Design und Qualität, Herstellung von Spezialteilen aus Aluminium und Stahl allein und im Auftrag Dritter. Haas Vertikalschneider der neuesten Generation, Cad-Cam-Design auf TopSolid. Geschwindigkeit und Flexibilität sind unsere wichtigsten Anforderungen.

Wir sind ein Unternehmen, das seit 23 Jahren tätig ist. Wir arbeiten mit vielen Unternehmen im In- und Ausland zusammen. KARACA MECHATRONİC ist ein Unternehmen, das Förder- und Automatisierungssysteme herstellt. Und produziert auch; - Aluminium-Sigma-Profil und Anwendungen - Lineare Bewegungssysteme - CNC-Teile - Laserschneidarbeiten - Schweißarbeiten - Dreharbeiten - Fräsarbeiten

Familienunternehmen mit langjähriger Tradition auf dem Gebiet der Metallbearbeitung. Wir produzieren Teile auf Kundenwunsch vom Einzelstück bis zur Serienproduktion.

Was wir tun Meccanica Italia bietet ein komplettes Sortiment an mechanischer Bearbeitung, das den unterschiedlichen Anforderungen des Marktes gerecht wird. Beispiele für diese Märkte sind: . Automobil Oleodynamisch Elektrische Ausrüstung Luft- und Raumfahrt . Wir können maximale Flexibilität in Bezug auf Produktionskapazität und Logistikoptimierung garantieren, indem wir die gesamte Lieferkette von der Rohstoffverarbeitung bis zur Produktmontage mit einer Reihe ausgewählter mechanischer Unternehmen in Italien abdecken. Wie machen wir es Jedes Unternehmen der Meccanica Italia-Gruppe ist auf einen bestimmten Produktionssektor spezialisiert, um eine vollständige, transversale und integrierbare Abdeckung der mechanischen Verarbeitung zu gewährleisten. Dank unseres Expertenteams wählen und zertifizieren wir Lieferanten, unterstützen sie bei der Einhaltung internationaler Qualitätsstandards und stellen deren Effizienz durch kontinuierliche Verbesserung sicher. Warum machen wir das? Wir glauben an die technische Kompetenz und Professionalität kleiner und mittlerer Maschinenbauunternehmen. Wir möchten ihnen helfen, mit breiteren Märkten in Kontakt zu treten, ihr Produktionspotential zu verbessern und Zusammenarbeit und Wert zu schaffen.

Die Firma Fairmetall möchte Modellbeispiel für die Industrie sein: Menschen, die aufgrund ihrer Beeinträchtigungen oder ihres Alters in die Erwerbslosigkeit geführt werden, können bei geeigneten Rahmenbedingungen am ersten Arbeitsmarkt ihre Leistungsfähigkeit und -bereitschaft unter Beweis stellen. Mit einem hochtechnisierten und leistungsstarken Maschinenpark erfüllen wir anspruchsvolle und vielseitige Aufgaben und genügen hohen Qualitäsansprüchen.Damit sind wir ein kompetenter und zuverlässiger Partner des Handwerks und der Industrie. Auch die Herstellung von Eigenprodukten ist angestrebt. Unsere stärken sind in den Bereichen CNC- Drehen und Fräsen. Wir Bearbeiten folgendes Material Stahl, VA, Alu, Messing und Kunsstoff. Ebenso sind wir ein zuverlaessiger Partner in sachen Baugruppen. Durch bereits langjährig vorhandene Kontakte gewähren wir eine enge Zusammenarbeit mit Firmen und Werkstätten für behinderte Menschen. Vier CNC gesteuerte Metallbearbeitungsmaschinen werden von vier Angestellten bedient. Die Auftragsaquise und –abwicklung sowie das Programmieren und die Wartung der Maschinen erfolgt durch zwei qualifizierte Mitarbeiter. Unser Leistungsangebot: • Lohnarbeiten • Fräsen • Drehen • Sägen • Bohren • Fertigung von Groß- und Kleinserien • Fertigung von kompl. Baugruppen • NEU Jetzt auch VA Schweißen NEU • Sondermaschinenbau • Herstellung von Tuning Artikel aus Carbon und Alu

Wir sind ein Unternehmen, das sich dem Eisen- und Stahlsektor widmet und auf die Herstellung von CNC-Bauteilen spezialisiert ist. Wir verfügen über ein 3-Achsen-Bearbeitungszentrum, eine CNC-Drehmaschine mit Y-Achse sowie konventionelle Drehmaschinen und Fräsmaschinen Möglichkeit des Einbaus neuer Maschinen. Wir haben ein technisches Büro für die Planung, Programmierung und Vorbereitung jedes von uns durchgeführten Projekts. Wir führen auch Schweiß- und Kesselarbeiten durch und verfügen über gut qualifizierte Fachkräfte für jede unserer auszuführenden Aufgaben.

