Präzision in Serie und Einzelteilfertigung Als erfahrener Partner in der Metallverarbeitung bieten wir seit über 25 Jahren unseren Kunden aus dem Maschinenbau, der Zuführtechnik und vielen weiteren Branchen zuverlässige Lösungen. Unser Leistungsspektrum reicht von der Einzelteilfertigung über Kleinserien bis hin zur Montage kompletter Baugruppen. Mit unserem vielseitigen Maschinenpark sind wir flexibel und präzise aufgestellt. - CNC-Fräsen auf hochgenauen Bearbeitungszentren von Matsuura - NC-Fräsen und -Drehen für Kleinserien auf DMG-Maschinen - Fräsen, Drehen und Flachschleifen auf konventionellen Maho-Maschinen für flexible Kleinserien. Durch unsere hauseigene Konstruktion der Sortier- und Zuführtechnik (CAD-System von Siemens Solid Edge) und unser qualifiziertes Fachpersonal – darunter ein Maschinenbauingenieur und zwei Maschinenbautechniker – liefern wir Komplettlösungen aus einer Hand.

Steinhauser Spezialmaschinen GmbH Die Steinhauser Spezialmaschinen GmbH hat ihren Firmensitz in Veringenstadt auf der Schwäbischen Alb. Der Ort liegt im idyllischen Laucherttal, mitten in Baden-Württemberg, der Heimat der Dichter, Denker und Erfinder. Der Grundstein der Firma wurde im Jahr 1955 durch Walter Steinhauser gelegt. Die Steinhauser Spezialmaschinen GmbH ist heute in vielen Bereichen tätig und u.a. führender Hersteller von qualitativ hochwertigen Textilzuschneidemaschinen welche auf der ganzen Welt für ihre Zuverlässigkeit bekannt sind. Aufgrund unserer außergewöhnlich hohen Fertigungstiefe und Erfahrungen im Maschinenbau bieten wir auch unseren Kunden in der Lohnfertigung höchste Qualitätsstandards verbunden mit einer flexiblen Fertigung. Unser Leistungsspektrum im Haus umfasst dabei: - Blechbearbeitung (Lasern, Stanzen, Tiefziehen, abkanten) - Schweißkonstruktionen - CNC Drehen (Dreh-Fräszentrum) - CNC Fräsen (5-Achsen) - Montage von Baugruppen - Pulverbeschichtung - Elektrotechnische Installations- und Montagearbeiten - Versand und Abholung mit eigenem Fuhrpark Bei uns bekommen Sie alles aus einer Hand ! \b>

AM Purchasing ist die Idee von zwei Maschinenbauingenieuren aus Volos, der Stadt mit dem Berg der Zentauren, Pilio, und einem der größten Häfen Griechenlands, die beschlossen haben, auf dem griechischen Markt und insbesondere im Bereich Metall etwas Neues zu schaffen Produkte und Konstruktionen. Einer von ihnen ist auf Qualitätskontrolle und Qualitätssicherung spezialisiert und verfügt über 3 Jahre Erfahrung in Projekten, die in Griechenland nachgebaut wurden. Der andere ist ein Sales & Purchasing Manager, der es geschafft hat, mit Unternehmen wie Bosch Rexroth, der SMS Group, der Jung Werkzeugbau GmbH, der Krönert GmbH & Co KG, der Bucher Unipektin AG, der Wilke Technology GmbH etc. Weltweit zusammenzuarbeiten Die Idee war, ein Einkaufsbüro zu schaffen. Sie sind für den Bau und die Lieferung verschiedener Metallprodukte verantwortlich, alle gemäß den Kundenaufträgen. Außerdem können sie Materialien aller Art mit 3.1-Zertifikaten zu wettbewerbsfähigen Preisen anbieten. Darüber hinaus sind sie dafür verantwortlich, die Probleme zu lösen, mit denen Sie sowohl bei der Herstellung eines Teils als auch bei der Programmierung von CNC-Maschinen (CAD / CAM) konfrontiert sind. Schließlich finden wir für Sie Lösungen zur entsprechenden Qualitätskontrolle der von Ihnen gefertigten Teile. Unsere Erfahrung vor Ort gibt uns die Möglichkeit, eine breite Palette von Produkten anzubieten, von kleinen bis zu wirklich großen Stücken und Strukturen.

