WER WIR SIND UND WAS WIR TUN Metall in perfekter Form und Präzision - das treibt uns an. Von Laserschneiden, Kanten und Biegen, Schweißen, Entgraten, Oberflächenbearbeitung bis hin zum Drehen und Fräsen: Wir bieten unseren Kunden ein breites Leistungsspektrum. DREHTEILE: Präzisionsdrehteile, Automatendrehteile und Langdrehteile. Wir fertigen Drehteile mit komplexen Geometrien und Fräsarbeiten nach Ihren Wünschen und Zeichnungen. Material: Aluminium, Automatenstahl, Edelstahl, Kupfer Messing, und weitere auf Anfrage. ROHR-UND BIEGETEILE: Biegeteile aus Rohr- und Vollmaterial nach Ihren Maßangaben, Zeichnungen, oder Muster in unterschiedlichen Geometrien und Rohrdurchmessern. Material: Edelstahl, Stahl C9D, Bronze, Kupfer, Messing, Aluminium Bearbeitungsmöglichkeiten: Aufweiten, Biegen, Einstiche, Fasen Gewindewalzen Kuppen, Rändeln, Reduzieren, Plätten,Prägen Schweißen, Stanzen, Stauchen METALLBEARBEITUNG: zu unseren Kompetenzen zählen auch das Schweißen, Kalandrieren, Kanten und Biegen von Profilen und Rohren. Spezialisierungen: MIG/MAG und WIG

Unser Unternehmen ist ein familiengeführter Betrieb im Herzen von Siebenbürgen, Rumänien. Es wurde 2016 gegründet, und seit 2019 betreiben wir unsere CNC-Bearbeitungsabteilung. Wir sind auf die Herstellung von maßgeschneiderten Aluminiumteilen spezialisiert und bieten CNC-Fräs- und Drehdienstleistungen mit kurzen Lieferzeiten und hoher Reaktionsgeschwindigkeit an. Unsere Hauptkunden sind Maschinenbauunternehmen und On-Demand-Fertigungsplattformen in ganz Europa. Wir fertigen Bauteile auf Grundlage von technischen Zeichnungen und 3D-Modellen und kommunizieren auf Englisch, Deutsch, Ungarisch und Rumänisch. Flexibilität, klare Kommunikation und zuverlässige Qualität sind die Gründe, warum unsere Partner immer wieder mit uns zusammenarbeiten. Wir wachsen kontinuierlich und erweitern unsere Kapazitäten. In naher Zukunft wollen wir unsere aktuelle Produktionsmenge verdreifachen, Edelstahl- und Stahlbearbeitung einführen und in Doppelspindeldrehmaschinen für komplexere Teile investieren. Zudem planen wir, eine eigene Eloxalanlage zu integrieren. Derzeit bieten wir zusätzliche Dienstleistungen wie Lasergravur, Sandstrahlen, Pulverbeschichtung sowie die Auslagerung von Nachbearbeitungsschritten an. Unsere Preise beginnen bei 20 €/Stunde, mit flexiblen Konditionen in Zeiten geringerer Auslastung. Levtech CNC ist der ideale Partner für Unternehmen, die einen proaktiven und agilen Zulieferer suchen, der Qualität, Geschwindigkeit und professionelle Kommunikation in den Vordergrund stellt.

Unser Unternehmen ist im Bereich der Präzision seit mehr als 40 Jahren mit qualifiziertem Personal und hochwertige Maschinen. Wirtschaftliche Investitionen und Technologie für Qualitäts- und Spitzenlösungen, sind die Grundlage für die Entscheidungen von The Codogno, in Bezug auf den Fuhrpark von Maschinen, die an unsere Implantate. Wir führen Fräsen, Drehen c/ Fremd- und Vollversorgung mit Material, Behandlungen galvanisch, thermisch und schleifend. Wir arbeiten Medienkomponenten Größe.