Das Unternehmen Nuova Torneria C.n.C. srl wurde im April 2007 gegründet. Spezialisiert auf die Herstellung von Drehteilen in kleinen und großen Losgrößen sind wir in der Lage, eine breite Produktpalette für die verschiedensten Einsatzbereiche anzubieten. Unsere Kunden finden in dem Unternehmen Nuova Torneria C.n.C. einen kompetenten Partner, der sich durch langjährige Erfahrung und Zuverlässigkeit auszeichnet. BRANCHEN Unsere Leistungen umfassen folgende Arbeitsbereiche: Verbindungselemente Befestigungselemente Elektrobereich Pneumatischer und hydraulischer Bereich Mechanischer Bereich Möbelindustrie Stifte fürs Handling Modellbau und Drehteile.

Erschließen Sie Ihr technisches Potenzial mit PROING INDUSTRIAL SRL. Seit 2012 ist PROING INDUSTRIAL SRL Ihr zuverlässiger Partner für den Erfolg all Ihrer Maschinenbauprojekte. Von der Konstruktion und dem Projektmanagement bis hin zur Optimierung industrieller Produktionsprozesse sind wir Experten in: - Mechanische Konstruktion - CNC-Bearbeitung von Teilen - Werkzeugmaschinen - 3D-Druck - Projektplanung und -steuerung Was wir bieten: - Umfassende Lösungen: Wir bearbeiten komplette Anfragen für Teile, Baugruppen oder komplette Maschinen. - Kompetente Vertragsvermittlung: Wir bieten Ihnen die richtigen Dienstleistungen an. - Maßgeschneiderte Unterstützung: Was immer Sie brauchen, wir bieten Ihnen die effizientesten Lösungen. - Nahtlose Kommunikation: Wir sprechen fließend Rumänisch, Englisch, Deutsch und Französisch und gewährleisten so eine reibungslose Zusammenarbeit bei jedem Schritt. Warum uns wählen? - Über 10 Jahre Erfahrung in Rumänien, spezialisiert auf: - CNC-Fräsen & Drehen - Schweißen & Laserschneiden - Blechbiegen & Schleifen - Spritzgießen - Gummiextrusion - Aluminium-Extrusionsprofile - Elektrische & mechanische Montage - Wärmebehandlung, Pulverbeschichtung, und mehr! - Jahrzehntelange Erfahrung: Mit mehr als 40 Jahren Erfahrung unserer Experten garantieren wir hochwertige und zuverlässige Ergebnisse. Wir sind bestrebt, mit der Präzision und Sorgfalt, die Sie verdienen, die besten Ergebnisse für Ihr Unternehmen zu erzielen. Lassen Sie uns gemeinsam daran arbeiten, Ihre Projekte zum Leben zu erwecken. Sind Sie bereit, mit uns zu wachsen? Nehmen Sie noch heute Kontakt mit uns auf und werden Sie ein geschätzter Geschäftspartner!