FMT-Fertigungstechnik wurde am 01.01.2020 durch Felix Schweers gegründet. Durch die langjährige Erfahrung in diversen Fertigungsprozessen, sowohl in der Fertigung, als auch in Leitender Position, sind der Lösungsfindung in diesem Bereich kaum Grenzen gesetzt. Durch unser gutes Netzwerk an Unternehmen verschiedener Branchen können wir einen Großteil an Fertigungsprozessen anbieten und die geforderten Qualitäten sicherstellen. In der Produktentwicklung können wir durch das Umsetzen und Einführen eigener Patente - von der Idee, über die Konstruktion, zum Prototypen und abschließend zum fertigen Produkt - auf reichlich Erfahrungen zurückgreifen. Vorteile für sie -Geringe Programmkosten durch eigene CAM-Algorithmen -Geringe Rüstkosten durch einen hohen Grad an Digitalisierung und Standardisierung -Schnelle Fertigung von Einzelteilen -Versand international -24/7 erreichbar

Wir legen unser Augenmerk auf die Konstruktion und Fertigung von Formwerkzeugen für die Herstellung von Kunststoff und Gummiartikeln. Die Produktionsfläche erstreckt sich über 1500 m2 und beinhaltet einen hochmodernen Maschinenpark. Leistungen: Zu unseren Leistungen zählen neben der Entwicklung und Werkzeugkonstruktion auch die Wartung, Reparatur und Instandsetzung Ihrer Werkzeuge. Das Knowhow des Unternehmens umfasst sowohl die Herstellung anspruchsvoller Gummiwerkzeuge als auch Kunststoff-, Press- sowie Spritzgusswerkzeuge. Lohnfertigung: Sie benötigen ein individuell gefertigtes Teil oder brauchen Unterstützung in Ihrer Fertigung? Auch höhere Stückzahlen können wir auf unserer Automation sowohl 3- als auch 5-Achsig Fräsen. Kontaktieren Sie uns und wir helfen Ihnen weiter. Konstruktion: Die Werkzeugkonstruktionen werden entsprechend der Lastenhefte und Bauvorschriften des Kunden ausgeführt. Bei uns spielt es keine Rolle, ob sie schon fertige 3D-CAD Daten liefern oder ihr zukünftiges Produkt lediglich eine Idee ist. Zusammen mit Ihnen entwerfen wir Ihr Produkt und können an jeder Stelle unser Wissen und die Erfahrung über den kompletten Fertigungsprozess mit einfließen lassen. Wir unterstützen und beraten Sie in jeder Planungsphase und legen bereits in der Konstruktion die Grundlage für eine technisch perfekte und möglichst wirtschaftliche Lösung für unsere Kunden. Schnell, zuverlässig und flexibel fertigen wir Prototypen und Serienformen aus allen gängigen zerspanbaren Materialien. Auch hochkomplexe und präzise Geometrien können im hundertstel Millimeterbereich und in den Dimensionen 1000mm x 1000mm gefertigt werden. Des Weiteren übernehmen wir Änderungen und Optimierungen an Ihren vorhandenen Werkzeugen.  Wir bringen ihre Idee in Form

Die Aschaffenburger Maschinenfabrik Johann Modler GmbH ist Hersteller hochpräziser Schleifmaschinen mit besonderer Expertise in der Außenrundbearbeitung, Profil- und Endflächenbearbeitung von Werkstücken höchster Präzision und Oberflächengüte. Neben unserem Portfolio an hochgenauen Produktionsschleifmaschinen bieten wir unseren Kunden die gesamte Fertigungstiefe zur Herstellung hochpräziser Serienwerkstücke an. We are a manufacturer of ultra-precision grinding machines with particular expertise in O.D., profile and end-face grinding of workpieces with highest precision and surface quality. In addition to our portfolio of ultra-precision production grinding machines, we offer to our customers our entire vertical range of manufacturing for the production of high-precision series workpieces.