Die Fa. CADYOU hat sich auf die Lohnfertigung von Kleinserien, Einzelteilen und Baugruppen und auf die Konstruktion und Fertigung von Sondermaschinen & Vorrichtungen (Solidworks, CATIA V5 & Inventor) spezialisiert. Schweissbaugruppen mit oder ohne Bearbeitung auch Grossteile CNC Grossteilbearbeitung bis 4350 mm x 2560 x850mm Drehbearbetung bis 1080mm und C Achse dazu 5 -Achs Fräsarbeiten

Hauptgegenstand der Tätigkeit in der Gesellschaft KOVO Letovice GmbH ist die Metallbearbeitung – hochfeste, hitzebeständige, abriebfeste Materialien; besonders Edelstahl, Karbonstahl, Legierungen aus Aluminium und Kupfer, Bronze, Messing; aber auch Kunststoff. Die Bearbeitung erfolgt auf NC und CNC Maschinen. Ein Großteil der Produkte wird in kleinen bis mittleren Serien gefertigt, unter höheren Anforderungen auf Präzision und technologischen Anspruch.

Bei Bradda sind wir stolz auf unser Engagement für Präzision, Effizienz und Kundenzufriedenheit. Unsere hochmoderne Anlage ist mit fortschrittlicher CNC-Technologie ausgestattet, sodass wir außergewöhnliche Produkte mit engen Toleranzen und überlegener Verarbeitung liefern können. Wir bieten eine breite Palette von Dienstleistungen an, darunter 3- und 5-achsige Bearbeitung, Drehen sowie kleine und große Chargengrößen, die auf Ihre spezifischen Anforderungen zugeschnitten sind. Wir haben auch einen hervorragenden Eloxierungspartner, der uns seit über 2 Jahren unterstützt. Unser Team aus qualifizierten Fachleuten ist bestrebt, die höchsten Qualitätsstandards einzuhalten und sicherzustellen, dass jedes Projekt pünktlich und innerhalb des Budgets abgeschlossen wird. Wir verfügen über umfangreiche Erfahrung in der Arbeit mit verschiedenen Materialien, darunter Aluminium, Edelstahl, Titan und Kunststoffe, und können komplexe Designspezifikationen erfüllen.

Seit nunmehr fast 50 Jahren und inzwischen in der 3. Generation arbeiten wir in unserem Sitz in der Industriezone in Lana. Im Alleingang von Seniorchefin Erika Schwienbacher im Jahr 1974 mit viel Weitsicht errichtet, konnten wir uns in den letzten Jahren voll und ganz auf den qualitativen Ausbau konzentrieren. Denn obwohl das gesamte Umfeld milde über den für die damaligen Verhältnisse großzügigen Bau lächelte , zog sie ihre Sache durch. Heute jedoch sind wir froh über ihren Mut, denn so konnten alle Ressourcen in eine stetige Modernisierung investiert werden. Heute beschäftigen wir 17 Mitarbeiter, welche die Seele unsere Firma bilden. Einige von Ihnen sind schon seit 40 Jahren bei uns „zu Hause“.