Das Unternehmen ist auf Fräs- und Drehbearbeitungen spezialisiert, die mit CNC-Maschinen durchgeführt werden. CNC-BEARBEITUNGEN MECCANICA SUGAMOSTO ist auf auf Fräsen und mechanische Präzisiondreharbeiten mit modernen CNC-Maschinen spezialisiert. Unsere Fräs- und Drehabteilungen fertigen nach Kundenzeichnung Fräs- und Drehkomponenten aus verschiedenen Materialien wie Edelstahl, Eisen, Aluminium, Bronze, Kupfer, Messing, Abschreckmaterialien und Kunststoffen. Alle Bearbeitungsschritte werden von unseren Facharbeitern durchgeführt, welche die Anforderungen unseres Kunden an Präzision und Geschwindigkeit der Ausführung erfüllen. CAD-DESIGN Für die Fertigung von mechanischen Präzisionskomponenten verwendet MECCANICA SUGAMOSTO die Software TopSolid'Cam von Missler Software, welche die Programmierung aller Bearbeitungen im Detail ermöglicht. FRÄSEN MECCANICA SUGAMOSTO fertigt mechanische Frästeile unter Verwendung von CNC-Maschinen mit maximalen Verfahrwegen 5000x1200x2000 mm. DREHEN MECCANICA SUGAMOSTO fertigt mechanische Präzisionsteile unter Verwendung von CNC-Maschinen mit einem maximalen Drehdurchmesser von 230 mm, maximalen Hub von 280 mm und konventionellen Drehmaschinen mit maximalen Durchmesser von 600 mm, L=3000 mm. QUALITÄTSKONTROLLE MECCANICA SUGAMOSTO führt eine strenge Qualitätskontrolle durch, mit Verwendung von Maßkontrollmaschinen wie der Höhenmesser TRIMOS MITUTOYO LH600D/DG: damit garantieren wir hohe Genauigkeitsstandards der hergestellten mechanischen Komponenten. ERGÄNZENDE ARBEITEN MECCANICA SUGAMOSTO garantiert seinem Kunden die Auslieferung des fertigen Produkts durch die Bereitstellung der ergänzenden Bearbeitungen, die in Zusammenarbeit mit spezialisierten Partnern dürchgeführt werden. Einige der ergänzenden Arbeiten, die MECCANICA SUGAMOSTO anbietet: • Wärme- und Oberflächenbehandlung von Metallen Eloxierung Abschreckung und Härtung Brüniert Verzinkung Vernickelung • Verchromung von Metallen • Schleifen

BPT-Mould Manufacturing wurde im Juli 2019 gegründet. Seitdem konzentrieren wir uns darauf, unser Serviceniveau zu verbessern, die Lieferung zu beschleunigen und die Transportkosten zu senken. Darüber hinaus versucht das Unternehmen, die Gehirnleistung zu steigern, um für jedes gefertigte Teil maßgeschneiderte Abläufe bereitzustellen.

Sie suchen einen innovativen und zuverlässigen Partner für Ihre Kunststoffprodukte; ohne Umwege über einen zusätzlichen Werkzeugbau! Dann haben Sie in uns den richtigen Partner gefunden. Wir bieten Präzisions-Werkzeugbau und hochwertigen Kunststoff-Spritzguss in allen Losgrößen aus einem Hause. Für jede Anforderung das richtige Werkzeug Mit über 60 Jahren Erfahrung, einem kompetenten Mitarbeiterstamm und modernstem Maschinenpark konstruieren und fertigen wir Spritzgusswerkzeuge, Blasformen, Zink-und Aluminiumdruckgussformen, Kokillen sowie Schneid- und Umformwerkzeuge in höchster Präzision. Präzision in Klein- und Großserie Mit unserem flexibel einsetzbaren Maschinenpark sind wir in der Lage, kleine, mittlere und große Stückzahlen rationell und wirtschaftlich in allen gängigen Materialien und auch in Sondermaterialien wie NFK-Naturfaserkunststoffe zu produzieren. Unsere Leistungen rund um Werkzeug- und Formenbau sowie Kunststoff-Spritzguss sind umfassend. Als mittelständisches Unternehmen, mit über 60 Jahren Erfahrung, arbeiten auf kurzen Entscheidungswegen mit schnellen Reaktionszeiten sowie hoher Flexibilität und Termintreue. Unsere Leistungen im Werkzeug- und Formenbau: Beratung in Spritztechnik und Werkzeugtechnik CAD-Konstruktionen von Werzeugen und/oder Teilen Werkzeug- und Formenbau Qualitätsmanagement Unsere Leistungen im Kunststoff-Spritzguss: Beratung in Kunststoffwahl und Spritztechnik Wir entwickeln für Sie Einzelkomponenten und Baugruppen Wir bieten Serienqualität von Prototypen, kleinen und mittleren Losgrößen bis zu Großserien Zink- und Aluminiumdruckguss Teilekomplettierung und Baugruppen