Unsere Produkte werden u.a. in folgende Branchen geliefert, in denen Produkte verbaut werden, bei denen eine hohe Festigkeit, Temperatur und ein hoher Druck eine große Rolle spielen.  Druckbehälterindustrie  Landmaschinenbau  Armaturenindustrie  Luft- und Raumfahrttechnik  Öl- und Gasindustrie  Kraftwerksbau  Kfz-Industrie  Maschinen- und Anlagenbau. Dabei verarbeiten wir Werkstoffe, wie z.B.:  rost- und säurebeständige Stähle  Guß- und Schmiedewerkstoffe (Stahl, Edelstahl, Aluminium, Kupfer)  HRSA (Superlegierungen)  allgemeine Stähle (Vergütungsstahl, Werkzeugstahl)  NE-Metalle (Messing, Aluminium, Kupfer). Der für uns optimale Abmessungsbereich liegt bei den Drehmaschinen zwischen Ø 70 mm und Ø 400 mm und bei den Bearbeitungszentren bis ca. x: 900 mm, y: 600 mm, z: 500 mm. Die Schwerpunkte unserer Fertigung sind Einzelteile, Prototypen und Kleinserien bis max. 500 Stück. Um unseren Kunden den gewünschten Service liefern zu können, bieten wir neben dem Drehen und Fräsen noch folgende Dienstleistungen an: - Technische Beratung und Unterstützung - Schweißen, auch von schwer-zerspanbaren Werkstoffen, wie z.B. Stellite - Schweißverfahren analog AD 2000 mit Verfahrensprüfung und Abnahme durch den TÜV - Druck- bzw. Dichtigkeitsprüfung bis 6 bar unter Wasser - Magnetpulverrissprüfung - Umstempelungen von metallischen Werkstoffen - Baugruppenmontage. Und in Zusammenarbeit mit externen Partnern: - Schleifen - Honen - Verzahnen - Galvanische Oberflächenbehandlungen (verzinken, eloxieren, verchromen, usw.) - Laserschneiden - Wärmebehandlungen (härten, nitrieren, vergüten, usw.).

BAUCH … Innovation, Präzision und über 30 Jahre Erfahrung auf nationaler und internationaler Ebene … More than 30 years engineering experience for your benefit…. Bei Bedarf können wir unsere Schwesterfirma HSP Schermer in Gaimersheim bei Ingolstadt hinzuziehen. Unsere zwei Emco E65 sowie HT65 haben einen erweiterten Spindeldurchlass bis Ø95, somit können wir auch größere Wellen oder Rohre vom Stangenlader bearbeiten. Auf unseren beiden Emco VT400 können wir „scheibenförmige“ Teile bis Ø400 optimal bearbeiten. Unser Maschinenpark wird mit drei 5-Achs-BAZ (MM750, MM630, Chiron FZ15W) und einem gut ausgestatten Messraum abgerundet. Bemusterungsprozesse (Prototypen, Vorserie und "PPAP") und dazugehörige Dokumente sind aus der Automobilindustrie bestens bekannt. Unsere Qualität ist durch ISO9001-Zertifikat und regelmäßigen Audits, z.B. VDA-Audit (89 von 100 Punkten), sichergestellt. Bezüglich Liefertreue und Stabilität / Kontinuität, können wir auf eine 30-jährige Firmengeschichte zurück blicken. Durch unser Schwesterfirma in China können wir unser Lieferprogramm bei Bedarf optimal erweitern.

Über uns Metaltechnik GmbH ist ein völlig tschechisches, sich dynamisch entwickelndes Unternehmen, das im Bereich der Maschinenbauproduktion tätig ist. Wir konzentrieren uns auf die Produktion gemäß spezifischer Anforderungen und Kundendokumentation. Der Hauptaktivität ist die Komplettfertigung von Maschinenteilen für verschiedene Branchen ( Textilindustrie, elektrotechnische Industrie, Transport- und Handhabungs- systeme ). Zu unseren Produkten gehören bearbeitete Teile in der Größenordnung von Milimetern, aber auch präzise Schweißnähte mit einem Gewicht von mehreren Tonnen. Für bestellte Teile sind wir in der Lage, je nach Wunsch eine Wärmebehandlung oder vielfältige Oberflächen- behandlungen durchzuführen. Wir sind Experten in der Metallverarbeitung Einer der Hauptgründe für den Erfolg von Metaltechnik GmbH sind auch unsere Mitarbeiter. Dank ihres Fachwissens und ihrer harten Arbeit haben wir ein stabiles Team geschaffen. Unser Hauptziel ist es, unseren Kunden erstklassige und umfassende Dienstleistungen zu bieten. Die treibende Kraft ist die Zufriedenheit unserer Kunden.