Unternehmensprofil der TROB Tröstler & Oberbauer GmbH Gründung und Entwicklung Die TROB GmbH wurde 1984 von Herrn Johann Tröstler und Herrn Leonhard Oberbauer gegründet. Seitdem hat sich das Unternehmen kontinuierlich weiterentwickelt und beschäftigt heute 48 hochqualifizierte MitarbeiterInnen am Standort in Rohrbach an der Ilm. Nach dem Ausscheiden von Herrn Oberbauer im Jahr 2009, der 2012 nach einer Krebserkrankung verstarb, ist die Firma seit 2019 vollständig in Familienbesitz. Mit dem Eintritt von Johannes Tröstler im Jahr 2016 ist die Übergabe an die zweite Generation erfolgreich vollzogen. Auch der zweite Sohn, Andreas Tröstler, ist seit 2021 mit an Bord. Unternehmensphilosophie und Marktausrichtung Die TROB GmbH hat sich auf die Herstellung hochkomplexer und präziser Bauteile spezialisiert. Als Lohnfertiger produziert das Unternehmen Präzisionsbauteile und legt dabei besonderen Fokus auf die Bearbeitung schwer zerspanbarer Materialien. Diese Materialien stellen hohe Anforderungen an die Fertigungstechnologie und das Know-how der Mitarbeiter, was TROB durch ständige Innovation und Weiterbildung sicherstellt. Das Unternehmen fertigt überwiegend kleine Stückzahlen und bedient damit eine Nische, die hohe Präzision und individuelle Lösungen verlangt. Risikostreuung und Diversifizierung Eine der zentralen Stärken von TROB ist die breite Diversifizierung in verschiedene Industriezweige. Das Unternehmen beliefert führende Marktakteure aus der Automobil-, Elektro-, Luft- und Raumfahrt-, Medizin- und Rüstungsindustrie sowie den allgemeinen Werkzeug- und Sondermaschinenbau. Diese Diversifizierung ermöglicht es TROB, unabhängig von konjunkturellen Schwankungen einzelner Branchen zu agieren und sich so gegen wirtschaftliche Instabilitäten abzusichern. Durch diese breite Kundenbasis war es TROB stets möglich, auch in Zeiten wirtschaftlicher Unsicherheiten stabil und erfolgreich zu bleiben. Erschließung neuer Märkte TROB hat sich nicht nur auf den heimischen Markt konzentriert, sondern seine Präsenz international ausgebaut. Neben dem Hauptabnehmerland Deutschland und der EU exportiert das Unternehmen auch in wachstumsstarke Märkte wie Indien, China und die USA. Diese Internationalisierung unterstreicht die globale Wettbewerbsfähigkeit und die Innovationskraft der TROB GmbH. Alleinstellungsmerkmale Ein herausragendes Merkmal der TROB GmbH ist das außergewöhnlich breite Leistungsspektrum. TROB bietet eine Vielfalt an Dienstleistungen und Produkten, die in der Lohnfertigung selten zu finden sind. Wir unterstützen unsere Kunden dabei, ihre Produkte zu optimieren und verbessern, und bieten maßgeschneiderte Lösungen für unterschiedlichste Anforderungen. Die hochgenauen und modernen Maschinen, die bei TROB zum Einsatz kommen, ermöglichen eine Fertigungsgenauigkeit von bis zu 1 µm. Diese Präzision ist in der Branche einzigartig und erlaubt es, auch die anspruchsvollsten Anforderungen zu erfüllen. Der hochgradig modernisierte Maschinenpark ist stets auf dem neuesten Stand der Technik und wird kontinuierlich erweitert und verbessert. Ein weiterer wichtiger Faktor für den Erfolg der TROB GmbH ist das hochmotivierte und qualifizierte Team. Die MitarbeiterInnen von TROB sind nicht nur fachlich versiert, sondern auch leidenschaftlich und engagiert in ihrer Arbeit. Diese Kombination aus technischem Know-how und hoher Motivation führt zu außergewöhnlichen Ergebnissen und einer herausragenden Produktqualität. Präzision und Leistungsfähigkeit Die Herstellung hochpräziser Bauteile erfordert modernste Technologien und höchste Genauigkeit. TROB arbeitet mit einer Präzision von bis zu 1 µm und erfüllt damit die höchsten Anforderungen in Technik, Produktion und Industrie. Die Produktionspalette reicht von anspruchsvollen Verschleißteilen für Massenteilehersteller bis hin zu Einzelstücken, Baugruppen und Serienfertigungen in Kleinst- und Kleinserien. Diese Vielseitigkeit und die Fähigkeit, auch schwierige Materialien zu bearbeiten, machen TROB zu einem gefragten Partner für weltmarktführende Unternehmen. Moderne Infrastruktur und Innovationskraft Der hochgradig modernisierte Maschinenpark und das breite Leistungsspektrum ermöglichen es TROB, sich auf dem Weltmarkt zu behaupten und kontinuierlich neue Märkte zu erschließen. Das Streben nach kontinuierlicher Verbesserung und die Bereitschaft, in neue Technologien zu investieren, sind wesentliche Faktoren für den anhaltenden Erfolg des Unternehmens. Durch diese Innovationskraft hat sich TROB zu einem hochspezialisierten und anerkannten Unternehmen entwickelt, das auch zukünftig eine wichtige Rolle in der internationalen Fertigungsindustrie spielen wird. Zusammenfassung Die TROB GmbH ist ein Paradebeispiel für ein erfolgreiches Familienunternehmen, das sich durch Spezialisierung, Innovationskraft und Diversifizierung einen festen Platz in der globalen Industrie gesichert hat. Mit einer breiten Kundenbasis und einer klaren Fokussierung auf Präzision und Qualität, ist TROB bestens gerüstet, auch in Zukunft wirtschaftliche Herausforderungen zu meistern und weiterhin führende Marktpositionen einzunehmen. Die Kombination aus traditionellem Handwerk und modernster Technologie ermöglicht es TROB, stets am Puls der Zeit zu bleiben und den wachsenden Anforderungen der Kunden gerecht zu werden. Durch die Verbindung von hochpräziser Fertigungstechnologie, einem breiten Leistungsspektrum und einem hochmotivierten Team hebt sich TROB deutlich von anderen Lohnfertigern ab und bietet seinen Kunden weltweit einzigartige Lösungen und Dienstleistungen.