Wir produzieren für Sie Drehteile sowie andere Zeichnungsteile aus Messing-Profildrähten für die Elektroindustrie, Elektronikindustrie und andere Industriezweige. Sie finden unsere Klemmkörper z. B. in Lüsterklemmen, Schaltern, Steckvorrichtungen und anderen elektrotechnischen Anwendungen. Die wirtschaftliche Herstellung dieser Teile erfolgt nach Kundenvorgaben auf mehr als 80 technisch hochwertigen Schalttisch- bzw. Rundtaktmaschinen im zweischichtigen Betrieb. Auf diesen Maschinen werden jährlich bis zu 2000 t bleilegierte Messinge, vorrangig im äquivalenten Durchmesserbereich zwischen 3 mm und 12,5 mm, verarbeitet. Wir sind zertifiziert nach DIN EN ISO 50001

Schweißkonstruktionen in Einzel- und Serienfertigung. Schweißzertifikat DIN EN 1090-2 in Verbindung mit der DIN EN 1090-1. Herstellung von Stahltragwerken bis EXC 3. Druckbehälterbau gemäß Druckgeräterichtlinie (2014/64/EU), AD 2000HP0 und ASME. Rohrleitungsbau unser Spezialgebiet sind Schweißkonstruktionen in Einzel- und Serienfertigung, insbesondere Abwicklungen und Rohrleitungen. Wasserstrahlschneiden, Walzen, Fräsen, Biegen, Plasmaschneiden, Strahlen, Lackieren.

Die 50-jährige Familientradition des Unternehmens bürgt für Qualität und Zuverlässigkeit. Wir bieten schnelle Reaktion und Flexibilität und suchen langfristige Partnerschaften. Das Produktionsprogramm von Jekos d.o.o. basierend auf der Herstellung von Präzisionsdrehteilen aus verschiedenen Materialien (Messing, Aluminium, andere NE-Metalle, Edelstahl, Titan ...). Wir sind seit 2005 Empfänger des ISO-Qualitätszertifikats. 2018 haben wir das ISO 9001: 2015-Zertifikat erhalten. Das Produktionsprogramm von Jekos d.o.o. basierend auf der Herstellung von Präzisionsdrehteilen mit Abmessungen von Ø0,5 bis Ø30 aus verschiedenen Materialien (Messing, Aluminium, andere NE-Metalle, Edelstahl). Wir fertigen Produkte auf anerkannten Kurven- und CNC-Maschinen von Citizen, Boley, Tornos usw. Alle unsere Produkte entsprechen der ROHS-Richtlinie

Kovoartip - Über uns Die Firma ARTIP wurde im Jahre 1993 gegründet.Wir haben uns auf die Herstellung von Präzisions-Dreh-Frästeile spezialisiert. Im Jahre 2006 erfolgte die Umwandlung von dem Einzelunternehmen in eine KOVOARTIP Geselschaft m.b.H.. Wir fertigen mit modernsten CNC -Bearbeitungsmaschinen in höchster Qualitäet und liefern die Teile an unsere Abnehmer in die Bereich ganze EU.

ENGMATEC entwickelt und baut Montageanlagen, Prüfgeräte und Kennzeichnungssysteme für den weltweiten Einsatz. Neben der Technologieführerschaft und der Qualität unserer Produkte steht das Maschinenbau-Unternehmen vom Bodensee für intelligente Automatisierungslösungen, die die Bedürfnisse der Kunden optimal abdecken. Einzelteilfertigung und Baugruppenmontage Wir fertigen und montieren nach Ihren Anforderungen zeitnah und qualitätsbewusst, nach Absprache auch innerhalb von 14 Tagen als Fast-Line Fertigung. Unser umfangreicher Maschinenpark bildet die Grundlage für die Umsetzung unterschiedlichster Anforderungen. Wir verfügen über 15 CNC-Bearbeitungszentren sowie diverse konventionelle Fräs- und Drehmaschinen. Einzelteilfertigung / Kleinserien - Drehen, Fräsen und Schleifen - Oberflächenveredelung nach Wunsch Baugruppenmontage - Mechanisch / Pneumatisch - Schaltschrankbau

