanagementsystem - Zertifizierung nach DIN EN ISO 9001:2000. 2004 - CAD-CAM System ONE CNC im Fräs- und Drehbereich. 2004 - CNC-Rundschleifen Herstellung von Maschinenbauteilen: ... Drehen ... Fräsen ... Außenrundschleifen ... Flachschleifen ... Räumen ... Schweißen ... Oberflächenbehandlung, Trovalisieren ... Konstruktion ... CAD-CAM System

HITELAP Co. produziert Leiterplatten. Unser Profil sind Prototypen, Klein-und Mittelserien. HITELAP Co. bedeutet: Zuverlässigkeit, Qualität, flexiblity Unsere Spezialitäten: Express-Produktionszeit Bleifrei-Technologien Direkt Custumer Pflege Online-Anfrage, um