Regionalität als Erfolgsgarant Liefertreue und Zuverlässigkeit in der Projektabwicklung sind gefragt. Sie als unser Kunde suchen händeringend nach leistungsfähigen Zulieferern und Partnern vor Ort um die Lieferfähigkeit Ihrer Produkte, Leistungen oder für ihr Projekt, unter Berücksichtigung ökologischer und ökonomischer Gesichtspunkte sicherzustellen. Durch unser regional fokussiertes Leistungskonzept erfüllt die MBL schon heute sämtliche Anforderungen der sich ändernden wirtschafts- und geopolitischen Voraussetzungen durch ihr regional geprägtes Wertschöpfungskonzept: • Nutzung regionaler Zulieferkanäle zur Vermeidung von Materialengpässen und zur Lieferzeitoptimierung • Unser umfassendes lokal geprägtes Netzwerk von Kooperationspartnern aus den Bereichen Engineering, Softwareentwicklung, Schaltanlagenbau etc. als Gewähr für die erfolgreiche Abwicklung komplexer Maschinenbauherausforderungen • Ganzheitliche lokal konzentrierte Projektabwicklung, von der Konzeption über das Engineering mit bis hin zur Eigenherstellung Ihrer Maschinen, inklusive aller Subbaugruppen – alles aus einer Hand Unser Leistungsversprechen: • Termintreue, Zuverlässigkeit gepaart mit einem Höchstmaß an Qualität „made in Germany“ • Effiziente Auftrags- und Projektabwicklung durch konsequente Automatisierung und Digitalisierung entlang der Wertschöpfungskette • Anwendung aktuellster Technologien für die Umsetzung Ihrer Produkt- oder Projektanforderungen • Umfassende Kundebetreuung auch nach Lieferung / Projektabschluss • Niedriger CO2 Fußabdruck durch kurze Lieferketten

A.H. Meyer Maschinenfabrik GmbH: Erfahrung macht den Unterschied! Mehr als 100 Jahre Erfahrung im Sondermaschinenbau sind die Basis unseres mittelständischen Unternehmens. Individuell nach den Wünschen unserer Kunden fertigen wir Sondermaschinen und Förderanlagen sowie Einzelteile und Kleinserien. Unser Expertenteam kreiert komplexe Lösungen mit modernen CAD- und CNC-Maschinen. Sie erhalten von uns eine komplexe Dienstleistung von der Skizze bis zum fertigen Bauteil: alles aus einer Hand! Zuverlässigkeit und Termintreue stehen bei uns im besonderen Fokus, denn Ihre Ideen bedarfsgerecht umzusetzen, zeichnen uns als Ihren Partner aus. Unser umfassendes Qualitätsmanagementsystem garantiert Ihnen verlässliche Produkte, die Sie erfolgreich machen. Durch ständige Aus- und Weiterbildung unserer motivierten Mitarbeiter sichern wir die Innovationskraft unseres Unternehmens und lassen unsere traditionsreiche Erfahrung dabei nicht außer acht. Denn die konsequente Weiterentwicklung in Umsetzung und Technik sind fester Bestandteil bei der A.H. Meyer Maschinenfabrik.