SERWOTECH ist auf die Auftragsfertigung von Metall- und Kunststoffkomponenten spezialisiert, die genau auf die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden abgestimmt sind. Unsere Qualität wird auf anspruchsvollen europäischen Märkten wie Österreich, Belgien, der Tschechischen Republik, Finnland, Frankreich, Deutschland, Norwegen, der Schweiz, Ungarn sowie in den USA hoch geschätzt. Mit einem modernen Maschinenpark von über 40 CNC-Maschinen und einem hochqualifizierten Team von Konstrukteuren, die durch ihre langjährige Erfahrung in Branchen mit höchsten Qualitätsstandards wie der Automobil- und Luftfahrtindustrie bestens ausgebildet sind, sind wir in der Lage, auch die anspruchsvollsten Aufträge zu realisieren. Unser Maschinenpark und unsere umfangreiche Expertise ermöglichen es uns, sowohl Serien- als auch Großserienproduktionen mit höchster Präzision und unter Einhaltung aller Qualitätsanforderungen zu fertigen. Wir arbeiten mit Teilen von 0,1 mm. Durch die kontinuierliche Weiterbildung unseres Teams und die ständige Verbesserung unserer Prozesse stellen wir sicher, dass wir stets auf dem neuesten Stand der Technik arbeiten und die hohen Erwartungen unserer Kunden erfüllen.

Wir bieten aus der Region 03044 Cottbus / Brandenburg folgende Technologien drehen, fräsen, bohren, schleifen, stoßen, ziehen an. Die MAG Maschinen- und Anlagenfabrik Guben GmbH ist Hersteller für Zulieferteile für den Schiffsdieselmotorenbereich u.a. Kühlwasserpumpen, Schmier��lpumpen, Kolbenpumpen, Reversierpumpen, UAWN 10/2,5 Hauptanfahrventile, Anlasssteuerschieber und diverse Ersatteile für eine Reihe von Dieselmotorentypen (SKL-Motore). Ein weiterer Fertigungsbereich sind Spezialschrauben und diverse Kleinteile, vorwiegend für Dieselmotoren und Pumpen zur Kühlwasser-, Schmieröl- und Kraftstoffversorgung mittelschnelllaufender Dieselmotoren. Das Unternehmen verfügt über einen umfangreichen Maschinenpark an konventionellen Werkzeugmaschinen zur Fertigung rotationssymmetrischer und prismatischer Teile, sowie über CNC Drehzentren und CNC Fräszentren (3 Achs-fräsen).

Wir projektieren und produzieren Gießprodukte im Kokillengussverfahren mit Stückgewichten bis zu 15 kg in Klein- bis hin zu Großserien: - Kundenguss - Standardteile Firma Lohmann bietet für die Entwicklung und Produktion von Kokillengussteilen ein umfangreiches Leistungsspektrum von der technischen Beratung vor Ort beim Kunden bis zur Abgabe der vermessenen und protokollierten Fertigteile. - Die eigene Konstruktion (CAD/CAM) - Der eigene Werkzeugbau - Die eigene Gießerei - Die eigene CNC–Bearbeitung - Die eigene Baugruppenmontage - Die eigene Oberflächenveredelung vermeidet Reibungsverluste und verhilft zu einer schnellen Umsetzung der Kundenwünsche. In der Gießerei arbeiten wir mit hydraulisch betriebenen Gießmaschinen mit Aufspannplatten bis 1000 x 1000 mm – Stückgewichte 15 kg. Verarbeitet werden alle handelsüblichen Legierungen. Sonderlegierungen auf Anfrage. In der mechanischen Bearbeitung sind neben der herkömmlichen Technik wie Bohrmaschinen, Räummaschinen etc. folgende CNC- Maschinen im Einsatz: 3-Achsen-Drehmaschinen (mit angetriebenen Werkzeugen) 4-Achsen-Bearbeitungszentren-vertikal 4-Achsen-Bearbeitungszentren-horizontal 3-Achsen-Koordinatenmessmaschinen Die CNC-Fertigung wird bei Bedarf abgerundet durch Baugruppenmontage Oberflächenveredelung - Schleifen - Polieren - Pulverbeschichten / Nasslackierung - Chromatieren - Strahlen Gerne beraten wir Sie hinsichtlich der passenden Gusskonstruktion für Ihre Bedürfnisse und Aufgaben.