Die Protec CNC-Zerspanungstechnik GmbH verfügt über mehr als 20 Jahre Erfahrung in der Fertigung von anspruchsvollen CNC Teilen. Wir fertigen auf modernen CNC Maschinen bis in den 1/100 Bereich. Andererseits arbeiten bei uns gut ausgebildete und hochmotivierte Menschen… und da steckt unser wahres Kapital. Unsere Kernkompetenzen liegen in der Zerspanung verschiedenster Werkstoffe wie Aluminium und Titan aber auch Stähle, Edelstähle oder Kunststoffe Wir haben uns als strategischer Partner der Industrie etabliert und begleiten unsere Kunden bereits in der Prototypenphase. Beginnend bei der Wahl eines optimalen Fertigungsverfahrens, über die Bemusterungen inklusive der nötigen Dokumentation, bis hin zur Serienproduktion.

HKR GmbH & Co. KG Die HKR GmbH & Co. KG ist eine Tochtergesellschaft der Vaillant GmbH. Dieses mittelständische Unternehmen ging am 01. Januar 2006 aus dem bisherigen Profitcenter Heiztechnik am Standort Roding hervor. Der zuverlässige Dienstleiter des Mutterunternehmens agiert auch als kompetenter Partner und Lieferant für externe Kunden der Heiztechnikindustrie, Automobiltechnik und für den Sanitärbereich. Die 317 Mitarbeiter erzielten im Geschäftsjahr 2007 einen Umsatz von 52 Mio. Euro. Kernkompetenz ist die Entwicklung und Herstellung von Komponenten, Gas und Wasser führenden Baugruppen sowie Dreh- und Schmiedeteilen für die Heiztechnikindustrie und die Montage von Baugruppen. Die Produkte werden mit einem jährlichen Volumen von 8.000 to pro Jahr hauptsächlich aus Messing aber auch aus Stahl und Aluminium hergestellt. WIR PRODUZIEREN ERFOLG! Erleben Sie die Präzision und den Erfolg mit den Produkten von HKR. Legen Sie Ihr Projekt vertrauensvoll in unsere Hände. Wir unterstützen Sie rundum – von der Konstruktion, über die Produktion bis zur Montage. Mit über 40-jähriger Erfahrung können wir vor allem in folgenden Bereichen überzeugen: · Herstellung und Ausarbeitung von Komponenten · Konstruktion und Montage Gas und Wasser führender Baugruppen · Dreh- und Schmiedeteilherstellung für die Heiztechnik · Baugruppenmontage Ihr Erfolg wird mit uns präzise messbar! WIR LEBEN QUALITÄT! Wir übernehmen Verantwortung! Dafür leben wir ein durchgängiges Qualitätsmanagementsystem, welches wir permanent verbessern und kontrollieren. In die Produktion integrierte Prüfsysteme und systematische sowie methodische Maßnahmen garantieren uns eine Fertigung auf höchstem Standard. Qualität bedeutet für uns auch, mit natürlichen Ressourcen verantwortungsvoll umzugehen. Umweltschutz und Zukunftssicherung sind entscheidende Bestandteile unseres Qualitätsmanagements. Sie als unser Kunde sollen bei der Zusammenarbeit mit uns vor allem eines haben: Durchgängige Sicherheit, mit uns die richtige Wahl getroffen zu haben! Nachhaltige Qualität – Stück für Stück – zeichnet uns aus. Dazu gehört für uns auch die Wertschätzung und Förderung unserer Mitarbeiter. Sie machen uns zu dem, was unsere Kunden von uns erwarten: Lieferanten lebendiger und gelebter Qualität von der Produktion über die Montage bis zur Lieferung!

MiniTec ist erstklassiger Full-Service-Anbieter für Aluprofile, Fördertechnik, Sonder-Maschinenbau, Lineartechnik, Profilsysteme, Automatisierungstechnik & Arbeitsplatzsysteme nach Baukastenprinzip.Drehen und Fräsen in Perfektion.