Werkzeuge von GDH Benötigen Sie intelligente Werkzeuglösungen oder die Realisierung von komplizierten Bearbeitungsproblemen? Von der Planung und Konstruktion über die Entstehung der Einzelkomponenten bis hin zum Bau des fertigen Werkzeuges: GDH ist seit 1992 kompetenter Partner in der Konstruktion und Herstellung von Werkzeugen für die Blechbearbeitung. Unsere Stärken sind Tiefziehwerkzeuge insbesondere, wenn mehrere Züge erforderlich werden. Werkzeuge fertigen wir als Einlege-, Folge-, Folgeverbund- und Transferwerkzeuge, sowohl für Prototypen, als auch für die Serienfertigung bis zu einem maximalen Gewicht von 10 to. Tiefziehteile von GDH Wir fertigen für Sie Ziehteile aus allen umformtechnisch zu verarbeitenden Werkstoffen. Materialien wie Stahl, Edelstahl und NE-Metalle werden bei uns in die richtige Form gebracht. Dabei ist die Verarbeitung bei Materialstärken von 0,3 mm - 10 mm Stärke bis zu einem Druckbereich von 800 to möglich. Wir fertigen nach Ihren Zeichnungen, aus CAD-Daten und nach Ihren Mustern. Ihre Werkzeuge werden übernommen oder in unserem Hause hergestellt. Zusätzlich bieten wir die Möglichkeit der Tiefziehsimulation bei Einfachzügen in unserem Haus. Drückteile von GDH Bei uns erhalten Sie Drückteile aus allen umformtechnisch zu verarbeitenden Werkstoffen. Materialien wie Kupfer, Messing, Stahl, Aluminium, Edelstahl, Zinn und Zink werden bei uns in die richtige Form gebracht. Rotationssymmetrische Werkstücke werden bis zu einer Rondengröße von 800 mm im Durchmesser bei einer Ausgangsblechstärke von 6 mm in St, 4 mm in VA, 8 mm in CU/CnZu oä. und 10 mm in Al als Drückteile gefertigt. Wir fertigen nach Ihren Zeichnungen, aus CAD-Daten und nach Ihren Mustern. Ihre Werkzeuge werden übernommen oder in unserem Hause hergestellt. Lasertechnik bei GDH Lasern: Wir lasern in 2D-Technik in möglichen Größen 3000 x 1500 mm. maximale Dicke * in VA bis 12 mm * in St bis 20 mm * in Al bis 6 mm In 3D-Technik sind Fahrwege von Größen 3200 x 1525 x 600 mm möglich. Maximale Dicke hier * in VA bis 4 mm * in St bis 8 mm * in Al bis 3 mm Stanztechnik bei GDH Stanzen: Bis zu einer Druckleistung von 120 to vom Band. Bis zu 800 to im Einlegeverfahren.

Giesler Drehtechnik GmbH ist seit über 60 Jahren namhafter Hersteller von Automatendrehteilen für die Automobilindustrie, Verschraubungsindustrie und weitere Branchen. Als inhabergeführtes Familienunternehmen in Südwestfalen, der stärksten Industrieregion in NRW, liegt der Fokus auf Großserienfertigung von komplexen Präzisionsdrehteilen mit einem Volumen von über 35 Mio. Drehteilen pro Jahr.

Aufgrund unserer kleinen Unternehmensgröße und den daraus entstehenden kurzen Entscheidungswegen können wir Kundenaufträge schnell, unkompliziert und flexibel ausführen. Auf dieser Grundlage haben wir die Möglichkeit, äußerst marktgerechte Preise anzubieten. Unser hochqualifiziertes Team fertigt auf der Basis von Kundenzeichnungen zeitnah Einzelteile, Klein- und Großserien auf qualitativ höchstem Niveau. Unsere Produktionsfläche von über 1.000 m² bietet Platz für unseren modernen Maschinenpark. Wir sind Ihr Partner in der Verarbeitung von technischen Kunststoffen wie PE, PA, POM, PVC, sowie aller anderen, marktüblichen Materialien. Wir drehen, fräsen, bohren um den anwendungstechnischen Anforderungen unserer Kunden voll zu entsprechen.