Als Systemlieferant für elektromechanische Baugruppen fertigen wir in Hybrid-Technik Kunststoff- und Metall-Komponenten. Heißt, wir konzentrieren uns auf die Fertigungstechnologien Kunststoffspritzguss und Stanz-Biege-Technik von Metallkomponenten. Der Vorteil für Sie ist, dass Sie fertig montierte Baugruppen unterschiedlichster Produktionsverfahren aus einem Haus beziehen können. Durch den Umzug der Friedrich Joerg GmbH im Jahr 2016 in neu gebaute Fertigungs- und Büroräume, konnten wir einen kapazitiven Puffer schaffen. Durch einen hohen Automatisierungsgrad können wir Ihnen besonders wettbewerbsfähige Preise bieten. Wir fertigen in Kleinserie manuell bis zur Großserie voll automatisiert und montieren alle Komponenten für Sie vor. Kurzum wir passen uns flexibel Ihren Anforderungen an. Wir unterstützen bereits bei der Produktentwicklung, um qualitäts-, kosten- und werkzeugspezifische Aspekte in der frühen Phase zu berücksichtigen. Notwendige Werkzeuge oder Vorrichtungen fertigen wir in unserem eigenen Werkzeugbau. Auch hierdurch kann die Flexibilität bei zum Beispiel kurzfristigen Änderungen erhöht werden. Des Weiteren bieten wir auch Veredelungsverfahren wie zum Beispiel: Bedrucken von Kunststoffteilen (Klischee-/Tampondruck), Folienheißprägen für eine besonders edle Optik der Produkte, spanende Bearbeitung und Ultraschallschallweißen. Selbstverständlich sind wir nach der ISO 9001:2015 zertifiziert und liefern eine sehr hohe und gleichbleibende Qualität. Wir würden uns freuen, wenn Sie mit uns Kontakt aufnehmen. Link zu unserem Firmentrailer: https://www.youtube.com/watch?v=h-a5OVJrBto Kategorien: Elektromechanische Montagen; Folien-Heißprägung; kundenspezifische Kunststoff-Formteile; Lichtwellenleiter aus Kunststoff; Lichtwellenleiter-Komponenten; Lichtwellenleitersysteme; Lichtwellenleitertechnik; Lichtwellenleiter-Übertragungssysteme; Vormontagen Montagen von Kleinteilen für die Industrie; Montagen von Kunststoffbaugruppen; Montagen von mechanischen Baugruppen; Stanzbiegeteile aus Edelstahl, NE-Metall, Stahl; Stanzbiegewerkzeuge; Steckverbinder; Steckverbinder für die Oberflächenmontage; komplette Steckverbindungen; Tampondruck; Thermoplastische Präzisionsformteile; Thermoplastisches Umspritzen mit Kunststoff; Ultraschallschweißen von Kunststoffen; Umspritzwerkzeuge für Einlegeteile; 3-D MID-Bauteile; Anschlussklemmen für Energiekabel Niederspannung & Hochspannung; Baugruppenmontagen; Druckguss; Formenbau; Gehäuse für die Elektroindustrie; Klemmen für elektrische Leitungen; Kunststoffspritzgussteile; Kunststoffspritzteile mit Metalleinlage; elektrotechnische Kunststoffteile; technische Kunststoffteile; Kunststoffverarbeitung; Mehrkomponentenspritzteile; kunststoffumspritzte Metallteile; Produktentwicklung; Prototypenbau; Reihenklemmen; technische Spritzgussteile; Thermoplastische Elastomere (TPE)-Formteile; Vorrichtungsbau; Werkzeugbau; Zweikomponentenspritzteile; Impressum: https://www.friedrich-joerg.com/kontakt/impressum/ Datenschutzhinweis: https://www.friedrich-joerg.com/kontakt/datenschutzerklaerung/

Wir fertigen hochwertige und anspruchsvolle Maschinenteile an und bieten einen kompletten Service. Gründung der Firma 2002 Erste Geschäftsräume in Lovrenc na Dravskem polju Erfahrungen bedeuten Zukunft Wir arbeiten mit 15 Jahren Erfahrung und investieren ständig in neue Technologien.

Die Firma DENZ fertigt seit 50 Jahren komplexe und hochpräzise Bauteile für das eigene Filmgeschäft und als Lohnfertiger. Dabei setzen wir auf modernste CNC 5-Achs Fräs-/Bearbeitungszentren sowie CNC-Drehmaschinen. Wir haben Erfahrung in der Bearbeitung verschiedenster Werkstoffe, u.a. - Buntmetall - Aluminium - Aluminium Fein- und Druckguss - Titan - Messing - Stahl (Hochfester Stahl, Rostfreier Stahl ,Verzugstähle, Edelstahl) - Kunststoffe (POM PEEK PTFE Torlon) - Keramik - Hartmetalle und haben Referenzen aus vielfältigen Branchen wie z.B. - Bestückungsautomation - Filmbranche - Halbleiterindustrie - Praezisions- und Mikromechanik - Motorsport - Prototypenbau - Luft- und Raumfahrt - Satellitentechnik - Medizintechnik - Banknotensicherheit Neben der Zerspanung der verschiedenen Bauteile haben wir noch langjährige Erfahrung in der Oberflächenbehandlung, der Wärmebehandlung sowie der Montage. Wir freuen uns auf eine erfolgreiche Zusammenarbeit!

Hallo, hier nennen wir Ihnen die Gründe, mit uns zusammenzuarbeiten: 1 Erfahrung; Wir sind ein kleines 5-köpfiges Team, das seit 2014 zusammenarbeitet. Wir haben mit der Bereitstellung von Reparaturdienstleistungen für Industriemaschinen begonnen, da rumänische Maschinen alt sind :) und Ersatzteile nicht zu finden waren. Im Jahr 2015 haben wir mit dem Fräsen und Drehen begonnen, um die erforderlichen Teile herzustellen. Die Teile wurden im eigenen Haus für unsere Kunden entworfen, hergestellt und installiert :). Im Jahr 2021 begannen wir als Subunternehmer mit dem Fräsen von Teilen für Schweißroboter in der Automobilindustrie. Wir haben Teile für Roboter für Audi, WV, Renault, PSA, Volvo und im Jahr 2023 für das glänzende neue Tesla-Werk in Berlin gebaut. 2 Qualität der Fertigung: -unsere Fräsmaschinen sind 2023 neu, Haas Umc 750 und DMG FP3, - Zur Messung der von uns gefertigten Teile verwenden wir einen Renishaw-Laser - Aufgrund unserer Erfahrung verstehen wir die Anwendungen der hergestellten Teile und können den Herstellungsprozess anpassen, um die beste Qualität der Teile zu erzielen. - das letzte, aber wichtigste: Zusammengenommen verfügen wir über mehr als 100 Jahre Erfahrung in der Metallverarbeitung! 3 - Wir können monatlich bis zu 800 Stunden auf 5 Achsen fräsen und 400 Stunden lang CNC drehen Bitte geben Sie Google die Schuld für die Grammatik Team SmarttCNC

Die Finetech Feinmechanische Werkstätten GmbH ist ein innovativer und zukunftsorientierter Fertigungsbetrieb, spezialisiert auf hochpräzise Bauteile und Komponenten in der Klein- und Serienfertigung. Unser Unternehmen steht für höchste Qualität, Zuverlässigkeit und Flexibilität in der Feinmechanik. Durch den Einsatz der neuesten Maschinengeneration mit integrierter Automatisierungstechnologie bieten wir unseren Kunden effiziente Fertigungsprozesse und konstant höchste Präzision – auch bei komplexen Anforderungen. Unsere Stärken im Überblick: • Modernste Fertigungstechnologie Ausgestattet mit CNC-gesteuerten Maschinen der neuesten Generation, gewährleisten wir maximale Genauigkeit, Wiederholbarkeit und Prozesssicherheit. • Automatisierte Abläufe Durch den Einsatz moderner Automatisierungslösungen – wie Robotik und intelligentem Werkstückhandling – erhöhen wir die Effizienz und minimieren Rüstzeiten. • Klein- und Serienfertigung Ob Einzelteile, Prototypen oder Serienproduktionen – wir realisieren Projekte in flexiblen Losgrößen, exakt nach Kundenvorgabe und mit kurzen Lieferzeiten. • Qualität, auf die man sich verlassen kann Unser hoher Qualitätsanspruch ist integraler Bestandteil jedes Produktionsschritts – dokumentiert durch ein strenges Qualitätsmanagementsystem. • Individuelle Kundenlösungen Wir verstehen uns als Partner unserer Kunden: lösungsorientiert, persönlich und stets auf Augenhöhe. Branchen & Anwendungen Unsere Präzisionsteile finden Anwendung in zahlreichen Industriezweigen, darunter: • Medizintechnik • Luft- und Raumfahrt • Optik • Maschinenbau • Messtechnik • Automatisierungstechnik Finetech Feinmechanische Werkstätten GmbH – Ihr Partner für Präzision, Innovation und Effizienz.