Anspruchsvolle Lösungen in der Metall und Kunststoffzerspanung Ihr Spezialist für Industrieservice. Erstellen von Technischen Zeichnungen. Beratung und Service von der Idee bis zum fertigen Produkt. Wir überzeugen mit Made in Germany Qualität

BURGER INDUSTRIEWERK GMBH & CO. KG - VON DER IDEE ZUM PRODUKT Ihr qualifizierter Systemlieferant in der Metallbearbeitung mit Schwerpunkt Zerspanungstechnik vom Einzelteil bis zur Baugruppe und das weltweit! Seit über 150 Jahren begleiten wir Sie als innovationsstarker Hersteller von einzelnen Komponenten über kleine und mittelgroße Serien bis hin zur Montage von Modulen. Wir unterstützen Sie bereits in der Entwicklung und der Konstruktionsphase. Gemeinsamer Erfolg durch präzise Fertigungstechnologien für verschiedene Branchen: Einspindel-, Mehrspindel-, Simultan- Drehen - CNC-Fräsen – Schleifen – Hartdrehen – Verzahnen – Honen – Polieren – Montieren

Femotec AG – Präzisionsmechanik seit 1990. Unsere Kernkompetenz liegt in der spanenden Bearbeitung von Aluminium mittels modernster Dreh- und Fräscenter im µ-Bereich. Die anschliessende Baugruppenmontage rundet unser Portfolio ab und ermöglicht unseren Kunden, alles aus einer Hand zu beschaffen. Hauptsächlich beliefern wir die Halbleiterindustrie und die optische Industrie. Als fami-liengeführtes KMU in 2. Generation versuchen wir mit innovativen Ideen, nachhaltigem Wirken, der Leidenschaft zur Qualität und mit grossem Teamspirit unsere Kunden immer wieder zu begeistern.

Als Unternehmung für Kran- und Aufzugsservice mit Sitz in Karsdorf (Sachsen Anhalt) sind wir seit 1992 für unsere Kunden bundesweit tätig und haben uns seither erfolgreich am Markt etabliert. Wir sind nach ISO 9001:2015 zertifiziert (Erstzertifizierung 2003) und bieten unseren Auftraggebern eine breitgefächerte Palette unterschiedlichster Dienstleistungen an, wobei ein Schwerpunkt des Wirkspektrums die Zerspanung bildet. Als erfahrenes Unternehmen mit modernen Maschinen, Know-how und qualifiziertem Personal fertigen wir die Ersatzteile und Serien, die Sie benötigen. Schnell, zuverlässig, hochwertig und genau. Auch Sonderanfertigungen setzen wir nach Ihren Bedürfnissen um! Wir verarbeiten alle gängigen Materialien und Werkstoffe etwa: • Stahl • Edelstahl • C-Güten • NE-Metalle • Kunststoffe Wir fertigen für Zementindustrie, Maschinenbau, Landmaschinenbau und vielen weiteren etwa: • Flansche • Kupplungen • Stoßen von Innenverzahnung • Wellen aller Art (auch mit Keilnutenverzahnung) • Bolzen, Zapfen, Scheiben • Anfertigen von Spindeln z.B. mit Trapezgewinde • Verbindungsstücke, Muffen • Anfertigen von Laufrädern und Getriebeteilen • Antriebswalzen, z.B. aus hitzebeständigem Werkstoff • Bearbeitung von Gußrohlingen • Ausspindeln von Lagersitzen in Getriebegehäusen • Antriebs- und Umlenkrollen (auch mit Innenkühlung) • Auflageplatten • Pendellager • Kranlaufräder (Regenerierung) • Ketten- und Zahnräder • Regenerieren von Auslegern und Aufnahmen für Bagger und Radlager • Greifermesser komplett mit Wechsel der Schneiden, Bolzen, Buchsen und Schalen sowie Aufhärtung Weitere Leistungsbereiche: Kran- & Aufzugsservice - Mobilkranvermietung - Prüfungen nach UVV gemäß DGUV - Industriemontage / Schweißservice - Elektro- und Torservice - Vertrieb - Schulungen

Wir sind ein Familienunternehmen das als Zulieferer für die Industrie in sämtlichen Branchen tätig ist. Unser Schwerpunkt liegt in der Bearbeitung filigraner Drehteile.

Wir haben 31 CNC-Drehmaschinen mit zwei Spindeln und Elektrowerkzeugen, sodass wir fertige Teile erhalten. Alle von ihnen sind mit Stangenladern ausgestattet. Wir sind auf das Drehen mittellanger Stangen von 3 bis 65 mm spezialisiert.