Union may be involved from the start of the product development and production process by its customers Machinery and sub assemblies development and design from customer macro specification Codesign on components and sub assemblies developed by customers Prototyping, testing, pre-series Series production, batch production, single piece production, by mechanical machining Assembling of mechanical, electrical or electronic products or sub-assemblies Spare parts supply “Under license” production and European distribution for overseas customers Indeed UNION can supply a finished product starting from customer’s idea: FROM PRODUCT CONCEPT TO PRODUCT ON THE MARKET

Wir sind ein Unternehmen, das sich auf das Bearbeiten und Schweißen spezialisiert. Wir bieten auch die Konstruktion und Konstruktion von Maschinen, die Herstellung von Messgeräten, Kontroll- und Messinstrumenten sowie verschiedene Arten von Zusatzhandgriffen. Unser Unternehmen bietet komplette technologische Lösungen für Branchen wie Automotive, Bergbau, Offshore und Energie.

Das Unternehmen HSS wurde Ende der 1950er Jahre gegründet. Fünf Jahrzehnte lang wurden vom Kölner Süden aus namhafte Maschinenbauunternehmen in Köln und Umland mit Einbauteilen beliefert.1986 stieg Karl-Heinz Strumpen jun. ins Unternehmen ein und entlastete den Firmengründer im Tagesgeschäft, was frischen Wind in die Fertigung brachte. 2014 war klar, dass weitere Entwicklungen am alten Standort nicht möglich waren. Wir erwarben ein Grundstück bei der neuen Bahnstadt Opladen und bauten eine großzügige Halle für Verwaltung und Fertigung. Diese wurde Mitte 2016 bezogen, alles wurde transparenter und übersichtlicher, endlich war auch Platz für unser umfangreiches, weit gefächertes Materiallager aller gängigen Werkstoffe, sodass wir hier umgehend auf Kundenwünsche reagieren können. Heute Heute präsentieren wir eine Mischung aus konventioneller und CNC-Fertigung, die es so nur noch selten gibt. Erzielt werden qualitativ beste Ergebnisse, die sich in den Lieferantenbewertungen unserer Kundschaft widerspiegeln. Hier belegen wir durchweg Platz eins in puncto Qualität, Liefer- bzw. Termintreue und Kooperationsbereitschaft, eine 98%ige Performance sucht da schon seinesgleichen. Der Reklamationsfluss geht bei uns gegen null. Unser Angebot umfasst Oberflächenveredelung, wir eloxieren, brünieren, chromatieren, vernickeln und verchromen. Wir arbeiten teilweise den Konstruktionsabteilungen unserer Kunden zu, da ist oft der Bedarf „vorgestern“. Für Kalkulation, Einkauf und Arbeitsvorbereitung zeichnet Karl-Heinz Strumpen verantwortlich, der dem Unternehmen noch einige Jahre zur Verfügung steht. Michaela Strumpen führt die kaufmännische Abteilung und den Vertrieb. Unverzichtbar ist natürlich auch unser erfahrenes, langjährig eingespieltes Team in der Fertigung: Konventionelle Dreher und Fräser sowie CNC-Fachkräfte verrichten beste Arbeit. Sollten Sie Bedarf haben, würden wir uns freuen, von Ihnen zu hören. Wenn es erforderlich ist, versuchen wir einen Dickhäuter durch ein Nadelöhr zu ziehen!